高、低压维修电工安全操作规程（十二篇）

第1篇 高、低压维修电工安全操作规程

1、目的

为规范公司范围内高、低压维修电工的操作，特制定本规定

2、适用范围

本规定适用于某公司的高低压维修电工的操作

3、操作规程

3.1、所有高、低压维修电工人员，必须严格执行《电业安全工作规程》和本《电工安全操作规程通用安全规定》及有关的安全技术规程。

3.2、维修电工在巡视所管辖的高压设备、变压器、变配电房时，

不得进行其它工作，并注意保持符合设备不停电时的安全距离(10kv及以下0．7米)，进出高压室、变压器、变配电室时应随手将门锁好。

3.3、 巡视时发现设备缺陷，应及时向有关上级领导报告，在取

得有关领导同意和变配电值班电工许可后，并按照《电业安全工作规程》有关规定做好安全措施后，方可进行处理设备的缺陷工作。

3.4、高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4米以内，室外

不得接近故障点8米以内，进入上述范围人员必须穿绝缘鞋，接触设备的外壳和架构时，应戴绝缘手套。

3.5、高压设备的检修、故障处理、维护和清扫工作，需要将有关

高、低压设备停电时，应严格按照《电业安全工作规程》规定，认真填写、核对、办理工作票。

3.6、事故抢修工作可不用工作票，但在开始工作前，维修电工必

须依照《电业安全工作规程》有关的规定，在变配电值班人员布置好安全措施后，方可进行抢修工作，并指定专人负责监护。

3.7、工作票的负责人在办理工作许可手续前，应认真负责检查工

作票所列安全措施是否正确完备和值班人员所做的安全措施是否符合现场实际条件。

3.8、完成工作许可手续后，工作负责人应向工作班人员交待现场

安全措施，带电部位和其他注意事项。对工作班人员的安全认真监护，及时纠正违反安全的动作。

3.9、维修电工、工作负责人不得擅自变更安全措施，工作中有特

殊情况需要变更时，应事先取得值班人员的同意。

3.10、工作期间，工作负责人若因故必须离开工作地点时，应指

定能胜任的人员临时代替，离开前应将工作现场交待清楚，并告知工作班人员。若工作负责人需要长时问离开现场，应由原工作票签发人变更新工作负责人，两工作负责人应做好必要的交接。

3.11、第一、二种工作票的有效时间，以批准的检修期为限，第

一种工作票至预定时间，工作尚未完成，应由工作负责人办理延期手续，延期手续应由工作负责人向值班负责人申请办理。

3.12、需要变更工作班中的成员时，须经工作负责人同意，需要

变更工作负责人时，应由工作票签发人将变动情况记录在工作票上；若扩大工作任务，必须由工作负责人通过工作许可人，并在工作票上增填工作项目；若须变更或增设安全措施者，必须填用新的工作票，并重新履行工作许可手续。

3.13、全部工作完毕后，工作班应清扫、清理现场，工作负责人应

先周密的检查，待全体工作人员撤离工作地点后，再向值班负责人员讲清所修项目，发现问题、试验结果和存在问题等，并与值班人员共同检查设备状况，有无遗留物 件，是否清洁等。然后在工作票上填明工作终结时间，经双方签名后，工作 票方告终结。

3.14、人力敷设电缆安排工作人数时，应使每人负担的重量不超

过35千克，一般每3-5米设一人；工作人员应戴帆布手套，并站在电缆的同一侧，转弯处工作人员必须站在弯曲的外侧，不准站在内侧，以防电缆拉紧时挤伤。

3.15、对更换电缆桥架的电缆或接头盒，挖掘出的电缆或接头盒

(如下面需要挖空时)必须将其悬吊保护。悬吊电缆时应每隔1．o-1．5米吊一道。悬吊接头盒时应平放并将两端电缆固定，不得使接头受到拉力。

3.16、锯断旧电缆的工作必须停电，将电缆芯接地，并办理工作

许可手续，四芯电缆的零线芯要拆开。锯断前必须与电缆图纸核对是否确实相符，有条件时使用探别器验证，然后用接地带木柄的铁针打入电缆芯后方可工作。或者使用接地的钢锯。使用锯和铁针的工作人员应戴绝缘手套，并站在绝缘垫上。接 地线用截面积在10平方毫米以上的铜线，接地极可用圆钢插入地o．6米以下。

