烧结及保障区双斗取料机岗位安全操作规程（十二篇）

第1篇 烧结及保障区双斗取料机岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)操作控制开关行车前,必须鸣铃示警。

(3)非连锁作业中,操作人员必须随时监护工作情况。

(4)检查设备时,要注意各传动、旋转部位,以防机械伤人。

(5)斗轮作业区域及料耙下严禁站人。

(6) 单动、手动作业时,两个斗轮严禁同时启动。

(7) 若发生料堆塌方事故,应将取料机退出料场,调整正常后再取料。

(8)程控作业中,严禁操作走停、皮带、斗轮等机构控制开关。

(9)作业完毕,长时间停车,应将手动夹轨器置于夹紧状态。

(10)取料作业时,严禁料耙耙架触及物料。

(11) 检查道轨上有无杂物、物料,道轨是否变形,防止发生大车出轨事故发生。

(12)取料作业遇坚实物料,必须减少大车进给距离。

(13)同时执行堆取料机安全操作规程中的规定。

第2篇 某烧结厂安全操作规程管理制度

一、 总则

第一条 为使安全操作规程的管理制度化、规范化、标准化、根据公司安全生产实际,特制订本制度。

第二条 安全操作规程(以下简称安规)是按照生产操作过程客观规律的要求,对生产设备、设施、仪器仪表及工器具的操作使用和维护等方面所作的安全规定,是全体职工在生产操作活动中必须共同遵守的安全规范和准则。

第三条 所有生产作业场所的操作岗位、工种及所使用的设备都应制订与其安全操作相适应的安规。

第四条 本制度对安规的制订、内容、呈报、审批、颁发、修订、废止、归档、执行以及检查考核等项工作做出了规定和要求。

第五条 本制度适用于烧结厂所有工种、岗位及设备安全操作规程的管理。

二、 安规的制(修)订和废止原则

第六条 安规由作业岗位、设备所在部门负责组织编制,须由相关职能科室审核,并经部门主管领导批准后再上报安全监督科。

第七条 制订安规必须符合国家有关法律、法规、标准及行业规定、规范、标准及生产工艺安全要求。对各种条件下设备的操作、维护、保养及检查都要有安全规定。安规条文的文字表达应准确、简明、具体、逻辑严谨、通俗易懂,具有可判断性、可操作性。

第八条 新建、扩建、改造项目及新设备在投产前必须制订有效使用的安规。

第九条 对烧结厂制订的通用工种的安规,各部门应予执行,或根据本单位(部门)实际补充后执行。

第十条 为使安规适应生产发展的动态要求,对安规必须定期进行修订、不断健全完善。

第十一条 在下列情况下,必须及时修改安规。

(一) 安规同国家法律、法规及有关制度有矛盾时。

(二) 在生产工艺改造、布局改变、设备革新以及应用新技术、开发新产品,而原有安规已不相适应时。

(三) 安规条文经核实认定与实际情况确不相符时。

第十二条 所有的安规和制定过程中补充、修改及批件和审批表等原始记录,各级单位(部门)应建立档案,妥善保管,以便查阅。

三、 安规的制订要求

第十三条 安规制订人员要有高度的责任感,有相应的知识和资历。

第十四条 制订人员应具有一定的专业知识及熟悉生产工艺流程、设备性能,还必须熟悉国家有关安全生产的方针政策、法规和标准。

第十五条 专业技术性较强、安全操作要求较高岗位(设备)的安规,应由该专业的工程技术人员编写。

第十六条 安规制订后要征求相关岗位、工种操作人员的意见并予完善。

第十七条 安规在行文颁布时每个安规都要分别署上编写人、审核人及批准人姓名。

四、 安规的申报、审批、颁布

第十八条 安规的审批分两级进行。

(一) 因新设备、新工艺投产而新制定的安规,应在投入生产前十五天上报公司安全监督处,由安全监督处负责组织相关职能处室审批,必要时也可由安全处报请总工程师审批。因使用新工艺或新设备报批安规时应附送相应的工艺操作规程和设备使用说明书。

