铲车操作规程（十二篇）

第1篇 铲车操作规程

一. 一般规定

1. 司机必须经过培训,考试合格后,持证上岗。

2. 不得随意改变铲车安全防护设施和保护装置,也不得随意改变原电气系统和液压系统及其参数。

3. 严禁设备带病运行。

4. 严禁驾驶无顶棚或顶棚不完好的铲车。

5. 每班必须检查蓄电池情况,发现电量不足应及时更换,严格执行蓄电池管理制度。

6. 驾驶铲车时,不允许司机身体任何部位露出驾驶室外,以免发生意外。严禁在驾驶室外操作铲车。

7. 司机离开驾驶室前必须断开驾驶室内的断路器。

8. 铲车严禁载人。

9. 铲车中间铰接处及摆动范围内严禁站人。

10. 严格执行行人不行车,行车不行人的规定。

11. 铲车行走期间,巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。

12. 在铰接处检修时,必须使用转向闭锁装置。

13. 铲车在行走或转弯前必须发出声光预警信号,提醒行人和工作人员注意安全。不能在有材料物件的联巷调头。

二.操作程序

(一)开机前的检查

1.检查铲车紧固件及管路情况,操作阀是否在适当位置,如有问题,待处理后方可开机使用。

2.检查制动系统,急停装置工作是否可靠,如果有问题必须及时处理,处理好后,方可开机使用。

3.检查照明情况,必须保持照明系统完好,并有良好的光照度。

4.检查液压油油位是否适当,润滑是否良好。

5.检查蓄电池电量情况,必要时,更换蓄电池;检查蓄电池与铲车连接机构,确保其在闭锁位置。

6.检查电源插头是否松动,如有问题必须及时处理。

7.检查铲车的人工灭火或自动灭火装置是否完好。

8. 检查铲车轮胎磨损情况,如有问题必须更换后,方可开机。

(二)开机,停机

1、开机

1) 将铲车断路器开关打在“合”位置。

2) 根据行走方向,分别将灯开关和主开关打在“向前”或“向后”的位置,按下油泵起动按钮,油泵起动,检查系统压力是否正常。

3) 踩下制动闸,按下释放按钮。

4) 松开制动闸,慢慢活动方向控制杆,确定行走方向。

5) 发出警报,缓慢踩下加速踏板,铲车开始行走,踏板踩的越深行走速度越快。

2、停机

1) 松开加速踏板,踩下制动闸,行走电机停转。

2) 将卸料刮板收回到铲斗后部,将铲斗落到底板上。

3) 关闭主开关,泵电机停转,自动抱闸。

4) 关闭灯开关。

5) 断开断路器。

3、紧急停机

1) 遇到紧急情况时,可按下紧急停车带式开关,断开电源,同时踩下制动踏板紧急刹车。

2) 遇到紧急情况时,将主开关手把打到关断位置。

3) 遇到紧急情况时,拉开主断路器。

三.注意事项

1) 铲车应停放在平坦,无淋水,积水,支护完整且不影响其它设备运行的巷道里。

2) 铲车经过放置设备或存放物料的地点时,一定要减速慢行。

3) 铲车的照明方向应与行驶方向一致。

4) 铲车在转弯时要减速慢行,要发出警报。

5) 铲车在改变方向时要发出警报,并观察四周是否有人。

6) 更换蓄电池时,要有两人操作,一人操作设备,一人观察指挥,操作要慢,不能碰撞蓄电池和其它设备。

7) 未松制动闸时,不得踩下加速踏板,制动闸踏板与加速踏板不能同时踩下。

8) 严禁超速行使。

9) 工作人员从行走的铲车旁经过时必须停止铲车,等人员通过后方可启动行走。

10) 交班前,应检查设备的完好情况并打扫好设备卫生。

第2篇 铲车司机操作规程

一、一般规定

第1条铲车操作人员,必须经过专门培训,掌握设备性能、结构原理及有关安全规定,取得合格证,持证上岗。

第2条铲车司机开车前必须发出开车信号,铲车运行过程中,严禁将头和身体探出车外,严禁在驾驶室外开车,铲车司机严禁抓住操作手把进入驾驶室。