3.17、检查高压电动机，装、拆高压电动机的电缆引线，处理高

压电动机开关小车柜的故障。应填用第一种工作票，并做好断丌电源开关，拉出开关小车，投入接地刀闸，在开关把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌安全措施后，方可进行工作。

3.18、在变配电变压器上检修或拆除变压器的高、低压侧电缆引线

时，应填用第一种工作票，必须做好切断高、低压两侧开关、拉出开关小车、电压互感器小车，拉开低压侧刀闸，并在低压侧刀闸上加装挡板进行验电、放电、投入接地刀闸，装设接地线的安全措施，方能进行工作。

3.19、更换运行中的变压器吸湿器或硅胶烘潮及加油的工作，应填

用二种工作票。在使用梯子、器具及检修人员工作时，应严格遵照《电业安全工作规程》的要求，与带电部分保持足够的安全距离，以防触电。

3.20、变压器吊芯检查或检修时，除做好相关的停电措施外，还应

在吊芯前做好核实起吊设备、起吊重量、详细检查起吊所用的工具、绳索、导链、拉钩等用具工作，必要时应进行承载试验。起吊时应有专人指挥、专人监视，每根钢绳与铅垂线的夹角不得大于30。，并按照要求控制器身在空气中暴露的时间。

3.21、处理高压电容器故障、更换电容器熔断器时，应填用一种工

作票，必须切断电容器的电源开关，并将电容器逐个多次放电的接地后，方可进入电容柜内工作。

3.22、对送来厂房内的电动机的检修和维护保养，在拆卸前应先在

线头、轴承、端盖等处做好标记，拆卸轴承时，对使用的手锤、大锤等工具应进行检查，抽出或吊出重量较大的转子时，先在转子轴上套好起重用的钢绳，用起重设备 吊住转子慢慢移出。

3.23、对检修、维护后高、低压电动机进行通电试运行时，应注意

检查调压器的位置，盖好电动机接线盒的盖子，对露出转动部分的轴端采取可靠的安全防护措施。

第2篇 高速分散机的简单操作规程

一、分散机开车前的准备工作

1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。

2、检查三角皮带松紧是否适当。

3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。

4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。

6、确认以上检查工作无误后方可开车。

二、开车

1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。

2、两只手柄必须锁紧后才能开车。

3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，

4、分散机操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。

三、停车

1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。

2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮

四、分散机日常维护保养：

1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。

2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。

3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。

5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。

6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。

7、定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

8、每天必须摸分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。

第3篇 登高架设工安全技术操作规程

1.凡经医生诊断患有高血压、心脏病、严重贫血、癫痫病以及其它不宜从事高处作业病症的人员，不得从事高处作业，高处作业人员应每年进行一次体检。

2.高处作业人员必须经过三级安全教育，特种作业人员必须经过安全技术培训和考核，取得操作证后方准上岗操作。

3.高处作业人员必须按规定穿戴合格的防护用品，禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋作业。使用安全带时，必须系挂在作业上部的牢靠处。