(二) 原有安规修订后应由部门主管领导负责审批。

第十九条 报安全监督处组织审批的安规要一式两份,安全处接到报批安规后在十天内予以批复,如因特殊情况不能批复,及时与报批单位联系。

第二十条 各部门对安规的修改意见有异议时,不得擅自删除或改动,而应以书面形式向安全监督处提出,安全监督处复审后应及时答复。

第二十一条 安规经批准后各部门应以行政文件或正式通知形式颁发,颁发后的安规要在十天内报送安全监督处备案。

第二十二条 在新安规执行生效时,原安规即同时自行废止。

五、 安规的执行、检查和考核

第二十三条 安规在实施前要以书面形式告知岗位操作人员,并同时做好安规的宣传和教育。安规一经制订颁发,该岗位工种的操作人员就必须遵照执行。

第二十四条 各级生产管理部门对安规的贯彻、实施情况应进行定期或不定期的检查,发现问题及时反馈并予以纠正。

第二十五条 各级安全管理部门应对安规的制订及执行情况进行监督,对违反本质制度规定的单位和责任人追究责任,进行考核。

第二十六条 生产作业岗位无安规进行作业的,对有关责任部门考核500-1000元,责任人考核200-500元。

第二十七条 各部门未按时制(修)订安规或车间、班组及个人擅自修改安规,应对有关责任单位或责任人考核500-1000元,责任人考核200-500元。

第二十八条 制订安规后不告知职工,不对职工进行宣传培训,职工未掌握安规就上岗作业的,对有关责任单位或责任人考核500-1000元。

六、 附则

第二十九条 本制度自颁布之日起施行。本制度与国家有关规定有矛盾时,按国家有关规定执行。

七、 附件:安规编写规范要求

1. 安全操作规程编写应在设备操作规程和工艺术操作规程的基础上制订。

2. 若岗位(设备)无工艺(设备)操作规程,只有安规这样一种操作规程,那么安规就要包括:生产作业过程中的操作步骤和程序,安全技术知识、要求和注意事项,安全防护用品的正确使用,设备维护和保养及安全检查的要求等内容。

3. 若岗位(设备)还有工艺技术操作规程或设备操作规程,那么该安规可以省略部分已在工艺技术或设备操作规程中已明了的事项,但一些有可能影响到安全的操作步骤和程序及安全技术要求、安全注意事项、安全防护用品的使用、安全检查等内容是不可缺少的。

4. 对于一个岗位专用的设备(如行车工使用的行车,焊工使用的电焊机等), 设备安全操作的内容可以合并到岗位安规中去。

5. 对于多岗位共用的通用性设备(如落地式砂轮机、台钻、电动葫芦等),必须单独制订设备安全操作规程。

6. 通用工具类设备使用的安全操作要求一般不编入岗位安规,而单独编制为设备安全操作规程。

7. 一般性的安全要求在本单位安全通则中已有规定的,岗位安规中可不再作重复规定。安规必须符合国家安全生产标准要求,其条文不得与国家及有关部门的规程、制度相抵触。

8. 安规要结合实际,切实可行,不作一些不切实际或不必要的规定。

9. 安规的文字表达要求准确、简明、逻辑严谨,不允许使用一些似是而非的用词。一般情况下在安规中肯定或否定的用词只能用“必须、应、严禁、禁止、不得”等五个,而不允许使用“可、宜、不可、不宜、最好”等模棱两可的用词。

10. 针对某一岗位的安规,对设备进行安全检查的时间要求尽可能明确具体化,如采用每天、每班或接班后等,而不宜用定期、定时等不确定时间周期的用语。

11. 对操作过程中有定量要求的,必须明确给出数据,而不得以符合要求、完好等定性词语表述。

第3篇 烧结机安全操作规程

烧结机班组人员要熟练掌握此操作规程，一个按照安全规程操作做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、不伤害设备。

