管工安全操作规程7（十二篇）

第1篇 管工安全操作规程7

1、施工前应对所有工具进行详细检查,有损坏的应修好后再用;

2、紧螺丝时,用力不要过猛,不准在活扳手上加套管;

3、括管时要顺序、步调一致,互相照应以防伤筋扭腰;

4、在管架上穿管时,配合要协调,不要踩在探头管子上;

5、管线预制时,要清除管内杂物,预制完毕后两端要堵好临时盲板,禁止把工具、撬棍、管件螺栓等遗放在管内;

6、管沟施工时,必须检查沟壁是否有塌方的危险,禁止用固壁支撑代替上下扶梯和吊装支架;

7、对于特殊管道(如有色金属管道、高压管道等)或特殊介质管道(如氧气、氨气、液氮等)应严格遵守有关规定施工;

8、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下禁止站人,管子就位卡牢后,方可送倒链;

9、管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号,管道吹扫清洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、气锤;

10、锯片必须装有大于其周长3/4的防护罩,被切的管子应卡牢固,严禁将锯片当砂轮用(无齿锯)。

第2篇 顶管工程安全措施操作规程

一、施工安全措施

(1)成立施工安全领导小组,建立健全安全保证体系。经理部内要有严密的安全监督体系,并经常对参施人员进行安全教育,提高安全意识。严格按照施工规范和安全操作规程施工,在作业地点挂警示牌,严禁违章操作野蛮施工。安全保证体框图如下:

安全保证体系框图

(2)安全人员均持证上岗,认真负责。专职安全员要认真做好安全监督工作,建立安全台帐,对进入施工现场的机械及参施人员进行安全教育。

(3)参加施工人员都要进行学习,积极贯彻上级颁发的安全施工文件、规范、操作规程和规章制度,各专业施工人员都要参加专业安全教育,考试合格后才能上岗,特殊工种更要经过培训持证上岗。技术交底单中有安全交底内容,保证施工人员安全操作。

(4) 施工操作人员佩带安全防护工具,现场操作人员戴安全帽。装作业起重臂下严禁站人,并有专人指挥。

(5)施工现场设置足够的照明装置,以便施工,夜间施工设红色警示灯。

(6)垂直吊装砼管和废土时,坑下不得站人,应由专人负责照应,发现问题及时示警。

(7)工作坑四周围护安全网,坑下挖集水井,坑边设排水沟,做好排水设施。坑下留有作业人员的安全立足点。

1、 顶管安全防护措施

(1)在工作前认真观察周围环境,对环境四周有一个整体印象,防止周围物体伤到自己。

(2)沿工作井四周设置1.2 米高的固定护栏,护栏上挂安全网,工作井四周要挂相应的警示标语。

(3)工作坑设置上下扶梯,工作台要牢固,严禁在坑壁上掏坑攀登,或沿绳索攀登或跳下。工具材料严禁上下投掷。上下井的扶梯必须焊接牢固,使用直爬梯进行作业时,加设护笼,护笼间距以0.6米为宜。使用梯子时,梯脚底部应坚实,不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施,踏板上下间距以0.3米为宜,不得有缺档。

(4)施工人员必须按施工技术交底要求进行挖掘作业。

(5)吊车、起重设备由专人操作和专人指挥,统一信号,预防发生碰撞。专业操作人员应有操作证,持证上岗。吊车靠近工作井边坡行驶时, 加强对地基稳定性检查, 防止发生倾翻事故。吊管下工作井时,注意安全。