4.高处作业人员应从规定的通道上下，不得攀爬井架、龙门架、脚手架，更不能乘坐非载人的垂直运输设备上下。

5.禁止在防护栏杆、平台和孔洞边缘坐、靠，不得躺在脚手架上或脚手架下休息。

6.禁止站在脚手架杆件上、阳台栏杆上、钢筋骨架上操作；禁止在作业时沿屋架上弦、檩条以及未固定的构件上行走和作业。

7.在外墙高处安装玻璃及油漆等装饰工作时，应搭设防护设施或系好安全带。

8.遇六级以上强风或暴雨、大雾等恶劣气候时，应停止露天高处作业。

9.夜间及光线不足处高处作业，应针对作业环境条件设置照明装置，使作业人员工作范围内视线清楚。

第4篇 高效湿法混合机操作规程

1、操作前的准备

(1)检查物料锅有无异物。

(2)搅拌桨与切刀的转动是否为反时针方向。

2、接通气、水、电源,把气、水转换阀转到通气的位置。气压调至0.5mpa。

(1)开启切碎、搅拌电机数秒钟,检查各运动转动部件是否正常,然后关闭。

(2)关闭出料活塞,门信号灯亮,打开物料锅盖,将原辅料倒入锅内,然后关闭物料锅盖。

(3)按要求调整时间继电器,设置干粉混合时间。

(4)启动搅拌、切碎开关,先用低速开机后,再将速度调至要求,进行干混。

(5)设定时间到达时,依次关闭搅拌、切碎电机。

(6)待门信号灯亮后,打开物料锅盖,加入粘合剂。

(7)按要求设定湿混造粒时间,启动搅拌、切碎开关,进行制粒。

(8)设定时间到达时,自动停机,将盛料器准备于出料口下,打开活塞,启动搅拌,把颗粒排出。

(9)按要求进行设备清洁,填写设备运行记录。

3、注意事项

(1)使用过程中桶盖一定要盖好,否则无法启动。

(2)清除排料口时,一定要当主传动完全停止后,方可清除。

第5篇 高压水冲机安全操作规程

使用单位必须指定经培训的工人操作,电器设备的运行维护必须有电工进行,具体规定如下:

1、冲机上电气设备的金属外壳必须可靠地接零,并且金属外壳还应接地,即重复接地。重复接地可利用自然接地体,其接地电阻<4欧。冲毛机工作时,持冲毛枪的操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘靴。

2、冲机使用前,先检查电气安全措施是否达到要求。再检查泵内柱塞、润滑油、曲轴箱内的油位、各部位有无损坏,当水源接通以后,各连接管道是否有渗漏现象等等。

3、在确定一切正常后,将手动调压阀拧开,使泵处于空载位置。首先打开球阀,在启动电动机,观察电动机旋转方向是否与泵上的箭头相同,若不同,则进行调换。

4、泵启动后,夏季空载运转5分钟,冬季空载运转10分钟,一切正常后(注意倾听是否有杂音,抖动或其他异常现象),方能带载工作。

5、仓面打完或需要泵停止工作时,先将手动调压阀转到空载位置,再按停止按钮,切

6、喷枪的操作:作业时,每支喷枪必须由操作人员持紧,将枪口对准打毛部位(严禁瞄对人)。枪头距冲毛地面100--150mm,枪与地面的夹角在75度左右,操作人员集中精力,按射流与混凝土表面接触的轨迹(宽带状)自左向右进行扫射,每排扫射要有少量重叠,以免打花。

7、高压胶管应保持水平,不得急转弯、转下弯,不得受压,应经常检查,若有损伤及时更换。更换胶管时应注意接头连接牢固。

8、冲机的转仓:转仓前应将喷枪电缆收到车箱内。冲毛机在仓面运转应用门塔机或其他3吨以上起重机。吊运钢丝绳必须吊正,不可歪斜,并有专人指挥与悬挂。转入新仓面停放时位置要适宜,尽量减少冲毛机转移次数,停放地点应保证冲毛机平稳,尽量使泵保持水平位置。以保证良好的润滑条件。

9、冲机冬季使用时,应注意防冻,每班工作完毕,应将泵、滤水器及各管道内存水排净。泵的排水方法是:关闭进水闸阀,将放水螺堵拧开,排净泵内存水。

10、如发生高压水枪喷嘴出口处伤人事故,无论伤口是否被高压水切开,做完临时处理后应立即将伤者送往正规医院进行治疗,并向医生详细说明高压水伤人情况,以利医院正确治疗。