一、煤气产生炉应有专人操作，根据煤气发生炉操作规程操作。

二、引风机必须在班长的指挥下进行启动，启动步骤如下：

1、风机启动前腰确定主风机的风门是否关闭。

2、启动电机时工作人员必须远离电机和风机周围以防安全事故发生。

3、启动电机时要注意电机的启动电流是否正常，电机正常运行后逐步的将风门打开直到能够达到正常生产需要。

4、风机运行时要确保轴承循环水的畅通，以免温度过高烧坏轴承。

三、搅拌机的操作规程

1、搅拌机在使用时必须按规定打黄油，加润滑油。

2、启动搅拌机后才能提料，料加入搅拌机要搅拌2-3 分钟，要根据料的干湿适当的加入一定量的水，使其搅拌均匀而后慢慢的放入滚筒，放完后将阀门关闭进行下一次。

3、搅拌机在搅拌时滚筒转动时才能放料，搅拌机的料没有放尽时禁止停机。

4、配料工要按配料工艺严格配料将配料误差降到最低，每批料的误差不得±1kg。

5、搅拌机运行时禁止向搅拌机内伸手或是拿工具伸入搅拌机内防止伤人。

四、机械操作及液压操作

1、当煤气发生炉及引风机都正常后烧结开始。

2、机械启动次序，首先启动皮带运输机，再启动滚筒，接着启动狼牙破碎机，最后启动液压系统。

3、操作程序，确定箱模前方顶盘顶起后开始收回液压缸到后位。听到前方信号收回顶盘。此过程为一个循环，依次循环。

4、液压操作工要确保各液压缸在操作时进退要到位，否则会引起推坏设备事故。

5、行车工吊箱模时要挂稳后再吊起，起吊运输时要注意起吊高度，人不要在吊具下行走，防止机械故障箱模脱落伤人。

6、负责破碎人员要站在安全位置，当顶盘顶起时要将箱模中料迅速清理干净，顶盘下方不得有料块影响顶盘回位。

五、停机操作

1、烧结机需要短时间停机，将上料系统停止，引风机不需要停止。根据时间长短调整煤气炉供气。

2、烧结机需要长时间停机，首先要将搅拌机内的料用尽停止上料系统，后将煤气炉作压火处理，再根据料的烧结程度停止引风机。

六、装载机工操作规程

1、为了烧结质、产量的保障装载机工必须按工艺配比将误差将到最低。

2、工作时要保障烧结机的供料。工作要安排紧凑能筛分的矿料要及时的筛分保持有足够的存料。

3、不同料的堆放要有条理，料场及仓库要合理安排利用。

4、工作时要注意安全，倒车时确保车后无人保障设备及人员安全。

第4篇 烧结及保障区接收岗位安全操作规程

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好

(2) 交接班前，认真检查电源是否良好，保设备安全

(3)严禁随意拷盘，以免带入病毒损坏系统程序

(4)计算机应使用带保护接地的插座，做到可靠接地，做好防火安全措施，安放足够的灭火器材。

(5)对主机及主要的模块电源，未经许可不得擅自开关，以免造成人身伤害及设备事故

(6) 随时掌握配料室熔剂仓的料仓情况，严禁在车辆打灰时揭盖检查料位，以免被溶剂烧伤，防打冒仓引起的扬尘。

(7)接收工在雷雨、大风天气接收车辆时，找好站位不得随意走动，严禁走到车辆的正前方和盲区。预防发生重大设备和人身事故

第5篇 烧结及保障区配料岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)开机前,应全面检查设备、工具、照明、安全防护设施是否齐全、完好,周围是否有人工作,是否有障碍物,选择开关是否打到“自动”位置。

(3)在设备运转状态,测量、调整料流量及检查设备时,身体与皮带机、给料机等设备要保持一定的安全距离,以防转动部位咬住衣物、手脚等造成损伤。

(4)清理卫生、保养设备时,不得靠近托料皮带秤;处理大块时,严禁用手直接排除;使用撬棍时,注意防止橇棍打滑和反弹,以免伤人。

(5)清理料仓粘料时,要系好安全带或安全绳,使用的照明要用安全电压(36伏以下),要采取可靠的安全防护措施,要设专人监护,以防塌料伤人。

(6)检修或排除故障时,要切断电源,设专人监护,挂牌后进行工作。

(7)利用敲打方式震料时,应站在专用平台上进行,以防摔伤。

(8)处理料仓蓬料和拖料秤堵料前,必须汇报主控室,经同意切断拖料秤电源,选择开关打到“零位”后,方可进行处理;出现紧急情况时,可先停机后汇报;现场处理完毕须经主控室同意后方可开机试车。

