砂轮机安全环保操作规程（十二篇）

第1篇 砂轮机安全环保操作规程

1、 砂轮机应放置平稳,远离易燃,易爆物品,以防金属火花引起火灾,爆炸等事故。

2、 使用前,应检查砂轮机的电源接线有无松动。接通电源,点动开关,检查砂轮转向是否与标识一致。

3、 检查砂轮质量,外观有无裂纹,缺口等缺陷时,应立即更换。

4、 严禁使用砂轮机打磨非金属物品。

5、 严禁使用砂轮机进行切割作业。

6、 打磨作业时,作业人员必须站在砂轮侧边,工件必须握紧,用力要均匀,切勿用力过猛。手要与砂轮保持一定的距离。

7、 打磨作业过程中,如果砂轮有异常,应立即停止打磨,并迅速关闭电源,然后,查找原因,并及时处理。

8、 每次打磨完成后,关闭主开关电源。同时,应及时打扫工作场地,注意环境卫生。

第2篇 砂轮机安全操作规程2

9、发现砂轮不正常或缺陷时，必须停止使用，立即通知修理。

10、磨削作业前，应戴好防护眼睛。

11、在砂轮上磨短小工件时，必须注意手指，最好用钳子夹紧工件磨削。

12、凡笨重工件，不得在固定砂轮机上磨削。

13、工件磨削方向应与砂轮转向一致。

14、工件磨削位置，不应低于砂轮中心线，以保安全。

15、工件接近砂轮不可太快，磨削作业时，用力不可太大，以免砂轮破裂，发生事故。

16、磨削过程中，应根据工件材质，使用冷却液或采取冷却措施。

17、作业完毕，应停止砂轮机，切断电源。

18、严禁不熟悉砂轮机性能和操作规程者使用砂轮机。

第3篇 砂轮机的使用安全规程

1.砂轮机在开动前，必须检查各部件是否正常。如发现砂片有裂纹弯曲、形状不圆、不正或磨损严重时，应及时修理更换。

2.使用砂轮机时必须带上防护眼镜，身体应站站在砂轮机的侧面。

3.砂轮机夹板要牢固，夹板直径要在砂轮机片的1/2以上。

4.使用砂轮机时，不要用力过大、过猛，不准在砂轮机上磨较大的物件，严禁二人同时使用一个砂轮机。

5.砂轮周围要有安全罩，砂轮机磨剩余1/3时，应更换新的砂轮片。

6.砂轮机要有专人负责管理，定期检查修理。

第4篇 砂轮机安全规程

1、砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板、吸尘器托刀架必须完备。

2、公用砂轮机要有专人负责检查和维修,更换砂轮,凡有破损裂纹及孔径过大不准使用,装砂轮时应加衬垫,拧紧螺母要适中,并经5-10分钟空运转试验后才准使用,砂轮磨薄、磨小后应及时更换。

3、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮与防护罩之间有无杂物,确认无问题时,再开动砂轮机。砂轮机开动后要空转2-3分钟,待运转正常时,才能使用,托刀架与砂轮工作面的距离,不能大于3mm。

4、操作者必须戴眼镜,磨工件或刀具不能用力过猛,不准撞击砂轮。

5、在同一块砂轮上不准两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨,操作者应站在砂轮机侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。磨工具用砂轮不准磨其它任何工件和材料。

6、对于细小的、大的和不好拿的工件,不准在砂轮与托板之间,将砂轮挤碎。

7、砂轮不准沾水,应保持干燥。以防湿水后推动平衡,发生事故。

8、砂轮机用完后,应立即关闭电源,不要让砂轮机空转。

第5篇 砂轮机浇口磨削工安全操作规程

1、工作前必须戴好防护眼镜,开启通风,开动砂轮前,仔细检查砂轮有无裂纹、缺损,如有异常严禁使用。检查螺栓、防护装置是否紧固好,确认正常后,开车空转5分钟,方可操作。

