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班组安全管理方法(十二篇)

发布时间:2024-01-09 热度:21

班组安全管理方法

第1篇 班组安全管理方法

一、白国周班组安全管理法

“白国周班组安全管理法”主要内容可以概括为“六个三”。即三勤、三细、三到位、三不少、三必谈、三提高。

1、“三勤”:勤动脑、勤汇报、勤沟通

勤动脑:对生产现场情况,勤于分析思考,总结其中的规律,寻找解决问题的办法,以便在出现安全问题时,能够迅速处理,避免事态进一步发展。

勤汇报:对生产过程中发现的隐患和问题,及时向领导汇报,以便领导及时了解情况,迅速采取应对处置办法。

勤沟通:经常用与队领导沟通,了解队里的措施要求;与前、后班的班长沟通,了解工作进度和出现的问题;与工友沟通,了解掌握工友工作和生活情况,及时化解可能的危险因素。

2、“三细”:心细、安排工作细、抓工程质量细

心细:从召开班前会开始,针对当班出勤情况,分析各岗位人员配置,做到心中有数,尤其是一些特殊岗位,班前会上要仔细观察这些岗位人员的精神状态。

安排工作细:认真考虑什么性格的人适合干什么性质的工作,量才使用,发挥长处,提高效率,减少个人因素可能带来的隐患。

抓工程质量细:严格按照要求、操作规程和安全技术措施生产作业,严把工程质量关。

3、“三到位”:帛置工作到位、检查工作到位、隐患处理到位

布置工作到位:班前布置工作必须详细、清楚,工作任务、安全措施等必须向工友交代明白,哪个地方有上一班遗留的问题,必须提请工友注意,及时解决。

检查工作到位:以自己所管的范围,不厌其烦地巡回检查,每个环节、每个设施设备都要及时检查,不放过任何一个隐患点。

隐患处理到位:无论到哪个地方,发现隐患和问题,能处理的及时处理掉,当时处理一了的,就在明显处用粉笔写下隐患情况,指令有关人员处理。

4、“三不少”:班前检查不能少、班中排查不能少,班后复查不能少<

班前检查不能少:接班前对工作环境及各个环节、设备依次认真检查,排检现场隐患,确认上一班遗留问题,指定专人整改。

班中排查不能少:坚持每班对各个工作点进行巡回排查,重点排查在岗职工精神状况、班前隐患整改情况和生产过程中的动态隐患。

班后复查不能少:当班结束后,对安排的工作进行详细复查,重点复查工程质量和隐患整改情况,发现问题及时处理,处理不了的现场交接清楚,并及时汇报。

5、“三必谈”:发现情绪不正常的必谈,对受到批评的人必谈,每月必须召开一次谈心会

发现情绪不正常用的必谈:注意观察工友在工作中的思想情绪,发现有情绪不正常6、心情急躁、精力不集中或神情恍惚等问题的工友,及时谈心交流,弄清原因,因势利导,消除急躁情绪,使其保持良好心态投入工作,提高安全生产注意力。

对受到批评的人必谈:对受到批评或处罚的人,单独与其谈心,讲明原因,消除抵触情绪。

每月必召开一次谈心会:每月至少召开一次谈心会,组织工友聚在一起,谈安全工作经验,反思存在的问题和不足,互学互帮、共同提高。

7、“三提高:”提高安意识、提高岗位技能、提高团队凝聚力和战斗力

提高安全意识:引导职工牢固树立“安全第一“理念,通过各种方式教导工友时刻绷紧安全这根弦,时刻把安全放在心上,坚决估到不安全绝不生产。

提高岗位技能:经常和工友一起学习、研究掘进各工种的工作原理和操作技术,提高安全操作技能。

提高团队凝聚力和战斗力:想方设法调动每一个工友的积极性,不让一名班组成员掉队,争取使大家都学会本事。针对职工中存在的一些不文明现象,要求大家做文明人、行文明事。要友偶犯错误,不乱发脾气,而是因人施教,耐心指出问题根源8、大伙儿一起帮助改正。

二、班组安全管理的常用方法

企业安全生产工作涉及各个班组和岗位,只有抓好了班组的安全管理,才能保证整个企业安全生产工作的有序进行。

班组常用的安全管理方法有:安全标准化管理、“6s“管理、目视管理、定置管理1、变更管理、应急管理。

三、安全质量标准化管理

安全质量标准化的基本要求是,企业在生产经营和管理过程中,自觉贯彻执行有关安全生产法律、法规、规程、规章和标准,依据这些法律、法规、规程、规章和标准制定本企业安全生产方面的规章、制度、规程、标准、办法,并在企业生产经营管理工作的全过程、全方位、全人员、全天候中切实得到贯彻实施,使企业的安全生产工作得到不断加强并持续改进,使企业的本质安全水平不断得到提升,使企业的人、机、环境始终处于和谐并保持在最好的安全状态下运行,进而保证和促进企业在安全的前提下快速发展。

2、安全标准化的内容

作业过程标准化。作业过程标准化分为作业程序的标准化和作业方法的标准化。

(1)作业程序的标准化包括:工序衔接的标准化、作业人员轮班(交接班)的标准化、操作程序的标准化(如起吊作业中对某个物件起吊过程应包括:准备、开动行车、开到吊物位置、落钩挂职吊、起吊、运行、指定位置、落钩、升钩等程序)等。

(2)作业方法标准化主要是指完成某项任务过程中各要素的配置情况如人员、器具3、材料、运作方式、作业组织等的配置。

行为标准化:行为标准化对安全具有重要意义,大多数事故是人为失误引起的。

操作者穿戴应符合作业规范,当使用劳动防护用品时,穿戴也应标准化。

指挥者其指挥动作应标准化,符合安全、准确、清楚明了原则。如拗挥的位置、姿势、动作幅度、速度、动作要素和运动轨迹范围和安全要点等都应标准化。

作业中的交流也应标准化,包括交流手势(体态语言标准,语言、口令标准、交流方式标准等。

(3)作业环境标准化。要求作业现场的设备装置性能良好,安装合格,按标准配备性能良好的安全设施,装设安全标志及安全标志牌;工具材料堆放整齐、标准化;作业环境卫生标准化;文明生产等。

(4)作业设备检修标准化。设备运行过程应进行监护,并应程序化、标准化。对各种类型的设备,应根据特点制定出检查、维护、定期修理的标准。

(5)作业管理标准化。包括管理制度标准化,安全信息标准化、安全业务活动标准化。

4、安全质量标准化的实施

(1)制定安全质量标准。《机械制造企业安全质量标准化考枋等级办法》、《煤矿安全质量标准化及考核评级办法(试行)》和《金属与非金属矿山安全质量标准化考评办法及标准(试行)》等已经想继颁布。这些标准的制定,使各企业实施安全质量标准化有了规范的标准作为依据。

(2)分解落实安全质量标准化责任。把安全质量标准化工作目标进行层层分解、落实到各企业和企业的各个阶段,形成层层把关负责、配套联动的责任体系。

(3)建立安全质量标准化监控机制。生产经营单位要安排专人负责此项工作、各车间、班组、岗位都要有专人(兼)职人员,形成完善的安全管理网络、及时发现和处理安全质量标准化活动中遇到的问题、使安全质量标准化工作始终处于有效的监督控制状态。

(4)完善安全质量标准化考核制度。建立生每月检查、每季考核、半年总结、全年评比的安全考核制度。

5、推行安全质量标准化注意事项

(1)推行安全质量标准化,需要对操作人员进行培训。培训要讲究方法和程序,首先是讲解示范,把各项规定交代清楚、透彻。

(2)建立奖惩机制,激励作业人员执行标准化作业.

