金工实习报告与总结怎么写（10种写法）

金工实习报告与总结 写法1

内容怎么写

1. 实习背景： 在机械设计的学习过程中，金工实习是不可或缺的一环。这次实习于202x年x月至x月在xx工厂进行，旨在通过实践加深对理论知识的理解，提升动手能力和工程素养。

2. 实习目标： 学习并掌握金工的基本技能，包括铸造、锻造、焊接、切削等工艺，理解金属材料的性质及加工原理。

3. 实习内容与体验：

- 铸造：学习砂型铸造，体验从制模到浇注的全过程，理解金属液态成形的过程。

- 锻造：通过手工锻打，了解金属塑性变形的规律，感受金属的可塑性。

- 焊接：学习电弧焊、氩弧焊等技术，体会不同焊接方法的特点。

- 切削：在车床、铣床、磨床上操作，掌握金属切削原理，提高精度控制能力。

4. 实习成果： 完成了指定的实习项目，如制作小型零件，通过这些实际操作，深化了对机械设计中工艺流程的理解。

5. 问题与反思： 在实习过程中遇到的问题，如精度控制、安全操作等，以及如何通过查阅资料、请教老师解决这些问题的经验。

6. 收获与展望： 实习让我意识到理论与实践相结合的重要性，对未来工作中的问题解决有了更清晰的认识。计划进一步提升技能，为未来的职业生涯做好准备。

开头：

在机械设计的广阔天地中，金工实习是一段至关重要的旅程。它将理论知识与实践经验紧密结合，使我对机械制造有了更为直观和深入的理解。

结尾：

回首这段实习时光，我深感金工实习不仅锻炼了我的动手能力，更培养了我严谨的工程思维和解决问题的能力。我期待在未来的工作中，将所学应用于实践，不断创新，为我国的机械制造业贡献自己的力量。

金工实习报告与总结 写法2

内容怎么写

1. 实习背景介绍

- 简述金工实习的背景，包括实习单位的概况、实习目的和实习时间。

2. 实习内容概述

- 列举实习期间接触的主要金工工艺，如铸造、锻造、焊接、切削等。

3. 技能学习与实践

- 描述每个工艺的具体操作步骤，使用的专业工具和设备，以及安全注意事项。

- 分享实际操作中的体验和遇到的问题，如何解决或寻求帮助。

4. 项目经验

- 提及1-2个具体的实习项目，描述从设计到完成的过程，包括遇到的技术挑战和解决方案。

5. 团队协作与沟通

- 讲述与同事、导师的协作经历，如何共同解决问题，提升团队效率。

6. 个人成长与反思

- 总结实习期间学到的新技能，对自身能力的认识，以及对未来职业发展的启示。

开头部分： - 开始时，可以提及自己对金工的兴趣，以及为何选择这个实习机会。简要介绍实习开始时的心情和期待。

例如： "我对金属加工一直抱有浓厚的兴趣，因此在2024年的夏季，我有幸在xx金属制造公司进行了为期两个月的金工实习。这次实习是我深入理解金工工艺、提升实践技能的重要机会，我对此充满期待。"

结尾部分： - 结尾处，表达对实习单位和指导老师的感谢，简要提及实习对自己专业素养的提升，以及对未来工作的展望。

例如： "实习期间，我得到了许多宝贵的经验和知识，特别要感谢xx公司的导师们耐心的指导。这次金工实习不仅增强了我的动手能力，也让我对金属加工行业的复杂性和精细度有了更深的理解。我期待在未来的工作中，将这些实践经验转化为创新的力量，为金属制造业贡献自己的力量。"