2、随时调整托板,使其与砂轮间隙不小于3毫米,同时使托板平面在砂轮的水平中心线上,砂轮运转时不准调整托板,当工件厚度小于6毫米时,应将托板卸开,否则不准使用。

3、启动砂轮机,当砂轮达到额定转数后,方可使用。

4、磨件时紧握工件,平稳接触砂轮,不准用力过猛撞击砂轮,未退件前,不允许关停砂轮机

5、操作时要站在砂轮的侧面,不允许两人在一片砂轮上同时磨削。避免头部及其它部位与砂轮在同一直线上。

6、磨小件时,要用钳子等辅助工具夹住磨削,以免磨伤手,不准用砂轮侧面磨物件。

7、砂轮磨出凹槽,或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。

8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责,更换砂轮片要建立记录档案,标明更换日期、更换者及更换内容,以备查巡。

9、砂轮磨损较大(表面线速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂轮防护罩时,必须更换新砂轮。

10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有裂纹和缺损,更换时不准用铁器敲击,砂轮与法兰盘之间垫以1-1.5mm厚的石棉垫,压紧法兰不小于砂轮的1/3,并大于法兰盘直径1毫米。均匀夹牢上紧螺丝后,再通过静平衡,然后装机空运转1-2分钟,确无异常后,方可使用。

11、严禁非指定人员随便开车磨活,操作者磨活时严禁吸烟。

12、在工作中,发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时,要立即停机找有关人员检查修理。

13、工作结束,切断电源总闸,关闭抽风机,清扫干净场地。

第6篇 砂轮机和手砂轮安全操作规程

1工作前穿好工作服,戴好防护眼镜等防护用品。

2启动前,首先检查砂轮及其防护装置是否完好正常。

3使用砂轮打磨工件时,首先启动待空转正常,然后由轻至重拿稳,均匀使力。但压力不能过大或猛力磕碰,以免砂轮破裂伤人。

4在砂轮上不得磨过重、过大、过长或过小、过薄的工件。不准站在砂轮的正面磨活。

5禁止随便开动砂轮或用物件冲击敲打砂轮。换砂轮时要检查砂轮有无裂纹、缺损。装时要注意找正,保证砂轮无偏心,找正时要用木器轻轻敲打,不得用力过猛,也不准用金属器敲打。配合适当,要垫平夹牢,不准用不合格的砂轮。