(6)施工时要随时注意工作坑土壁变化,发现有裂纹或部分塌方,必须采取果断措施,将人员撤离,排除隐患,确保安全。

(7)坑边1m内不准堆土、堆料,不准停放机械。

(8)在工作井内施工前用检测仪检测,确认无危险的情况下进行施工。顶管如果中途停止顶进时间过长,要进行管内通风。

(9)高压顶进时,油泵操作工要注意油压变化,发现异常,应停泵检查。

(10)高压顶进时,顶铁两侧不准站人

(11)进入施工现场的所有管理人员及民工人人都必须戴安全帽;需要搬运物品的人员每人配防护手套;电工配备脚钩、绝缘胶鞋、安全腰带等安全防护用品。

(12)利用鼓风机并购买100米长的软管,用于输送空气进入管道,加强管内空气的流动和循环。工作挖掘面的工人要佩带含氧量探测仪, 经常检查该处含氧量必须超过18% 。

(13)管外配备专职监护人员, 密切注意入管作业人员状态, 每一分钟对管内人员进行呼喊, 或用一条绳子每隔一定时间拉一下作业人员, 在得不到安全的反馈情况下立刻采取相应应急措施。

(14)井上配备相应药品。作业前要对施工人员进行紧急救援的培训, 使全体人员懂得使用呼吸器和含氧量探测仪, 懂得救人步骤, 并进行实地现场 考核合格后才施工。

(15)在人员进管前要用含氧量探测仪进行管道内氧气浓度的探测, 利用毒气探测仪进行管道有毒气体浓度的探测。

2、 临时用电安全防护措施

临时用电要做到一杆、四线、一柜、一箱、二级保护,不能用空气开关代替漏电保护器;所有绝缘、检验工具应妥善保管,定期检查;线路上禁止带负荷接电或断电,严禁带电操作;电器设备所用的保险丝应与其负荷容量相适应,禁止用其它金属线代替;施工现场夜间临时照明线及灯具高度不低于3米,在潮湿和易触电的特殊场所应使用安全低压照明器;有人触电,应立即切断电源,进行急救,电气着火,应立即切断有关电源,使用干粉灭火器或干砂灭火。

(1)工地用电采用三级配电,两极漏电保护,用电线路采用三相五线制。工地配电房设置主配电箱,专人管理,每隔60m设置一个活动配电箱。箱内设置漏电保安器60a、25a的三相2个,15a三相一个,电机保护空气开关,20a单相,2个照明开关。配电箱距地面1.5m以上,配电线路满足20千瓦,潮湿沟槽、管内施工采用36v以下电压。

(2)对电闸、铁壳开关箱要做好防潮和定期清洁。距地面高度不得少于1.5米。保险丝粗细三相一致,其额定电流不得大于该线路额定电流。禁止以其他金属线代替保险丝。

(3)施工现场用电线路采用架设方式,现场安装电线与电器用木杆稳固。电线杆木材为φ0.3~φ0.25m,每隔30m一根,使用16m2绝缘铝芯线,每杆四线。

(4)电器设备的金属外壳,必须接地保护,保护零线统一标志为绿/黄双色线。

(5)施工现场夜间临时照明采用500w碘钨灯,照明线及灯具高度不低于3米。

(6)各种电器设备有金属外壳,金属支架和底座采取可靠接零或接地保护,同时设两极漏电保护装置。

(7)220v照明电源按规定布设,装设灯具,并加装漏电保护器,行灯照明电源电压小于36v,灯体与手柄坚固绝缘好,电源线使用橡胶套电线,禁止用塑胶线,行灯有防潮防雨水设施。电焊单独开关,外壳作接零或接地保护,焊线保证双线到位,无破损。

(8)手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好,电源线不任意接长或调换,工具的外缘线完好无缺,维修保养有专人负责。

(9)处理机械故障时,使设备断电、停水,在施工设备送电前,应通知有关人员。用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和开关箱,发现问题有时找电工解决。各种上岗人员持证上岗,防护用品安全有效,并服从电工的安全指导,非专业电器人员严禁乱动电器设备。

(10)各类用电人员均掌握与安全用电有关基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品,严禁设备带病运转。