第6篇 高压溶出现场岗位操作规程

一、溶出机组开车规程

(一)开车前的准备。

1、当单管酸洗时,要检查酸洗工作是否完成,确认正式流程要恢复,隔离盲板紧固密封好。

2、有关的检修工作已完毕。

3、关闭单套管的旁通阀,放料阀。

4、打开tp101、102 脉冲缓冲器充气手动阀。

5、关闭tp101、tp102 料浆管路上的旁路阀通气阀。

6、打开连通tp101→单套管 →tp102→ra107→ra127 的料浆流程(电动阀主控室打开)。

7、关闭投用的所有压煮器放料阀。

8、关闭机组出料手动阀,及mv107a、b电动阀。

9、打开所投用压煮器排料浆不凝性气体阀。

10、将投用隔膜泵出口管与机组连通,填充洗液。

11、将溶出后泵出料管与机组连通,填充稀释料浆。

12、按规程开启所投用压煮器搅拌。

13、汇报主控室料浆流程准备完毕,可以开隔膜泵。

(二)填充机组

1、联系主控室启动隔膜泵和溶出后泵。

2、根据进料情况,检查压煮器排不凝气体阀有料溢出时,从前到后逐级关闭排不凝气体阀。

3、当末级压煮器排不凝气体完成后,关闭排气阀。

4、向主控室汇报填充完毕。

(三)准备蒸汽和冷凝水流程

1、准备冷凝水流程

1、全关闭 np113-117高压冷凝水罐去nt113手动阀。(停用)

2、全开np113-117 高压冷凝水罐去 nt114手动阀。(投)