(3)现场巡检、指导。班组长在到作业地点巡查检验,把握现场情况,必要时在现场对作业的做法进行实地指导。

四、“6s“管理”

所谓“6s“是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。由于整理(shiri)、整顿(seiyom)、清扫(seiso)、清洁(seiketsn)、素养(shitnke)和安全(safety)这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“s”,所以简称6s。

1、整理

整理就是分清需要的和不需要的东西,以处理掉不需要的东西,建立需要物料的上限数量,优化现场空间库存,改善和增大作业面积,使道路畅通,使人舒心,利于安全。

整理的工作内容:

(1)理顺作业流程,按时定量领用各种辅助材料,减少现场库存量。

(2)清除当前车间里、工段里可班里放置的不必要的材料、零部件;

(3)对设备、工装夹具进行点检整备;

(4)使用的要器具、测量工具按整理要求放置,不得乱放;

(5)废弃物应分类处理,按各种回收制度、处理办法处理。

2、整顿

整顿就是将有用的东西有条理地定位或定置存放、保管,使这些物始终处于作业者能方便取放的位置,使“三流”(人流、物流、信息流)能合理协调,流动有序,提高时间利用率,保证安全生产。

整顿的工作内容:

(1)按物品的性质、用途、材质、形状、大小尺寸区分开来,工器具等小件物品归纳的容器内,并规定存放地点;

(2)重物在下、轻物在上,大件在下、小件在上;

(3)存放的物品、元器件和存放地点设置标识;

(4)按工艺操作顺序排列,尽量减少拿、取、走动的时间;

(5)按物品性质判定保管责任者,并组织定期检查。

3、清扫

清扫就是对设备、厂房等进行清扫,将包括机器、工具、地面、墙壁和其他现场物料的生产现场子打扫干净,做到无垃圾,无废弃物、无灰尘。

清扫的工作内容:

(1)地面(通道)上掉落的零件、灰尘、垃圾;

(2)机械各部位、仪器、 我工装夹具上的粉尘、机油等;

(3)配管配线上的灰尘、油渍;

4、清洁

(4)存放加油设施的地方及存放各种有机容剂的地方。

清洁就是通过标准化、制度化来维持和巩固整理、整顿和清扫的效果,始终使现场保持整洁、干净的状态。主要包括地面、窗户和墙壁、操作台、工具和工装、设备、货架和放置物料的场所以及通道清洁等。

(1)建立制度,保证前面“6s”的贯彻落实,如环境维护、设备管理、作业方法、现场巡视、考核评价、奖惩等实施制度化;

(2)养成要干净的习惯;

(3)建立视觉化的管制方式;

(4)明确每个人的责任,建立“责任制”,并严格执行。

5、修养

修养就是通过个人在知识技能等方面长期的学习和实践所达到的一定的水平,养成在为人处世方面的正确态度。

(1)加强修养的工作内容:

(2)树立“安全第一”观念;

(3)在日常生活中讲文明,讲礼貌;

(4)有责任心,努力做好本职工作;

(5)遵章守纪,无违纪行为;

(6)注重个人仪表,树立良好形象。

6、安全

安全就是以人为本,消除隐患,排除险情,消灭不安全行为,预防各种事故的发生。保障员工的人身安全和生产的正常运行。

安全的工作内容:

(1)遵守各项规章制度、操作规程;

(2)参加安全教育、危险预知训练;

(3)加强安全检查,发现隐患、及时纠正并防止发生;

(4)创造安全、舒适、高效的作业环境。

第2篇 水电厂班组的安全管理

班组是企业的细胞,是企业生产活动的基本单位,是完成企业各项目标的主要承担者和直接执行者,也是我们各项工作的落脚点。一个企业要搞好安全管理工作,必须从抓好班组的安全管理工作入手,强化班组安全管理,才能真正夯实企业的安全基础。下面,结合个人工作中的认识与大家共同探讨。

一、班组安全管理工作主要存在以下问题

1、有制度,有措施,但执行力度不够,管理工作不到位,加上员工安全自我防护意识不强,导致习惯性违章行为时有发生;

2、事前控制的能力较差或不到位,主要表现在实施一项任务前,所分析的危险点和采取的安全防范措施不具体,缺乏针对性;

3、班组为完成年度安全目标的实施细则不规范、不详细、不具体,或操作性不强,各岗位安全责任制落实不到位;

4、安全性评价工作时断时续,未日常化、经常化;

5、 班前会、班后会不规范,记录不详细,甚至有时没有做记录;

6、安全活动质量不高,有时只是简单地宣读事故快报或有关安全文件,未做深入讨论,有走过场的现象;

7、在个别班组负责人中还存在不敢管、不想管、不会管现象;

8、“两票三制”执行不规范。

二、班组安全管理应在“严、细、实”上下功夫

“严、细、实”是五凌公司一贯的工作作风,是不断提高企业管理水平的最基本要求,是我们公司的传家宝。我认为水电厂班组安全管理主要应在“严、细、实”这三个方面下功夫:

1、“严”就是对班组安全生产工作严格要求、严格管理。坚持“安全第一、预防为主”的安全方针,时刻把班组的安全工作放在首位。班组负责人是兵头将尾,既要管好生产,又要管好人,按照管生产必须管安全的原则,杜绝出现“安全说起来重要、干起来次要、忙起来不要”的现象。特别是对“三违”现象,要坚决制止,并做到严格按规章制度处理。同时还要严格执行安全操作规程,严格执行安全管理制度及安全技术和组织措施。发电运行的倒闸操作要力求做到“操作前有预测,操作中有预防,应急时有预案”;在维护或检修工作中要力求做到“作业前有危险分析,作业中有可靠措施,作业后有总结评估”。当发生事故、故障或不安全行为时,要严格按“四不放过”原则认真严肃处理。

2、“细”就是班组安全工作要细心、细致,注重每一个细节。班组在生产中对安全工作要做到勤查细检,使每个操作环节,每一次交接班都符合安全生产的规范要求。班组成员在生产过程中要努力做到不忽视每一处疑点,不放过每一个隐患,及时准确地发现问题,把事故消灭在萌芽状态。

3、“实”就是班组安全工作要务实、落实。认真落实安全生产责任制,做到责任明确,考核项目、考核标准和奖励办法明确。不搞任何形式主义,不摆花架子,脚踏实地,讲求实效;要在班组中实行安全岗位动态管理,使安全责任落实到人,高标准、严要求,常抓不懈。

三、班组安全管理的主要具体措施与办法

1、制订安全目标和措施,落实安全生产责任制

(1)班组应严格按照控制异常的安全目标原则,根据本班组的工作特点,认真组织制订实现班组年度安全目标的具体措施。措施必须具体且可操作性强,并认真落实。

(2)落实班组成员岗位安全职责,班组负责人要经常考问,并认真督促落实,使大家深刻认识到安全生产与国家、社会、集体、家庭和个人的利害关系,提高安全意识,保证个人身边无事故,确保安全生产。

