胶带输送机:安全操作规程技术交底（十二篇）

第1篇 胶带输送机:安全操作规程技术交底

交底内容:

1.固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上;移动式皮带输送机在运转前,应将轮子对称楔紧。多机平行作业时,彼此间应留出1m以上的通道。输送机四财应无妨碍工作的堆积物。

2.启动前,应调整好输送带松紧度,带扣应牢固,轴承、齿轮、链条等传动部件应良好,托辊和防护装置应齐全,电气保护接零或接地应良好,输送带与滚筒宽度应一致。

3.启动时,应先空载运转,待运转正常后,方可均匀装料。不得先装料后启动。

4.数台输送机串联送料时,应从卸料一端开始按顺序启动,待全部运转正常后,方可装料。

5.加料时,应对准输送带中心并宜降低高度,减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。

6.作业中,应随时观察机械运转情况,当发现输送带有松驰或走偏现象时,应停机进行调整。

7.作业时,严禁任何人从输送下面穿过,或从上面跨越。输送带打滑时,严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。

8.输送大块物料时,输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。

9.调节输送机的卸料高度,应在停车时进行。调节后,应将连接螺母拧紧,并应插上保险销。

10.运输中需要停机时,应先停止装料,待输送带上物料卸尽后,方可停机。数台输送机串联作业停机时,应从上料端开始按顺序停机。

11.当电源中断或其他原因突然停机时,应立即切断电源,将输送带上的物料清除掉,待来电或排除故障后,方可再接通电源启动运转。

12.作业完毕后,应将电源断开,锁好电源开关箱,清除输送机上砂土,用防雨防罩将电动机盖好。

第2篇 胶带输送机:安全生产操作规程

胶带输送机操作规程

今天我们来说一下胶带输送机的操作流程.让大家更好的去利用胶带输送机,同时保证我们的人员安全.

一、开机前准备和检查

1、开机前应对皮带机从头至尾进行一次详细检查,主要检查内容:

(1)检查皮带巷支护情况,是否有掉栅、片帮、巷道变形等情况。

(2)拉紧装置是否良好。

(3)皮带是否拉伤,皮带接头连接是否良好。

(4)除煤器是否好用,各注油点、油质油量是否合格。

(5)各部螺丝是否紧固。

(6)皮带托辊是否掉落,及上下托辊转动情况。

2、试验皮带信号装置,收发清晰。

二、皮带的起动和运转

本操作系统可分为编程、手动、自动等三种操作方式,工作方式的选择通过改变运行和工作方式转换开关来实现。

1、自动方式

本装置推荐的使用方法,在这种方式下,plc参与监测和控制,实现完善的控制和保护功能。

首先将控制台上的电源转换开关打在“通”的位置,在将控制台上的工作方式转换开关设置在“自动”位置,并将电机、勺杆手动转换开关打在“联机”位置。在控制台上按“开”按钮,如系统正常(即没有任何停车故障),进入预告状态(注:现通讯信号改为电铃,因此每次开车前先用电铃打点,然后才能开车。)

a、预告状态:首先发出启动预告信号,打点信号机响,预告15秒延时,同时检测勺杆是否到低位,若不到低位则勺杆减载。预告15秒时间到后停止预告并进入松闸状态。

若有故障,系统不允许开车,且不发启动预告。

注:现通讯信号改为电铃,因此每次开车前先打点,然后才能开车。

b、松闸状态:进入松闸状态后,若勺杆仍然不到低位,则勺杆继续减载,5秒内若不到低位则报勺杆低位故障;若已到低位或在5秒内到低位则发出制动闸启动,2秒后检测制动闸是否打开,若检测不到松闸状态则报松闸故障;若制动闸打开则进入启动状态。

c、启动状态:控制主电机的启动,3秒后检测主电机是否启动成功,若不成功则根据情况报主电机故障。若启动成功则开始勺杆加载。控制机按照加1秒停2秒的时间控制勺杆加载。在75秒内若勺杆到告慰则进入运行状态,若时间到仍然到不了高位则报勺杆高位故障。

d、正常运行状态:速度传感器即投入打滑检测,通过软件来判断是否打滑。

2、手动方式

在手动方式下,首先将操作台上的电源转换开关打在“通”的位置,工作方式转换开关打在“手动”位置,胶带机手动转换开关打在“停”位置,此时plc只起监测作用,它作为一种备用工作方式提供给用户。