3、 施工机械安全防护措施

(1)对各专业队、机械手签定安全协议书。工程设备施工前进行性能检测,合格后才准许使用,专人操作。现场施工机械定期检测,并做好安全使用检测、自检记录。

(2)吊装作业中操作人员要集中精力,监视被牵引物,禁止将重物在空中悬挂。构件提升后,操作人员不得离开,底下不得站人。

二、操作规程

1.、顶管设备的选择应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素,经技术经济比较后确定。

2、导轨应选用钢质材料制作,安装后的导轨应牢固,不得在使用中产生位移,并应经常检查校核。

3、千斤顶的安装应固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道中心的垂直线上;当千斤顶多于一台时,宜取偶数,且其规格宜相同;当规格不同时,其行程应同步,并应将同规格的千斤顶对称布置。

4、千斤顶的油路应并联,每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。

5、油泵安装应与千斤顶相匹配,并应有备用油泵;油泵安装完毕,应进行试运转,合格后方可使用。

6、顶进前全部设备应经过检查并经过试运转合格。

7、顶进时,工作人员不得在顶铁上方及侧面停留,并应随时观察顶铁有无异常迹象。

8、顶进开始时,应缓慢进行,待各接触部位密合后,再按正常顶进速度顶进。

9、顶进中若发现油压突然增高,应立即停止顶进,检查原因并经处理后方可继续顶进。

10、千斤顶活塞退回时,油压不得过大,速度不得过快。

11、顶铁安装后轴线应与管道轴线平行、对称,顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污。

12、顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫。

13、管道顶进应连续作业。管道顶进过程中,遇下列情况时,应暂停顶进,并应及时处理。

(1)工具管前方遇到障碍;

(2)后背墙变形严重;

(3)顶铁发生扭曲现象;

(4)管位偏差过大且校正无效;

(5)顶力超过管端的允许顶力;

(6)油泵、油路发生异常现象;

(7)接缝中漏泥浆。

14、中继间应注意:

(1)中继间安装时应将凹头安装在工具管方向,凸头安装在工作井一端,避免在顶进过程中会导致泥砂进入中继间,损坏密封橡胶,止水失效,严重的会引起中继间变形损坏。

(2)中继间有专职人员进行操作,同时随时观察有可能发生的问题。

(3)中继间使用时,油压、顶力不宜超过设计油压顶力,避免引起中继间变形。

(4)中继间安装行程限位装置,单次推进距离必须控制在设计允许距离内,否则会导致中继间密封橡胶拉出中继间,止水系统损坏,止水失效。

(5)穿越中继间的高压进水管、排泥管等软管应与中继间保持一定距离,避免中继间往返时损坏管线。

15空气压缩机的使用应符合jgj33_2022第3.5节的规定。

16离心泵的使用应符合jgj33-20`1第13.15节的规定。

第3篇 水暖工管工安全技术操作规程

1 使用机电设备、机具前应检查确认性能良好,电动机具有漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。

2 操作机电设备,严禁戴手套,袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。

3 使用砂轮锯,压力均匀,人站在砂轮片旋转方向侧面。

4 压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝,应防止扳机滑落。

5 用小推车运管时,清理好道路,管放在车上必须捆绑牢固。

6 安装立管,必须将洞口周围清理干净,严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。

7 电气焊作业前,应申请用火证,并派专人看火,备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。

8 散热器组拧紧对丝时,必须将散热器放稳,搬抬时两人应用力一致,相互照应。

9 在进行水压试验时,散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时,加压后不得用力冲撞磕碰。

10 人力卸散热器时,所用缆索、杠子应牢固,使用井字架、龙门架或外用电梯运输时,严禁超载或放偏。散热器运进楼层后,应分散堆放。

11 稳挂散热器应扶好,用压杠压起后平稳放在托钩上。

12 往沟内运管,应上下配合,不得往沟内抛掷管件。

13 安装立、托、吊管时,要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重,不得有空隙和探头板。

14 采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时,每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置,下面必须垫好草袋或木板,不得磕碰受损。

