烧结及保障区环带冷机岗位安全操作规程（十二篇）

第1篇 烧结及保障区环带冷机岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)开车前,全面检查转动和联接部位,电器开关、信号、照明安全防护设施是否牢固、良好、有效,本机周围是否有人或障碍物,确认无误,接到开车信号,方可开车;

(3)设备运转时,禁止进入环(带)冷机内处理设备故障;处理高温设备故障前要采取降温措施。

(4) 严禁面对高温水管及有热源的孔、口;到下料口扒块时,要有专人组织,防止烫伤、砸伤事故的发生。

(5)在处理卸灰阀门内散料和冷却机下工作时,要防止热细料落下烫伤,环冷机放灰时禁止站在小车上或坐在小车上随车行走。

(6) 清扫设备时,要防止烧结矿崩出伤人,清理卫生时凡能停车进行的不允许在运转中清理,不能停车处理的要选择安全作业点、用符合安全要求的工具并在有人监护的情况下处理,衣物不得触及转动部位。

(7)正常工作中,手脚不能靠近冷却机运转部位和放在运行轨道上,以防伤人。

(8) 设备运转中,运转部位周围不得有人或障碍物。

(9)不得攀爬安全栏杆,上下梯子时要防止滑倒伤人。

(10)观看环(带)冷机布料、冷却情况,不能站在摩擦板上。应注意防止风箱喷出热气伤人。

(11)严禁单人处理故障,故障发生后应及时汇报工班长,处理故障必须有人监护。

第2篇 烧结、球团矿鼓后筛安全操作规程

一、使用前，检查在外电线是否完好无裸露，各运动件是否正常，各机械筛是否完好和清洁，多人操作时必须一人统一指挥。

二、将机械筛调整零位后，将出鼓的试样均匀倒入筛面上。

三、鼓下摇摆筛拉出时，不要将电源线压断拽断，防止触电事故。

四、设定计时90秒，合上总电源，启动转鼓机械筛，达到设定转数时，转鼓机械筛自动停机，打开放料开关，试样从落料斗流入接料斗中，打开出料门分别取出各筛分样，进行分级计量。

五、切断总电源，如发现筛门没有处在最低位置时，可用点动开关校正，并彻底清净面上的烧结，清理机械各部，关上筛门。

第3篇 烧结保障区环冷机岗位安全操作规程

(1)进入生产区域时,按规定穿好劳动防护用品,带好安全帽,走安全通道,注意安全警示标记。

(2)开机前检查设备安全防护装置齐全、灵活、可靠,确认无误后,方可开机。

(3)严禁湿手操作电气设备、用水冲刷电气设备,电器故障找电工处理。

(4)环冷机人行道要保持清洁,以防跌倒摔伤。

(5)设备发生异常情况时,遇有威胁人身安全时,先停机后汇报。

(6) 检查、处理下料时,脚严禁站在轨道上,下料口周围观察孔要关严,巡检时,不要接触各运转、高温部位。

(7) 检查处理挡轮、轴、轨卡物时,必须停机切断电源,悬挂警示牌,设专人监护。

(8)进入机头密封罩内处理问题时,必须停机,悬挂警示牌,并设专人监护。

(9)处理台车卡物时,必须将台车拐臂固定后方可处理,以防台车突然翻车伤人。

第4篇 工贸企业烧结厂氧气瓶使用安全操作规程

1.氧气瓶应瓶帽,胶圈齐全,装车运输,气瓶应卧放,头朝一个方向,装载 高度不得超过车厢板,车厢内不得载人和可燃物品。

2.禁止用电磁器械搬运氧气瓶,搬运时,必须两人抬,不准一人搬:防止震 动,碰撞不准敲击、不得暴晒。

3.瓶咀冻结时,不准用火烤(可用温水洗和蒸汽)

