第1篇 钳工岗位hse职责
1 严格执行设备检修规程和安全技术规程,不违章作业,并制止他人违章作业。
2 严格遵守主体厂各项安全管理规定。
3 严格执行票、证、书制度,做到用票、证、书上的规定和防范措施规范自己的行为。
4 在检修前对检修用工具进行认真检查,做到所有的工具安全无故障。
5 在检修设备前必须切断电源,在操作盘前挂好警示牌。做到安全可靠,方能进行作业。
6 高处作业必须办理高处作业许可证,戴好安全带,戴好安全帽,做到脚手架符合标准,安全可靠。
7 检修用的电动工具必须仔细检查,并装好漏电保护器。检修现场照明应使用安全电压。
8 检修完毕后,必须做到将有关安全设施恢复原样,确保检修后的设备安全运转,符合达标标准。
9 设备检修完后,要经过有关人员检查验收,符合设备安全的有关规定,检修人员方可离开,并做到工完料净场地清。
10 认真学习应急救援预案,积极参加应急救援预案的演练。
11 积极参加本岗位危害因素和环境因素的识别,并采取可靠的防范措施。
12 认真执行石化公司《废物排放管理规定》,将施工中产生的各种废弃物按要求运(排放)到指定位置。
第2篇 钳工补师岗位职责
1、能够看懂技术图纸;
2、熟练使用钳工工器具及工装量具;
3、熟悉钻床结构,能够准确判断机床故障,独立进行一般机床的维修工作;
4、熟识图纸,能做到按图装配;
5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理,打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺;
6、车间6s管理。
第3篇 钳工及装配岗位职责
1、能够看懂技术图纸;
2、熟练使用钳工工器具及工装量具;
3、熟悉钻床结构,能够准确判断机床故障,独立进行一般机床的维修工作;
4、熟识图纸,能做到按图装配;
5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理,打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺;
6、车间6s管理。
第4篇 探放水队井下电钳工岗位职责
1.电工必须持证上岗。
2.必须掌握安全用电基本知识和用电设备的性能。
3.使用设备前必须检查设备各部位的性能均属正常后方可通电使用。
4.停用的设备必须解火断电。
5.电工作业时必须穿戴好必要的劳防用品。
6.严禁带电作业,设备严禁带病运行。
7.发生人身触电事故时,应立即采取有效的急救措施。
8.保证电气设备、临时用电正常运行和安全使用。
9、井下所使用电器设备,严格做到“三无”、“ 四有”、“ 两齐”、“ 三全”、“三坚持”,设备机械连接处班班检查并紧固。
第5篇 钳工高级技师岗位职责
1、能够看懂技术图纸;
2、熟练使用钳工工器具及工装量具;
3、熟悉钻床结构,能够准确判断机床故障,独立进行一般机床的维修工作;
4、熟识图纸,能做到按图装配;
5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理,打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺;
6、车间6s管理。
第6篇 跟班机修钳工、电工岗位职责
为了使全厂设备安全正常运行,特安排机修技工跟班做好设备的维修的保养工作,要求每位技工要有高度的责任心和认真负责的态度。
1、认真巡回检查设备的运行情况,做到“一听”、“二摸”、“三检查”,发现问题及时解决,使设备长期运行在最佳状态。
2、认真做好设备的维修保养工作,并监督操作设备的人员正确使用。
3、在检查修理设备的同时,必须与生产控制中心密切配合,尽可能利用生产设备的停车间隙,进行维修。并应听众生产车间领班的指挥。必要时可向领导申请派人员协助。
4、设备的检修、维护记录、工作记录,应每班做好,在保证自己分管设备的维修保养的同时,还需做好其它设备的维修保养工作。
5、发现大的问题,必须采取措施,并通知生产指挥中心向上级领导汇报。
6、下班前,必须认真做好交接班工作,接班人员未到岗,上一班就不得离岗,确保检修跟班不缺人,并对迟到者追究责任和原因。
7、当班人员应随时保持充沛的精力,上班后不得睡觉及开小差,要坚守岗位。
第7篇 车工铣工钳工岗位职责
1、按时完成产品或工艺所在环节分配的生产任务;
2、严格按照工艺文件和图纸加工工件,正确填写工序作业程序单和其他质量记录;
3、严格按照机床操作规程和机床使用说明书的要求使用机床;
4、负责机床的日常维护保养;
5、工作中,改进自我水平并且就生产过程中的问题提出建议。
第8篇 钻孔钳工岗位职责
1、能够看懂技术图纸;