金工实习报告与总结 写法3

内容怎么写

1. 实习背景： 描述你所在学校或单位组织金工实习的时间、地点和目的，简要介绍金工实习的基本概念和重要性。

2. 实习项目介绍： 列出你在实习期间参与的主要项目，如铸造、锻造、车削、铣削等，对每个项目进行简要描述。

3. 技能学习与实践： 分别详述每个项目的具体操作步骤，如安全规程、工具使用、工艺流程等，可以结合实例说明。

4. 实践体验与挑战： 讨论在实习过程中遇到的困难，如何克服，以及从中学到的新技能和经验。

5. 团队合作与交流： 描述与团队成员的合作情况，如何协同完成任务，以及通过沟通解决的问题。

6. 实习成果展示： 展示你的作品照片或视频，说明其制作过程和创新之处。

7. 反思与收获： 对实习的整体评价，个人成长的感悟，以及对未来职业发展的启示。

开头：

2023年的夏天，我有幸参加了为期一个月的金工实习，这是一个将理论知识转化为实际操作技能的宝贵机会。在这次实习中，我不仅掌握了金工的基本技巧，更深刻地理解了工匠精神的内涵。

结尾：

回顾这段实习经历，我深感金工的魅力在于它严谨的工艺流程和无尽的创新可能。每一次锤击、每一次旋转，都让我更加尊重这个传统而现代的行业。这次实习为我打开了一扇通往工程世界的大门，我期待在未来的学习和工作中，继续深化对金工的理解，将所学应用到实际问题的解决中，为实现技术创新贡献自己的力量。

金工实习报告与总结 写法4

标题：2024年6月金工实习报告

一、实习内容概述

1. 实习目标：了解金工基本工艺流程，掌握金属材料加工技术。

2. 实习地点：xx大学工程学院金工实训中心。

3. 实习时间：2024年6月1日至6月30日。

4. 主要活动：参与铸造、锻造、车削、铣削、磨削等金工实践操作。

二、实习过程详述

1. 铸造体验：学习砂型铸造工艺，亲手制作铸件，理解金属液态成型的过程。

2. 锻造实践：通过锤击、压延等方式，将金属块塑造成预定形状，体会金属塑性变形的特性。

3. 车削操作：在车床上加工金属棒料，掌握刀具选择、进给速度控制等技巧。

4. 铣削体验：使用立式铣床进行平面、槽等形状的加工，熟悉铣削参数的调整。

5. 磨削技术：学习平面磨削和外圆磨削，感受精密加工的魅力。

三、实习心得与收获

1. 安全意识：在实习过程中，深刻认识到安全操作的重要性，严格遵守操作规程，防止意外发生。

2. 技术提升：通过实际操作，对金工各工序有了更直观的理解，技能得到显著提升。

3. 团队协作：在项目实践中，与同学共同探讨、解决问题，锻炼了团队协作能力。

4. 工程思维：在面对实际问题时，学会了分析、设计和改进，初步形成工程思维。

四、实习问题与反思

1. 技术不足：在磨削过程中，对精度控制仍不够熟练，需进一步提高。

2. 时间管理：部分实习项目进度安排不够合理，影响了工作效率。

3. 理论与实践结合：理论知识与实际操作的融合还需加强，以提高工作效率。

五、未来展望与计划

1. 进一步学习：计划深入研读金工相关书籍，提升理论水平。

2. 技能强化：利用课余时间练习操作技能，争取在下一次实习中更上一层楼。

3. 实践应用：尝试将所学应用于个人项目，如制作小型金属工艺品，将理论知识付诸实践。

总结，2024年6月的金工实习是一次宝贵的学习经历，它不仅增强了我对金工工艺的理解，也培养了我的实践能力和工程素养。我将以此次实习为契机，持续提升自己的专业技能，为未来的工程生涯打下坚实基础。

金工实习报告与总结 写法5

内容怎么写

一、实习背景与目的 在2023年4月，我有幸参加了为期两周的金工实习，这次实习旨在提升我们对金属加工工艺的理解和实践能力。通过亲手操作各种机械设备，我们能够更深入地了解金属材料的特性和加工流程。