其步骤为:

a、预告:按控制台上的“打点”按钮进行打点联络,进行全线启动预告。(注:现通讯信号改为电铃,因此每次开车前先用电铃打点,然后才能开车。)

b、松闸控制:将电机手动开关打到“松闸”位置,启动制动闸。

c、主电机控制:把电机手动开关从“松闸”位置转到“电机”位置,主电机启动。

d、勺杆加载控制:先将勺杆手动控制转换开关打到“加载”位置,勺杆开始加载,等到勺杆加载到高位后(控制台上勺杆高位指示灯亮),皮带投入正常运行,整个开车过程结束。

三、停机:

1、胶带输送机正常停车

司机当收到停机信号时按顺流方向逐台停机,其步骤为:

先将勺杆手动控制转换开关打到“减载”位置,勺杆减载;等到勺杆减载到低位后(控制台上勺杆低位指示灯亮),把电机手动开关从“电机”位置转到“松闸”位置,停主电机的运行;待胶带机速度降到一定速度以下,把电机手动开关从“松闸”位置转到“停”位置,制动闸抱闸。整个停车过程完毕。

2、胶带输送机紧急停车

其步骤为:

先将电机手动开关从“电机”位置转到“松闸”位置,停主电机的运行;在将勺杆手动控制转换开关打到“减载”位置,勺杆减载;一直等勺杆减载到低位后(控制台上勺杆低位指示灯亮);待胶带机速度降到一定速度以下,把电机手动开关从“松闸”位置转到“停”位置,制动闸抱闸。整个停车过程完。

四、安全及其它注意事项

1、皮带司机在皮带正式起运前,每台皮带应进行一次点开和空载运行。经试运无误后,整个皮带运输机线按逆流方向逐台启动皮带。皮带开动后再向皮带机放煤,如前台皮带上有堆煤时,后台皮带不许开动继续向前加载。

2、皮带严禁乘人和运送金属栅梁及大型材料和重量大的设备。

3、皮带如有跑偏现象应及时调整。各部响声正常、无卡阻现象,各部温度正常,一般滚动轴承不超过70℃,减速箱温度不超过50℃。

4、皮带司机在皮带运行中不得离开机头或机尾,除对皮带机头尾进行打扫外,不得做与皮带运转无关的事情,严禁睡觉或看书。

5、司机在下班前必须将皮带上的煤拉完,不得有存煤留在皮带机上,开关要打在停止位置。对减速箱、电机、开关进行清扫擦拭,皮带机头周围的浮货清扫干净。

6、做好皮带运行记录。

以上就是皮带输送机日常工作中的操作流程和一些安全注意事项.希望大家生产中能够很好的运用,从而保证我们的生产顺利进行,同时保障我们的人生安全.

第3篇 胶带输送机维修工操作规程

1.接班准备及检查

（1）检查变速箱回轴有无定位螺丝，如缺少应及时配上;

（2）检查液力偶合器是否漏水或漏油;

（3）检查电动机负荷电缆是否破损，接线盒的防爆性能，接地是否良好;

（4）检查电动机的风扇叶子是否完好;

（5）检查皮带张紧程度是否合适;

（6）检查皮带扣是否完好;

（7）检查皮带托辊是否完好并能正常使用;

（8）检查皮带是否跑偏;

（9）检查皮带滚筒的运转情况及皮带托架的完好情况。

2.检查及试运转的注意事项

（1）检修时所控制的皮带开关必须停电闭锁并挂“有人工作，严禁送电”牌板。

（2）打开变速箱，检查齿轮啮合情况是否有损伤，变速箱是否缺油，防止煤渣进入变速箱内。

（3）试运转时，要打信号，确保皮带机上没有人员作业时，先点开确定正、反转，然后将皮带机运转起来，运转一圈后设备没有问题，方可开启皮带机。

3.检修后的工作标准及收尾工作

（1）皮带机传动部分无异常声音。

（2）皮带无跑偏现象。

（3）将更换的零件回收至地面工房。

（4）搞好皮带机头、机尾的卫生。

（5）将检修后的结果报区队值班人员，并做好记录。

第4篇 主要胶带输送机司机操作规程

一、一般规定

第1条 司机必须经过专业技术培训，考试合格,取得资格证后,方可持证上岗。

第2条 司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理,并懂得日常维修保养和一般性故障处理的知识。