二、操作前的准备

第3条检查铲车周围必须无人或影响运行的障碍物。

第4条检查铲车各部状态必须良好,符合运行要求。各部油位、油质符合要求。

第5条检查铲车断路器、照明开关、手动急停开关、液压操作手把必须灵敏可靠,处于中位或断开位置。

第6条检查铲车制动闸必须灵敏可靠。

三、操作程序

(一)启动及运行

第7条将铲车断路器开关打至“闭合”位置,给铲车送电。

第8条进入驾驶室,将手动紧急开关打至“接通”位置。

第9条打开欲行驶方向车灯。

第10条操作主开关手把,选择行走方向。液压泵电机随机启动。

第11条操作铲斗控制杆,升起铲斗。

第12条缓慢移动导向控制手把,检查铲车导向是否正确。

第13条将制动闸踏板保持在压状态,手压警铃,发出开车信号。

第14条踩紧铲车制动闸踏板,操作推板控制手把,松开紧急制动闸。

第15条将控制器手把推至一位,缓慢松开制动闸踏板,踏下速度开关踏板,使铲车启动。

第16条铲车运行过程中需改变行走方向时,可进行如下操作:

1.松开速度开关踏板。

2.踏下制动闸踏板,使铲车终止运行。

3.将主开关手把打至反向运行位置。

4.松开制动闸踏板。

5.踏下速度控制开关踏板,使铲车重新启动。

第17条遇到紧急情况时,可进行如下操作,实现停车:

1.将手动紧急开关手把打向“断开”。

2.压下急停杆,并踩紧制动闸踏板。

(二)停车

第18条松开速度控制踏板,踏下制动闸踏板。

第19条操作推板控制手把,使推板回到铲斗后部。

第20条将主控制开关手把打至“断开”位置,停止液压泵电机运转。

第21条将车灯开关手把打至“断开”位置,关闭车灯。

第22条操作铲斗控制杆,落下铲斗。

第23条将手动紧急开关手把打至“断开”位置。

第24条将铲车断路器手把打至“断开”位置。

(三)蓄电池更换

第25条按照铲车运行程序,将铲车电池端与充电器处的电池架对正。

第26条操作铲车电池更换控制手把,使铲车电池托架水平升起。

第27条托架全部升起后,操作铲车直至与电池架相接。

第28条操作电池更换手把,降低托架,将电池平移至电池架上。

第29条摘掉电缆。

1.断开铲车电源。

2.取下每个电池接头处的挂锁。

3.逆时针旋转电缆插头挂锁,使其脱开。

4.将插头拉出。

5.装上护帽,顺时针旋转,直至上紧。

第30条连接专用接线电缆,将接线电缆的插座端接在铲车上,插头端接至充好的蓄电池上。

第31条松开紧急制动闸,移动铲车与充好电的蓄电池对正,与电池架相接,刹紧制动闸,关掉铲车电池电源。

第32条拆掉连接线电缆,将铲车电缆直接与蓄电池连接。顺时针旋紧锁紧环,锁好挂锁。

第33条操作铲车电池更换手把,升起电池托架,使电池离开电池架。

第34条移动铲车离开电池架,操作电池更换手把,降下电池架直至升降油缸完全缩回,电池更换完毕。

四、安全注意事项

第35条铲车启动前、运行经过交叉点、弯道或坡度较大时,应减速行驶,并响铃示警。铲车运行过程中,遇到前方有人时,必须立即减速行驶,并响铃示警,提示人员躲开。人员不能躲开时,铲车至少应提前10m停车。

第36条铲车运送物料时,物料应码放牢固、整齐、防止中途掉落。严禁物料堆放影响司机视线。

第3篇 铲车、运输机车安全操作规程

1、上班时，穿好工作服，准备好有关工具。

2、与上一班值班司机办好交接班手续，认真听取交班人介绍工作面安全情况及设备的运行情况，掌握好设备的现在性能，清点、接收发了设备附带的所有工具。

3、交接完成后，认真检查设备设施的完好情况，对重点部位要仔细敲打、检查，查清设备是否存在螺丝松动，是否爆胎，是否有异常响声，特别要查明制动、升降是否正常运行、操作灵敏，查明电器、辅助件是否正常工作，查明各种车用油料是否满足本班作业需要。