2、强化安全意识的培训,提高安全自我防护能力

(1)班组在制订年(月)业务技术培训计划的同时,要制订班组本年(月)度的安全技术培训计划。

(2)认真开展安全培训工作,培训工作要打破一些旧的观念,可以不拘形式,但要有针对性,要务实,必须重效果,有实效,以提高班组人员的整体素质和自我防护能力,并认真做好培训记录与培训总结,评估培训效果。新入厂工人、临时工和转岗人员的第三级安全教育是由班组负责完成的,同样要认真落实,且要有教育培训记录,并认真组织安规考试,合格后方可跟班进行业务学习。班组全员岗位培训率应达90%及以上,运行值长与其他特殊工种应100%持证上岗。

第3篇 班组安全管理需要实在

在班组安全生产管理中,管理者是被称为兵头将尾的班组长,而班组长的身份又有些特殊,虽然在管理岗位上,但身份却与管理的对象一样是工人。这就造成了班组长在管理中不主动、不大胆,管理标准不高,管理不严。加之,班组长与职工们朝夕相处,抹不开情面,发现问题躲着走,对身边职工的违章违纪睁只眼闭只眼,认为只要过得去就行了,甚至是熟视无睹、听之任之。对领导的工作安排不管是否科学、是否合理,也不敢提自己的见解,只是一味的唯唯诺诺。

安全隐患,只要发现得早,发现得及时,解决起来并不难,成本也不高。在安全问题上,必须敢于、善于揭短亮丑。“成绩不讲跑不了,问题不讲不得了。”安全工作是一项非常严肃认真的工作,关系到职工和企业安危,是板上钉钉的事,钉子松了必须立即加固,否则,一颗松,就会引发颗颗松,从而酿成事故。

作为兵头将尾,班组长发现安全隐患时,须逐级上报立即整改。如果明知有隐患,却口口声声报平安,就是拿自己和人民的生命财产安全当儿戏。只有在安全规章面前,时时处处循规蹈矩,谨为慎行,才能防患于未然。

班组管理者对上要实实在在,将基层的情况实事求是地反映上去,为领导正确决策提供真实可靠的依据;对下要讲真话,发现问题直截了当地提出来,不避重就轻绕弯子,而是及时地去解决问题。只有这样,班组的安全生产会处在可控状态。其实,在班组安全管理中,讲真话讲实话是对上级负责,也是对下级负责,更是对自己负责。

第4篇 班组安全生产目标化管理

班组安全管理标准化是企业根据有关劳动保护法规、规程、标准和企业的规章制度而制定的作业者的行为规范,是有关法规、标准的具体化,是标准化工作的延伸。它符合统一协调、技术先进、经济合理、安全可靠的原则,能够将班组大量重复性工作用最佳的处理方案确定下来,建立班组良好的安全工作秩序和生产环境,调动班组安全生产管理的能动性,减少违章,消除隐患,提高人——机——环境系统本质安全化水平,有效地预防事故,它是一项安全投入少、安全效益高的科学方法。(未完待续)

分类制定班组安全管理标准

企业应集中精干人员,分系统提出各类班组安全管理的标准并逐步完善,班组安全管理标准主要有三个方面:

◆组织管理标准 建立班组长、兼职安全员和每个岗位的安全生产责任制,使每一项安全生产工作与每一职工挂起钩来,完善安全操作规程,制定班组安全生产教育、培训、检查、考核、评比、奖惩制度等,内容详细,可操作性强。

◆作业现场标准 同工种作业环境要做到规范、一致,作业现场基础设施完善、整洁、卫生,安全标志醒目、针对性强,现场布置合理,设备完好,安全防护设施、报警装置齐全可靠,安全通道畅通,工作条件良好。

◆操作标准 各工种有科学的安全技术操作规程,每个岗位按操作程序、动作标准进行标准化作业。

实施班组安全生产管理标准化

实施班组安全生产管理标准化,必须按系统分专业进行组织。先分类进行试点,总结经验,树立不同的典型,然后全面推广,在班组中开展“三标”(标准化施工、标准化安装、标准化操作及标准化班组、标准化现场、标准化岗位)管理活动,组织达标竞赛。

在实施标准化管理过程中,要不断完善班组安全管理标准,修订各类班组的达标标准和验收细则,使其更符合基层的安全生产实际,增强可操作性。同时,要按照标准,严格检查考核,逐级验收,定期考评,动态管理,将考核情况与奖惩挂钩。

抓住关键环节促进标准贯彻执行

企业实施标准化管理,是一项长期、复杂、艰巨的工作。企业要及时足额提取安全技术措施经费,依靠科技进步,改善作业环境,不断完善机械设备、设施的防护装置,整改事故隐患,提高本质安全化水平。要将标准化管理与企业各方面的工作融为一体,形成网络,才能使标准化管理深入持久地开展。

开展班组安全管理标准化,领导重视是先决条件,全员安全教育和技术培训是开展标准化管理的可靠基础,严格检查考评是落实标准化管理的重要手段,加强基础设施建设,改善班组生产作业环境是开展标准化的重要保证。

第5篇 班组安全管理工作目标

安全工作主要措施:

认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,严格执行公司的安全规章管理制度,全面落实“两票三制”和设备主人管理制度,落实安全生产责任制。

班长是本班组安全生产的第一责任人,对本班组安全工作全面负责。明确各设备主人是该设备的安全责任人,明确检修项目负责人或工作负责人是该项目的安全责任人,对该项目的一切安全负责。

做到安全奖赏分明,调动班组员工积极性,将责任和压力层层分解和传递到每个班员,并结合实际工作制订可靠的安全措施。

 完善安全工器具的管理。做到班组台帐健全、安全工器具合格,每年定期安排安全工器具专项检查并结合每次安全大检查对安全工器具进行检查、检验。对安全带等个别特种安全工器具实行部门专人负责、统一管理。

 严格执行“两票三制”,班组内部实行严格的工作票动态管理,工作负责人和签发人必须对每张工作票负责,出现不合格票,要严格考核。

 实现危险点分析与预控程序化,修编完善“危险点分析预控卡”,全面实现“一票一卡”。

 严格执行热控保护投退审批制度,杜绝侥幸心理,杜绝习惯性违章。确保热控保护的完整性。

 严格执行工程师站管理制度,加强组态管理、监督、记录,确保热控保护的完整性

班组将发扬“真做、实做、精心检修”的作风,共同搞好检修工作,共同提高现场设备的可靠性。

及时完善台帐的登录,并依据设备台帐,对频发性缺陷进行技术攻关,并利用检修机会进行改造,进一步提高设备的可靠性。

设备主人必须按照已经编制的“安全检查卡”的要求,认真开展季节性大检查,落实保电措施,保证设备的安全运行。

根据安监部的部署,结合本班设备的实际情况,在全班设备的管辖范围内认真组织开展安全生产各项相关活动。

加大培训力度,通过加强对实际操作和缺陷分析处理环节的培训,根据每个班员不同的特点制定相应培训计划,提高对设备的检修能力。

利用每周安全活动的隐患探讨、设备处理情况交流等平台,利用机组检修、停机消缺等机会,结合实际开展技术培训,共同提高动手能力、设备故障分析能力,增强班员的应对设备紧急状况的反应能力。