二、实习内容与过程

1. 安全教育：实习开始前，我们接受了全面的安全培训，学习了如何正确穿戴防护装备，以及应对突发情况的应急措施。

2. 金属材料知识：学习了金属的种类、性质、热处理方法等基础知识，为后续的实践操作打下理论基础。

3. 实践操作：在专业指导老师的带领下，我们实际操作了车床、铣床、磨床和焊接设备，制作了一些简单的金属零件。

4. 项目制作：作为实习的高潮部分，我们设计并制作了一个小型机械装置，全程参与从设计到成品的全过程。

三、实习体验与收获

1. 技能提升：通过实习，我对金属加工的各个环节有了直观的认识，动手能力显著增强。

2. 团队协作：在项目制作中，我们学会了如何有效沟通和协作，提高了团队合作意识。

3. 问题解决：面对实际操作中的问题，我们学会了分析原因、寻找解决方案，锻炼了解决问题的能力。

4. 安全意识：每次操作设备，我都时刻谨记安全第一，增强了安全意识。

四、反思与建议 尽管实习过程中收获颇丰，但也发现一些不足。例如，对于某些复杂的工艺流程理解不够深入，需要进一步学习。此外，建议实习期间增加更多实地参观金属制造企业的环节，以了解工业生产环境。

开头：

2023年的春天，我在春风中踏入了金工实习的车间，那里充满了金属的光泽和机器的轰鸣，等待我去探索和学习。这两周的实习，不仅让我体验到了金属加工的魅力，也让我对工匠精神有了更深的理解。

结尾：

实习结束时，我手中握着自己制作的小型机械装置，心中满是成就感。这次金工实习的经历，如同一堂生动的实践课，让我从理论走向实践，从书本走向生活。我深知，这只是我探索工程技术世界的一小步，但这一小步，已经让我对未来充满信心。我期待着将所学应用到未来的学习和工作中，继续在金属的世界里创造更多可能。

金工实习报告与总结 写法6

内容怎么写

1. 实习背景介绍：简要说明金工实习的背景，包括实习的目的，实习单位的基本情况，以及实习期间的主要任务。

2. 实习过程概述：描述实习的整个流程，从开始的理论学习到实际操作，包括学习的安全规定，使用的工具和设备，以及进行的主要工艺流程。

3. 详细工作体验：挑选一两个具体的工作项目，详细描述从准备到完成的过程，包括遇到的问题，解决方法，以及个人的感受和体会。

4. 技能与知识提升：阐述通过实习学到的新技能，如操作技巧，工艺理解，安全意识等，并讨论这些知识如何应用于未来的学习或工作中。

5. 团队协作与沟通：分享在团队中的合作经历，如何与同事沟通解决问题，以及团队协作对实习成果的影响。

6. 反思与建议：对实习过程中存在的不足进行反思，提出改进的建议，同时对未来可能的实习或工作提出展望。

开头部分：

在大学的金工实习期间，我有幸亲身体验了金属加工的全过程，从理论到实践，从新手到逐渐熟悉各种工具的运用，这段经历不仅锻炼了我的动手能力，也深化了我对金属工艺的理解。

结尾部分：

实习结束后，我对金工有了全新的认识，它不仅仅是技术的操作，更是一种艺术的创造。我将带着这份宝贵的经验，继续在学习的道路上探索，期待在未来能够将所学应用到更广泛的领域，为实现技术创新贡献自己的力量。感谢这次实习，让我在实践中成长，收获了无价的知识和经验。

金工实习报告与总结 写法7

内容怎么写

1. 实习背景介绍：简要描述金工实习的背景，包括实习的地点、时间、实习的目标和目的，以及你在这个实习项目中的角色。

2. 实习内容详解：详细叙述实习期间参与的各项活动，如金属材料的切割、打磨、焊接、铸造等具体工艺。可以举例说明，比如你参与制作了一个具体的金工制品，描述其制作过程和你的工作职责。