3、打开np113-117 底部放水阀。

4、打开压煮器的所有冷凝水排放阀。

2、打开蒸汽管不凝性气体手动排放阀和疏水前阀。

3、打开pc115/116泵的进出口阀,按规程准备到可以启动状态。

4、打开所投用反应压煮器去相应冷凝水罐的排冷凝水阀。

5、打开g71蒸汽支管去 nt112、ra112的手动阀。

6、打开g71、g66 蒸汽管手动阀(电动阀主控室操作)。

7、打开所投用压煮器的通汽阀。(检查并关闭停用压煮器的通汽阀)。

8、改通np112-np101-pc115/116 泵去热水站排冷凝水流程,并将旁路阀打开一半,关闭下部放水阀。

9、向主控室汇报蒸汽和冷凝水流程已准备完毕。

(四)蒸汽管暖管

1、当主控室通知蒸汽暖管后,保持冷凝水正常排水,注意观察是否有管束破的现象。

2、发现冷凝水罐底部放水阀有大量蒸汽冒出证明已排出放完毕立即关闭水阀,直到所有阀全部关闭。

3、汇报主控室暖管完毕。

(五)预热机组

1、检查排冷凝水系统是否正常,有无管束破带料现象。

2、检查各级压煮器通汽情况,逐级排料浆和蒸汽不凝汽气体。

3、详细检查机组前后各部分位管道、阀门、法兰、机械搅拌等设备有无问题。

(六)机组出料

1、接到主控室指令,打开末级压煮器出料手动阀,电动阀由主控室操作。

2、出料后进稀释槽由主控室通知稀释岗位负责开泵送料。

3、检查机组压力波动,有无泄漏和机械设备运行情况。

4、调动各压煮器蒸汽流量,冷凝水排放量,冷凝水罐排水量。并随时与主控室保持联系。

5、听主控制室通知关闭 g71 蒸汽管去nt112手动阀,停止预热。

6、检查溶出机组运转情况,无问题后转入正常操作。

二、溶出机组运行中的检查与操作。

1、严格按巡检要求对机组各部分进行检查,发现问题及时向主控室汇报。

2、检查各压煮器机械搅拌运行情况和润滑、轴承封是否正常。

3、检查加油站油质、油量和加油泵供油情况。

4、定期排放压煮器料浆不凝性气体,正常用低料排放管,堵管后使用高排放管。

5、定期排放蒸汽不凝性气体。

6、经主控室安排许可及时启动闪蒸器给水系统。

7、及时排放地面污水、污物。

8、听从主控室安排,做好现场机组的调整和巡检,并及时向主控室反馈结果。

三、溶出机组停车规程

(一)停车前的准备

1、接到主控室停车的准备后,做好个人一切准备,全力做好现场停车工作。

2、检查新蒸汽、二次蒸汽,冷凝水系统是否带料。

3、隔离管束破的压煮器排冷凝水阀,并联系主控室关闭蒸汽阀。

(二)停车顺序

1、按顺序从后往前逐个关闭反应压煮器的蒸汽阀和排冷凝水阀,此步骤要快速关严,防止加热蒸汽管束破而窜入料浆。

2、冷凝水罐正常排冷凝水,当汽压很小时,打开各罐下部排放阀放冷凝水。

3、关闭ra112、ra116、ra123 出料管第二道手动阀。

4、打开ra112、ra116、ra123 出口管放料阀,视压力定开度,防止振动。

5、保持机组最大出料量压到闪蒸器内。

6、机组压力降低后可开大放料阀或视情况打开机组全部放料阀。

7、当tp101脉冲器降为0.5mpa 时,打开单管放料阀放料。

8、当机组压力为0.5mpa时,打开压煮器料浆排不凝性气体阀。

9、听从主控室指令,机组需压料按规程进行。

四、溶出岗位一般故障及处理(见附表)

第7篇 高频热处理工安全技术操作规程

1 必须两人以上方可操作高频设备，并指定操作负责人，检；查屏蔽、保护遮栏是否良好，工作时闲人免进。

2 检查设备各部分接地线是否可靠，淬火机床是否良好，机械液压传动是否工作正常。

3 开启水泵，检查冷却水出水是否正常，冷却水压为o．12～0．2mpa之间，不准用手触及设备的冷却水。

4 设备各部分冷却系统正常，方可给设备送电预热，先进行一挡灯丝预热30～45min，再进行二挡灯丝预热15min，合上屏高压再继续调整移相器至高压，加高频后手不准触及汇流排感应器。

5 装好感应器，接通冷却水，将工件放人感应器送电加热，严禁空载送电。更换工件必须停高频，若高频无法停止，应立即切断高压连接紧急开关。

6 设备运行中注意阳流和栅流不超过规定值。

7 工作时全部机门必须关好，高压合上后不得随意到机后活动，严禁打开机门。

8 设备在工作过程中发生异常现象，应首先切断高压，再分析排除故障。

9 检查设备时，应预先声明，打开机门后首先用放电棒对阳极、栅板、电容器等放电，然后再检修。操作工不得独自检修。

10 工作结束后，首先断开阳极电压，再断灯丝电源，设备断电后，应继续供水15～20min，使电管充分冷却。

11 设备应保持清洁、干燥，不得有灰尘和潮湿现象，以免电气元件放电或击穿。

12 室内应装设有效的通风设备，以排除淬火时发生的油烟、废气，保护环境。室内温度应控制在15～35℃。

第8篇 高低压开关柜安全操作规程

一、在全部和部分带电的盘上进行工作,应将检修设备与运行设备以明显标志(如红布帘)隔开。

二、在保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时,应采取防止运行中设备掉闸的措施。必要时经值班调度员或值班负责人同意,将保护暂时停用。

三、继电保护装置做传动试验或一次通电时,应通知值班员和有关人员,并派人到现场监视,方可进行。

四、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的,可靠地保护接地。

五、在运行的电流互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措施:

1.严禁将电流回路断开;

2.为了可靠地将电流互感器二次线圈短路,必须使用短路片和短路线,禁止使用导线缠线;

3.禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作;

4.工作时应有专人监护,使用绝缘工具站在绝缘垫上,并不得将回路中的永久接点断开。

六、在运行中的电压互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措施:

1.严格防止短路或接地;

2.应使用绝缘工具,戴绝缘手套,必要时在工作前停用有关继电保护装置;

3.接临时负载时,必须装有专用的开关和熔断器;

4.二次回路通电试验时,为防止由二次侧向一次反变压,除将二次回路断开外,还应取下一次熔断器;