以上各条均纳入到考核管理中来。

本人认真阅读以上内容,同意以上安全管理目标,并会按以上要求严格要求自己(签字):

第6篇 班组长安全管理权力职责

一、安全管理权力

1、拒绝违章指挥、制止违章作业和违反劳动纪律。

2、当作业现场出现不安全隐患,危及员工生命安全时,立即责令停止作业进行处理。当隐患不能排除,威胁员工生命安全时,有权撤离现场,撤到安全地点。

3、要求科队为员工创造和改善劳动工作条件与环境。

4、对本班组员工进行帮助、教育、考核、奖惩,直至停工学习。

二、安全管理职责

1、在现场值班长的领导和指挥下,负责组织本班安全生产工作,对本班安全工作负第一责任,是当班安全生产的第一责任者。

2、负责组织本班人员开好进班安全会和周二、五安全学习会,督促本班人员严格贯彻执行上级有关安全管理的方针政策、法律法规,条例,矿的安全管理制度,严格执行“三大规程”,全面落实安全技术措施。不组织开进班会而上班,应负主要领导责任。

3、加强现场巡查,随时进行敲帮问顶,禁止空顶作业、超控顶距作业,瓦斯超限作业、“三风”作业和强令工人冒险作业,使用好各种安全保护设施,检查各提升运输设备是否完好,严禁设备带病运行和使用失效支护材料。若检查、巡查、整治不力发生事故,负重要责任。

4、负责按科队要求及时整治隐患,由于整改不力发生事故,负重要责任。

5、负责当班自救器、灭火器,监控器的管理工作,督促员工会使用,不发生人为事故,熟悉避灾路线和水灾撤人信号,提高抗灾自救能力。

第7篇 设备班组安全工器具个人防护管理办法

一、 目的

为了加强醋酸车间设备班组安全工器具的规范管理,确保安全工器具的有效及合理使用,防止人身伤害事故的发生,特参照行业标准及结合公司部门实际制定本制度。

二、范围

本管理规定规定了生产准备部安全工器具管理的职责、管理内容与方法、检查与考核。

三、 规范性引用文件

(一) 中华人民共和国国家标准《安全帽》gb2811-2007;

(二)中华人民共和国国家标准《安全带》gb6095-2009;

四、常用安全工器具和个人防护用品的类别

4.1 一般防护安全工器具和个人防护用品主要有:安全带、安全帽、安全绳、防坠器、各类防护工作服、防护镜、防毒用具、防腐蚀手套、防噪声用具等。

4.2 各类安全围栏、活动支架、安全网、围网、升降板、脚扣、梯子等。

4.3 绝缘安全工器具和个人防护用品主要有:绝缘棒、绝缘档板、绝缘罩、绝缘夹钳、验电笔(器)、绝缘手套、橡胶绝缘靴、绝缘梯、接地线等。

五、 安全工器具的管理职责

5.1 班长的职责

5.1.1 贯彻执行公司、部门和车间的有关规定、标准,管理制度。

5.1.2 负责明确班组安全工器具管理职责与责任分工,设置班组安全员。

5.1.3 督促、监察班组安全工器具管理工作的落实。

5.1.4 负责班组安全工器具的配备计划、更新报废、借用手续的初审。

5.2 车间安全员职责

5.2.1 对班长负责,协同配合车间专职安全员工作,做好班组的安全工器具管理工作。

5.2.2 负责班组安全工器具报废手续(以旧换新)、新增工器具申请、借用计划手续的办理,经班长初审后报送车间专责安全员。

5.2.3 建立班组安全工器具管理台帐,列出安全工器具清册,并报送车间专职安全员。

5.2.4 听从车间专职安全员安排,定期进行安全工器具预防性试验。

5.2.5 负责班组安全工器具的领取、验收、试验、保养工作

六、 安全工器具和个人防护用品的管理内容与要求

6.1 安全工器具和个人防护用品的个人配置、公用定点配置

安全工器具和个人防护用品由醋酸车间根据安全年度费用计划的规定的配置,依据公司物资采购程序提出计划,经安全生产部审查,报经营部采购,由安全生产部登记、建立台账后分发至现场定置点或个人。

6.2 安全工器具和个人防护用品的保管

6.2.1 个人使用的安全工器具和个人防护用品由个人妥善保管;班组使用的安全工器具由班组指定专人负责保管;公用的安全工器具和个人防护用品由部门专人负责保管,并建立相应的管理制度。

6.2.2 安全工器具和个人防护用品要进行登记并建立台账,做到物账相符,定置管理。

6.2.3 安全工器具和个人防护用品应按规定分类存放,要防止受潮、霉烂、变形、受热、机械损伤,不可接触各种油类、酸碱物质,以防腐蚀。

6.2.4 合格的安全工器具和个人防护用品不得与不合格的安全工器具混放。

6.2.5 班组员工应熟悉安全工器具和个人防护用品的使用方法,要对借出和收回的安全工器具和个人防护用品进行登记和常规检查,确保安全可靠。

6.3 安全工器具和个人防护用品的定期试验

6.3.1 安全工器具和个人防护用品应严格按照国家及行业中的规定进行定期试验。

6.3.2 严禁使用未经试验或已超预防性试验周期的安全工器具。

6.3.3 在使用前应按规定进行检查,无异常后方可使用。

6.3.4 使用中的安全工器具和个人防护用品应放在妥当的地方,不可随意乱放,以免损坏。

6.3.5 安全工器具和个人防护用品不能代替普通工具移作它用。

6.3.6 绝缘安全工器具的检查、试验见《电力安全器具预防性试验规程》(试行)。

6.3.7 登高工器具检查。

6.3.8 安全工器具和个人防护用品试验记录检查。

6.3.9 安全工器具和个人防护用品管理台账检查。

6.3.10 安全工器具和个人防护用品的检查、使用

6.3.11 安全工器具和个人防护用品应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。使用者应熟悉安全工器具的正确使用、操作方法,凡不熟悉安全工器具的正确使用方法的人不准使用。

6.3.12 安全工器具和个人防护用品的使用者,在使用前应认真核查合格证上的试验日期是否在有效期内,并进行使用前的常规检查。

6.3.13 不论在什么场所作业都应使用符合有关安全标准要求的工具。

6.3.14 外界环境条件不符合使用此安全工器具的要求时,不准使用。

6.3.15 使用者的劳动保护用品佩戴不符合《安规》规定时不准进行工作。

6.4 梯子的使用:

6.4.1 梯子使用前必须先检查后使用,梯子的结构应完整,防止梯子滑移,锁固装置应完好,固定梯子工作角度的撑杆装置应完好。

6.4.2 梯子应有足够的强度和稳定性,不允许有歪斜、扭曲变形及其他影响强度的缺陷。梯边(梁)不得有开裂。

6.4.3 工作时梯子必须放在固定的地平面上,地面上不得有冰雪、油、水等易滑物。

6.4.4 不得两人或多人蹬在一个梯子上工作。梯子上有人时不得移位,不得调整梯子。

6.4.5 在梯子上工作时,梯与地面的斜角度为60°度左右,工作人员必须登在距梯顶不少于1m的梯蹬上工作。最高两档不得站人工作。使用者工作点的高度不得超过梯子顶部支撑点。