3. 技能学习与提升：分享你在实习过程中学到的新技能，如使用特定工具的技巧，理解和应用金工原理的经验，以及如何解决实际操作中遇到的问题。

4. 团队合作与沟通：讨论团队协作的重要性，描述你与同事的互动，以及如何通过沟通解决工作中遇到的挑战。

5. 安全与规程遵守：强调金工实习中的安全规范，分享你如何确保自身和他人安全，以及遵守操作规程的经验。

6. 实习反思与收获：阐述实习带给你的个人成长，包括技能提升、职业认知和未来规划的影响。

开头：

在开始部分，可以这样写：“在我进行的金工实习期间，我有机会深入理解金属加工的艺术和科学，从理论到实践，从初学者到能够独立完成项目的实习生，这段经历对我产生了深远影响。”

结尾：

在结束部分，可以这样收尾：“回顾这段实习，我深感金工不仅是一种技术，更是一种对精确和耐心的磨练。我带着这些宝贵的经验和教训，对未来的职业道路充满信心，期待将所学应用于更广泛的领域。”

金工实习报告与总结 写法8

内容怎么写

写一份详细的书写教程

1. 实习背景介绍： 开篇简述金工实习的背景，包括实习的目的、实习单位的基本情况，以及实习期间所涉及的主要工艺流程。

2. 实习内容详述： 分点列出实习期间参与的各项活动，如锻造、铸造、切削加工等，并描述每个环节的具体操作步骤、使用的工具设备以及工艺原理。

3. 实践操作体验： 描述在实际操作中遇到的问题、解决办法，以及个人的感受和体会。可以提及技术上的挑战、安全注意事项，以及团队协作的重要性。

4. 技能学习与提升： 重点阐述通过实习学习到的新技能，如操作技能、工艺知识，以及问题解决能力的提升。

5. 实习成果展示： 提供实习成果的实例，如完成的作品照片，或者对某个项目改进的成果描述，以具体成果展示实习效果。

6. 自我反思与展望： 反思实习过程中的不足，提出改进措施，并对未来的学习和工作计划进行展望，表达对金工领域的热爱和追求。

写一份详细的书写教程

开头：

1. 引入话题：简单引入金工实习的主题，比如提及实习开始的时间和地点，以及对金工的初步认识。

2. 明确目标：说明实习的目标，如提高实践技能、理解理论知识在实际中的应用等。

结尾：

1. 总结体验：概括实习的整体体验，但避免使用“总结”一词，可以表达为“回顾整个实习过程”。

2. 感悟分享：分享实习带给自己的深刻感悟，如对工匠精神的理解，或者对专业领域的新认识。

3. 展望未来：提及实习对个人未来发展的影响，可以是职业规划，也可以是个人成长方向的思考。

4. 结束语：以积极、诚挚的语气结束报告，例如“期待未来能有更多的实践机会，继续在金工领域深造”。

金工实习报告与总结 写法9

内容怎么写

一、实习经历概述 实习期间，我参与了金工车间的各项操作，包括金属切割、打磨、焊接以及铸造等工艺流程。通过亲身体验，我对金工技术有了更深入的理解，同时也认识到理论知识与实践操作的重要性。

二、具体操作体验

1. 切割：学习并掌握了使用氧乙炔切割金属板的技术，理解了切割线的确定与火焰调节的技巧。

2. 打磨：在砂轮机上进行金属表面处理，体会到了精度控制与安全操作的重要性。

3. 焊接：学习了电弧焊的基本操作，了解了焊接参数的设定对焊接质量的影响。

4. 铸造：参与了砂型铸造，了解了从模型制作到浇筑的全过程，对铸造工艺有了全面的认知。

三、技能提升与问题解决 在实习过程中，遇到过焊接时的气泡问题，通过查阅资料和请教师傅，学会了调整焊接速度和角度来改善。此外，通过反复练习，我在切割和打磨的精度上也有了显著提高。

