胶带输送机操作规程（十二篇）

发布时间：2024-11-29 热度：41

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胶带输送机操作规程

第1篇胶带输送机操作规程

(1)检查各传动部分是否良好、皮带有无破损、撕裂现象,皮带松紧合适。

(2)滚筒托轮与皮带接触处无矿粒及粘土。

(3)正常开机、观察皮带运行,托轮转动正常后方可投料。

(4)皮带运行中,防止皮带距偏及其它异常现象,防止杂物由皮带送下道工序。

(5)设备运转时,电机温度小于60度。

(6)正常停车,先停给料,物料送完后停机。

第2篇胶带输送机检修工操作规程

一、一般规定

1、本工种适用于皮带机检修作业。

2、本规程适用于胶带输送机检修工工种。

二、上岗条件

1、胶带输送机检修工必须熟悉所检修设备的结构、性能、技术特征,工作原理,并了解周围环境及相关设备的配合联系。能独立工作,并经考核合格者担任。

2、未经考核合格者,不得独立从事检修工作。学徒工应在考核合格的正式检修工指导下从事有关维修实习操作。

三、施工要求

1、对设备进行维护检修后,检修工应接受司机及有关负责人的验收。

2、检修工应严格执行岗位责任制,遵守设备操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定及检修皮带时要认真进行安全确认,严格执行“皮带运行期间安全管理六条禁令”。

3、检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的要求。

4、上班前不准喝酒、工作时精神集中,不得干与本职无关的工作。

5、下井前,要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤。人员分工和安全注意事项;检修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好,材料、备件是否充足,是否与所检修和检修设备需要的材料备件型号相符。

6、不允许在井下拆修的设备、部件等,必须及时升井检修。

7、在倾角大于15°的地点检修和维修时,需做好防滑防倒措施,未做措施时下方不得有人同时作业。

四、作业前的准备

1、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全,并认真检查和试验,确保检修顺利进行及安全操作。

2、检修工进入现场后,要与所检修设备及相关设备的司机联系,处理故障时,要确认故障的部位和性质。

3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以确保作业人员和设备的安全。

4、在检修现场,检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施;清点所带材料、备件,应符合维修需要。

五、维修作业

1、检修工对所负责的设备维护检查时应注意:

1.1检查各部紧固件应齐全、紧固;

1.2润滑系统中的油嘴、油路应畅通,接头及密封处不漏油,油质、油量应符合规定;

1.3转动部位的防护罩应齐全、可靠;

1.4机械(或液压)安全保护装置应可靠;

1.5各焊件应无变形、开焊和裂纹;

1.6机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限,运转正常;

1.7减速箱,轴承温升正常;

1.8液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形;

1.9相关设备的搭接关系应适合,附属设备应齐全完好;

1.10输送带接头可靠并符合要求,无撕裂、扯边;

1.11发现问题应及时处理,或及时向当班领导汇报。

2、按时对所规定的日、周、月检内容进行检修,不得漏检漏项。

3、要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量及安全。

4、拆下的机件要放在指定的位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。

5、拆卸设备时,必须按规定的顺序进行,对有相对固定位置或对号入座的零部件,拆卸时应做好标记。

6、拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。

7、拆卸有弹性,偏重或易滚动的机件时,应有安全防护措施。

8、拆装机件时,不准用铸铁、铸钢等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。

9、在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入杂物、淋水等。

10、在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。

11、在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规定,并做好有关数据的记录工作。

12、设备检修后的试运转工作,应由工程负责人统一指挥,由司机操作的,在主要部位应设专人进行监视,发现问题,及时处理。

13、设备经下列检修工作后,应进行试运转:

13.1设备经过修换轴承。

13.2电动机、减速器经过调整或更换。

13.3皮带机重新订扣;

13.4调整各滚筒安装位置或间隙。

14、试运转时,监视人员应特别注意以下两点:

14.1轴承等转动部分的温度。

14.2转动及传动部分的震动情况,转动声音及润滑情况。

14.3皮带跑偏情况,

15、禁止设备在高速运转中调整制动闸。

16、禁止擅自拆卸成套设备的零部件去装配其它机械。

17、传递工具、工件时,必须等对方接妥后,送件人方可松手。

18、各种安全保护装置,检测仪表和警戒标志,未经主管领导允许,不准随意拆除和改动。

19、在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时,应制定相应的安全措施,报公司机电设备管理批准。