4、确定设备正常后，方可进行试操作、试运行。

5、如设备隔班使用，必须试行10分钟后，方可驶入工作场地，严禁不试车直接进入工作场地。

6、各种车辆行驶前，必须观察道路是否有障碍物存在，道路是否存在异常情况。

7、设备工作时，一旦发生异常响声或异常情况，必须立即停车检修。待修理达到正常运行后，应先试车后工作。

8、当班设备工作一段时间后，要停车检查设备温度、油料浊度及关键部位，严禁不停车检查设备。

9、挖掘机、铲车、运输车连环工作时，必须听清信号，必须看清运输车位置，运输车未停稳，严禁倒土、倒渣、倒矿。运输车未停稳，严禁发布装卸信号。

10、完成工作下班时，要检查车辆运行情况，清理并收捡好所有工具。

第4篇 内燃铲车安全操作规程

1、操作者必须持有本机械操作证,不准无证人员操作及人员操作及带人行驶。

2、作业前应检查燃料、机油、冷却水及机械各部分是否正常,确认正常后方能起动。

3、发动前将各操纵杆置于空档,发动后要查看各个仪表工作是否正常,监听发动机声音有无异响,冷车应急速运转10分钟。

4、加油时要熄火,工作时汽油机的火花塞与高压线之间不得吊火运行。

5、叉车作业要做到五不叉。

6、进出车门、库门转弯应减速鸣喇叭以示意。

7、严禁超负荷作业,禁止用叉车顶撞、拖拉车辆或开关车门。

8、行驶会车时应空车让重车,下坡车让上坡车,货叉高度应升到距地面0.2—0.3米左右。

9、在10%以上坡道上行驶时不得转向,负重时上坡应正向行驶,下坡倒向行驶。在坡道上遇有故障不能行走时应拉紧手制动器以三角木挡住车轮后,才能排除故障。

10、作业中发现机械异常应立即停机检查,故障排除后方能动车,严禁机械带病作业。

11、作业结束后,应把叉车停放在预定位置,禁止在坡道上停放,禁止在站台边垂直于线路方向停放。停放时,放在低速档,拉紧手制动,取下钥匙,关好门窗,司机方可离开。

二零一一年一月一日

第5篇 铲车驾驶员热力运行工安全技术操作规程

1.经专门训练,并经考试合格发给执照后,方准单独操作。

2.车辆不准超载使用。铲工件时,铲件升起高度不得超过全车高度的2/3,运行时铲件离地不得大于0.5m,吊杆必须向后倾斜10~15°。

3.当铲车的铲斗往汽车上卸物件时,必须将铲斗上升到距车箱0.7m,然后缓慢移动,并将大架向前倾斜3°,才可卸物件。

4.禁止铲埋在地下的物件或用铲齿拨移物件。

5.工怍完毕后,将车停在指定的地点,熄灭发动机,将铲斗放下,切断发动机电源,电瓶铲车必须拉掉电闸。

6.严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟,钦食闲谈。

7.出车前,应检查刹车、方向盘、喇叭、照明,液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。

8.起步时要查看周围有无人员和障碍物然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件应减速慢行,在厂区行驶时速不得超过10公里。

