真空岗位安全操作规程（四篇）

第1篇 真空岗位安全操作规程

1、开车前，先检查润滑部位，确保润滑充足；检查手盘车传动机构运转是否正常。

2、打开冷却水阀，调整其流量，保证冷却水畅通。

3、开启电动按钮，起车后，关闭放空阀，调整油杯针形阀，使之滴加润滑，加油量要控制在每小时一杯油。

4、放空阀20分钟后，才能与大气相通，因此停车20分钟后再停水。

5、冬季长时间停车，必须放空真空泵夹套冷却水。

6、按要求做好缓冲缸内加水工作，以保护泵体不受腐蚀。

7、缓冲罐每个中班放水，以免水进入真空泵，造成设备损坏，伤人。

8、真空泵操用要戴工作帽，并严防杂物搅进皮带，皮带轮中。

第2篇 真空过滤机岗位操作规程

.1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。

(6)保持现场整洁。

.2岗位操作程序

.2.1开机前检查

(1)检查机器设备、防护装置，电气部分是否安全可靠。

(2)检查注油器油位、减速机油量是否符合规定，检查机械零件有无松动、缺失，检查安全罩是否完好，确认运转部位无卡阻现象。

(3)检查传动部位是否连接牢固；检查各润滑部位是否密封良好，有无漏气、漏水现象。

(4)检查喷射腔内有无异物，水箱水量是否充足。

(5)以上检查发现异常情况应及时处理，处理完毕后，与上下工序联系好开始启动。

.2.2启动

(1)启动前应与喷射工联系并检查周围是否有人及障碍物。

(2)过滤要开车前必须与浓缩工联系，并盘车1~2转，注意周围，确定无人及障碍物后，方可开车。

(3)开车顺序：开启射流泵、过滤机搅拌器，进行给料，同时提前检查滤布是否完好。

(4)过滤机空转一周后，方可进料，待矿浆接近溢流处，打开真空阀和吹气阀，开始正常工作，给浆管如有堵塞间断或不连续给矿时，及时处理。

.2.3运行及检查

(1)矿浆给入量应及时控制符合规定，不得过量，注意滤饼厚度符合规定，严禁漏水、漏气。

(2)运转中经常检查润滑情况，每班加油一次，滤布定期清洗，发现损坏及时修补或更换。

(3)经常检查配气盘和各个风管有无漏风，检查各轴承、轴瓦的温度以及电机的温升不得超过60℃。

(4)检查转动部分防护罩是否保持完好。

(5)滤布破损要及时修补或更换。

(6)设备运转中，不得进行危及安全的任何修理，检修设备要停机、停电、挂牌。

(7)临时停电时值班人员不得离开现场，并应关闭总电源，等候来电。

.2.4停机

(1)正常停机：

1)听准信号；

2)正常停车，先停给浆，矿浆处理完后，停车；

3)停车检修，停车时排尽槽体矿浆并用清水冲洗；

4)停车顺序：停给料，停过滤机，停真空泵。

(2)紧急停机：过滤机出现搅拌器损坏，滤布破损，设备真空较低，滤饼水分超标，

真空泵机械堵转等其他危险情况，都属紧急停机范围。紧急停机操作如下：

1)停止过滤机进浆，打开槽体底部放浆闸阀，排空槽体料浆；

2)同时发送紧急停机信号；

3)及时做好上下工序联系；

4)尽快采取措施处理。

.3交接班

本岗位所属场所、杂物要清理打扫干净；认真填好本岗位的运行记录，如实反映情况；公用工具要清洗干净如数交接；当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。

.4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)设备运行时应经常巡视检查，严禁离岗。

(2)设备运转中，不得进行危及安全的任何修理。

(3)临时停电时值班人员不得离开现场，并应关闭总电源，等候来电。

(4)闸门应明显标识出开关方向，严禁站在有水或潮湿的地方推闸门。

(5)无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。

(6)开关阀门时，不得用力过猛，以防摔倒。

第3篇 真空泵房岗位安全操作规程

1.严格执行本岗位工艺操作规程，劳保用品穿戴齐全。

2.严禁吸烟，严禁将火种带入禁火区，禁止将外来人员及小孩带入车间。

3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、拖鞋、高跟鞋，在操作过程中严禁使用铁制工具敲打管道，必须使用本岗位配备的防爆工具。

4.开车前，必须试验真空泵转动自如，发现异常响声及时通知维修工进行检修。

5.机器运转过程中，要定时检查真空泵的电流及水泵运转状况和储水罐的水位情况。

6. 设备运转时，禁止擦拭、清理和跨越；检修设备时，要切断电源，经验电后挂上禁止开车标志；以防止转动设备伤人。

7.清理卫生时，严禁使用易燃易爆液体擦洗设备、地面等。

8.禁止将手机带入车间等进行违反防爆区域规定的一切行为。

9..操作过程中，严禁使用非防爆手电，必须使用车间配备的专用防爆手电

10.严格杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。

11.要经常检查贮液罐内的易燃液体含量，如含量超过35%及时放入低含量甲醇罐。

第4篇 真空镀膜岗位安全操作规程

1、员工着穿整洁,袖口扣紧(佩戴袖套),上衣下摆不能敞开,不得穿拖鞋、高跟鞋。

2、检查电路各控制开关能否正常断开闭合,电压指示380±20v。

3、检查各螺钉处连接是否牢固,电控柜、主机的连接线有无松脱现象、接地是否良好;所有电器的开关置在零或者“关”的 位置上。

4、检查镀膜机室内不锈钢挡板的插销是否牢固,角部有无弯曲翘曲等变形情况。

5、检查水压、气压是否正常;水、油、气是否有漏滴现象。

6、设备中途停水时,应立即关闭扩散泵、粗抽泵、罗茨泵,让维持泵继续运行。

7、设备中途停气时,应立即关闭扩散泵、粗抽泵、罗茨泵,让维持泵继续运行。

8、设备中途停电时,应立即关总电源,后关扩散泵、粗抽泵、维持泵。

9、扩散泵加热时,避免人身体接触扩散泵加热炉、以免烫伤。

10、工件旋转时,禁止一切作业;应待工件完全停止转动后,才可进行上下滚筒作业。

11、镀膜作业完成后,需要打开门时,应有作业人员扶住拉手,缓慢的将门打开,并将插销插入固定孔中。

12、操作人员必须严格按设备操作指导书和安全操作规程进行作业,注意设备本身及设备运行中的安全,特别要重视安全装置的检查与使用。