5.二次回路通电或耐压试验前、应通知值班员和有关人员,并派人看守现场,检查回路,确认无人工作后方可加压。检查断电保护和二次回路的工作人员,未经值班员许可,不准进行任何倒闸操作。

第9篇 高低压配电装置安全操作规程

1、 施工电源及高低压配电装置应设专职值班人员负责运行与维护,高压巡视检查工作不得少于两人,每半年应进行一次停电检修和清扫。

2 、高压油开关的瓷套管应保证完好,油箱无渗漏,油位、油质正常,合闸指示器位置正确,传动机构灵活可靠。并应定期对触头的接触情况、油质、三相合闸的同期性进行检查。

3 、停用或经修理后的高压油开关,在投入运行前应全面检查,在额定电压下作合闸、跳闸操作各3次,其动作应正确可靠。

4 、隔离开关应每季检查一次,瓷件应无裂纹及放电现象;接线柱和螺栓应无松动;刀型开关应无变形、损伤,接触应严密。三相隔离开关各相动触头与静触头应同时接触,前后相差不得大于3mm。

5 、避雷装置在雷雨季节之前应进行一次预防性试验,并应测量接地电阻。雷电后应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均应完好无损。

6 、低压电气设备和器材的绝缘电阻不得小于0.5mω。

7 、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用tn-s接零保护系统。施工现场所有电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。

8 、施工现场低压供电线路的干线和分支线的终端,以及沿线每1km处的保护零线应作重复接地;配电室或总配电箱的保护零线以及塔式起重机的行走轨道均应作重复接地。重复接地的接地电阻值不应大于10ω。

9 、施工现场低压电力线路网必须采用两级漏电保护系统,即第一级的总电源(总配电箱)保护和第二级的分电源(分配电箱或开关箱)保护,其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合,并应具有分级分段保护的功能。

10、 漏电保护器的选择应符合现行国家标准《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》(gb 6829)的要求,并应按产品使用说明书的规定安装、使用和定期检查,确保动作灵敏、运行可靠、保护有效。

11、 配电箱或开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30ma,额定漏电动作时间应小于0.1s;使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15ma,额定漏电动作时间应小于0.1s.

12、 施工现场电动建筑机械或手持电动工具的载荷线,必须按其容量选用无接头的铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合现行国家标准《通用橡套软电缆》(gb 1169)的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只可用作保护零线或重复接地线。

13、 在易燃、易爆、有腐蚀性气体的场所应采用防爆型低压电器;在多尘和潮湿或易触及人体的场所应采用封闭型低压电器。

14 、各种熔断器的额定电流必须按规定合理选用。严禁在现场利用铁丝、铝丝等非专用熔丝替代。

15 施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施,并应装设端正、牢固。

固定式配电箱、开关箱的底部与地面的垂直距离应为1.3-1.5m;移动式配电箱、开关箱的底部与地面的垂直距离宜在0.6-1.5m。

16 、每台电动建筑机械应有各自专有的开关箱,必须实行“一机一闸一箱一漏”制。开关箱应设在机械设备附近并加锁。

17 、各种电源导线严禁直接绑扎在金属架上。

18、 架空导线的截面应满足安全载流量的要求,且电压损失不应大于5%。同时导线的截面应满足架空强度要求,绝缘铝线截面不得小于16mm2,绝缘铜线截面不得小于10mm2。施工现场导线与地面直接距离应大于4m;导线与建筑物或脚手架的距离应大于4m。

19 、配电箱电力容量在15kw以上的电源开关严禁采用瓷底胶木刀型开关。4.5kw以上电动机不得用刀型开关直接启动。各种刀型开关采用静触头接电源,动触头接载荷,严禁倒接线。

20 、照明采用电压等级应符合下列要求;

(1) 一般场所为220v;

(2) 隧道内地面高度低于2.4m,电压不大于36v;

(3) 在潮湿和易触及带电体场所不大于24v;