第3条 司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度,遵守劳动纪律,佩带劳保用品。

第4条 请点工具、备品,清理机房,如实做好并保存好各种记录。

二、操作前准备工作

第5条 各部位紧固件、连接件应齐全、牢固，各传动部分应灵活可靠。

第6条 制动系统液压站、工作油泵、电动液力推杆制动器等,必须灵活可靠。

第7条 各种仪表指示应正确。

第8条 配合维修人员检查实验主机市内的安全保护装置及电气闭锁,确保灵敏可靠。

第9条 驱动滚筒、导向滚筒无开焊或开胶，转动应灵活无异响。

第10条 信号系统应显示正确、灵敏可靠。

第11条 减速箱冷却水系统应正常。

第12条 检查胶带及接头的状况，胶带有无跑偏现象，张紧系统是否完好。

三、操作

第13条 检查完毕，与相关岗位工联系，确认无误后，收到相关信号指令后，根据信号开车。

第14条 按下列步骤启动输送机：

1.合上高低压电源开关，各种仪表指示应正确。

2.合上操纵台电源开关，各种保护装置信号显示应正常。

3.启动润滑油泵和制动油泵等辅助设备。

4.按下启动按钮，启动输送机。

第16条 每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运转。

第17条 检查电动机温度，各轴承温度是否超过规定，油量是否适当。

第18条 各运转部件的声响必须正常。

第19条 监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。

第20条 各种保护装置的信号显示必须正常。

第21条 不准擅自调整制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。

第22条 运行中发现下列情况时应紧急停车：

1.出现紧急停机信号或不明信号。

2.主要操作机构失灵。

3.运行中的胶带着火。

4.发现胶带纵向撕裂。

5.其他意外严重情况。

第23条 遇到下列情况时不准开车：

1.信号不清、不明。

2.制动系统不灵敏。

3.任意一项保护装置失灵。

4.润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清洁。

5.设备转动部位温升超限。

6.胶带跑偏超限。

7.张紧系统异常。

8.胶带接头异常。

第24条 因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电器操纵开关都要置于“停止”位置。

第25条 接到停机信号后，如“停止”按钮失灵，可按“紧急停止”按钮或断开操纵台的电源开关，使输送机紧急停机。

第26条 当出现满仓显示或接到停机信号后，必须联系采煤放煤点停止给煤，待输送机上煤拉空后方可停机；无故不准带载停机。正常停机后，必须将控制电源开关转至“停止”位置。

第5篇 连采胶带输送机操作规程

一.一般规定

1. 胶带输送机司机必须经过培训,考试合格后,持证上岗.

2. 胶带输送机严禁运送除煤炭以外的其它物料,严禁人员乘坐.

3. 液力联轴器必须采用难燃液, 必须使用合格防爆片,易熔塞.

4. 胶带接头卡子完好,可靠,清扫器必须完好.

5. 上下托滚必须齐全、完好,转动灵活,安装牢固。

6. 张紧装置必须完好可靠。

7. 通讯系统必须完好,保护动作灵敏可靠。

8. 机头机尾的浮煤清扫干净,且皮带下无障碍物.

9. 皮带无跑偏、飘带、撕裂情况。

二、开机前检查

1. 胶带输送机起动前,必须检查地锚是否牢固可靠,各转载点的润滑是否到位,控制开关是否完好,起动报警及各种保护是否齐全可靠.

2. 检查设备的驱动部位,确认一切正常后,方可开机.

3. 检查开关手把是否在正转位置,以免误操作.

4. 司机接到开机信号,应检查周围环境,允许开机时向机尾发出开机信号,得到机尾确认后方可起动胶带机,投入运转.