2、熟练使用钳工工器具及工装量具;
3、熟悉钻床结构,能够准确判断机床故障,独立进行一般机床的维修工作;
4、熟识图纸,能做到按图装配;
5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理,打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺;
6、车间6s管理。
第9篇 地面钳工岗位职责范本
1、工作前必须穿戴好工作衣、工作帽和防护用品。
2、熟练掌握该工种所使用设备的结构、性能及设备的维护和保养要求。
3、操作前应做好以下工作:
①检查作业现场周围的安全情况;
②对工具进行检查确认无问题后方可使用;
③操作电器设备时,必须有电工作业并仔细检查绝缘和接地是否良好;
④熟悉图纸、制作工艺、明确工作内容;
⑤检修或安装设备时,必须了解其构造及工作原理,并制订安全措施。
4、操作中必须做到:
①划线时严禁在夹持的工件上打样冲眼,划针盘用完后将指针向下,并列排放;
②使用大锺时,严禁戴手套作业;
③挫削工件时,不得用一般锉刀挫带有氧化铁皮的毛坯及淬火工件表面;
④刮削时,在工件边缘要轻刮以防止碰伤工作,禁止以身体重量压向刮刀,刮削研合时,手指不得伸向研合面或孔内;
⑤加工过程中铁屑应用毛刷清理,禁止用嘴吹。
5、操作台钳时须做到:
①台钳夹持工件应稳妥、牢固;
②夹持已加工面时需垫铜、铝等软料作垫板,夹持有色金属或玻璃等工件时,需加木板或橡胶垫;夹持圆形或薄壁工件时需垫v形或弧形垫铁块;
③夹持工件时只许转动丝杆手柄,不得在手柄上加套管或用榔头敲打;
④工作完毕后,台钳必须擦干净,加润滑油且把钳口松动5-10mm。
6、锯切操作必须遵守如下规定:
①锯切时工件装夹的部位应尽量靠近钳口,防止振动;
②锯条安装合理,松紧程度适中;
③锯切薄壁管件时必须选用细齿锯条,切薄板件时除选细齿锯条外,板两侧需加木板,锯条对工件的倾角应小于或等于50°
7、攻丝套扣操作时必须做到:
①根据工件要求选用合适丝锥、扳手、铰刀和润滑剂,工作前检查工件是否牢固;
②丝锥切入工件时,要保持丝锥轴线与孔端面重直,攻丝锥时应勤倒转,必要时退出丝锥,清出铁屑;
③手绞孔时,用力要均衡,铰刀退出须后转,禁止反转。
8、钳工工作结束收尾工作:
①将工具、材料及换下的零部件等进行清点,搞好现场卫生;
②电动工具使用结束后及时将电源切断并将工具收回;
③认真填写检修记录,当班如有遗漏问题时必须与班组长交待清楚后方可下班。
第10篇 钳工技工岗位职责
1、能够看懂技术图纸;
2、熟练使用钳工工器具及工装量具;
3、熟悉钻床结构,能够准确判断机床故障,独立进行一般机床的维修工作;
4、熟识图纸,能做到按图装配;
5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理,打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺;
6、车间6s管理。
第11篇 液压钳工岗位职责
1、能够看懂技术图纸;
2、熟练使用钳工工器具及工装量具;
3、熟悉钻床结构,能够准确判断机床故障,独立进行一般机床的维修工作;
4、熟识图纸,能做到按图装配;
5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理,打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺;
6、车间6s管理。
第12篇 钳工、铣工岗位职责
1、能够看懂技术图纸;
2、熟练使用钳工工器具及工装量具;
3、熟悉钻床结构,能够准确判断机床故障,独立进行一般机床的维修工作;
4、熟识图纸,能做到按图装配;
5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理,打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺;
6、车间6s管理。
第13篇 汽车模具钳工岗位职责
1、能够看懂技术图纸;
2、熟练使用钳工工器具及工装量具;
3、熟悉钻床结构,能够准确判断机床故障,独立进行一般机床的维修工作;
4、熟识图纸,能做到按图装配;
5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理,打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺;
6、车间6s管理。
第14篇 值班钳工岗位职责
1、提前进岗、检查机械设备和了解上一班设备运行情况。