第6篇 牵引车、叉车、拖拉机、铲车安全操作规程

1、司机必须牢固树立安全第一的观念，加强安全行车责任感，严格遵守本规程。

2、司机必须持有驾驶证，严禁无证驾驶，实习司机除持有实习证外，必须有正式司机随车带教。

3、各种生产用车，必须有保证安全音响器、大小灯、方向灯、转向器、制动器等必须灵敏可靠。

4、在行驶前，应查看周围行人或障碍物，鸣号起步。

5、行驶时应注意来往车辆行人的动态，最高时速不得超过10公里，进出厂门、拐弯时速5公里；车间、库房3公里；叉路口要做到一慢二看三通过。

6、同方向行驶的车辆，前后两车的距离至少在10米以上，不得后车超前车。

7、车辆调头、倒车必须密切注意来往车辆、行人和周围情况，慢速进行。

8、随车乘员驾驶室设有坐位的只准坐二人（包括司机），其他部位一律不准乘坐，挂车一律禁止乘人。

9、车辆在行驶中和尚未停稳时，严禁任何人上、下和扒车、跳车。

10、夜间临时停车在车间门口和交叉路口，应开放小灯，司机不得远离。

11、车辆在吊车下面装卸物件时，司机必须离开驾驶室以防落物伤人。

12、叉车作业时铲件升起高度不得超过全车高度的2/3，行驶时铲件离地高度不得高于0.5米。

13、行驶时，禁止吸烟、饮食、谈笑或其他妨碍安全动作。

14、司机离开车辆必须将开关钥匙随身带走。工作完毕后，必须将车辆刹稳，并摘档熄灭，叉车铲脚应放落地面。

15、机动车如发生重大事故，要保护现场，及时报告，经有关部门现场观察分析后才可变动现场。

第7篇 驾驶叉车含铲车安全技术操作规程

1驾驶人员必须经过专业训练,经有关部门考核批准,发给驾驶证后,准予独立操作。实习司机除持有实习证外,必须有正式司机随车带教。出车前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。

2酒后不准驾车,驾车时不准吸烟、饮食和闲谈。驾驶室内不准超额坐人。

3车辆发动前,应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。

4起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步,行驶中如遇不良条件,应减速慢行。

5公司区域内行车速度不得超过10km/h;出入车间、库房内行驶速度最高不超过3km/h;出入车间大门时,不超过2km/h。

6车辆不准超载使用。叉工件时叉件升起高度不得超过遮住行驶视线。运行时叉件离地面高度不得大于0.5米。

7通过交叉路口或行人稠密地方,要“一看、二慢、三通过”,转弯时要减速、鸣号、靠右行。

8车辆在运行中和尚未停妥时,严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室和拖车额定人数外,不得超额乘员。车辆的其他部位严禁乘人。

9工作完毕后,必须将车辆刹稳并摘档熄火,叉车脚的刀片应放落地面。

10参加每周一次的安全教育活动,学习法规、总结经验。发生交通违章事故,要按照“三不放过”原则认真处理。

第8篇 铲车、翻斗车、推土机驾驶员操作规程

1．驾驶人员必须经过专业训练，并经有关部门考核批准，发给合格证件，方准单独操作，严禁无证驾驶。实习司机除持有实习证外，必须有正式司机随车带教。

2．严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。

3．车辆发动前，应检查刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。

4．起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件，应减速慢行。在厂区内行驶，时速不得超过10公里；出入厂门、车间、库房门时速不得超过5公里；车间、库房内时速不得超过3公里。

5．车辆不准超载使用。铲工件时，铲件升起高度不得超过全车高度的2/3。运行时铲件离地高度不得大于0.5米。

6．车辆在运行中和尚未停妥时，严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室和拖车，车辆的其它部位严禁乘人。翻斗车驾驶室有人乘坐时，司机须向其讲清搬杆作用，防止误碰油压搬杆造成事故。