6砂轮磨薄、磨小后,要及时更换。厚薄度或大小,可根据经验以保证安全为原则。

7砂轮机应有专人负责维护、管理,非指定人员不准随使调整或安装砂轮。

8手砂轮的电源线、插头不得漏电。软线长度要适当,不宜过长不能打死弯。用后应立即关闭电源,不准开着砂轮离开去干其它的工作。

9电源开关应安装在工作者附近,以便发生事故时及时停车。

10发生人身、设备事故,保护现场并及时上报有关部门。

第7篇 砂轮机工安全操作规程

1、砂轮机的底座一定要紧固可靠，砂轮转动时，不得有振动现象。

2、砂轮安装时，检查砂轮有无裂纹、线速是否符合要求、夹铁是否紧固、各处接触是否紧密，禁止敲打。

3、砂轮装好后，一定要试转1～2分钟，看其转动是否平衡，装置是否妥善，在试转时或正式研磨工件时，工作人员须面对砂轮。

4、砂轮防护罩，其强度要能抵挡住砂轮破裂后碎片的撞击，不准使用铸铁防护罩。开口不得大于三分之一。

5、砂轮两边的夹板，必须用钢材制成，需用1.5毫米凹夹板，直径不得小于砂轮直径的二分之一。

6、夹板与砂轮之间需放一层软性的衬垫，衬垫应比夹板稍大。

7、砂轮防护罩的制作，其最小厚度、尺寸规定如下：

砂轮直径（毫米）	100～125	150～175	200～250	300～350	400	500	600
钢丝罩厚度（毫米）	2.5	3	5	6	7	9	10

8、使用砂轮研磨工作物时，必须戴防护眼镜，禁止两人同使用一个砂轮。

9、砂轮启动后，须达到正常速度时，方可研磨工件，研磨时，一定要把工件握牢，不准用力过猛，更不得磨重物。

10、砂轮与研磨架的距离，要在3毫米以内，并低于砂轮的中心。

11、较薄的砂轮禁止使用侧面。

12、冬季使用砂轮时，开始要轻轻研磨，使砂轮渐渐变暖，再正常研磨。

第8篇 砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作

一、砂轮机安全操作规程

1. 使用前要带防护眼罩,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。

2. 使用前请仔细检查防护罩,必须完好无松动,砂轮机与防护罩之间有无杂物,砂轮片无裂纹、缺陷、安装牢固。

3. 使用的电源必须装有漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象。

4. 砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。

5. 机器在使用前必须要开机试转,看砂轮片运行是否平稳正常,方向是否正确。

6.切料时不可用力过猛或突然撞击,遇到有异常情况要立即关闭电源。

7. 更换新砂轮时,应切断总电源,安装前应检查砂轮是否有裂纹。

8. 砂轮安装好后,空转试验2--3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

9. 作业时,操作人员不得正对砂轮,而应站在侧面,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

二、砂轮机安全操作注意事项

1.开动砂轮机时必须达到转速稳定后方可磨削。

2.同一块砂轮上,禁止两人同时使用,不准在砂轮的侧面磨削。

3.磨削时接触压力要均匀,严禁用工件撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

4.磨刃时,刀具应略高于砂轮中心位置,不得用力过猛,以防滑脱伤手。

5.砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

6.不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。

7.不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

8. 安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,使用前应检查螺母是否松动。

第9篇 立式砂轮机安全操作规程

1.目的:

为了规范立式砂轮机安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生命安全,保证设备本身的安全,特制定本规程。

2.适用范围:

适用于本公司及外来协作单位会使用立式砂轮机人员。

3.主要危险因素:机械伤害、物体打击、砂轮崩裂

4. 主要危害因素:噪声

5.安全操作:

1. 砂轮机的防护罩必须完备牢固,保护罩未装妥时,请勿开动机器,电源开关装配正确。

2. 操作者必须戴上防护眼镜,扎好长发等防护工作后,才能进行工作。

3. 对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。

4. 砂轮机在开动之前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物,确认无问题时,再开动砂轮机。

5. 砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。

6. 砂轮机因维修不良发生故障,砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时,不准开动。

7. 换新砂轮,必须经过认真地选择。安装前,请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂纹,用木锤轻敲;请辨音响清浊,如声音破哑者勿使用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。

8. 换砂轮上螺丝时要均匀用力,安装时请勿用铁锤敲打,勿用力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸,勿将螺帽地紧或过松,砂轮与绿盘间夹置厚度为2mm以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。

9. 新装砂轮开动后,人离开其正面后空转15分钟;已装砂轮开动后,人离开正面使其空转3分钟。待砂轮机运转正常时,才能使用。

10.在同一砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,勿将操作物过度挤压在砂轮上,不能磨削性质不宜的材料,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的直面,以防砂轮崩裂,发生事故。

11.在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热,请即削锐,有不平衡时,勿冲打,用砂轮刀,请即削正。

12.磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。

13.对于细小的、大的和不好的工件,不准在砂轮机上磨;特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将砂轮挤碎。