5. 检查张紧钢丝绳外观良好,无断丝、断股现象。

6. 检查张紧绞车固定装置是否安全、可靠。

7. 检查机头灭火装置和卸载部喷雾灭尘的供水管路供水是否正常。

8. 检查皮带张紧是否到位。

三、开机

1、 集中状态的起车 在系统具备集中起车条件时,按照逆煤流方向启动设备。

2、 就地状态的起车 将集中/就地按钮选到就地位置,在系统具备起车条件时,按照逆煤流方向就地启动设备。

四、停机

1.遵照顺煤流方向停机的原则,通过电话或信号联系,确认下一级胶带机停机后,必须继续运转直到该胶带机空载后,向机尾发出停机信号,方可停机。

2.停机后,司机应清理机头,机尾的浮煤,全面检查运转设备,做好下次起车的准备工作.

3.停机后,未经允许,不得擅自离开工作地点,如果需要离开,应通知带班领导,离开前应将供电电源切断.

五、注意事项

1.胶带运行时,应检查胶带连接卡子是否完好,各运转部位及温度是否正常,声音有无异常,如胶带运行不正常时,应立即向机尾发出停机信号,然后停机检查.

2. 随时注意前方胶带的运转情况,避免出现机尾堆煤事故.

3. 不论在整机的什么部位处理故障,操作人员都必须就近实现胶带机的闭锁,待故障处理完后谁闭锁,谁解除闭锁。

4. 禁止过负荷起车,应尽可能的空载起车,如皮带起动困难,不得强行起动,应立即减轻皮带负荷,方可起车.

5. 严禁频繁启、停车;严禁设备带病运行。

6. 遇有机械故障需检修处理时,必须在整机所有设备都停止运行后,确认安全的情况下方准进行。

7. 遇有电气故障需检修处理时,必须断开线路的上一级主隔离开关,并加锁或挂好标志牌。严禁带电作业。

8. 胶带机运行时,严禁任何人进入整机带有防护栅栏的部位进行作业。

9. 在机头卸载部巡回检查,严禁跨越运转皮带,必须走行人过桥。

10. 若需断带处理故障时,必须彻底释放皮带张力,方可进行断带。

第6篇 强力胶带输送机司机:技术操作规程

一、上岗条件

第1条 必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。

第2条 必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,以及各控制、信号系统的用途和使用方法,会维护保养输送机,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般故障。

第3条 实习司机进行实习操作时,必须经主管部门批准,并指定专人负责指导和监护。

二、安全规定

第4条 输送机运行时,严禁进入栅栏内;严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。

第5条 因电源断电停机时,除及时向上级汇报外,电气操纵开关都要置于“停止”位置。

第6条 不准擅自调制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值,运行中严禁调闸。

第7条 正常运行时,严禁带负荷停机。

第8条 作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。

第9条 认真执行岗位责任制和交接班制度,

三、操作准备

第10条 检查机电硐室和机道内的支护是否牢固可靠。

第11条 检查各部位紧固件、联接件应齐全、牢固,各传动部分是否灵活可靠。

第12条 直流电动机拖动时,要将固定激磁电压调整到所需的电压值。

第13条 检查制动系统、液压站、工作油泵、电动液力推杆制动器等,必须灵活可靠。

第14条 检查各种仪表指示应正确。

第15条 配合维修人员检查试验安全保护装置及电气闭锁,确保灵敏可靠。

第16条 检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。

第17条 检查试验降尘喷雾装置,应灵敏可靠,雾化效果好。第18条 检查信号系统应显示正确、灵敏可靠。

第19条 检查试验完毕,与上煤工、卸煤工联系,确认无误后,待收到上煤工、卸煤工信号指令后,按信号要求开车。

四、正常操作

第20条 输送机起动时按下列步骤进行:

1. 打开降尘喷雾装置(停机后应及时关闭)。

2. 合上高、低压电源开关,各种仪表指示应正确。

3. 合上操纵台电源开关,各种保护装置信号显示应正常。

4. 将速度选择开关拨到所需速度位置上。

5. 起动润滑油泵和制动油泵等辅助设备。

6. 按下起动按钮,输送机将自动加速运行。

第21条 每班正常运行前,应先开机空运转一周,检查系统的工作情况及输送机运行情况,确认无误后,方可正常运行。

第22条 每小时巡检一次,检查电动机温度,各轴承温度是否超过规定,油量是否适当,各运转部位的声音有无异常。

第23条 监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况,数值应符合规定。

第24条 各种保护装置的信号显示必须正常。

第25条 遇到下列情况之一时,不准开车:

1. 信号不清。

2. 制动系统不灵敏。

3. 任何一项保护装置失灵。

4. 润滑系统、液压系统油量不足,油温超限,油质不清。

5. 设备转动部位温度超限。

6. 偶合器漏液、弹性盘磨损超限。

第26条 正常停机时,应将输送机上的煤拉空。

五、特殊操作

第27条 运行中发现下列情况之一时,必须紧急停车:

1. 收到紧急停机信号或不明信号。

2. 主要操作机构失灵。

3. 输送带有撕裂现象。

4. 其它意外严重情况。

紧急停机后, 必须查明原因,处理完毕后方可按信号重新进行操作。

第28条 接到停机信号后,如“停止”按钮失灵,可按“紧急停止”按钮或断开操纵台的电源开关。

六、收尾工作

第29条 每班工作结束后,清点工具、备品,清理机房、机头卫生。

第30条 在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题,按规定填写好各种记录和本班工作日志。对存

在的问题要及时向值班领导汇报。

第7篇 胶带输送机司机职业危害岗位操作规程

（一）职业危害因素

在输送煤矸过程中，产生的职业危害因素主要有煤尘、噪声。对人体的危害，可造成尘肺病、听力下降。

（二）操作规程

1、接班后对胶带机、胶带和接头、信号、综合保护及消防设施的完好情况进行检查，办好交接班手续。

2、启动前先发信号联系，待接到反馈信息，确认安全无问题后再启动。打开喷雾。

3、运行中注意：听各传动、转动部位的声音，摸设备的振动情况，观察煤量的大小、有无大块煤矸及其他杂物。

4、设备干净整洁，底板无积水、积尘、杂物，设备、设施上架，实现零落地。

（三）应急措施：

1、粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方，用清水冲洗口、鼻。

2、加强洒水，降低空气中的粉尘浓度。

3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽，佩戴防尘口罩。

（四）防护措施

1、正确配戴使用防尘口罩，定期更换；携带自救器，做好个人防护。

2、正确使用喷雾降尘装置，确保喷雾质量。

3、定期进行职业健康体检 ，参加职业卫生知识培训，掌握防护技能。

4、对除尘系统加强维护和管理，使除尘系统处于完好、有效状态。

第8篇 煤矿胶带输送机维修工操作规程

1.接班准备及检查

(1)检查变速箱回轴有无定位螺丝，如缺少应及时配上;

(2)检查液力偶合器是否漏水或漏油;

(3)检查电动机负荷电缆是否破损，接线盒的防爆性能，接地是否良好;

(4)检查电动机的风扇叶子是否完好;

(5)检查皮带张紧程度是否合适;

(6)检查皮带扣是否完好;

(7)检查皮带托辊是否完好并能正常使用;

(8)检查皮带是否跑偏;

(9)检查皮带滚筒的运转情况及皮带托架的完好情况。

2.检查及试运转的注意事项

(1)检修时所控制的皮带开关必须停电闭锁并挂“有人工作，严禁送电”牌板。

(2)打开变速箱，检查齿轮啮合情况是否有损伤，变速箱是否缺油，防止煤渣进入变速箱内。

(3)试运转时，要打信号，确保皮带机上没有人员作业时，先点开确定正、反转，然后将皮带机运转起来，运转一圈后设备没有问题，方可开启皮带机。

3.检修后的工作标准及收尾工作

(1)皮带机传动部分无异常声音。

(2)皮带无跑偏现象。

(3)将更换的零件回收至地面工房。

(4)搞好皮带机头、机尾的卫生。

(5)将检修后的结果报区队值班人员，并做好记录。

第9篇 主提、主运胶带输送机司机操作规程

一、运转前

1、输送机司机必须经专门培训，考试合格并持证上岗。

2、检查皮带、皮带接头或卡子、各运转部分、承载装置，托滚、止逆带、清扫器是否正常；保护装置（驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护装置、烟雾保护、温度保护、自动洒水装置、张紧力下降保护、防撕裂保护装置等）、信号闭锁系统、沿线拉线开关等是否齐全，灵敏可靠；制动器、逆止器、联轴器等是否正常；各润滑部位，要保证油质油量，温度正常。