第4篇 炉前管工安全技术操作规程

1、炉前管工上炉顶检查、测水时必须经当班工长同意,进行登记后需二人以上方可上炉顶作业。

2、在高炉出渣、放铁进,严禁到二平台以上进行测水、检查作业,正常生产时严禁上爆发孔以上平台作业。

3、高炉炉顶区域属一类煤气区,作业时必须严格执行公司《煤气安全规定》不可蛮干,以防煤气中毒。

4、炉前高压泵房、炉顶各个平台夜间必须照明良好,以便夜间生产需要。

5、炉前各个走梯、平台护栏必须坚固可靠,严禁在走梯、平台、通道处乱堆、乱放备品备件和其它物品,保证作业人员行走安全。

6、更换煤枪喷煤胶管时,必须关好阀门站在侧面,以免喷出物烫伤。

7、在更换风口、渣口时要注意防止热风、蒸汽和高炉爆震时喷水烧伤事故发生。

8、在高炉平台和风口、渣口区测量水温时,必须抓紧进行,防止各类事故的发生。

第5篇 单位工程管工:安全技术操作规程

单位工程管工安全技术操作规程

1.用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不得用手直接调整滚杠。管子滚动前方不得有人。

2.用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。

3.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切豁管子,要垫平卡,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作前应站侧面。

4.管子煨弯,砂子必须烘干。装砂架子搭设牢固,并设栏杆,用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。

5.火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米(5-15牛顿/平方厘米),氧气压力控制在4-6公斤/平方厘米(40-60牛顿/平方厘米)之间。工作完毕,应断电断水。

6.套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。

7.管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。

8.翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。

9.手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

10.沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

11.人工往沟槽内下管,年用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。

12.化铅锅必须安设稳固,露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套。将铅慢慢放入锅内,禁止熔化潮湿的铅块。

13.灌铅时,管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼镜和鞋盖。

14.铜管铅熔法退火时,应将管头烘干革命,再插入铅锅内,并固定牢靠。

15.用风枪、电捶或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。

16.管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。

17.用酸、碱液清洗管子,应穿戴防护用品,酸、碱液槽必须加盖,并设明显标志。

18.采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,并清除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标志牌。

19.在锅炉上汽包内胀管时,花板孔、管孔须盖好,夏天胀管应有通风设备。

20.氧气管道安装、吹扫、试压、所用的工具、零部件、物料等到均不得有油。

21.氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器和中和液。

22.新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后,方可操作。

23.管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。

24.高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。

25.管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。

26.天燃气管道用空气试压后,必须用天燃气吹扫,方可投入运行。吹扫口处的天燃气,必须及时烧掉。

27.管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、气锤。

第6篇 水管工技术安全操作规程

1目的

规范水管工的各种操作行为,保证在安装维修管道的工作安全。确保设备的良好运行。

2适用范围

给排水水管的安装、维修作业。

3职责

给排水技工,给排水巡修负责人。

4程序内容

4.1安装或检修管线时,需要大面积停、送水,应事先按工作制度进行;与有关单位商量,并取得调度同意后方可施工。

4.2高空作业时至少有两人共同进行,并检查安全设施,戴好防护用品,是想高度集中,地上应放置警示牌。

4.3检修焊接受压设备上的闸线或管线时,应将检修部位的压力降至大气压力,特别是对有毒、易燃、易爆的对于接近电线不易施工的管线,应通知电工配合排除故障。

4.4必须保证施工质量,对于锈蚀或难以拆卸的管线或零件,不准硬砸、硬扭,应采取有效措施拆卸。

4.5起重或搬运各种笨重管道物件断用工具,必须事先检查有危险者,应采取措施,严禁任意使用。

4.6安全操作各专用工具和设备,要严格进行定期维护和妥善保管。

第7篇 管工安全操作规程6

管工安全操作规程(六)

1用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚械。管子滚动前方,不得有人。

2用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。

3用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。

4管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。

5用卷扬机煨弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。

6火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米,氧气压力控制在4~6公斤/平方厘米之间。工作完毕,应断电、断水。