20、两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。

21、在吊运物件时,必须检查周围环境,检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶起重设施和用具,应符合安全要求。

22、皮带输送机检修

22.1处理输送带跑偏时,应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置,严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。

22.2检修输送带时,工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作;如因处理事故必须站在上述部位工作时,要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。

22.3在更换输送带和做输送带接头等时,应远离转动部位5米以外作业;如确需点动开车并拉动输送带时,严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。

23、需要在井下焊接作业时,必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

24、检修结束后,必须与司机联系并通知周围相关人员安全撤离后,方可送电试车。

25、作业前要切断或关闭所检修设备的电源,挂检修作业牌。并认真检查作业场所,确保作业安全。

五、收尾工作

1、检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点。对设备内部进行全面检查,不得把无关的零件,工具等物品遗留在机腔内,在试转前应由专人复查一次。

2、检修中被拆除或甩掉的安全保护装置,应指定专人进行恢复,并确保动作可靠。

3、试运转前必须清除设备上的无关物件,检修清洗零部件的废液,应倒入指定的容器内,严禁随便乱倒;烧焊后的余火必须彻底熄火,以防发生火灾。

4、检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收,验收中发现检修质量不合格,验收人员应通知施工负责人,及时予以处理,如发生争执应报告机电主管技术人员处理。

5、认真填写检修记录,检修部位、内容、结果及遗留问题等,双方签字,并将检修资料整理存档。

6、搞好检修现场的环境卫生。

第3篇工作面胶带输送机司机安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条胶带输送机词机必须熟悉胶带输送机的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗。