(9)捅出料口时应站在出料口侧面,防止铁棍和喷料伤人;铁棍被挤住时,应立即脱手,切断电源,打事故开关后处理。

(10)料仓出现悬料,开启振动器前,人应躲开下料口,以防喷料伤人。

(11)经常观察料仓连接处是否漏料,防止落料伤人。

(12)处理小篦子上大块或杂物时,严禁用手直接操作,防止皮带刮擦和大块砸伤。

(13)涉及皮带机操作执行本规程中皮带机岗位安全技术操作规程。

(14)生石灰蓬仓时处理前戴好防护眼镜,防尘帽。防止石灰烫伤。

第6篇 烧结及保障区堆料机岗位安全操作规程

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。

（2）操作堆料机各机构启、停的作业，应依照控制程序和工艺顺序进行。

（3） 操作控制开关前，必须鸣铃示警。

（4） 检查设备、捅下料口时，要注意各传动、旋转部位，以防机械伤人。

（5）前臂架下禁止站人。

（6） 程控操作时，操作人员必须随时监护工作情况。

（7） 调车走行时，前臂架必须置于回转角度为零，并注意观察两侧设备和行人。

（8） 快速调车走行在距东西两端头30米处，必须减速变慢速走行，以防发生大车撞极限掉轨、出轨事故发生。

（9）作业时，经常观察地面人员，提前鸣铃示警，防止意外事故发生。

（10） 遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断，然后将各操作开关旋置“零”位。

（11） 检查道轨上有无杂物、物料，道轨是否变形，防止发生大车出轨事故发生。

（12） 同时执行堆取料机安全操作规程中的规定。

第7篇 烧结及保障区煤气操作规程

（1） 引煤气前的准备工作

①确认内网打压合格，准备好做煤气爆破试验的工具。

② 煤气内网阀门的确认

确认各阀门灵活可靠。

确认点火嘴各个阀门，眼镜阀旁的放散阀、闸板阀旁的放散阀及各氮气吹扫口和取样口关闭。

确认主厂房内流量孔板阀、电动闸板阀、电动蝶阀、安全切断阀和点火器上部手动闸阀开启。

（2）引煤气及检测煤气

① 打开眼镜阀。

② 打开手动碟阀。

③观察厂房顶部放散阀。待煤气放散15分钟后，携带c0检测仪开启放散阀旁的取样口，取样做爆破试验。取完样后，立即关闭取样口（必须有人监护，严禁单人作业）。如试验不合格，应间隔5分钟再取样，做爆破试验直至合格。合格后，需重复做爆破试验，不得少于3次。

（3）点火操作

① 点火前的准备

启动助燃风机，打开助燃风管道切断阀及手动闸阀，将少量助燃风送至点火炉内。

将油布或木材等易燃物送到火嘴下的台车上点燃。

② 点火

待煤气压力达到5000pa以上时，开启点火器中部三至五个火嘴煤气阀，引燃煤气。

观察火焰待煤气燃烧稳定后，关闭点火器上部放散阀。

具备生产条件后，从中间向两侧依次开启火嘴点燃。

调整煤气与空气比例，（观察火焰颜色）。

（4）灭火操作

①逐个关闭流量阀、压力阀、速切阀、插板阀。

② 关闭电动碟阀及电动闸板阀。

③ 打开点火器上部的放散阀放散。

④ 如长时间停车（12小时以上），须关闭手动碟阀和眼镜阀。

（5）短时间停产的煤气操作

① 关闭两侧火嘴，中间留3至5个火嘴。

②调整煤气和空气流量，使炉膛内保持有少量明火。

（6）注意事项

① 打开火嘴阀门点火时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭火嘴阀门，查清原因，排净炉内煤气后，再重新点火。

②遇停电或停风事故时，应执行灭火操作。

③如进入炉膛内检修，或在煤气管道上动火，须执行<四>;步骤，并从眼镜阀旁通氮气吹扫，同时保持助燃风机正常运转，使炉膛内通风。

④ 发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄露煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故，应立即挂火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速弄清事故现场情况，采取有效措施，严防冒险抢救，扩大事故。

第8篇 烧结保障区除尘操作卸灰输灰岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)当班人员坚守本职工作,非工作人员一律不得操作设备。

(3)设备启动前进行认真检查与有关工序联系后方可开车。

(4)上下扶梯必须手抓牢,脚踏实。

(5)设备运转前必须把箱盖严,运转过程中不得把手或其他物体伸入机体内。

(6)在清除机体内杂物和设备检修时,执行停机挂牌制度。

(7)执行《螺旋、刮板输灰设备安全规程》。

(8)汽车出入要指挥好,以防车箱撞击墙壁。

(9)严禁用湿手操作电气设备,如果发生触电或火灾事故时,应立即切断电源。

(10)严禁用水冲洗受热设备或电气设备。

(11)清扫卫生时,避免与运转部位接触。

(12)处理加湿机及星型卸灰阀堵料时,必须停机挂牌,专人监护。

(13)严禁单人处理故障,故障发生后应及时汇报工班长,处理故障必须有人监护。

第9篇 烧结及保障区球团链篦机岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2) 更换篦板及维修时,要注意烫伤、绞伤,必须切断电源,并悬挂警示牌。