四、团队协作与安全意识 实习中，我与同事们共同完成了一些大型项目，增强了团队合作意识。严格遵守安全规程，确保了无事故的发生。

五、理论与实践结合 实习让我意识到，理论知识是基础，但实践经验同样重要。通过将所学的金工理论应用到实践中，我深化了对知识的理解，也发现了理论与实际的差距，为未来的学习指明了方向。

开头：

金工实习，是我专业学习的重要一环，它将抽象的理论知识转化为直观的操作体验，使我真正触摸到了金属的温度，感受到了工艺的魅力。

结尾：

实习的时光短暂而充实，我在金工的世界里磨砺技艺，收获成长。面对未来的挑战，我将以更加扎实的实践基础和敏锐的创新思维，继续探索金属加工的奥秘，为成为一名优秀的金工技术人员努力前行。

金工实习报告与总结 写法10

内容怎么写

1. 实习背景介绍：简述你所在的实习单位，实习岗位的基本情况，包括单位名称、岗位职责、实习时间等基本信息。

2. 实习目标与期望：阐述你选择金工实习的原因，以及希望通过实习达到的学习目标和个人成长预期。

3. 实习内容与经历：

- 技能学习：详细描述你在实习期间学到的金工技能，如金属切割、焊接、铸造等，可以举例说明具体操作过程。

- 项目参与：分享参与的实际项目，描述你的角色和贡献，以及项目对你的技能提升有何帮助。

- 问题解决：提及遇到的技术难题，以及如何解决这些问题的过程，体现你的解决问题的能力和团队合作精神。

4. 自我评估与反思：对自己的实习表现进行客观评价，包括做得好的地方和需要改进的地方，以及从中学到的经验教训。

5. 行业认知与展望：分享你对金工行业的理解和未来发展的看法，以及这些理解如何影响你的职业规划。

开头：

在开始这份金工顶岗实习报告时，我想先表达对实习单位名称的深深感激，它为我提供了宝贵的实践机会，让我在理论知识之外，真正接触并掌握了金工工艺的精髓。

结尾：

回顾这段实习经历，我深感收获颇丰。每一次敲打、每一次熔铸，都成为我职业生涯中不可或缺的磨砺。我将带着这些经验，继续在金工领域探索前行，努力成为一名优秀的金工专业人才。感谢实习单位名称给予的宝贵机会，也期待未来能有更多的实践机会，让我在金工的世界里不断成长。

范文示例： 金工实习报告与总结3600字

金工实习报告与总结范文

金工实习是高等学校工科学生开始接受工程实践训练的重要教学环节，实习内容包括、车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊机械加工实训和金属热处理工艺。并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。这也是每一个学习机械的学生必备的基础技能。

金工实习是高等学校工科学校学生开始接受工程实践训练的重要教学环节。并为学生学习工程材料及机械制造工艺基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。

在这一学期的金工实习中，我学到了很多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能，还有很多如果的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题，以及一个对于工作的体验。一个学期的金工实习落下了大幕，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多……

安全第一。在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中，我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了金工实习。

我们实习的第一个工种就是钳工，所以后来都在为小锤的形状做工作。锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位臵时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。接着便是研磨、钻孔等。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉

到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”

我们实习的第二个工种就是是锻压，通俗一点也叫打铁。说到打铁，我脑子里就会浮现出古代铁匠在火炉边挥汗如雨，一手拿着钳子，一手用铁锤敲打的画面。但是在我们的实习中，取而代之的是高大明亮的厂房，大功率的风扇，先进的电阻炉，还有可以提供一吨力的空气锤。想象中那酷热难耐的情景没有出现。工欲善其事，必先利其器，有了这些先进设备，我们的工作也变得异常轻松。我们今天的工作是把一个圆柱体状的铁块打造成一个正六棱柱。我们所需要做的`就是等待电阻炉把铁块加热到合适的温度，然后用钳子将其取出，放到空气锤的砧垫上，由两个同学用铁钳固定住，另外一个同学操纵空气锤对其进行打击。唯一需要注意的安全问题就是防止被烫伤和被空气锤砸到，不过只要用心一点，都不会出现这样的事故。打击时要注意力度，力度太小的话，会形成细腰形或夹层，力度太大，又会使工件形状出现偏差。在我们三人的完美配合下，我们很快就打造出了要求的产品。