二、安全规定

第2条所有保护装置，如烟雾报警、超温洒水、跑偏、低速、煤位、信号闭锁系统、制动及制动闭锁系统均应齐全，且灵敏可靠。严禁甩掉任何一种保护强行开机运行。

第3条禁止超负荷运转。

第4条禁止人员乘坐胶带输送机。在人员跨越处须设有过桥。

三、操作准备

第5条检查动力系统、各种保护装置、连接件的紧固情况、信号闭锁系统完好情况。

第6条检查动力系统油质、油位是否符合规定。

第7条检查清扫器磨损情况。

第8条检查胶带张紧程度是否适当、胶带接头是否良好。

第9条检查胶带是否跑偏、中间架是否歪斜。

第10条检查底胶带是否有摩擦异物现象。

第11条检查喷雾装置是否完好。

四、正常操作

第12条发出启动报警信号，接到允许开机信号后方可启动运转。

第13条胶带输送机启动后，注意观察运行状况，检查各部轴承、电机等温升是否符合规定，若有异常，停机处理。

第14条胶带输送机运行中，集中精力，防止出现误操作。

五、特殊操作

(一)缩胶带操作

第15条空负荷情况停.车，切断电源并在机尾处将胶带锁固。

第16条检查缩胶带锚固装置是否安全可靠。

第17条根据胶带机尾承载段长度拆除相应长度的中间架及托辊。

第18条操作收缩千斤顶，使胶带机尾滚筒轴线和转载机头的搭接距离大于0.5m。

第19条启动张紧车进行储带：

第20条胶带张紧好后，空载运转试车，检查调整胶带输送机机尾和机头储带仓跑偏情况。

(二)收胶带操作

i·无卷带装置

第21条空负荷情况停车，切断电源并闭锁。

第22条停机前应使要收胶带停在离收带绞车最近处。

第23条停机后在收胶带处将胶带锁固。

第24条在收带接头处把非收的胶带用专用带夹夹住，并打好压戗柱。用带夹把所收胶带连到绞车钩头上，绞车绳不顺向时要加导向轮。

第25条启动张紧绞车、松胶带。收带绞车司机根据专人的指挥间断地牵引收带，直到所收胶带全部拉出。

第26条除去所收的胶带，接好胶带接头，整理好收带处的中间架，最后打开闭锁。

第27条启动张紧绞车，使胶带张紧，主电机送电，点动空载试车，检查跑偏情况。

第28条载重试车，如有问题及时处理。

，使用专用裁带机裁带

第29条胶带空运转，将所要裁胶带接头转到卷带滚筒处。

第30条利用卡带装置将胶带卡住。

第31条松张紧绞车，抽开胶带一端接头，将储带端与卷带滚筒相接。

第32条开动卷带滚筒，将胶带卷起，抽开胶带另-端并与主胶带空端相连，抽出卷带滚筒。

第33条松开卡带装置，开动张紧绞车，将胶带张紧到规定程度。

第34条点动空载试车，检查跑偏情况，然后载重试车，如有问题及时处理。

六、收尾工作

第35条正常情况下1作结束停车时，使胶带处在最小负荷状态下，避免胶带输送机重载启动。

第36条停车后重新检查各种保护及部位的状况，处理异常现象。

第37条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写胶带输送机工作日志。

第4篇钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程

一、上岗条件

第1条必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。

第2条必须熟悉所使用的输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。

第3条实习司机进行实习操作时，必须经主管部门批准，并指定专人负责指导和监护。

二、安全规定

第4条运送人员时最大速度不得超过1.8米/秒。运煤时输送带禁止运送人员。

第5条运煤速度可根据生产需要和实际操作经验而定，但最高速度不得超过原设计的速度。

第6条在运送人员和特殊运行时(如换绳、处理故障等)，必须执行“一人操作、一人监护”的规定，监护人必须及时提示和协助操作司机按规定操作。

第7条不得超负荷运行，必须视负荷情况，适当调整装载量。

第8条认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。

三、操作准备

第9条检查信号、控制系统和各项保护应灵敏可靠。

第10条检查各润滑部位的油量和油质，凡不符合规定的必须增、减或更换。

第11条检查制动装置以及各传动部分的保护罩应齐全、完整、紧固牢靠。

第12条了解卸载煤仓和溜煤漏斗存煤情况，是否畅通无阻。

四、正常操作

第13条按动开车预告按钮，向机头机尾和各装载点及周围的人员发出开车预告示警信号。待回铃响、信号灯亮后，再将制动闸开起，准备起动。

第14条起动时，必须按下列规定执行:

1. 几条钢丝绳牵引胶带输送机搭接运输时，必须按照“自前向后逐台依次起动”的顺序进行，前面输送机不开，后面的输送机不准开动。

2. 必须逐级调速起动，使输送机均匀加速投入运行。同时在起动过程中应注意以下几点：

(1)各机械部位运转是否正常无异响，仪表指示灯有无异常显示。

(2)检查各润滑部位的润滑情况。

(3)若接到紧急停车信号必须立即停机，待查明原因后，方准重新按信号再行起动。

(4)除发生故障处理外，不准带负荷起动。

3. 对所接信号没有辨别清楚或有怀疑或口头联系与信号不符时，不准开机，必须重新与各信号工联系好，待接到正确信号后，方可开机。

4. 接到开机信号后，因故不能及时开机时，必须与各信号工联系，说明理由，申请信号作废。

第15条停机期间不得随意开动，若因故必须开机时，应与各信号工联系好，待信号工同意并发出开机信号后，方可开机。

第16条各信号指示灯应正常显示，若发现异常现象应停机检查，进行处理后，再按信号执行开机。

第17条正常停机必须按以下方法、步骤进行：

1. 接到停机信号后，应按规定及时减速停机。

2. 停机前应先通知各装载点，停止给煤，然后将胶带上的煤拉净后方可制动停机。

3. 几条钢丝绳牵引胶带输送机搭接运输时，必须按“由后向前逐台依次停机”的顺序进行。

4. 停机后应将各控制开关和手把按顺序扳回零位，恢复正常。

五、特殊操作

第18条遇到下列情况之一时必须紧急停机：

1. 高压开关柜跳闸、交直流控制系统断电、主电动机失掉励磁电压时。

2. 遇到威胁人身安全、机械和电气故障时。

3. 接到紧急停机信号或不明信号时。

4. 在加速或减速过程中，出现意外情况时。

5. 其它意外严重情况时。

紧急停机后, 必须查明原因，处理完毕后方可按信号重新进行操作。

六、收尾工作

第19条每班工作结束后，清点工具、备品，清理机房、机头卫生。

第20条在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题，按规定填写好各种记录和本班工作日志。对存

在的问题要及时向值班领导汇报。

第5篇主要胶带输送机司机操作规程

一、一般规定

第1条司机必须经过专业技术培训，考试合格,取得资格证后,方可持证上岗。

第2条司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理,并懂得日常维修保养和一般性故障处理的知识。

第3条司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度,遵守劳动纪律,佩带劳保用品。

第4条请点工具、备品,清理机房,如实做好并保存好各种记录。

二、操作前准备工作

第5条各部位紧固件、连接件应齐全、牢固，各传动部分应灵活可靠。

第6条制动系统液压站、工作油泵、电动液力推杆制动器等,必须灵活可靠。

第7条各种仪表指示应正确。

第8条配合维修人员检查实验主机市内的安全保护装置及电气闭锁,确保灵敏可靠。

第9条驱动滚筒、导向滚筒无开焊或开胶，转动应灵活无异响。

第10条信号系统应显示正确、灵敏可靠。

第11条减速箱冷却水系统应正常。

第12条检查胶带及接头的状况，胶带有无跑偏现象，张紧系统是否完好。

三、操作

第13条检查完毕，与相关岗位工联系，确认无误后，收到相关信号指令后，根据信号开车。

第14条按下列步骤启动输送机：

1.合上高低压电源开关，各种仪表指示应正确。

2.合上操纵台电源开关，各种保护装置信号显示应正常。

3.启动润滑油泵和制动油泵等辅助设备。

4.按下启动按钮，启动输送机。

第16条每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运转。

第17条检查电动机温度，各轴承温度是否超过规定，油量是否适当。

第18条各运转部件的声响必须正常。

第19条监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。

第20条各种保护装置的信号显示必须正常。

第21条不准擅自调整制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。

第22条运行中发现下列情况时应紧急停车：

1.出现紧急停机信号或不明信号。

2.主要操作机构失灵。

3.运行中的胶带着火。

4.发现胶带纵向撕裂。

5.其他意外严重情况。

第23条遇到下列情况时不准开车：

1.信号不清、不明。

2.制动系统不灵敏。

3.任意一项保护装置失灵。

4.润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清洁。

5.设备转动部位温升超限。

6.胶带跑偏超限。

7.张紧系统异常。

8.胶带接头异常。

第24条因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电器操纵开关都要置于“停止”位置。

第25条接到停机信号后，如“停止”按钮失灵，可按“紧急停止”按钮或断开操纵台的电源开关，使输送机紧急停机。

第26条当出现满仓显示或接到停机信号后，必须联系采煤放煤点停止给煤，待输送机上煤拉空后方可停机；无故不准带载停机。正常停机后，必须将控制电源开关转至“停止”位置。

第6篇煤泥胶带输送机安全技术操作规程

1、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，尤其刮板机煤泥下料口对着皮带机架是否完好符合开车要求，发现问题及时汇报处理。

2、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可通知开车。

3、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，尤其是皮带机封闭上盖部位，易发生堵塞；如发现问题，应及时报告调度进行调整。

4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必须停车处理，并在集控配电室上挂“停电”牌。

5、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报调度，由调度通知有关人员处理。

6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。

7、禁止向滚筒撒煤、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮带器的方法进行调偏。

8、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。

9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护装置，并安装紧急停车拉绳。传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。

10、必须加强皮带的清洁工作，确保员工身体健康。

第7篇钢丝绳牵引胶带输送机司机操作规程

一、上岗条件

第1条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。

第2条必须熟悉所使用的输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,以及各控制、信号系统的用途和使用方法,会维护保养输送机,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。

第3条实习司机进行实习操作时,必须经主管部门批准,并指定专人负责指导和监护。

二、安全规定

第4条运送人员时最大速度不得超过1.8米/秒。运煤时输送带禁止运送人员。

第5条运煤速度可根据生产需要和实际操作经验而定,但最高速度不得超过原设计速度。

第6条在运送人员和特殊运行时(如换绳、处理故障等),必须执行“一人操作、一人监护”的规定,监护人必须及时提示和协助操作司机按规定操作。

第7条不得超负荷运行,必须视负荷情况适当调整装载量。

第8条认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。

三、操作准备

第9条检查信号、控制系统和各项保护应灵敏可靠。

第10条检查各润滑部位的油量和油质,凡不符合规定的必须增、减或更换。

第11条检查制动装置以及各传动部分的保护罩应齐全、完整、紧固牢靠。

第12条了解卸载煤仓和溜煤漏斗存煤情况,是否畅通无阻。

四、正常操作

第13条按动开车预告按钮,向机头、机尾和各装载点及周围的人员发出开车预告示警信号。待回铃响、信号灯亮后,再将制动闸开起,准备启动。

第14条启动时,必须按下列规定执行:

1.几条胶带输送机搭接运输时,必须按照“自前向后逐台依次启动”的顺序进行,前面输送机不开,后面的输送机不准开动。

2.必须逐级调速启动,使输送机均匀加速投入运行。同时在启动过程中应注意以下几点:

(1)各机械部位运转是否正常无异响,仪表指示灯有无异常显示。

(2)检查各润滑部位的润滑情况。

(3)若接到紧急停车信号必须立即停机,待查明原因后,方准重新按信号再行启动。

(4)除发生故障处理外,不准带负荷启动。

3.对所接信号没有辨别清楚、有怀疑或口头联系与信号不符时不准开机,必须重新与各信号工联系好,待接到正确信号后方可开机。

4.接到开机信号后,因故不能及时开机时,必须与各信号工联系,说明理由,申请信号作废。

第15条停机期间不得随意开动,若因故必须开机时,应与各信号工联系好,待信号工同意并发出开机信号后,方可开机。

第16条各信号指示灯应正常显示,若发现异常现象应停机检查,进行处理后,再按信号执行开机。

第17条正常停机必须按以下方法、步骤进行:

1.接到停机信号后,应按规定及时减速停机。

2.停机前应先通知各装载点,停止给煤,然后将胶带上的煤拉净后方可制动停机。

3.几条胶带输送机搭接运输时,必须按“由后向前逐台依次停机”的顺序进行。

4.停机后应将各控制开关和手把按顺序扳回零位,恢复正常。

五、特殊操作

第18条遇到下列情况之一时,必须紧急停机:

1.高压开关柜跳闸、交直流控制系统断电、主电动机失掉激磁电压时。

2.遇到威胁人身安全、机械和电气故障时。

3.接到紧急停机信号或不明信号时。

4.在加速或减速过程中,出现意外情况时。

5.其他意外严重情况时。

紧急停机后,必须查明原因,处理完毕后方可按信号重新进行操作。

六、收尾工作

第19条每班工作结束后,清点工具、备品,清理机房、机头卫生。

第20条在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题,按规定填写好各种记录和本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。

第8篇胶带输送机维修工操作规程

1.接班准备及检查

（1）检查变速箱回轴有无定位螺丝，如缺少应及时配上;

（2）检查液力偶合器是否漏水或漏油;

（3）检查电动机负荷电缆是否破损，接线盒的防爆性能，接地是否良好;

（4）检查电动机的风扇叶子是否完好;

（5）检查皮带张紧程度是否合适;

（6）检查皮带扣是否完好;

（7）检查皮带托辊是否完好并能正常使用;

（8）检查皮带是否跑偏;

（9）检查皮带滚筒的运转情况及皮带托架的完好情况。

2.检查及试运转的注意事项

（1）检修时所控制的皮带开关必须停电闭锁并挂“有人工作，严禁送电”牌板。

（2）打开变速箱，检查齿轮啮合情况是否有损伤，变速箱是否缺油，防止煤渣进入变速箱内。

（3）试运转时，要打信号，确保皮带机上没有人员作业时，先点开确定正、反转，然后将皮带机运转起来，运转一圈后设备没有问题，方可开启皮带机。

3.检修后的工作标准及收尾工作

（1）皮带机传动部分无异常声音。

（2）皮带无跑偏现象。

（3）将更换的零件回收至地面工房。

（4）搞好皮带机头、机尾的卫生。

（5）将检修后的结果报区队值班人员，并做好记录。

第9篇胶带输送机岗位安全技术操作规程

1、上岗前按规定佩带劳动保护用品。

2、严禁酒后上岗和当班饮酒。

3、开机前必须确认现场安全，方可联系开机。

4、胶带输送机无论是运转还是停止时，都不准在胶带上跨越、坐卧和休息。

5、人行走台不得堆放杂物。

6、禁止随意触动各种安全保护装置。

7、严禁在胶带机运行中直接用手或工具碰触胶带及托辊、挡辊。

8、检查巡检路线，确保安全设施和照明设施齐全，道路畅通安全。

9、检修作业时必须切断电源，并挂上安全警示牌，严禁私自开机。

10、巡检人员必须同运转中的胶带机至少保持25公分的距离。

11、集中清理胶带机地面积料时，作业人员必须同胶带机保持一定安全距离，同时要有人监护，工具要躲开胶带机，防止将工具绞进胶带机伤人。清理胶带辊粘料时，必须切断电源，挂好安全警示牌停机进行清理。