3、检查巷道内照明是否充分。发现损坏立即更换。

4、检查机头、机尾防止防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、驱动装置接触的防护栏是否正常；检查防护罩，各部螺栓是否松动、完整齐全；皮带滚筒轴承座是否有松动；检查电缆吊挂是否整齐。

5、检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其它障碍物，并及时清理，保持机头前后五米范围内巷道和设备的清洁。

6、检查输送机电动机绝缘是否良好，保证其可靠接地。

7、禁止运送超重、超长设备，如电动机、钢轨、钢梁等；不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。禁止任何人在任何情况下攀乘皮带。

8、将机器空运转一周，检查皮带与接头牢固完整，皮带是否跑偏：张紧程度是否正常，各部滚筒托辊转动是否灵活。机器是否振动，发现异常，检查处理后，方可开机运行。

9、严格执行交接班制度，对交接情况及运行前的情况进行详细记录。

二、运转中

1、起动前先发出信号，警告人员离开输送机转动部位和运输区域。

2、皮带输送机应空载启动，待运转正常后方可入料，禁止先入料后开车，机器启动困难或负荷增大时，应立即停机，不准强行启动，待找出原因处理后方可开车。有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。

3、注意输送机运行情况，如皮带张紧情况、跑偏情况，电机、减速器、滚筒轴承温度变化，各部运转情况等，发现信号不清，保护装置不灵，电机及减速箱被浮煤埋住，机械有异声、电机温度超过80℃，立即停机处理。运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

