输送、搅拌机工操作规程（十二篇）

第1篇 输送、搅拌机工操作规程

1开车前离合器一定要处于分离状态，然后才可起动电机，待电机运转正常后再合上离合器，转入负荷运转。

2搅拌机运转正常后再启动上道工序设备。

3加料前应先启动下道工序设备，防止物料堵塞。

4运转时注意输送胶带不得跑偏，托辊旋转灵活。

5防止硬杂物进入机内，一旦发现立即停机捡出。

6机内物料高度不得超过叶片，确保搅拌质量。

7加水时应根据土质，不得成股加到一处。

8停机时应将泥料卸空，停机后及时清除机内物料，调整叶片角度，拧紧搅拌机螺帽。

9停机应先分离离合器，然后关闭电动机。

第2篇 刮板输送机司机、转载机司机、胶带输送机司机职业危害岗位操作规程

第一节 适用范围

第一条 本章适用于公司井下刮板输送机、转载机、胶带输送机的操作。

第二节 上岗条件

第二条 刮板输送机司机、转载机司机、胶带输送机司机必须熟悉掌握输送机的性能及构造原理、喷雾控制系统和作业规程，经公司培训中心培训时，必须培训职业危害防治相关知识，上岗前培训时间不少于4学时，在岗期间培训时间每年不少于2学时，考试合格后，方可持证上岗操作。

第三节 安全规定

第三条 各个转载点必须安装喷雾装置，压力不得小于0.7mpa，转载点喷雾符合设计要求，不得任意拆除。

第四条 转载点落差应小于0.5m，若超过0.5m，必须安装溜槽或导向板。

第五条 喷雾管路要吊挂整齐，不能有埋、压、挤和扭折现象，避免影响喷雾压力。

第六条 喷嘴等设施必须保持完好，喷雾管路不能有跑、冒、滴、漏等现象。

第七条 检修喷雾管路时，必须采取喷雾闭锁措施。

第八条 备用喷雾软管、接头等必须用专用堵头堵塞，更换前清洗干净。

第九条 启动刮板输送机、转载机、胶带输送机时，必须打开转载喷雾，喷雾要实现降尘雾化效果，无水或喷雾装置损坏时必须停机。

第十条 转载点没有拉煤或拉水煤的情况下，不准开启喷雾降尘。

第十一条 转载停止运转后，必须立即关闭喷雾装置。

第十二条 在产生粉尘时，必须佩戴防尘口罩。

第十三条 在产生噪声的作业地点，在不影响安全的情况下，佩戴耳塞。

第四节 操作顺序

第十四条 开工前要认真检查喷雾装置是否完好，喷雾管路是否有跑、冒、滴、漏等现象，喷雾效果是否符合要求。发现问题及时汇报处理。

第十五条 对机头、机尾附近进行喷雾洒水。

第十六条 各转载点运转时，来煤后及时打开喷雾降尘装置。

第十七条 产生职业危害时，佩戴防尘口罩和耳塞。

第十八条 班中停止运转时，关闭喷雾装置，摘下个体防护用品。

第十九条 转载点没有拉煤或拉水煤的情况下，关闭喷雾装置。

第二十条 本班工作结束后，将机头、机尾，各机械、电气设备附近的浮煤清扫干净，待转载点的煤（岩）全部运出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并检查个体防护用品是否完好。

第二十一条 换班时，和接班人员说清当班遗留问题。

第3篇 切胶机及胶料输送带安全操作规程

1.切胶时严禁将手伸入切脚刀下端。

2.生胶在机上需要整理时必须停机。

3.切胶时严防胶块弹出伤人。

4.用刀割胶时注意到的走向避免伤人。

5.切胶机故障必须挺积极处理,禁止设备运转中进行维修。

6.任何情况下禁止跨越输送带。

7.密炼机投料口输送带挤胶、卡胶禁止用手拽拉,应立即停机再处理。

8.割胶刀不得放在输送带两侧槽面上。

9.除专业维修人员外不得攀爬推拉后斗上的楼梯。

10.严禁触摸密炼机上顶栓液压杆处。

第4篇 混凝土搅拌输送车:安全操作规程技术交底

1.混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3节及附录c的规定。

2.混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。

3.搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。

4.应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。

5.启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3~5min,确认一切正常后,方可装料。

6.搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量。

7.搅拌输送车装料前,应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排尽。

8.装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。

9.运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。

10.运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。

11.搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。

12.行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。

13.搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。

14.水箱的水位应保持正常。冬季停车时,应将水箱和供水系统的积水放净。

15.用于搅拌混凝土时,应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水,然后再加入集料和水泥,按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。

16.作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。

第5篇 蔗渣输送机安全操作规程

1.岗位描述:

蔗渣输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。

2.职责:

2.1操作人员应按照本规程要求操作蔗渣输送机。

2.2操作人员和监督人员正确维护输送机的稳定运行。

2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。

2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。

3.主要危险源辨识控制

序号

设备设施/场所

危险源

可能造成的事故/伤害

可能伤害的主要岗位

危险和有害因素分类

1

蔗渣输送带电控箱

电能漏电

触电伤害

操作人员、辅助人员

违章作业、绝缘破损

2

电动滚筒

机械能

机械伤害

操作人员、检查人员

违章作业、防护不到位

3

从动滚筒

机械能

机械伤害

操作人员、检查人员

违章作业、防护不到位

4

小滚辘

机械能

机械伤害

操作人员、检查人员

违章作业、防护不到位

5

联轴器

机械能

机械伤害

操作人员、检查人员

违章作业、防护不到位

4.作业活动禁止性要求

4.1作业前安全操作要求

制定工作方案

4.1.1检查输送机各设备部件。

4.1.2检查输送机电动滚筒或减速器油量是否正常。

4.1.3遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律,认真操作,做到“四不伤害”。

4.1.4伤害救援物资到场。

4.2作业过程安全操作要求

4.2.1 接到开机的通知时,检查胶带内无杂物卡阻并确认带内无人后,方可发出开机讯号进行开机操作。

4.2.2输送机运行时注意调节蔗渣挡板的开度,预防胶带卡阻。

4.2.3严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。

4.2.4当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或当班班长反馈。

4.3作业结束安全操作要求

4.3.1岗位人员接到停机通知后,才能做停机准备。

4.3.2要得到准确讯号后才能停机,停机时要认真检查输送带各部件是否有缺陷,并做好记录。

4.3.3停机后要清理滚筒滚辘及支架蔗渣,检查滚筒滚辘转动是否灵敏,并做好责任区域内的卫生清洁工作。

4.3.4按规定做好交接班工作,交接班时,在交接班部中详细记录本班组的输送机使用安全情况。

5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求

检查轴承及清理现场卫生时要做到“三紧”,使用专用工具,女员工需的头发盘入工作帽内。

6应急措施

6.1第一时间报警;

6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。

第6篇 带式输送机安全操作规程注意事项

1、安全操作规程:

a、开车前,认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠,皮带机是否符合开车要求,发现问题及时汇报处理。

b、查确认正常后,听到开车信号,查看皮带周围无维修人员工作,方可开车。

c、在运转过程中,要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况,如发现问题,应及时报告调度室进行调整。

d、在运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位,以防止发生事故。需要清理时,必须停车处理,并在操作箱上挂“禁止开车”牌。

e、发现皮带打滑、撕裂等情况时,应立即停车,汇报班组长,由班组长通知有关人员处理。

f、无论胶带输送机运转与否,都禁止在胶带上站、行、坐、卧,并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。

2、安全操作注意事项:

a、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

b、接到正常停车信号后,待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故,不准重载停车。

c、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆,加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳,传动部分装设安全防护罩,安全装置要求完整、牢固。

d、必须加强皮带的防尘、除尘工作,喷水装置应正常使用,以防煤尘自燃,确保职工身体健康。

e、必须加强岗位噪声的治理,噪声超过标准时,职工应配戴防噪声弹性耳塞,降低噪音,减轻噪音危害。

第7篇 胶带输送机司机职业危害岗位操作规程

（一）职业危害因素

在输送煤矸过程中，产生的职业危害因素主要有煤尘、噪声。对人体的危害，可造成尘肺病、听力下降。

（二）操作规程

1、接班后对胶带机、胶带和接头、信号、综合保护及消防设施的完好情况进行检查，办好交接班手续。

2、启动前先发信号联系，待接到反馈信息，确认安全无问题后再启动。打开喷雾。

3、运行中注意：听各传动、转动部位的声音，摸设备的振动情况，观察煤量的大小、有无大块煤矸及其他杂物。

4、设备干净整洁，底板无积水、积尘、杂物，设备、设施上架，实现零落地。

（三）应急措施：

1、粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方，用清水冲洗口、鼻。

2、加强洒水，降低空气中的粉尘浓度。

3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽，佩戴防尘口罩。

（四）防护措施

1、正确配戴使用防尘口罩，定期更换；携带自救器，做好个人防护。

2、正确使用喷雾降尘装置，确保喷雾质量。

3、定期进行职业健康体检 ，参加职业卫生知识培训，掌握防护技能。

4、对除尘系统加强维护和管理，使除尘系统处于完好、有效状态。

第8篇 着水机、螺旋输送机安全操作规程

1、开机前应检查设备的防护装置必须齐全可靠。设备内部不得存有物料。各种盖门应关好、盖牢。

2、设备发生蹩堵禁止在未停机状态下清理。

3、设备发生蹩堵禁止用铁丝等带钩或可能弯曲缠绕的物件捅钩物料。

4、着水机的喂料绞龙上禁止站人。

5、禁止随意打开带有放射物质的控制箱门。

6、用水发生外泄故障时应及时切断电源。

7、放射源的使用应参照有关章节执行。

第9篇 原煤输送岗位安全操作规程

1、按规定穿戴好劳保用品。

2、原煤输送设备开启前要仔细检查,确认设备完好后向中控室反馈,方可开启,一旦出现故障应及时反馈中控室,关停设备,并通知机电工及时进行修理,检修时严格按“机修工安全操作规程”进行。