7．推土机在有坡的地面行驶时，上坡坡度不应大于25°，下坡坡度不应大于35°并严禁在超过10°的坡度上横向行驶。

8．推土机发生故障时，不准停在斜坡上进行检修。

9．工作完毕后，必须将车辆刹稳并摘档熄火。铲车的铲脚和推土机的刀片应放落地面。

第9篇 纺织公司叉抱车、铲车驾驶员安全操作规程

1、叉（抱）、铲车必须专人驾驶，驾驶人员必须熟悉设备性能，并经过训练考试合格，取得特种作业证。严禁无证驾驶。

2、开车前检查刹车，方向盘、喇叭等是否良好，轮胎气压是否充足。各螺丝是否紧固，汽油、机油时、水是否充足。

3、叉（抱）、铲车开动时，必须先鸣喇叭，观察前后是否有人或障碍物。

4、严禁酒后驾驶，行车中不准吸烟、饮食、闲谈或打电话。

5、严禁超负荷，叉运长大物件时，必须采取安全措施。叉物时同指挥人员密切联系，听从指挥。

6、叉（抱）、铲货物行走时，任何人不得站在物件上或作配重，叉（抱车、）行驶过程中，车上不得载人。

7、厂内行驶，时速不得超过15km，进出车间、仓库及拐弯、不得超过5 km，避免急刹车和高速转弯。叉运精密物件，速度应适当减慢。

8、叉（抱）、铲车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置。

9、叉（抱）车、铲车装货后，必须到车位后方可升起货物。

10、卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶；物件叉起后，如发现不牢应落地重新整理。

11、厂内机动车辆不准出厂行驶。

第10篇 铁矿开采铲车司机安全操作规程

1、铲车必须专人驾驶,严禁乱人操作,并经考试合格,凭证操作。遵守汽车安全操作规程,矿内外行驶都要遵守交通规则。

2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好,轮胎气压是否充足,各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。

3、铲车开动前,必须先鸣喇叭,工作中要集中精力,起落斗要注意地面是否平坦,观察地面是否有障碍物。

4、驾驶室内只准乘坐两人(包括司机),除驾驶室任何部位不准乘人。

5、严禁超负荷铲物料,铲运长大物料,必须采取安全措施,铲运时必须与指挥人员密切联系,听从指挥。

6、铲物行走时,任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到适当位置,不得超高。

7、厂内行驶,每小时不准超过10公里,进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过每小时3公里,铲运精密物件速度适当减慢。

8、物件铲起后,如发现不牢固,应落地进行整理。

9、铲斗在装卸时,不准踩油门过猛,可用半脚离合器逐步进行,起斗严禁用力过猛,以及不适当的顶撞,不准用一个货叉尖挑货。

10、货物应按货叉的宽度均匀的放在货叉上。

11、倾斜门架、应缓慢的进行,防止货物突然滑下,使车突然受到冲击。

12、装卸车满载行驶时,禁止急刹车。

13、货物升高行驶时,应用低速档。

14、装卸车作业场地坡度太大时,不应作业,以免发生危险。

15、铲斗起斗检查和修理,一定要有可靠的支撑。在装卸铲作业时,绝对禁止在铲斗下行走或指挥观察作业等。

16、铲车起吊时,严禁在人顶和汽车引擎上空行吊。

第11篇 柴油铲车安全技术操作规程

一、对司机的要求(发动机未启动前):

驾驶员必须熟悉铲车的性能、结构、原理并熟练操作, 必须经过有资质的部门进行安全技术培训且考核合格取得操作证后,方可上岗作业。

1、2、实习学员驾驶,必须由经验丰富的正式驾驶员在旁指导,经过四个月培训后方可单独驾驶。

3、车辆的燃油、油脂、防冻液、电池组等危险品在检查或使用时不能接触火种。

4、驾驶员的年龄必须在18-45周岁并且具有初中以上文化程度。

5、要了解车辆所配灭火器保管场所及使用方法,以便在事故发生时能迅速使用。

6、驾驶前把驾驶座调到最佳位置,以便于驾驶。

7、必须清除发动机周围的枯叶、废纸、废棉丝等易燃物,以免引起火灾。

8、严禁在过度疲劳、精神不集中或酒后开车。

9、上岗人员严禁携带烟火,加油时在加油区内严禁抽烟和接打手机。

10、操作之前应将所有窗户擦干净,并关闭车门。

11、调节好后视镜,保证后方有良好视线。

12、检查车辆的喇叭、前后照明是否工作正常。

13、铲车在无紧急制动、手刹和制动踏板失灵的情况下严禁使用。

二、上下铲车注意事项

①驾驶人员仅能在有爬梯和扶梯处爬上和爬下铲车,并且要面对扶梯上下车。

②在车辆行走时严禁其他任何人员爬上爬下,或从车上跳上。

③携带工具或其它物品时不要爬上爬下铲车,需要上下时先将工具或物品放在操纵平台再进行上下。

三、发动机起动前的检查:

1、检查发动机电器仪表部分

①检查燃油箱油量;

②检查水箱水位;

③检查发动机机油、液压油、传动油、制动液油位;

④检查各油管、水管及各部件的密封性;

⑤检查蓄电池接线。

2、检查底盘部分

①检查液压工作油油量;

②检查液压系统及附件密封性;

③检查各操纵杆是否灵活并放在空档位置;

④检查轮胎气压是否正常。

四、起动发动机:

①起动发动机前,确认车辆周围无障碍物和其他人员方可起动。

②起动前应将变速操纵杆置于空挡位置,提升和倾斜操纵杆置于中立位, 微踏下油门,转动起动开关。

③ 起动马达的连续工作时间超过15秒仍不能起动,应立即释放起动开关,3分钟后,再做第二次起动,如连续三次仍无法起动则应检查原因,排查故障后再起动。

④发动机的怠速不得过低,,在任何情况下,脚离开油门踏板,发动机都不能自然熄火。

五、发动机起动后操作之前检查

①起动后,应再600-750r/min进行暖机,并密切注意发动机仪表的指示(特别是机油压力表)同时应检查其它系统有无不正常现象。如需下车检查,必须首先关闭发动机,将各操纵手柄置于中立(或空档)位置并将紧急制动手刹拉起后,方可下车将车辆的轮胎进行打眼垫实,然后进行检查。

六、作业中

1、驾驶操作

⑴开车之前,驾驶人员应对车辆的制动系统进行试验,踏板机构等灵活无误后方可起动。

⑵若采用气推油制动系统时,须当制动气压表达到0.3-0.5mpa时,方可按下制动手柄开车,按下制动手柄后,将铲斗抬起即可开车。

⑶将车辆慢慢开至开阔地,检查所有操作杆和保护装置是否工作正常。

⑷驾驶过程中,驾驶员应坐在驾驶室的座椅上,严禁站立或用其他姿势驾驶。

⑸在发动机工作时才能操作操纵杆。

⑹在上路驾驶过程中,车辆要保持在前进一档行驶,速度不能超过10km/h。 ⑺在行驶过程中铲斗要离地约40cm.

⑻在驾驶过程中除司机外不允许其他任何人员乘坐。

⑼车辆在行驶过程中铲斗内严禁站人。

⑽车辆在下坡时严禁关闭发动机溜坡。

⑾在驾驶过程中,司机严禁使用通讯工具,如必须进行通讯时,应首先将车开到平稳地带,踩下制动踏板,将铲斗平放至地面后将各操纵杆置于中立(或空档)位置并拉起紧急制动或手刹后方可进行通讯。

⑿驾驶过程中,遇到会车、转弯、前方有人员时应鸣笛,确保安全后方可通过。

2、推煤作业

①在场所进行作业时,首先观察周围有无行人、车辆、障碍物,确保安全的情况下方可开动车辆。

②推煤时如果车辆侧滑下坡,应马上卸下载荷并将车辆开下煤堆。

③车辆通过硬地、斜坡、横沟、土堆或其他障碍物时,要注意车子的倾斜情况。

④在作业过程中要避免车辆侧身在坡上、下工作。

⑤在操作过程中,要使车辆处于控制状态,不要超负荷工作。

⑥在推煤倒车过程中,司机必须首先观察车辆后方的情况,确认无人员和其它车辆后方可进行倒车。

⑦在作业过程中,禁止将铲斗提升至最高位行走防止车辆因重心不稳发生侧翻。

⑧作业环境的照明必须满足现场生产的需求,有碍安全生产正常进行时,必须经过处理后,方可进行作业。

3、事故处理

①在作业过程中,设备出现故障时应首先选择平稳安全地段将铲斗放下,将各操纵杆置于中立(或空档)位置,将手刹或紧急制动拉起后并等发动机完全熄火后方可下车将车辆自身携带的打眼工具把铲车的四个轮胎进行打眼垫实,然后才能进行检查。