6.4.6 各类金属梯不得从事升压站、电气设备小室及电气高压设备部位的检查、维护工作。

6.4.7 靠在管道上使用的梯子,其上端须有挂钩或用绳索缚住。使用直梯、拉伸梯一定要有监护人或采取绑扎固定措施,并做好防止落物打伤下面人员的安全措施。

6.4.8 禁止把梯子架设在木箱等不稳固的支撑物上或容易滑动的物体上使用。

6.4.9 禁止在悬吊式的脚手架上搭放梯子进行工作。

6.4.10 梯子长度不够而将两个梯子连接使用时,须用金属卡子接紧或用铁丝绑扎牢固,绑扎不得少于3道。

6.4.11 在梯子上工作,应使用工具袋,工具和物件不得上下抛掷。

6.4.12 在通道上使用梯子时,应设监护人或设置临时围栏。梯子不得放在门前使用,必须用时,应采取防止门突然开启的措施。

6.4.13 必须在机械的转动部分附近使用梯子时,为避免转动的机械卷住工作人员的衣服,应在梯子与机械转动部分之间采取临时隔离防护措施。

6.4.14 使用任何梯子上下时,都必须面向梯子,手中不允许持带任何物件。

6.4.15 折梯(人字梯)在使用时,上部角度应以35~40°为宜。上部绞链必须牢固,并要有可靠的拉、撑措施。

6.4.16 使用梯子从事高空作业时,同时执行高空作业的相关规定。

6.4.17 车间安全员每半年定期进行检查一次,使用频繁的梯子要增加定期检查次数,检查人要对被检查的梯子负责,并签注检查时间、检查人。

6.4.18梯子使用中部件损坏或发现不符合要求的缺陷要及时联系部门安全员进行处理。

6.5 安全帽的使用:

6.5.1 各单位人员安全帽颜色、式样配置按照中国国电公司 安全设施 标志 标识标准化图册”要求配置。

6.5.2 任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室、检修班组室除外),必须戴安全帽并系好扣带。

6.5.3 使用时不得为了透气而擅自在安全帽上开孔,降低帽体强度。

6.5.4 不得用安全帽代替其他用具(如盛水工具、工具袋、小板凳等)。

6.5.5 不得人为进行损坏、挤压,在帽上乱涂乱画。安全帽要保持清洁,帽上的污垢要及时进行清理。

6.5.6 安全帽使用中要经常检查,发现龟裂、下凹、裂痕和破损等情况要立即更换,不准继续使用。

6.5.7 凡在施工现场使用过期或有龟裂、下凹、裂痕和破损等缺陷的安全帽按未戴安全帽处理。

6.5.8 安全帽的使用周期从产品制造完成之日起计算不许超过两年半。一般为两年更换一次,不再续用。

6.5.9 上级领导、兄弟单位来现场检查、学习、指导工作的人员,由引进单位负责办理借用手续。外包工、临时工一律不得使用更换的旧安全帽,对使用过期安全帽者,按违章处理,并禁止其进入现场工作。

七、检查与考核

本规定所列管理内容,可依据部门和车间的管理规定进行检查与考核。

八、本规定凡与公司规定不相符或未能涉及到部分,均按照公司规定执行。

本规定从即日起执行,解释权归醋酸车间所有。

醋酸车间

2023年1月1日

附:安全工器具编号原则

编号原则规定如下:

cs-sb-***-***

编写说明:工器具名称代号用工器具汉语拼音前大写字母。

安全工器具的编号(或工器具清单号)

第8篇 班组安全要加强自主管理

笔者认为,要做好班组安全工作,关键要加强班组安全自主管理工作,围绕“自主”下功夫,夯实安全管理的基础,实现班组安全生产。

自主管理要重视学习。“学而知不足”,随着企业技术装备的升级提高,大量的先进设备、工艺技术装备得到应用,迫切需要一支具有高素质安全生产技能的职工队伍,班组应有针对性地组织职工学习安全操作技能,提高安全防范意识,通过组织开展对事故案例的学习、“反事故演习”、岗位练兵、参加技术比武等各种形式因地制宜、因材施教,结合本班组、本岗位实际把学与用结合起来,提高职工学习安全知识的积极性,形成职工主动学习、善于学习的良好班组学习氛围。

自主管理要加强反“三违”。违章是事故发生的主要原因,班组应认真开展“反三违”活动,必须重点制止以下行为:一是认为安全与我无关,看到别人违章不纠正、不检举、不汇报;二是怀着侥幸心理,认为自己有经验,为图方便以老办法、老习惯去盲目操作;三是工作中不讲科学,感情用事,忽视安全防范冒险作业;四是带病、带情绪上岗,发生身体、生理失控。班组要通过制止“三违”行为来引导职工认清“三违”危害,使职工完成从要我安全到我要安全的转变,自觉养成按章操作、规范作业的安全行为习惯。

自主管理要发扬民主。自主管理只有重视民主才能发挥班组职工的主观能动性。积极发动职工每人提一条安全合理化建议、查一起事故隐患或违章行为、写一条安全卫生体会、接受一次安全卫生知识培训、忆一次事故教训等职工五个一活动,凝聚集体智慧,增强职工向心力,使职工团结在班组长的周围,发挥团队精神完成班组安全生产任务。

自主管理要严格执行标准化。安全隐患是和人的不安全行为、物的不安全状态直接联系的。班组安全管理要结合职业健康管理体系建设开展安全标准化管理,对本班组、本岗位中存在的人的、物的不安全因素要结合标准化管理的方式加以完善、总结。对班组的每一项操作行为进行理性分析,对存在的危险因素进行确认和落实防范措施,只有把每一项操作行为都按标准化工作分解落实,安全标准化管理才能无死角。

总之,班组自主安全管理工作做扎实了,就一定能确保班组生产安全无事故、无违章,就能促进和谐劳动关系的建设,使和谐企业建设落到实处。

第9篇 班组安全管理十字工作法

班组长是基层安全第一责任者和执行者,如何发挥班组长在施工项目部安全生产方面的积极作用。近期,公司工会深入到省内施工项目现场进行了调研,笔者认为抓班组安全要体现“十字”工作法,供公司班组学习领悟,并严格贯彻到日常工作中去。

一、突出一个“学”字。要经常性组织班组长和员工学习各项操作规程和开展各项安全知识活动,提高班组成员“我要安全,我保安全”的责任意识,增强班组成员的群体素质和安全责任感。

二、狠抓一个“严”字。工作上要讲究严密,使事故无可乘之机;态度上要严肃,抓安全毫不放松,责任到人;标准上要严格,按照作业规程一丝一毫不含糊,不侥幸;在行动上要严于律己,以身作则作表率。

三、坚持一个“查”字。班组班前上岗交接,坚持互相确认检查,班中要现场巡查,查各种不安全因素,查人的思想动态并及时消除各种事故隐患。

四、操作上要立一个“准”字。要求每个人动作有标准,作业行为规范,遵章守纪有准则。

五、深化一个“细”字。班组工作中,要细在安全责任制上,细在规章制度上,细在操作标准化上,细在班组建设上,细在每一项作业环节和每一道工序上。

六、注意一个“防”字。要有超前的预测预防意识,防止和消除人的各种不安全行为,整改工作中的不安全因素和防止作业环境对人的伤害,使班组成员自觉形成自保、互保的安全防线。