7套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。

8管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。

9翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。

10手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

11沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

12人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。

13化铅锅要安设稳固,露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套,将铅慢慢放入锅内,禁止溶化潮湿的铅块。

14灌铅时,管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼镜和鞋盖。

15钢管铅浴法退火时,应将管头烘干,再插入铅锅内,并固定牢靠。

16用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。

17管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。

18用酸、碱液清洗管子,应穿戴防护用品,配、碱液槽必须加盖,并设明显标志。

19采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,并清除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标示牌。

20在锅炉上汽包内胀管时,花板孔、管孔须盖好,夏天胀管应有通风设备。

21氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

22氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器和中和液。

23新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后,方可操作。

24管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。

25高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。

26管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。

27天燃气管道用空气试压后,必须用天燃气吹扫,方可投入运行。吹扫口处的天然气,必须及时烧掉。

28管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、汽锤。

第8篇 上升管工的安全操作规程

1. 上升管、集气管各处应保持不冒烟，上升管水封阀，翻板要保持灵活好用。

2. 上升管、桥管、集气管不准有堵塞现象，桥管清扫孔盖齐全并用铁链与桥管连接。

3. 清扫完毕后，须活动阀体翻板，防止焦油渣沾住翻板。

4. 上升管走台栏杆必须完好，走台上禁止堆放物品及易燃物品，禁止依靠栏杆。

5. 清扫上升管时禁止用钢钎，要用上升管的专用工具，其直径不能随意缩小。

6. 禁止关闭水封阀，关闭水封阀时、打开上升管时，必须与炉盖工保持联系。

7. 集气管必须保持规定的压力，严禁低压和负压操作，改变压力由车间通知。

8. 操作时站在上风侧，不准靠近已打开的上升管的出炉号操作，以防止烧伤。

9. 在工作地点作业时，禁止吸烟动火。

10. 检查吸气管时，应在检修时间进行，和周围没有动火的情况下进行。

第9篇 建筑安装工人操作规程管工

第1条 用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚械。管子滚动前方,不得有人。

第2条 用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。

第3条 用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。

第4条 管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。

第5条 用卷扬机煨弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。

第6条 火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米,氧气压力控制在4~6公斤/平方厘米之间。工作完毕,应断电、断水。

第7条 套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。

第8条 管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。

第9条 翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。

第10条 手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

第11条 沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

第12条 人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。

第13条 化铅锅要安设稳固,露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套,将铅慢慢放入锅内,禁止溶化潮湿的铅块。

第14条 灌铅时,管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼镜和鞋盖。

第15条 钢管铅浴法退火时,应将管头烘干,再插入铅锅内,并固定牢靠。

第16条 用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。

第17条 管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。

第18条 用酸、碱液清洗管子,应穿戴防护用品,配、碱液槽必须加盖,并设明显标志。

第19条 采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,并清除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标示牌。

第20条 在锅炉上汽包内胀管时,花板孔、管孔须盖好,夏天胀管应有通风设备。

第21条 氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

第22条 氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器和中和液。

第23条 新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后,方可操作。

第24条 管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。

第25条 高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。

第26条 管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。

第27条 天燃气管道用空气试压后,必须用天燃气吹扫,方可投入运行。吹扫口处的天然气,必须及时烧掉。

第28条 管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、汽锤。

第10篇 上升管工岗位操作规程

1上班前必须规范穿载好劳保用品，严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。

2必须熟悉设备、掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作技能方能上岗。

3清扫上升管时要站在上风侧，以防烧伤；炉顶行走时严禁踩除尘孔盖，防止掉进炭化室中；不准从上升管跨跃；禁止不关翻板清扫上升管；清扫桥管时，必须先检查氨水喷洒是否正常，禁止氨水喷入上升管，然后停止氨水喷洒，防止氨水烫伤或焦油氨水喷入眼内。