②车辆如果发生故障需进行处理,但因电路或其它特殊原因而无法熄火时,驾驶人员首先通知班组长到达现场,然后将车开至平稳硬地,把铲斗平放于地面,把各操作杆置于中立(或空档)位置,将手刹或紧急制动拉起,由班组长将四个轮胎进行打眼垫实后,方可下车。

③车辆在行驶至半坡突然熄火如需启动时,首先应把制动踏板踩下不松脚,将铲斗放至地面,把各操作杆置于中立(或空档)位置,然后转动电门锁钥匙重新启动。

④半坡熄火在按上述规定步骤操作仍无法启动后,应立即通知班组长到达现场,驾驶人员应首先把铲斗平放于地面,把各操作杆置于中立(或空档)位置,将手刹或紧急制动拉起,由班组长将四个轮胎进行打眼垫实,垫好后,班组长通知驾驶室内的司机,驾驶员应慢慢放开制动至全部打开过程中,车辆无下滑时,驾驶员方可拔下钥匙离开驾驶室并及时通知修理人员处理。

⑤车辆作业过程中如果发生高温,应首先将车开到平稳硬地,将铲斗放至地面,将车辆各操作杆置于中立(或空档)位置,司机在驾驶中等待车辆怠速运转5分钟后,方可熄火,待车辆冷却后再进行检查或交由车辆维修人员处理。任何人员严禁在车辆发动机温度未达到安全温度(50℃以下)时上车打开水箱盖检查和处理。

七、出车后检查和保养:

作业完毕后对车辆进行检查和保养之前,应首先将车辆停放在平稳硬地并且将各操作杆置于中立(或空档)位置,将车辆的铲斗平放至地面,将紧急/停车制动阀拉起,等发动机完全熄火方可下车将车辆的全部轮胎进行打眼垫实,然后进行如下检查:

1、检查燃油储量;

2、检查发动机底壳油面过高并且变稀,应找出原因予以排除;

3、检查变速箱、变矩器、液压油泵、转向器前后桥的固定情况;

4、检查各油管、水管及各部件有无渗漏现象;

5、检查轮车辋螺栓,传动轴螺丝,以及各销轴的固定是否松动短缺;

6、工作装置情况是否正常;

7、检查轮外观及气压是否正常;

8、气温低于-5摄氏度以上不必放水;

9、向工作装置各注油点按规定注油;

10、清理机器外观以及铲斗内泥土和杂物。

八、停车

1、司机离开驾驶室时,必须将铲斗平放于地面,把变速箱操纵杆和其它所有附件操纵杆至于中立(或空档)位置,将紧急/停车制动阀拉起,等发动机完全熄火方可下车将铲车的轮胎进行打眼垫实,然后进行清扫或维护。

2、车辆要停放在指定的车位上。

第12篇 铲车操作安全规程

1、驾驶员应熟悉和遵守交通规则非正式装载机驾驶员不得驾驶装载机学习驾驶应有正式驾驶员随机指导。 2、启动工作前应按规定进行车辆检查和做好准备工作如发现部件有故障应予排除和修理否则不予出车。 3、起步或操作工作装置前应观察车辆周围有无人员和阻碍行车的障碍物同时鸣喇叭发出信号。 4、发动机在运转时车辆的前后轮胎之间、动臂与前车架之间、铲斗里、抓具上严禁站人。 5、发动机在运转时不能检修和保养车辆确实需要在发动机运转情况下进行检查时车上必须由熟练的驾驶员监视。 6、车辆行驶时严禁任何人上、下车任何地方不得乘坐人员。 7、车辆行驶时避免高速和急转弯特别在道路条件不好情况下行驶时只许用ⅰ、ⅱ档速在平直道路上行驶时可用ⅲ档速。 8、下坡行驶时严禁发动机熄火脱档滑行否则液压转向失灵将造成重大行车事故。 9、在进行装卸作业时只准使用ⅰ档速改变方向时必须制动绝不允许用高速向料堆冲击。 10、装卸作业时严禁人员在举升臂和抓具或铲斗下站立与走动。