七、贯彻一个“全”字。全员培训,全员参与,全员预防和全面安全管理,对人与机电设施、人与井下环境、物与现场环境安全可行性进行全面分析和评价,并处理好这三者之间的关系,达到班组安全生产的目的。

八、落实一个“实”字。使安全预防措施落到实处,安全责任具体落实到每个员工,事故教育要讲究实效,预防演练要讲求实际。要结合甲方井下实际,实事求是地将各项工作传达到位,落实到位,检查到位。

九、执行一个“快”字。对上级关于安全工作的指示精神,要传达执行得快,不打折扣;对现场发生的问题和隐患要处理得快,对违章作业违章指挥要制止得快,对安全生产中的情形要反馈得快。

十、留心一个“多”字。在安全生产活动中要多留一点神,在安排部署工作中要多提一个醒,对易发生事故的岗位区域力求多一些检查,不得得过且过,要多一道防范措施。

安全工作无小事,是“天”字号问题,班组安全工作也是工会群监工作范畴之事,作为工会部门,我们应肩负起这使命,为党政排忧解难,尽一份责,出一份力。

第10篇 浅谈如何加强班组安全管理

一、引言

班组是企业的细胞,是企业进行生产活动的前沿一线,班组安全管理是确保企业搞好安全生产的基础,也是实现企业安全生产的关键之所在,各项生产工作的有效程度如何,也最终都从班组反映出来。班组成员是企业生产的主要承担者和实现者,也是生产事故和职业危害的直接受害者,据大量事故案例统计分析,有90%以上的事故是在班组劳动生产中发生的,80 % 以上的事故是由于违章指挥、违章作业或由于管理缺陷使得设备隐患没能及时发现和消除等人为因素造成的。这就清楚地告诉我们:降低事故的发生率,关键在于生产一线的班组,加强班组安全管理是企业加强安全生产的关键,是减少伤亡事故、保障职工在生产过程中的安全与健康最切实、有效的方法。本文从班组安全管理为出发点,运用事故致因理论、人本原理、风险控制等现代安全管理原理,理论联系实际,对某钢铁厂班组安全管理的现状进行分析,提出针对性的建议、措施。

二、班组安全管理的意义和特点

(一)安全管理的基本概念和目标

在谈班组安全管理的意义和特点前,要先搞清楚什么是安全管理。这里讲的安全管理是针对生产活动而言,因此,安全管理就是针对人们生产过程的安全问题,运用有效的资源,发挥人的智慧,通过人们的努力,进行有关决策、计划、组织和控制活动,实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐,达到安全生产的目的。班组安全管理就是要达到减少和控制危害,减少和控制事故,尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。

(二)班组安全管理的意义

班组是企业生产经营活动最基层的单位,是进行生产和日常管理活动的主要场所,班组职工是企业完成安全生产各项目标的主要承担者和实现者。企业的设备、工具和原材料等,都是由班组掌握和使用,也要通过班组的活动来实现。从企业的整体来看,一个班组的范围虽然很小,但它们的总和却很大。在生产中一个班组发生事故,就会使人员受伤、生产脱节,影响局部甚至整个企业的正常生产秩序,造成严重的后果。因此说,班组是企业安全生产的重要阵地,是企业取得安全、优质、高效生产的关键所在。

班组成员是企业生产的主要承担者和实现者,也是生产事故和职业危害的直接受害者,只有良好的班组安全管理,才能有效保障作业人员的安全与健康。

(三)班组安全管理的特点

班组成员在同一个环境中工作,相互接触时间较长,形成互控、他控,因而对班组的安全生产影响很大。当前伤亡事故中,包括重大、特大事故,因为不可抗拒的自然灾害或目前技术上还不能解决的原因而造成的事故是极少数,绝大多数属于责任事故。在这些责任事故中,90%以上的事故是在班组劳动生产中发生的。因此,从安全的角度来说,班组是控制事故的前沿阵地,是企业安全管理的基本环节,企业安全管理的各项工作必须紧密围绕生产一线班组开展才行之有效。

三、某钢铁厂班组安全管理现状

某钢铁厂班组安全管理是以建设安全生产标准化班来推进的,从2001年正式开始实施安全生产标准化班组建设,其主包括班组安全检查、安全学习、安全考核和现场定置管理等。安全生产标准化班组分三级,即一级(区级)安全生产标准化班组、二级(市级)安全生产标准化班组、三级(公司级)安全生产标准化班组,公司每年组织各级管理人员对公司的班组建设进行检查、验收,并参加全区的评比。通过实施安全生产标准化班组建设,加强班组安全管理,安全生产绩效明显好转。从2002年开始,工伤人数下降,工伤事故的各项指标如下表。

工伤人数(人)重伤(人)死亡(人)
2002年6981
2003年5242
2004年6060
2005年3721

其中2002年到2005年一级和二级安全生产标准化班没有发生一起重伤、死亡事故。通过以上数据对比,我们也可以看出,企业的安全生产绩效取得了较好的进步,在一定程度上也说明加强班组安全管理对企业安全生产工作的作用和重要性。至2023年,已有903个班组,合格班组有782个,其中一级(区级)安全生产标准化班组101个,二级(市级)安全生产标准化班组177个,三级(公司级)安全生产标准化班组504个,其它未达标班组121个。虽然班组安全管理取得了一定的成绩,但也存在不少问题。

(一)好的一方面

86.6 %的班组安全管理扎实有效。其特点主要有以下两点:

1、班组安全制度完善,并认真执行

安全制度主要包括安全操作规程执行制度、安全检查制度、安全教育制度、安全考核制度等, 这五项安全制度执行得好的有743个,占82.3%。现状如下:安全作业、规章制度标准化,班组职工人人熟知安全规章,个个按规章作业,坚持上标准岗、干标准活、做安全人;安全检查制度化,这些班组坚持定期检查安全工作,对查出的问题及时处理上报;安全教育科学化,各班组坚持因人施教、因时施教,对职工进行科学的安全教育,组织职工重点学习岗位安全操作规程和上级安全工作精神;安全考核严格化,在安全考核中,各班组坚持做到“五有”,即奖优罚劣有制度、违章违纪有登记、考核落实有记录、教育惩处有台账、安全奖励有兑现。

2、班组安全措施落实到位

在全公司903个班组中,安全联保互保、现场隐患整改等安全措施落实得好的班组有782个,占86.6%,这些班组经常进行现场安全环境治理,确保作业通道畅通,安全标志醒目,防护装置齐全,现场无隐患,作业时做到安全确认。同时,积极开展事故危险源辨识工作,控制措施项项落实,确保危险源运行安全可靠。

(二)不足之处

18.4%的班组安全管理抓得不实。其主要表现有四点:

1、重生产、轻安全,安全管理制度在班组没有落实

部分班组在安全管理上存在不足,其最根本的原因在于各级领导(厂长、工段长、班长)重视程度不够。有些领导对班组安全生产管理在企业生产经营中的地位和重要性认识不足,对现代安全管理基本知识不够了解,在生产组织过程中存在着严重的短期行为和侥幸心理,出现重生产、轻安全和重效益、轻安全的现象,不能正确处理生产与安全的辩证关系。当生产与安全发生矛盾的时候,领导往往考虑的是生产,而忽略了班组的安全工作,对班组的安全生产的常规检查流于形式,缺乏对班组安全工作的总体考虑,安全工作浮于表面。由此造成安全管理制度在班组没有得到认真执行。