4经常调节保持集气管压力的规定在数值范围内，当集气管压力变化较大时，应及时进行平衡调节并协同鼓风机联系处理；禁止负压操作。

5要保持氨水喷洒良好，清扫完必须上下活动翻板，使石墨、焦油渣漏到集气管内，防止堵住翻板使氨水流入炭化室内损坏护体。

6集气管放散时应注意风向防止中毒、烧伤，严禁推焦或打开放散管相邻上风侧的上升管；上升管出现冒烟冒火时，应随时消烟灭火封严。

7集气管温度，应保持在80-100℃，氨水温度不低于80℃，氨水总压力保持0.25mpa以上，不足时应与鼓冷联系调整。

8集气管、负压吸气管清扫孔盖严禁丢失；检查清理时必须采取保护措施，尽量减少空气吸入。

9处理堵塞的上升管时，应用蒸气进行操作，先关闭翻板，然后打开上升管盖，再打开焦侧炉盖，以免回火烧伤面部，同时检查脚是否站稳。

10上升管水封必须保持满流，停水时应自行注水，及时清理回水管内杂物，保持下水通畅。

11停风机时，应打放散管并点火，风机开动应关放散管，调节集气管压力。

12氨水突然停止时，应关闭氨水总阀，打开清水阀，注意集气管温度80~100℃；氨水供应时，关闭清水阀，打开氨水总阀，检查氨水喷洒。

13严格安全防火制度，灭火器材不准移作他用；上升管平台上禁放易燃物品；出现火灾时应站在上风向使用干粉、泡沫灭火器以及石棉被等迅速扑灭。

14用完的各种工具必须平放于可靠地点；清扫孔盖的小链必须完整可靠，防止掉下伤人。

15清理负压管线时要遵守高空作业规程，必须佩带安全带；遵守安全规程防止煤气、氨水中毒，防止蒸气、氨水烫伤。

第11篇 水管工安全技术操作规程

1.0目的

规范水管工的各种操作行为,保证在安装维修管道的工作安全。确保设备的良好运行。

2.0适用范围

给排水水管的安装、维修作业。

3.0职责

给排水技工,给排水巡修负责人。

4.0程序内容

4.1安装或检修管线时,需要大面积停、送水,应事先按工作制度进行;与有关单位商量,并取得调度同意后方可施工。

4.2高空作业时至少有两人共同进行,并检查安全设施,戴好防护用品,是想高度集中,地上应放置警示牌。

4.3检修焊接受压设备上的闸线或管线时,应将检修部位的压力降至大气压力,特别是对有毒、易燃、易爆的对于接近电线不易施工的管线,应通知电工配合排除故障。

4.4必须保证施工质量,对于锈蚀或难以拆卸的管线或零件,不准硬砸、硬扭,应采取有效措施拆卸。

4.5起重或搬运各种笨重管道物件断用工具,必须事先检查有危险者,应采取措施,严禁任意使用。

4.6安全操作各专用工具和设备,要严格进行定期维护和妥善保管。

第12篇 水暖工管工安全操作规程

1 使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，电动机具的漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。

2 操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。

3 使用砂轮锯，压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。

4 压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝，应防止扳机滑落。

5 用小推车运管时，清理好道路，管放在车上必须捆绑牢固。

6 安装立管，必须将洞口周围清理干净，严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。

7 电气焊作业前，应申请用火证，并派专人看火，备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。

8 散热器组拧紧对丝时，必须将散热器放稳，搬抬时两人应用力一致，相互照应。

9 在进行水压试验时，散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时，加压后不得用力冲撞磕碰。

10 人力卸散热器时，所用缆索、杠子应牢固，使用井字架、龙门架或外用电梯运输时，严禁超载或放偏。散热器运进楼层后，应分散堆放。

11 稳挂散热器应扶好，用压杠压起后平稳放在托钩上。

12 往沟内运管，应上下配合，不得往沟内抛掷管件。

13 安装立、托、吊管时，要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重，不得有空隙和探头板。

14 采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时，每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置，下面必须垫好草袋或木板，不得磕碰受损。