14.砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡,发生事故。

15.砂轮磨薄,磨小后应及时更换,厚薄度与大小可根据经验以保证安全为原则。

16.砂轮机用完之后,应立即关闭电源,不要让砂轮机空转。

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日期:2022-12-26

第10篇 角向砂轮机安全操作规程

1、使用前检查角向砂轮机的各部件是否完好,所有大小零件都需安装正确并符合规定。

2、检查电源线与插头是否完好,不准使用电源线受损的角向砂轮机。

3、角向砂轮机不可弄湿,也不可在潮湿的环境使用。砂轮机手柄应保持干燥,无损坏和裂纹。

4、在工作间隙不使用角向砂轮机或对砂轮机做任何换修的工作时,一定要拔出电源插头。

5、确认角向砂轮机开关已关闭才可插上电源插头。使用后拔出插头,不准握着电源线提起砂轮机。

6、工作时将电源线放置于角向砂轮机的后端。防止电源线被高速旋转的砂轮片损坏而触电。

7、砂轮片拆卸:用专用卡子卡住旋转头的同时用专用工具逆时针方向旋转砂轮片,即可取出砂轮片。

8、安装砂轮片:安装顺序与拆卸相反,但必须将砂轮片固定牢固。

9、使用角向砂轮机时必须戴防护眼镜。工作时必须紧握砂轮机,并要确保立足稳固。

10、操作角向砂轮机时,火星不能朝着他人或自己。不准在易燃易爆的环境附近使用砂轮机。

11、完工时,一定要将工作场所附近的残留火星扑灭后方可离开。

12、楼梯上作业,必须有专人护住梯子。作业者在楼梯上时应保持身体平衡,用力均匀。

13、高空作业时,拴好安全带,并作好防止角向砂轮机脱落的安全措施。

14、角向砂轮机应定期校验,并粘贴合格证,超过有效期禁止使用。

第11篇 手提砂轮机安全规程

1、 使用砂轮机必须戴眼镜,身体应在砂轮一侧。

2、 使用前,先检查砂轮是否有爆裂。是否夹牢。有问题处理好后才准使用。

3、 砂轮转向必须与软轴相规定转向相同,严禁反转。

4、 砂轮必须有完好的防护罩,使用时防护罩需在上方,不能仰磨。

5、 使用砂轮打磨制件,手必须将砂轮把持稳定,不能发一弹跳式的打磨现象。

6、 使用砂轮压力不能过大,以免砂轮损坏飞片伤人。禁止用砂湿性物质(铅、橡胶等)

7、 工作完毕或中途休息,要将砂轮放在台架上,不准放在地上或其它物件上。

8、 工作前应先检查电器及电流线绝缘情况,认定良好后方可使用。

9、 换砂轮时,应事先检查砂轮是否有爆裂现象。孔径是否与轴配合相符合,太松、太紧都不能安装使用。

10、 连续打磨时,如发现连接部份发热烫手时应停止使用。

11、 手提砂轮不准用作代替台式轮打磨工具、物件。

第12篇 砂轮机操作工安全技术操作规程

一、砂轮有下列情况之一者,不准使用:

1、没有出厂合格证或成份、粒度、尺寸以及额定线速度不符合要求。

2、轻敲检查,声音嘶哑。

3、受潮,有裂纹或碰撞伤痕,中心孔铅套松动或轴孔配合过松过紧。

二、砂轮两侧夹盘直径相等,且不宜小于砂轮的直径的三分之一,夹盘端面要平整,在夹盘与砂轮之间必须加软垫,并均匀紧固夹盘。

三、砂轮机的防护罩和排尘装置应完整。防护罩与砂轮外圆的间隙应在20-30毫米之间。

四、安装好的砂轮必须进行5分种空转试验, 无明显振动和其它问题后方可使用。

五、砂轮旋转方向应与轴螺纹旋向相反,正对砂轮旋转方向不许站人。

六、不得用远离砂轮机的开关来操纵砂轮机的开停。

七、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂轮的侧面磨削,对厚度小于20毫米的砂轮,禁止使用其侧面磨削,砂轮的圆表面出现不规整时,应及时修整。

八、磨削时,要握牢工件,并缓慢接近砂轮,用力不可过猛,不准两人同时在一个砂轮上磨削,也不许一个人同时磨两个工件。

九、细小工件,必须用工具夹持,不准直接用手拿,不准磨马金、紫铜、木头等软工件。

十、磨削工件时,必须戴防护眼镜,不准带手套。