4、经常注意皮带运行时煤流情况，有大块石头和杂物应停机，将其搬下。

5、皮带严禁倒转（检查时例外），不许乘人或拉运其它设备物料。经常清理溜煤簸萁和溜煤筒，防止堵塞，机器转动时不准检修或蹬踩皮带。

6、在正常情况下停机时应先停止入料，待皮带机上物料卸尽后方可停机。

7、皮带打滑可跑偏时严禁用手拉动皮带。

三、停机后

1、停机后应清扫各部，尤其应保持机头及减速器周围清洁，保持输送机有良好的清洁的工作环境。

2、认真填写工作日志，对运行中发现的的问题及时处理和汇报。

四、维修工

1、每班工作前必须检查液力联轴器有无漏油现象，易熔塞是否合格，并检查液力联轴器的充油量，发现油量不足及时按规定补充。

2、经常检查减速器、联轴器、电动机及所有滚筒的温度是否正常，发现异常，及时处理。

3、经常检查皮带的张紧程度，发现松驰现象应及时张紧，张紧后应注意观察皮带是否跑偏，并及时调整。

4、应定期检修托辊，检修时密封圈内必须加适量的润滑脂，转动不灵活的托辊应立即更换。

5、如发现胶带在传动滚筒上有打滑现象，要及时找出原因并调整。

6、经常检查皮带接头，发现局部损坏要及时修理或更换接头．

7、皮带机各转动零部件必须有良好的润滑，应严格按使用要求对各润滑部位进行定期的充油可换油。

8、应保证清扫器有良好的工作状况，如部件损坏应及时更换。

9、故障处理时应切断电源，后处理，严禁带电作业。

10、机器转动时，不准检修或蹬踩皮带。

第10篇 胶带输送机司机操作规程

1.胶带输送机司机必须由经过专业培训考试合格，取得上岗合格证的人担任，并持证上岗。

2.熟悉本岗位的机械设备性能，供电系统，信号联络方式及一般故障的处理方法。

3.认真执行岗位责任制和交班制度。

4.开机前准备工作：

（1）启动：首先检查电动机、减速器、滚筒、保护装置、信号等，并确认完好。

（2）清理机头和沿线异物，做好洒水防尘。

5.开始时首先合上总馈开关，将kq箱上的vw置于转动位置，按下启动按钮，预警电铃响，主机启动，指示灯亮表示运转正常，同时预警电铃结束，启动过程结束。

6.停机：听清停机信号后，按下２fa按钮，则主机立即停机。

7.皮带运转过程中，要时刻注意观察控制箱内运转状态的信号指示情况、皮带运转情况、仓内煤位、及信号联络、机械运转声音是否正常。

8.正常停机要将胶带上的煤卸空后，方可停机，否则会造成重载开机，对设备造成危害。

9.工作结束后，打扫好环境卫生、整理好工具、填写好工作日记及交接班记录，再行交班。

10.胶带输送机司机安全注意事项：

（1）保管好防火工具及防火器材。

（2）设备运转时不准靠近运转部位，不准脱岗和睡觉。

（3）收工时切断电源。

（4）如遇保护不全时开机，须由主管人员写出书面临时安全措施，报送有关部门和区领导审批后方准开机。

第11篇 胶带输送机司机集控开关安全操作规程

一、准备、检查和处理

1.不准用胶带输送机运送设备和笨重物料,胶带输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施,并保持完好有效。

2.不准超负荷强行起动,在运转过程中,随时注意运行状况;经常检查电动机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运转声音;清理机头、机尾的煤尘;保持正常洒水喷雾。

3.发现跑偏、撕裂、接头卡子断裂、打滑或闷车、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常、信号不明必须停机时,妥善处理后,方可运行。

4.输送带运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近煤沫。

5.各滚筒转动灵活,紧固件牢固,轴承润滑良好。各清带器齐全、完好,清带装置工作状况良好。

6.检修输送机时,必须闭锁集控开关,挂上“有人工作,不许合闸”的停电牌。

7.每班开机前必须由电工先检查各种信号装置和急停是否灵敏可靠,如发现有异常,必须及时停电闭锁进行处理,严禁信号装置和急停带病使用,保证生产过程中信号清晰。

二、操作及注意事项

1.运行时必须听从信号指挥,严禁随意开机;要按规定信号开机、停机;每次接到开机信号,应先点动一次,确认无误时,方可正式开机。

2.运行时,司机应注意输送机的负载情况及胶带松紧程度,随时注意胶带跑偏,发现问题要及时停机处理。

3.司机应经常倾听各部件运转声音,检查温升情况,运行中出现声音不正常,超温应及时停机查明原因处理。

4.输送机运行中,司机、巡检工要常联系,了解中部及机尾胶带的跑偏及运行情况。

5.要经常检查各清扫装置的工作情况,特别是卸载滚筒与机尾滚筒处

6.运行中,信号不清,保护装置不灵或不全应及时停机。

7.运行中要勤检查胶带接头情况发现破裂和折断现象要及时停机处理。

8.运行时,转载点喷雾灭尘装置效果必须良好,严禁无喷雾开机。

9.正常生产时,必须使用“集控”方式。

10.停机时,无特殊情况应将胶带上的煤拉空,避免重载起动,严禁重载频繁起动。

11.输送机停机后,应将胶带输送机机头、机尾的浮煤、杂物处理干净,整理好责任范围内的工作。

12.集控系统出现问题后,要及时联系当班电工,按照故障处理说明进行处理。

13.胶带输送机司机必须由经过集控系统操作培训,并取得输送机司机上岗证的人员担任。胶带输送机司机必须严格坚守岗位,执行交接班制度,不得随意离岗,严禁他人替岗

第12篇 胶带输送机岗位安全技术操作规程

1、上岗前按规定佩带劳动保护用品。

2、严禁酒后上岗和当班饮酒。

3、开机前必须确认现场安全，方可联系开机。

4、胶带输送机无论是运转还是停止时，都不准在胶带上跨越、坐卧和休息。

5、人行走台不得堆放杂物。

6、禁止随意触动各种安全保护装置。

7、严禁在胶带机运行中直接用手或工具碰触胶带及托辊、挡辊。

8、检查巡检路线，确保安全设施和照明设施齐全，道路畅通安全。

9、检修作业时必须切断电源，并挂上安全警示牌，严禁私自开机。

10、巡检人员必须同运转中的胶带机至少保持25公分的距离。

11、集中清理胶带机地面积料时，作业人员必须同胶带机保持一定安全距离，同时要有人监护，工具要躲开胶带机，防止将工具绞进胶带机伤人。清理胶带辊粘料时，必须切断电源，挂好安全警示牌停机进行清理。