施工安全事故处理四不放过规程（十二篇）

发布时间：2024-11-20 热度：17

下载全文

施工安全事故处理四不放过规程

第1篇施工安全事故处理四不放过规程

施工安全事故处理'四不放过'

一、事故原因没有查清不放过;

二、事故责任者没有严肃处理不放过;

三、广大职工没有受到教育不放过;

四、防范措施没有落实不放过.

第2篇工程施工现场高空作业安全技术操作规程

从事高空作业要定期体检。经医生治断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的,不得从事高空作业。

高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋套内。上下传递物件禁止抛掷。

遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打桩作业。

梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为主:使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角50~70度为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需要接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。

没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系,应设通讯装置,并设专人负责。

第3篇摊铺机施工安全生产规程

1、轮胎式或履带式沥青混合料摊铺机应按《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关条款执行。

2、工作前应检查各部位螺栓是否紧固,连接是否可靠,空运转是否正常,转向操纵机构和制动器是否灵敏、可靠。

3、驾驶台及作业现场视野要开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。

4、摊铺机的离地间隙比较小,所以起步前一定要看清周围有无障碍物。

5、工作过程中,摊铺机不得倒退,如需倒退,必须提起熨平板停止工作后方可进行。

6、工作或运输中,人员不准在料斗内坐立或作业,以免发生人身安全事故。

7、运输沥青混合料的自卸汽车在倒车驶向摊铺机时,料斗要对准,并有专人指挥,汽车和摊铺机要密切配合,避免发生冲撞、撒料等现象。

8、摊铺时,熨平板上不准随意站人,非操作人员不得攀登摊铺机。

9、摊铺机运输时,应提起熨平板,并用锁紧装置锁住。

10、换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。

11、驾驶力求平稳,不得急剧转向。在弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于100mm。以免发生事故。

第4篇电力施工定位装置悬挂调整安全操作规程

1接触悬挂调整应符合下列安全要求:

1悬挂调整如遇有电力线干扰时,应符合现行《铁路基本作业施工安全技术规程》的有关规定。

2当邻线列车通过时,调整作业人员应停止操作,并避让到安全位置。

3使用梯子作业时,应制定相应的安全措施。

4必须同杆上、下两层作业时,上、下两层作业人员应分别位于支柱的两侧,如图6.6.1所示。

图6.6.1 同杆作业人员应分别位于支柱的两侧

5杆上作业应携带工具袋,严禁将工具、材料随手放在支柱上。传递料具应用绳索吊上、递下,不得抛接。

6调整作业人员不得位于线索受力方向的反侧,曲线上的调整作业人员应位于曲线外侧,应采取防止线索滑脱的措施并有防止线索滑跑的后备保护措施。

7调整作业时,应防止施工材料、施工工具等连通轨道电路。

8调整作业时严禁踩踏棒式绝缘子。

6.6.2变电所母线安装应符合下列安全要求:

1母线线盘支架应安放水平、牢固。

2对已安装就位的电气设备应进行必要的安全防护。母线构架基础应达到承载要求,构架横梁应焊接良好并牢固可靠。

3作业人员不得在横梁上直立行走。

4悬挂母线使用的滑轮及放线滑车应在母线横梁上进行绑扎规定,且拉紧晃绳的方向应与母线拉紧的方向一致。

5当软母线采用压接型线夹时,压接连接使用的模具、装配尺寸、每道的压接压力应符合产品的技术要求,并不得在阴雨天气进行室外压接型线夹的连接。

6.6.3接触网定位装置及悬挂调整施工应按表6.6.3进行安全作业检查,并认真填写检查记录表。当检查发现不符合规定的情况时,应按表2.2.4签发安全检查整改通知单,限期整改,并跟踪验证。

第5篇水上作业施工安全操作规程

1 应及时了解当地气象、水文、地质等情况，掌握施工区域附近的桥梁、隧道、大坝、架空高压线、水下管线、取水泵房、危险品库、水产品养殖区以及避风锚地、水上应急救援资源等情况。