如职工不认真按照作业指导书的要求操作,设备带病运行不及时上报、处理,班前会流于形式等。这些班组的安全活动和班前会质量不高,开“凑合会”,有的班组开会前班长点一个名,开会中班长敷衍几句就散会;有的班组参加安全活动日人员不足,或有代签名的现象;有的职工讨论发言时联系实际谈安全问题不具体。“周三”安全活动开展不正常,安全学习内容空洞,安全学习记录只是为了应付检查,甚至出现过“周三”安全学习记录超前填写的情况。

2、班组安全管理制度不完善

班组安全管理制度不完善主要体现在班组没有自己可操作的安全检查考核记录,只建立了班组生产指标考核制度,没有班组安全考核或只是注重事故发生后的考核,忽视了班组安全管理的过程控制,认为以经济建设为中心,班组安全管理是可有可无的,导致在班组安全管理上说起来重要,抓起来次要,忙起来不要,对存在的隐患查处和整改不力。如有的班组没有开展本班的安全检查,还有的班组对本班出现的违章指挥、违章作业、劳动纪律“三违”现象没有检查没有考核。这种缺陷,造成班组安全管理过程的失控。

3、班组安全生产危险源管理不规范

企业已经建立了职业健康安全管理体系,其核心就是风险管理,即危险源辨识、风险评价和风险控制。个别班组没有认真开展危险源辨识工作,技改工程、新投产项目没有及时纳入危险源辨识,造成危险源辨识有漏项;针对危险源的控制措施不完善,控制措施未落实。如一些危险、要害部位没有按要求设置“警示牌”,制订了应急计划没有组织演练,或演练后没有进行评审等。

4、班组标准化作业滞后

标准化作业就是对每道工序、每个环节、每个岗位直到每项操作都要制定科学的标准,全体操作人员都按各自的标准进行生产活动,各道工序按规定的标准进行衔接。只有班组作业标准化,职工有章可行,才能提高劳动生产效率,又可保证生产安全。通过对大量班组的调查分析,发现作业标准化只是在机械、电气自动化操作上得到了较好的推广,许多班组的作业随意性大,特别是对故障处理、检修以及一些简单作业(如打铁锤、捅料等)标准化作业的程度非常低。如某轧钢厂,每一块钢板在生产过程中都要对钢板进行定尺剪切,剪下的板边经漏斗下到皮带运输机。设备经常出现板边在漏斗处被卡住的故障,但职工在处理此故障时没有规程,更无标准:有的职工用手拉板边,有的用木棒捅,还有的用铁棒捅,所站位置也是五花八门,最终在2005年因捅板边导致一职工右手被铁棒打伤,造成骨折。由此可见,作业无标准所造成后果的严重性。

上一页12下一页四、用管理学相关原理对班组安全管理存在的问题进行剖析

纵观以上班组安全管理存在的问题,笔者认为原因是多方面的,既有主观因素,也有客观因素,是企业安全工作的薄弱环节的具体反映,现运用事故致因理论、人本原理、风险控制等管理学原理进行分析。

(一)对安全效益认识不足

很多管理者、投资者对安全投入所产生的效益认识不足,造成重生产轻安全的不正常现象。安全效益指的是在生产中为了避免事故发生,确保职工的安全与健康、减少企业财产损失、保障企业生产持续稳定发展的投入所产生的效益。安全投入包括安全措施、安全教育、预防职业病、劳动卫生保健等许多方面,其覆盖的面非常广泛,实现的过程各有不同,产生的作用和意义是广泛和复杂的,表现出来的安全效益更是有着其特殊的性质。

1、安全效益的间接性、滞后性

安全的投入不能直接地为企业创造物质财富,安全的经济效益总是通过减少事故造成的人员伤亡和财产损失,以及通过保护生产顺利进行的间接作用来体现其价值的。安全减少伤亡和财产损失的作用,不是在安全措施运行之时就能体现出来的,而是在事故发生之时才表现其价值和作用。

2、安全效益的长效性、多效性

安全措施的作用和效果往往是长效的,不仅在措施的功能寿命期内有效,就是在措施失去“功能”之后其效果还会持续或直接发挥作用。多效性是指安全能通过多种形式促进企业经济发展和社会稳定,如:保障生产顺利进行、安全保护劳动者、避免或减少人员伤亡和财产的损失、调动职工积极性等。

(二)对安全管理人本原则认识不够

人本原理就在安全管理中把人的因素放在首位,体现以人为本的指导思想,一切活动都是以人为本开展的。在班组安全管理中,重生产轻安全,严重违背了这一原则,职工的安全与健康没有保护,又如何调动职工的积极性、创造性。

(三)安全生产风险管理没有得到认真贯彻执行

现代安全管理表明,企业安全管理就是安全生产风险管理,通过查找企业内的危险源,识别每个危险源存在的可能造成事故的风险,并对其风险进行评价,然后针对每项不可承受的风险制定具体的控制措施,达预防事故发生的目的。班组安全管理危险源辨识不完善,有漏项,控制措施不到位,又如何预防事故的发生。

(四)海因里希事故致因理论在班组安全管理的运用不成熟

海因里希把事故的发生发展描述成具有一定因果关系事件的连锁,即:人员伤亡的发生是事故的结果,事故的发生原因是人的不安全行为或物的不安全状态,而人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的,人的缺点是由于环境引发或人故有的。这是一副多米诺骨牌,切断其中任何一个环节,都可防止人员保密观念伤。从以上五个环节可以看出,企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为,消除物的不安全状态,中断事故连锁的进程,避免事故发生。而班组安全管理如果没有对安全过程的监督检查,仅仅以事故结果作为考核的依据,正好是忽视了对人的不安全行为和物的不安全状态的控制和管理。

作业标准化,就是职工按照规定的程序和标准进行操作,准确无误地完成整个作业过程。非标准化作业,往往会带来人的不安全行为。作业标准是长期生产实践总结出来的科学经验和方法,用鲜血和生命换来的,推行标准化作业正是为了消除人的不安全行为。

(五)其它方面的原因

前面三点仅从安全管理原理的角度对班组安全管理存在的问题进行分析。当然造成班组安全管理问题的原因是多方面的,如:班组长的安全生产管理职责不明确;班组长、职工自身安全素质不高;只有制度,没有监督检查和考核,造成制度成摆设;对班组长、职工的安全知识和安全意识教育不够;对国家安全生产相关法律法规不了解;生产环境不良或设备本身存在缺陷等等,在此不做深入探讨。

五、加强和改进班组安全管理的几点建议

通过以上深入分析,笔者认为,班组是企业生产活动的主要场所,企业安全管理工作必须紧紧围绕生产一线的班组来进行;班组安全管理应以事故致因理论、人本原理、风险控制等现代安全管理原理为基础,有针对性地制定管理制度、控制措施,才能有效控制和减少事故的发生。因此,加强和改进班组安全管理应从以下几个方面下功夫。

(一)提高各级领导、管理人员对安全生产工作的认识

通过办安全学习班和安全教育活动,学习有关安全生产的方针、政策、法规、典型事故案例,使各级领导认识到安全生产的特殊性和安全生产重要性,认真贯彻安全第一、预防为主和“以人为本”的思想,只有实现安全生产,才能保证企业长远、稳定的经济效益。从思想上、源头上解决重生产、轻安全的极端倾向。