第10篇胶带输送机安全操作规程技术交底

交底内容：

1．固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四财应无妨碍工作的堆积物。

2．启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。

3．启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。

4．数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。

5．加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。

6．作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松驰或走偏现象时，应停机进行调整。

7．作业时，严禁任何人从输送下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。

8．输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。

9．调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。

10．运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。

11．当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。

12．作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨防罩将电动机盖好。

第11篇胶带输送机司机-操作规程

一、上岗条件

1、操作司机必须经过培训、考试合格后持证上岗。

2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉皮带机一般构造,工作原理,能独立工作。

二、开机前检查准备

开机前应检查皮带机各紧固件螺丝、销轴齐全紧固。防护装置齐全可靠(上运皮带应加逆止器、液压制动器)。润滑部位、减速机油量、油脂符合规定。皮带涨紧度、连接卡子、各转动滚筒合格。各类继电保护齐全灵敏、合格。电气设备接地保护合格。通讯可靠,并取得联系。

三、正规操作

1、当接到开机信号应确认并回开机信号,喊话,让人员离开带式输送机,先点动两次,无异常后再正式开机。并打开洒水喷雾装置。

2、开机后司机应检查下列各项:

(1)、各部位运转声音是否正常,输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象,涨紧拉力符合要求。

(2)、检查电动机、减速器、轴承温度;倾听各部位运转声音有无异常;

3、不准超负荷强行运行,发现闷车时,先启动两次,仍不能启动时,必须泄掉输送带上的煤,待正常运转后,再将煤装上输送带运出。

4、发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续运行:

(1)皮带跑偏、撕裂、接头卡子断裂;输送带打滑或闷车;

(2)电气、机械部位温升超限或运转声音不正常;

(3)输送带上有大块煤矸,超长材料等;

(4)危及人身安全时。

(5)信号不明或前台输送机停机时。

5、输送带运转时,严禁清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉,不许拉动输送带的清扫器。

6、处理输送带跑偏时,严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。

7、在带式输送机上检修、处理故障或做其他工作时,必须闭锁输送机的控制开关,挂上“有人工作不许合闸”的停电牌,除了处理故障,不许开倒车运转。严禁站在带式输送机上点动开车;

8、除了操作控制开关停不下电的情况外,禁止用控制开关的手把直接切断电动机。

9、运输工作完工后关闭输送机,并将控制开关手把扳到断电位置。关闭洒水喷雾装置,

10、认真执行岗位责任制、交接班制度、巡回检查制、并按时填写记录。

第12篇主提主运胶带输送机司机操作规程

一、运转前

1、输送机司机必须经专门培训,考试合格并持证上岗。

2、检查皮带、皮带接头或卡子、各运转部分、承载装置,托滚、止逆带、清扫器是否正常;保护装置(驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护装置、烟雾保护、温度保护、自动洒水装置、张紧力下降保护、防撕裂保护装置等)、信号闭锁系统、沿线拉线开关等是否齐全,灵敏可靠;制动器、逆止器、联轴器等是否正常;各润滑部位,要保证油质油量,温度正常。

3、检查巷道内照明是否充分。发现损坏立即更换。

4、检查机头、机尾防止防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、驱动装置接触的防护栏是否正常;检查防护罩,各部螺栓是否松动、完整齐全;皮带滚筒轴承座是否有松动;检查电缆吊挂是否整齐。

5、检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其它障碍物,并及时清理,保持机头前后五米范围内巷道和设备的清洁。

6、检查输送机电动机绝缘是否良好,保证其可靠接地。

7、禁止运送超重、超长设备,如电动机、钢轨、钢梁等;不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。禁止任何人在任何情况下攀乘皮带。

8、将机器空运转一周,检查皮带与接头牢固完整,皮带是否跑偏:张紧程度是否正常,各部滚筒托辊转动是否灵活。机器是否振动,发现异常,检查处理后,方可开机运行。

9、严格执行交接班制度,对交接情况及运行前的情况进行详细记录。

二、运转中

1、起动前先发出信号,警告人员离开输送机转动部位和运输区域。

2、皮带输送机应空载启动,待运转正常后方可入料,禁止先入料后开车,机器启动困难或负荷增大时,应立即停机,不准强行启动,待找出原因处理后方可开车。有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。

3、注意输送机运行情况,如皮带张紧情况、跑偏情况,电机、减速器、滚筒轴承温度变化,各部运转情况等,发现信号不清,保护装置不灵,电机及减速箱被浮煤埋住,机械有异声、电机温度超过80℃,立即停机处理。运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。

4、经常注意皮带运行时煤流情况,有大块石头和杂物应停机,将其搬下。