4.更换氧时,防止油腻物品接触氧气瓶,处理氧气瓶油脂时,应用四氧化碳清洗。

5.禁止氧气瓶在没放稳妥的情况下工作。禁止带压检修氧气瓶。

6.氧气瓶放在遇明火及风口 10米以外处,不准正对铁口和渣口中心线,氧 气瓶与乙炔瓶距离应大于5米以外。

7.烧氧气时,先要检查氧气管是否畅通,胶管是否漏风,防止回火伤人。

8.烧氧气人员禁止吸烟,手套不准带油,开氧气由小到大,缓慢进行。

9.烧渣铁口时,不准站在渣铁口正对面,一旦发生回火,必须立即关闭截门, 用水冷却胶管后,方可使用。

10.瓶内气体严禁用尽,必须留有5-10kpa的余气。

11.氧气瓶如需存放,不得与其它瓶混放,应旋紧瓶帽,好、坏、空分别存放、堆放高度不得超过五层。

第5篇 烧结及保障区振筛岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)开机前,对所属设备全面进行检查,机体周围是否有人工作及障碍物,安全防护设施是否齐全、可靠,接到信号,确认无误后方可开机。

(3)点检运转的设备时,必须保一定的安全距离,必须保防护设施齐全,防止转动部位咬住手、脚及衣物和落物伤人;运转中的破碎、筛分设备,禁止打开检查门和孔;检查和处理故障,必须停机并切断电源和事故开关。

(4)处理压料事故前,先切断事故开关、挂警示牌后方可处理。

(5)进入筛内处理故障时,必须与主控室联系,按制度停电,切断事故开关,并设专人监护方可处理。

(6)必须停机或利用停机间隙给传动轴加油。

(7)运行中注意烧结矿崩出伤人。

(8)经常清扫走梯、过桥,并保持清洁,防止滑倒跌伤。

(9)严禁单人处理故障,故障发生后应及时汇报工班长,处理故障必须有人监护。

第6篇 烧结保障区除尘操作卸灰输灰岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)当班人员坚守本职工作,非工作人员一律不得操作设备。

(3)设备启动前进行认真检查与有关工序联系后方可开车。

(4)上下扶梯必须手抓牢,脚踏实。

(5)设备运转前必须把箱盖严,运转过程中不得把手或其他物体伸入机体内。

(6)在清除机体内杂物和设备检修时,执行停机挂牌制度。

(7)执行《螺旋、刮板输灰设备安全规程》。

(8)汽车出入要指挥好,以防车箱撞击墙壁。

(9)严禁用湿手操作电气设备,如果发生触电或火灾事故时,应立即切断电源。

(10)严禁用水冲洗受热设备或电气设备。

(11)清扫卫生时,避免与运转部位接触。

(12)处理加湿机及星型卸灰阀堵料时,必须停机挂牌,专人监护。

(13)严禁单人处理故障,故障发生后应及时汇报工班长,处理故障必须有人监护。

第7篇 烧结及保障区矿槽岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)进入岗位时,要注意机械设备各转动部位,观察料位时要站稳,使用36v安全电压照明。