我们实习的第三个工种铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，

来不得半点马虎！铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步：1、造下沙型，2、造上沙型，3、打通气孔，4、开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一上午下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮 。

我们实习的第四个工种就是热处理，热处理是一项要和高温烘箱亲密接触的工作，不过经过了打铁的经验，我们都还能轻松地应付。我们首先学习了热处理的一些理论知识，然后来到实习点，第一个房子是热处理工序的实验地方，放臵着四台加热炉，还有硬度计量仪。在这里我们完成了正火，淬火，等工序。接下来的第二个课室里我们在反光显微镜下观察了钢的表面结构，增加了对fe的了解。最后也是我们最为闪亮的一个实验是根据金属与旋转的砂轮摩擦产生的火花来判断金属的种类。小心翼翼的操作下，耀眼的火花飞跃着为我们的金工实习画上永不磨灭的句号。这里还有两项比较有趣的工作：火花鉴别法和金相分析。在火花鉴别中我们第一次 听到了流线、节花、花粉这样的对于火花束的描述。以前我看到有人用砂轮的时候想到的只是这样一个词语：“火树银花”，真的很漂亮。但是判断含碳量就不是那么简单了，经验还是占了很重要的作用。

我实习的第五个工种就是焊工。也就是后来第四天和第五天的工作。师傅指导我们应该注意哪些安全措施。一、进入工作场地必须穿戴工作服及防护用具（手套及气焊防护眼镜等）二、工作前认真检查氧气，乙炔胶管是否漏气，串气或堵塞，乙炔瓶压力表是否正常，发现问题及时报告有关人员处理。三、氧气瓶与乙炔瓶距离应在三米以上，与气割点的距离应在五米以上。四、装氧气表前应放气少许，上表后放气前应闪躲在瓶嘴侧面。瓶嘴螺纹失效时必须用卡子卡紧不准垫铜片，氧气瓶和乙炔瓶不准接触油类物质。五、在封闭的环境中工作时，必须检查是否有易燃易爆气体和有毒气体，如果有，排除后方可进行工作。六、手持割焊把时，注意不要伤及周围的人。七、保持场地清洁卫生，焊接后的零件要摆放整齐，严禁磕碰已加工表面。八、操作结束后，关掉气瓶，检查周围有无易燃易爆物，注意防火。焊接时，先找准切入点再戴上面罩，永华擦法焊接，焊接时有对接、交叉接和t型接，不同的接法采用不同的焊法。电焊工作台必须装好屏风板，在潮湿的地方进行电焊工作时，应加强防触电措施，露天焊接时，必须有风挡，如果风力大于5级一般禁止露天焊接作业。然后师傅给我们进行演示，并且一一指导我们的错误做法。起初的时候我都不敢拿起那焊具，就怕电着自己。师傅说没事的，就勇敢的去试试，我也大胆的去点触。在老师和师傅的指导下。我从电弧焊上学到了怎样是最好的焊工技术。后来的两天里我们用废铁料练习我们的技术，也逐渐的感受到完成一项完美的工程是多么的高兴。那份喜悦只能自己去感受。

我实习的第六个工种就是车床工，这需要较高的手工操作能力。最让我们烦的的是对刀，稍微一个不细心就把_轴和z轴弄反了。在同学和老师的帮助下学会了对刀。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。我们一起学习新知识，遇到不会或是不懂的互相帮忙解答。随后老师又让我们去开正真的机床，把那些编的程