(3) 正常生产时,各检查孔要关闭,防止火焰烧伤。

(4)严禁用水冲洗篦板,以防蒸气伤人及损坏设备。

(5)放灰时,脚严禁站在皮带及各运转部位上。

(6) 开机前,检查安全防护装置是否齐全可靠,与上下工序联系好,并发出联系信号,明确信号后,在机旁开机。

(7) 严禁用湿手操作电器开关,以防触电。

(8)进入链篦机检修前要通知主控室,携带co检测仪,以免看火工操作煤气,造成煤气中毒。

(9)进入链篦机检修,要使用安全电压。

第10篇 烧结厂制定规章制度和安全操作规程的管理制度

1目的

为了加强对安全生产管理制度、安全操作规程的管理，及时评审和修订安全生产管理制度、安全操作规程，确保安全生产管理制度和安全操作规程的适宜性和有效性，特制定本规定。

2适用范围

本规定适用于烧结厂范围内的安全生产规章制度、安全操作规程的评审和修订。

3引用法规、标准

《冶金企业安全生产标准化评定标准》、《冶金企业安全生产监督管理规定》、《天津市安全生产条例》等。

4安全生产管理制度的制订

4.1相关部门组织有关专业制订厂级的安全生产规章制度，并送达相关专业和人员进行会签，征求修改意见。

4.2相关部门根据会签提出的修改意见，对初稿进行修改和审核，形成审批稿。

4.3审批稿经厂级领导审批后，发布实施。

5评审与修订

5.1安全生产制度的评审

5.1.1评审的频次：正常情况下，每年组织评审一次；当出现以下情况时，可随时组织评审。

a）安全生产的法律、法规发生变化；

b）生产装置和工艺技术发生重大变化；

c）安全生产相关的组织机构发生重大变化；

d）管理机构的管理职责发生重大变化时；

5.1.2评审组织：安全生产管理制度评审，本着制订部门组织进行评审的原则。

5.1.3评审内容

a）与法律、法规符合性；

b）与企业发展总体水平的相适应性；

c）与工艺流程和装置变化的相适应性；

d）安全管理制度之间的相容性和匹配性；

5.1.4评审输出

5.1.4.1评审结果作为安全生产制度修订的主要依据之一。

5.2安全生产制度修订

5.2.1修订频次：正常情况下，每年组织评审修订一次。当出现以下情况，可随时组织修订。

a）安全生产法律、法规发生变化，现行安全规章制度与之出现冲突，或不能充分满足法律、法规要求；

b）生产装置和工艺技术发生重大变化；

c）新装置、新产品投产，现行安全管理制度不能覆盖其安全管理；

d）组织机构发生重大变化，需重新分配安全生产职责；

e）各级人员素质发生较大变化，规章制度的要求已经充分转变员工的自觉行动；

5.2.2修订组织：安全生产管理制度修订，本着制订部门组织修订的原则，当制订部门发生职能变化时，由该职能的后续承接部门组织。必要时，需了解该制度制订的原始背景。

5.2.3修订依据：

5.2.3.1国家行业的安全生产法律、法规、条例。

5.2.3.2安全生产制度评审结果。

5.2.3.3制度执行过程中，员工提出其它合理建议。

5.2.4修订后的安全生产规章制度，要履行会签手续，最后由厂级领导审批后，修订版发布实施。

5.2.4 安全生产制度终止执行

因特殊原因，终止执行的安全生产管理制度，按原审批程序申请批准终止。

第11篇 烧结机配电工安全操作规程

1. 在操作高、低压电气设备时,要侧面站立,并穿戴好绝缘鞋和绝缘手套,否则禁止作业。3.2、停送电时,严格执行操作牌制度、停送电制度,做好确认,防止误操作。

2. 停送电一人操作,一人监护,严禁单人作业。

3. 配电室应保证充足的照明,按规定配备消防器材。

4. 清扫卫生时,对室内的绝缘板只能用干抹布擦,地面,地沟、盖板等不准洒水。

5. 配电室内的绝缘手套,绝缘板,绝缘鞋,绝缘拉杆,验电器,安全遮栏等必须完好、可靠。

6. 配电设备发生故障时,不准私自处理,应找电工检修。

7. 有人看管的配电室,严禁单人作业。无人看管的配电室,门要上锁,钥匙放在主控室。

8. 配电工有权制止岗位工人及检修人员私自到配电室停送电。

第12篇 烧结、球团矿鼓后筛安全操作规程

一、使用前，检查在外电线是否完好无裸露，各运动件是否正常，各机械筛是否完好和清洁，多人操作时必须一人统一指挥。

二、将机械筛调整零位后，将出鼓的试样均匀倒入筛面上。

三、鼓下摇摆筛拉出时，不要将电源线压断拽断，防止触电事故。

四、设定计时90秒，合上总电源，启动转鼓机械筛，达到设定转数时，转鼓机械筛自动停机，打开放料开关，试样从落料斗流入接料斗中，打开出料门分别取出各筛分样，进行分级计量。

五、切断总电源，如发现筛门没有处在最低位置时，可用点动开关校正，并彻底清净面上的烧结，清理机械各部，关上筛门。