(4) 在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内不大于12v。

21、 照明变压器必须使用双绕组型,严禁使用自耦变压器。

22 、使用移动发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。

23、 电压400v/230v的自备发电机组电源应与外电线路电源联锁,严禁并列运行供电。发电机组应设置短路保护和过载荷保。

第10篇 商业广场高低压配电房的管理操作规程制度

商业广场高低压配电房的管理及操作规程

1、配电房必须设锁,闲人免进。进出配电房应放好防鼠档板。

2、值班期间禁止从事与工作无关的一切事情,不得擅离职守。

3、接班人员未到位,当班人员不得离开工作岗位。

4、每班做好巡查记录,《变配电运行记录表》、《设备故障处理表》。

5、值班人员必须熟悉触电急救方法。

6、对高(低)压操作及检修必须按规定使用电工绝缘工具、绝缘鞋、绝缘手套、验电笔、接地线等,而且在保护人监护下执行操作。

7、需要停电进行线路检修时,首先需要检查电梯是否已停在一楼并确定轿厢内无人员的情况下,方可进行操作。

8、要执行停、送电操作,必须办好有关手续,坚持工作票制度。凡要执行10kv高压部分及低压母联开关时,未经主管人员批准,不许操作。停电拉闸、检修停电要挂标志牌。

9、禁止用超长金属物在带电低压柜上工作。

10、严格执行岗位职责,遵守交接班制度和安全、防火、清洁卫生制度。

11、配电房室内温度控制在40℃以下。

12、停电时应先断开各分路的空气开关,再断开各回路控制柜的隔离开关,然后再断开多功能断路器,最后再断开总隔离开关。禁止带负荷拉刀闸(隔离开关)。

13、送电时首先检查各分路是否断开,然后合电源总隔离开关,多功能断路器,各分回路控制隔离开关,最后按各分路的空气开关的顺序依次合闸送电。

14、在恶劣的气候环境下,要加强对设备的特巡,当发生事故时,应保持冷静,按照操作规程及时排除故障,并做好记录。

第11篇 高炉值班工长安全技术操作规程

1、休、送风前必须与有关工种和部门取得联系。严格遵守《高炉休风检修安全规程》。

2、出铁期间严禁跨越渣、铁沟,必要时从安全过桥或沟盖板通过。上高炉各层平台、炉顶必须携带煤气报警器,必要时佩戴防护面罩,防止煤气中毒。

3、取铁样时所用工具必须烤热,并戴好防护眼镜。

4、操作电动卷扬时,确认周围有无闲杂人员。电动设备发生故障需手动时,必须切断电源,然后再操作。

5、下渣中发现带铁或有大块渣时,要及时通知炉前及有关人员,防止开炮伤人。组织人员捅风口时,要戴好防护面罩以防喷渣伤人。

6、处理有毒有害气体的设备故障或进入受限空间作业,要可靠切断气源,做好置换,经煤气防护站检验co和氧含量合格后方可工作。

7、长期休风或处理炉顶设备时,炉顶必须点火,打人孔前确认人孔周围无人。未点着火前,风口附近禁止站人和操作。点火后设专人看火,防止火熄灭发生意外事故。

8、严格执行停送氧程序和《富氧鼓风安全技术操作规程》。

9、炉前、炉体设备等出现故障影响安全生产时,炉内应及时减风,必要时降低炉顶压力或休风处理。

10、遇停蒸汽时,要及时通知有关工种人员。

第12篇 405a超高速缠绕机操作规程

1、打开推拉门，将放线盘和轴安装到位。

2、打开下门，将收线盘安装到位，并锁紧固定螺丝。

3、检查机内和线作业处，严禁放置螺丝，扳手等物品，以防机械高速旋转飞出伤人。

4、张力调节：下线盘以及钢线放线盘处根据芯线、钢线线径大小来调节弹簧张力的大小，从而达到机械工作之理想状态。

5、开机时需缓慢启动，以防断线；停机时也应缓慢减速，以防掉线。

6、接线时应将断线保持开关指向接线处，待接线完备，并正常运作后再将开关转向断线处。

7、定时、定位、定量加润滑油，确保机械文明运转。

注：机械高速运转，动作必须安全。