(二)进一步完善班组安全管理制度

以制度为准绳,规范班组安全管理,严格执行制度是规范班组安全管理的有效途径之一。为此,应重点抓好以下两点:

1、建立完善安全生产责任制

安全生产责任制是企业各项安全生产规章制度的核心,是企业规章制度的重要组成部分,也是国家有关法律法规在企业安全生产中的具体体现。在明确厂长、工段长分别是厂、工段的第一责任人的同时,必须明确班组长对本班的安全生产所有的权力和责任,明确责、权、利。安全生产责任制应编制成册,下发到各班组。

2、建立健全班组安全检查制度、安全考核制度

班组在建立生产目标、指标考核制度的同时,也要建立班组安全监督检查考核制度。这个考核制度,应包括安全目标完成情况考核即事故考核,还应包括对日常生产活动过程的监督检查考核。检查和考核的结果要做到公正、公开,做到班组成员共同参与安全管理。当然,对安全工作开展好的班组和个人,还应给予适当的奖励,做到有奖有罚、奖罚分明。

班组安全检查制度是班组自身对本班的安全生产情况进行检查,是消除隐患、防止事故、改善劳动条件的重要手段,也是安全管理的一项重要内容。认真开展班组安全检查:一查思想,查本班人员的思想动态,在接班的时候就要观察职工的精神面貌,通过交流了解思想上是有否有异常情况。这个方面的检查常常不受到人们的重视;二查现场,深入到生产现场,查设备是否符合安全要求、是否存在安全隐患;三查纪律,查职工是否违反了安全生产纪律,是否按规定穿戴好劳动保护用品,是否按作业指导书的要求操作等。检查发现的隐患要及时处理、上报,发现“三违”情况要纳入班组安全考核制度进行考核,做到有问题、有整改、有考核,有始有终。

只有这样,才能从制度上保证班组安全管理既讲结果又重过程,也就是说注重安全结果的考核的同时,又注重对安全生产过程中人的不安全行为和物的不安全状态的控制和管理,中断事故连锁的进程,确保安全生产。

(三)推广班组标准化作业

推广班组标准化作业就是生产操作规范化,通过规范职工的操作,引导职工上标准岗、干标准活,做安全人。因此,推广班组标准化作业,可以减少职工作业的随意性,减少人的不安全行为,班组作业标准化是一项从根本上保证职工在劳动过程中安全与健康的重要措施。认真研究生产过程中的各个程序、环节,根据国家有关标准和设备的特性,制定统一和优化的作业标准,如岗位技术安全操作规程。值得注意的是,作业标准应细化,必须明确作业顺序及动作标准,从而使人的不安全行为、物的不安全状态得到控制。

(四)加强生产现场管理

海因里希理论告诉我们,生产现场环境不良也是导致事故发生的重要环节之一。因此,加强生产现场管理也是预防事故发生的有效措施之一。根据企业生产和场地条件情况对作业通道、作业区域、护栏防护区、物料堆放高度和宽度等,均应制定相关标准;生产现场有物必设定区域,有区域必设定标志牌,危险源区域也挂牌标识,做到标识明确。通过科学管理,为职工创造一个安全、卫生的工作环境。

(五)完善班组危险源管理

危险源管理其核心是找出危险源并制定控制措施,其关键是控制措施的完善和贯彻实施。以班组为最小单位,认真组织开展危险源辨识、风险评价和风险控制。危险源辨识要坚持按“横向到边、纵向到底,不留死角”的原则,不能走过场。班组要组织本班成员对本班所管辖的区域、作业进行分析,找出存在危险源,再识别每个危险源存在的各种风险,并对存在的风险进行安全评价,根据评价的结果对危险源实行分级管理,并有针对性的制定风险控制措施。危险源辨识应保持动态管理,对运行过程中发现的辨识有漏项、风险评价过高(低)、控制措施不到位以及本班发生的各类事故、事件等不合适之处进行修改,并根据生产工艺的变化及时完善危险源辨识。

(六)加强对职工的安全教育

根据海因里希理论,人的缺陷也是导致事故发生的重要环节之一。加强对职工的安全教育也时安全管理中常抓不懈的内容。对职工的安全教育,根据教育的内容可选择不同的教育方式,但不管哪种方式,都应根据各个班组的实际情况制定培训的内容,并在年初的时候就制定年度安全教育培训计划,按计划逐步实施。

1、加强安全意识教育

要增强职工的安全意识,首先应使职工有一个正确的态度。安全意识教育包括安全态度、安全生产方针政策及法纪的教育,使职工认识到自己在生产过程中应享有的权益和造成事故所承担的法律责任,增强职工的自我防范意识。这种教育一般通过讲课、参观、会议、班组周三活动等方式实现。

2、加强安全知识教育

安全知识教育包括安全管理知识教育和安全技术知识教育,通过教育使职工对安全管理的理论有一定的了解,提高职工执行企业安全管理规定的自觉性;通过教育,使职工熟悉生产工艺和设备,使职工熟知生产过程中对人体健康有害的因素,并积极采取措施。这种教育一般通过讲课等方式实现。

3、加强安全技能培训教育

安全生产技能是指职工安全地完成生产作业的技艺和能力,它包括操作技能、紧急情况下的应急处理技能等。安全技能培训就是按照不同的专业工种,对作业人员进行专门、系统的安全操作培训,提高他们安全完成任务生产作业的技巧和能力。制定年度安全技能教育培训计划,有步骤地进行培训。一般来讲,培训时要先简单后复杂,要注意实践练习和理论学习相结合。这种教育一般通过讲课、演练等的方式实现。

六、结束语

总而言之,在企业从事生产的过程中,班组安全管理是企业安全管理的基本环节。我们要以现代安全管理为根基,灵活运用事故致因理论、人本原理、风险控制原理,有针对性的采取各种有效措施加强班组的安全管理,切断事故发生的链锁,才能保障员工在劳动过程中的安全与健康,才能有效地控制、减少事故发生,促进企业持续发展和社会稳定。

第11篇 班组安全生产管理

班组是企业最基本的生产单位,也是企业安全管理的最终落脚点,班组安全管理的好坏直接影响着企业各项经济指标的实现。特别是近年来随着企业改制工作的不断深入和企业经营机制的转换,将企业推向市场的新形势下,搞好班组安全管理工作尤为重要。我们只有在日常工作中切实加强班组安全管理,才能为职工创造一个良好的工作环境,激发他们的工作积极性和创造性。那么如何搞好班组安全管理呢?应首先全面提高班组长自身的素质。

班组长自身素质的高低直接影响班组的安全管理,这就要求班组长必须要有高度的事业心和责任感,既要懂生产、精技术、通安全、熟管理,又要有一套灵活的工作方法,有效的带动班组成员,形成合力。同时作为班组的安全第一责任人,应加强自己的安全生产意识、安全知识素养和安全责任感。平时不仅要注意学习安全知识,宣传安全生产的重要性,而且还要带头严格执行安全工作的各项规章制度,只有这样才能被班组员工所尊重、信任。

第12篇 班组安全管理讲座:操作人员六个严格遵守

1.严格进行交接班;

2.严格进行巡回检查;

3.严格控制工艺指标;

4.严格执行操作票;

5.严格遵守劳动纪律;

6.严格执行有关安全规定。

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