3、输送机运转时严禁从上面跨越,输送机停机时不能在上面走动,更不能在其上面休息睡觉。

4、输送机开车时严禁用手直接与输送带或滚筒接触,如需清理粘结物必须停机进行处理。

5、进入地下输送坑道前必须开启排风设备,保持良好通风条件,防止中毒,同时必须有人监护。

6、进入地下输送坑道时应开启照明灯,保持坑道明亮,行走时防止脚下发滑,不能与输送设备相碰。

7、严禁在岗位区域内用火和吸烟,防止火灾发生。

8、当原煤输送设备发生堵塞时,应及时通知中控室,首先应关停该设备,切断电源,清堵时应戴好安全帽和手套,要特别小心,不能用手直接去盘动设备,防止手卡入设备内而受伤。

9、密切观察煤堆变化情况,若长期不用出现冒烟自燃现象时,应及时汇报车间,采取有效措施,防止火灾。

第10篇 移动螺杆升降式输送机安全操作规程

设备运行过程中，禁止将身体的任何部位置于设备运行范围内，设备未停稳或未停止前，操作人员禁止任何操作，现场一人监督，一人操作，任何情况下，均可按下急停按钮，停止设备运行

设备范围内禁止坐人及站人

禁止对设备的结构及部件进行更改

雨天及恶劣天气情况下，禁止使用本设备

1、 将设备移至需要使用的地点，将四个支脚固定，并确保安全可靠；

2、 正确接通电源，确认接入电源为380v/50hz；

3、 确认周围环境安全，启动电机，确认输送机运行方向正确，方可运行设备；

4、 升降输送臂前，停止输送电机运行，然后松开升降螺杆刹紧装置；

5、 顺时针旋转螺杆操作手柄，上升到需要位置时，刹紧升降螺杆刹紧装置；

6、 确保安全的情况下，逆时针旋转螺杆操作手柄，下降到需要位置时，刹紧升降螺杆刹紧装置；

7、 设备移动时，必须切断电源；

8、 设备停放时，应防止日晒及雨淋；

第11篇 刮板输送机作业安全操作规程

第一条严格遵守《装卸机械司机一般安全守则》。

第二条作业前确认设备完好,中间槽、铸石槽内无杂物,箅子、盖板 ,护栏完好。

第三条作业中,必须监视溜槽内煤量,及时起动刮板机,防止积煤过多。

第四条运行时要巡视检查设备及周围其它情况,发现异常情况要立即停机。第五条运行时不准处理故障,不准清理中间槽与铸石槽中的杂物。

第六条处理设备故障、维修、保养设备、清理中间槽、铸石槽中杂物时,必须停电、挂牌,做好安全措施。

第12篇 皮带输送机岗位安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责日常维修、保养,对皮带输送机进行检查、维修、调整、紧固,做好日常维修保养记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1 固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上,移动式皮带输送机在运转前,应将轮子对称楔紧。多机平行作业时,彼此间应留出1米以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。

3.2 启动前,应调整好输送带松紧度,带扣应牢固,轴承、齿轮、链条等传动部件应良好,托辊和防护装置应齐全,电气保护接零或接地应良好,输送带与滚筒宽度应一致。

4、安全操作规程

4.1启动时,应先空载运转,待运转正常后,方可均匀装料。不得先装料后启动。

4.2 数台输送机串联送料时,应从卸料一端开始按顺序启动,待全部运转正常后,方可装料。

4.3加料时,应对准输送带中心并宜降低高度,减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。

4.4作业中,应随时观察机械运转情况,当发现输送带有松弛或走偏现象时,应停机进行调整。

4.5作业时,严禁任何人从输送带下面穿过,或从上面跨越。输送带打滑时,严禁用手拉动。输送带运转时严禁进行清理或检修作业。

4.6调节输送机的卸料高度,应在停车时进行。调节后,应将连接螺母拧紧,并应插上保险销。

4.7作业完毕后,应将电源断开,锁好电源开关箱,清除输送机上砂土,用防雨护罩将电动机盖好。

5、其他注意事项

5.1输送大块物料时,输送带两则应加装料板或栅栏等防护装置。

5.2当电源中断或其他原因突然停电时,应立即切断电源,将输送带上的物料清除掉,待来电或排除故障后,方可再接通电源启动运转。

5.3运输中需要停机时,应先停止装料,待输送带上物料卸尽后,方可停机。数台输送机串联作业停机时,应从上料端开始按顺序停机。