2、当班期间对轧线机械设备、起重设备、各类管道阀门的安全运行和维护负责。
3、经常性巡回检查设备,消除事故隐患,做到小故障不交班。
4、设备发生事故,应迅速到现场查明原因,负责机械设备故障的抢修。
5、注意设备防水、防火和防障碍物。
6、做好值班设备维护和抢修记录。
第15篇 运输区电钳工岗位职责
1、 电钳工要经过安全技术培训和安全操作技术的专门培训,经有关安全技术部门考试合格后,方可持证上岗工作。
2、 应熟练掌握本工种电气设备的性能、构造、原理,各种技术参数和有关安全操作技术规程、规定,做到应知应会。
3、 经常按照完好标准对分管设备进行维修,发现问题及时处理。
4、 设备保护装置不准甩掉不用。
5、 井下电气设备要专人检查验收,并贴有防爆合格证,不合格的不准下井使用。
6、 井下防爆电器的安装、运行、维修必须符合防爆性能的各种技术要求,防爆性能受到破坏的设备应立即进行处理或更换,不准继续使用。
7、 井下电气设备要按照电气完好标准执行,应做到:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头,有螺丝和弹簧垫圈,有密封圈和挡板、抗圈,有接地装置,电缆悬挂整齐,设备硐室清洁卫生、整齐,防护装置齐全、电气设备必须有漏电保护装置。
8、 修搬迁电气设备必须停电,严禁带电作业,坚持特殊工种持证上岗。
9、 电气设备应挂牌留名,严格执行停送电制度。
10、 设备检修后,要经过司机试车,验收合格后,方可移交使用,同时认真填写检修日志。
第16篇 跟班机修钳工电工岗位职责
为了使全厂设备安全正常运行,特安排机修技工跟班做好设备的维修的保养工作,要求每位技工要有高度的责任心和认真负责的态度。
1、认真巡回检查设备的运行情况,做到“一听”、“二摸”、“三检查”,发现问题及时解决,使设备长期运行在最佳状态。
2、认真做好设备的维修保养工作,并监督操作设备的人员正确使用。
3、在检查修理设备的同时,必须与生产控制中心密切配合,尽可能利用生产设备的停车间隙,进行维修。并应听众生产车间领班的指挥。必要时可向领导申请派人员协助。
4、设备的检修、维护记录、工作记录,应每班做好,在保证自己分管设备的维修保养的同时,还需做好其它设备的维修保养工作。
5、发现大的问题,必须采取措施,并通知生产指挥中心向上级领导汇报。
6、下班前,必须认真做好交接班工作,接班人员未到岗,上一班就不得离岗,确保检修跟班不缺人,并对迟到者追究责任和原因。
7、当班人员应随时保持充沛的精力,上班后不得睡觉及开小差,要坚守岗位。
第17篇 装配钳工岗位职责
1、能够看懂技术图纸;
2、熟练使用钳工工器具及工装量具;
3、熟悉钻床结构,能够准确判断机床故障,独立进行一般机床的维修工作;
4、熟识图纸,能做到按图装配;
5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理,打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺;
6、车间6s管理。
第18篇 注塑模钳工岗位职责
1、能够看懂技术图纸;
2、熟练使用钳工工器具及工装量具;
3、熟悉钻床结构,能够准确判断机床故障,独立进行一般机床的维修工作;
4、熟识图纸,能做到按图装配;
5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理,打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺;
6、车间6s管理。
第19篇 机加工钳工岗位职责
1、能够看懂技术图纸;
2、熟练使用钳工工器具及工装量具;
3、熟悉钻床结构,能够准确判断机床故障,独立进行一般机床的维修工作;
4、熟识图纸,能做到按图装配;
5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理,打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺;
6、车间6s管理。
第20篇 钻床钳工岗位职责
1、能够看懂技术图纸;
2、熟练使用钳工工器具及工装量具;
3、熟悉钻床结构,能够准确判断机床故障,独立进行一般机床的维修工作;
4、熟识图纸,能做到按图装配;
5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理,打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺;
6、车间6s管理。
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