11、抓举或铲运时应避免物料过多地偏重一侧及提升到最高位置运输物料如有障碍必须举升通过时应谨慎驾驶通过后应立即将动臂降到离地面400mm左右的正常运输位置。 12、装载物料不能太满防止行驶时漏料洒落地面而使道路发滑卸料时应将车辆停稳必须制动看清料斗位置防止抓斗在举升时与其他物件相碰。 13、在检修发动机电器系统时先要切断电源可拉开接地开关或拆下电瓶接地线。 14、工作完毕离开驾驶室前要将铲斗或抓具放平到地面并将发动机熄火拉下电源开关切断电源。 15、打开热的发动机水箱盖和液压油箱盖时应戴手套或用布块缓慢旋松防止热水、热油受到箱内压力喷出烫伤人员。 16、车辆发生故障需要由别的车辆拖回修理时应将前后传动轴拆下。牵引时一定要用缆绳系住牵引插销缆绳一定要有足够强度牵引中一定要注意各方面的情况避免出现翻车、撞车等严重事故。 转载机操作规程 本岗位员工在操作过程中按以下规程进行操作: 一. 检查车辆 1检查燃油、冷却水及润滑油情况。 2检查行车、驻车制动可靠性。 3检查空载时铲斗系统运行情况。 4检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。 二. 起步 1起步前观察四周确认无妨碍行车安全的保障后先鸣笛后起步。 2制动气压表读数须达到规定值方可起步。 3起步时不得突然加速应平稳起步。

三. 行驶 1行驶前取下前后车体安全联接杆并妥善保管。 2在坡道上行驶时应使拖启动操纵杆处于接通位置拖启动必须是正向行驶。 3改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4运载物料时应保持动臂下铰点离地面400mm以上不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 四. 装卸作业 1. 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业当水温、油温超过90℃时方可作业否则会损坏发动机。 2. 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前应使前后车体形成直线对正并靠近货堆同时使铲斗平等接触地面然后取货。 3. 不准边行驶边起升铲斗。 4. 铲斗铲装货物应均衡不准铲斗偏重装载货物。 5. 铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆禁止用铲斗进行挖掘作业。 6. 驾驶员离车前应将铲斗放在地面禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 7. 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业若必须在铲斗起升时检修车辆应对铲斗采取支撑措施并保证牢固可靠。 8. 禁止用铲斗举升人员从事高处作业。 9. 在架空管线下面作业铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。 10. 在为载重汽车倾卸物料铲斗前翻时不得刮碰车辆卸载动作要缓和。在卸车作业时应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中应随时观察运行情况发现车辆前进受阻应审慎操作不得强行前进。

17、严禁穿宽松衣服和首饰不准留松散长发防止被操纵杆和运动部件挂住面造成人身事故不能穿有油污的衣服以防着火。 18、操作和保养机器时戴上安全帽、防护眼镜、面罩和手套并穿上安全鞋。 19、上下车辆时切勿跳上跳下上下扶梯时始终保持不少于二点的接触如果在扶手或梯子上有任何油污或污泥应立即擦掉保持清洁。 20、擦干净所有的窗户和车灯以确保清晰的视野调整侧后视镜以能在驾驶座椅上清晰地看见保持镜面清洁若有任何破裂应及时更换保证顶灯和工作灯能正常工作。 21、在加油和保养车辆时严禁吸烟注意防火。 22、严禁酒后驾驶、严禁疲劳过度驾驶拖拉机严格遵守厂内交通规则。 23、严格控制装载量防止超载保证正常视线看清四周慢速行驶。 24、卸料时严禁在拖拉机后面站人旁边要有监护人并指挥卸料。 25、平时应保养好拖拉机保持清洁防止机件损坏。 26、入库提升出现故障禁止卸料并通知车间进行检修检修时应按“机修工安全操作规程”进行。 27、需要清库时应服从车间统一指挥并严格按“撬库、清库