(3)清理料仓时,必须提前对上下道岗位直接进行联系,停止进料和放料,执行好报告、确认、审批制度,按照清仓管理规定及补充规定执行。

(4)进入料仓清料时,先与上下工序联系,将上下工序设备打零位、停电、挂牌后再开始进入料仓。

(5)清理积料,要设专人监护,系好安全带,使用安全电压照明灯,使用清料专用工具。

(6)检修或停产较长时,按要求排空矿槽存料或保持正常仓位,料仓内严禁洒水。

(7)岗位与岗位之间要相互联系,两人以上的岗位要相互监督,相互了解他人的工作位置、工作情况,精神状态,防侥幸心理和习惯性违章作业。

(8)皮带机的安全操作执行皮带岗位安全技术操作规程。

(9)同时执行矿槽除尘工岗位安全操作规程中的规定。

第8篇 烧结原料矿槽卸料工安全操作规程

1. 开动卸料小车前要确认小车前、后及四周有无人员或物,在确保安全的情况下方可启动。

2. 用风管捅槽时要戴好护目镜,风量适中,风管接头捆绑牢固;特殊需在观察孔捅料,必须系好安全带。

3. 小车、皮带运行中严禁将手和脚放置小车行走轨道上,严禁攀爬小车机架,严禁进入安全栏杆内侧,清捡蓖条上大块、杂物时只能用铁勾抅出,不准将大块、杂物往矿槽下扔。

4. 矿槽棚料需用大锤敲打矿槽时,,要与配料室岗位取得联系,经许可后必须有人监护,要选好站位站稳。用力不能过猛,不准戴手套打大锤。

5. 矿槽严重棚料,要从矿槽下部出料口向上打水处理时,要与配料室岗位取得联系,经许可后,必须有人监护,人要站在出口一侧,并戴好护目镜,以防突然崩料伤人。

6. 卸料小车发生故障时,应切断皮带和小车电源后,挂上禁止启动牌后才能进行处理。

7. 工作场地保持照明良好、安全设施保持齐全牢固。

第9篇 烧结及保障区污泥池岗位安全操作规程

(1)上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。

(2) 接到开机信号后，先与混合机岗位工联系，确认使用机号和应开启的渣浆泵。

(3) 检查各泵体、电机等地角却螺栓是否松动，各润滑部位是否润滑充足。

(4)开机前检查浓度计、水压力表是否完好，检查供配电设备是否完好，检查是否有检修人员。

(5)检查并排除泵体及阀门周围的障碍物。

(6)检查污泥池上方安全防护设施并开启接收池及中和池搅拌机。

(7)岗位人员不得在配电盘后面逗留，不得用水直接冲刷机械和电器设备，做好室内外责任区的环境卫生，各种器具应摆放整齐，认真进行交接班，并做好交接班记录。

第10篇 烧结行车工安全操作规程

1. 上岗前必须穿戴好劳保用品,严禁无证操作。

2. 设备启动前和运行中,运转部位周围不得有人和障碍物。

3. 行车运行前,必须检查行车上下,大车和小车走行轨道无人和障碍物后,并发出电铃信号,方可启动操作。

4. 处理事故和清扫时,应停电。

5. 行车通过有人作业区上空时,必须将抓斗打在无人作业范围内,并发出电铃信号,确认安全后,方可通过。

6. 换钢绳时,必须按照有关规定的程序进行。

7. 严禁吊无关设备及设施。特殊情况下,经有关领导同意,方可起吊物件。

8. 行车停止作业时,必须停放在规定位置。

9. 行车作业时,严格遵守“十不吊”原则。

第11篇 烧结保障区球团造球岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)开车前,检查各种安全防护设施齐全灵活可靠,接开机通知后,方可按顺序开机。

(3)非本岗位人员严禁擅自开停设备,设备检修时必须切断电源,并悬挂警示牌。

(4)平台上严禁随意往下扔东西,及时清扫平台上下、走梯卫生,冬季走梯严禁打水,防止滑倒摔伤。

(5)不得钻、跨越皮带,不许用任何工具在运转的皮带机头、尾轮、托辊和皮带上清除粘料。

(6) 处理圆盘卡大块时,要站在圆盘侧面,用撬棍作业时,必须停皮带机和圆盘给料机,注意铁棍回弹击伤。

(7)严禁用湿手操作电器开关。

(8)造球盘启动后,严禁进入造球盘下部区域。

(9) 检查运转皮带时,必须按要求穿好工作服,防止皮带缠绕衣袖,严禁跨跃皮带和使用皮带搬运物品。

(10)更换皮带托辊、清理辊上粘料、搞设备转动部位卫生时,必须停机进行。

(11)严禁设备带负荷启动。

(12) 造球盘需要修理时,必须由电工从配电室断电,并挂警示牌,更换刮刀时,必须设专人监护。

(13)在造球盘扒打球时,必须使用专用工具,站在平台上拦杆内,不得骑坐,依靠栏杆。

(14) 稀油站5米以内,严禁烟火。

(15)装卸处理三角带时,必须使用专用工具,必须人工操作时,要互相配合,呼唤有答,禁止用手推拉三角带。

(16)灭火器材齐全有效。

(17)在下列情况下,操作人员应迅速切断事故开关:

①发生人身事故时;

②皮带跑偏调整时,有撕毁皮带的危险,皮带开裂要断时;

③来料过多,皮带被压住时,电机冒烟,皮带打滑等设备事故时。

第12篇 烧结双预热炉安全操作规程

1. 上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。

2. 煤气管道附近严禁烟火和堆放易燃易爆物品。

3. 点火器保温，烘炉必须有专人看守，防止熄火。

4. 严禁点火炉衬打水和向岗位外乱扔杂物。

5. 岗位照明，安全消防设施应齐全完好，严禁用水打扫卫生。

6. 检修时必须将电源开关置于“断”位，并挂上检修牌，坚持谁挂谁取。

7. 煤气区域必须加装煤气报警器。