2 开工前，应根据施工需要设置安全作业区，并办理水上水下施工作业许可证，发布航行通告。

3 水上作业人员应正确穿戴救生衣等个人安全防护用品。

4 工程船舶必须持有效的船检证书，船员必须持有与其岗位相适应的适任证书，船员配置必须满足最低安全配员要求。

5 工程船舶应按规定配备有效的消防、救生、堵漏和油污应急设施，制定安全技术措施和应急预

案，并应按规定定期演练。施工船舶应安装船舶定位设备，保证有效的船岸联系。

6 工程船舶甲板、通道和作业场所应根据需要设有防滑装置。施工船舶楼梯、走廊等应保持通畅，梯口、应急场所应设有醒目的安全警示标志。

7 工程船舶必须在核定航区和作业水域内作业。

8 工程船舶作业、航行或停泊时，应按规定显示号灯和号型。

9 水上工况条件超过施工船舶作业性能时，必须停止作业。

10 在狭窄水道和来往船舶频繁的水域施工时，应设专人值守通信频道。

11 遇有雨、雾、霾等能见度不良天气时，工程船舶和施工区域应显示规定的信号，必要时应停止航行或作业。

12 遇大风天气，船舶应按规定及时迸避风锚地或港池。

13 靠泊船舶上下人或两船间倒运货物，应搭设跳板、扶手及安全网。

14 交通船舶必须配有救生设备，载人严禁超过乘员定额。

15 定位船及抛锚作业船，其锚链、锚缆滚滑区域不得站人，锚缆伸出的水域应设置警示标志。

16 运输船舶装货时必须均匀加载，严禁超载、超宽、偏载。卸货时必须分层均匀卸载。

17 超重船作业应符合下列规定

17.1 作业前，人员应熟悉吊装方案，明确联系方式和指挥信号。

17.2 根据吊装要求，起重船应指导驳船选择锚位和系缆位置。

17.3 吊装前，吊钩升降、吊臂仰俯、制动性能应良好，安全装置应正常有效。

17.4 吊装结束后，起重船应退离安装位置，并对起重吊钩进行封钩。

18 打桩船作业应符合下列规定

18.1 打桩船作业应统一指挥。

18.2 打桩架上的活动物件应放稳、系牢，打桩架上的工作平台应设有防护栏杆和防滑装置。

18.3 绞缆应缓慢操作，缆绳两侧10 m范围内不得有工程船舶或作业人员进入。

18.4 桩架底部两侧悬臂跳板的强度和刚度应满足作业要求，跳板的移动和封固装置应灵活、牢固、有效。

19 打桩船电梯笼必须设防坠落安全装置，笼内必须设置升降控制开关。桩锤检修或加油时，严

禁启动吊锤卷扬机。

20 甲板驳需要配备履带吊、打桩架等机械时，必须符合下列规定

20.1 船舶的稳定性必须核算。

20.2 机械就位处的船体甲板和船舱骨架必须加固。

20.3 履带吊等机械底盘与船体必须整体固结。

21 拖轮配合非自航工程船舶作业，应由拖轮船长和工程船船长共同商定顶推、绑拖、吊拖的编从方式，拖轮拖力应满足要求。

22 水中围堰（套箱）和水中作韭平台应设置船舶靠舶系统和人员上下通道，临边应设置高度不低于1.2 m的防护栏杆，挂设安全网和救生圈。四周应设置警示标志和夜间航行警示灯光信号，通航密集水域应配备警戒船和应急拖轮。

23 禁止随意倾倒废弃物，禁止违章向水体投弃施工建筑垃圾、船舶垃圾，排放船舶污染物、生活污水和其他有害物质。

第6篇施工现场作业安全操作规程

第一节阀门修理

一、作业前安全操作规范

1、必须佩戴好安全帽，扣好帽带；穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣。

2、开工前、开工中不准饮酒，身体不适时不得进入施工现场。

3、高处作业，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎紧袖口，衣着灵便；

二、作业中安全操作规范

1、现场环境

1.1 检查作业场所的环境、安全设施等，方可进行作业。

1.2 检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，阴暗处作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。

1.3 设备电源线必须切断总电源开关后方可连接、拆除。

2、高空作业必须符合行业安全操作规程

举例如下：

2.1 作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。

2.2 安放移动式的梯子，梯子与地面宜成60-70度，梯子底部应设防滑装置。使用移动式的人字梯中间应设有防止张开的装置。

2.3 高处作业时所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。

2.4 高空作业时安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂。

2.5 尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。

2.6严禁在平联杆件和构架的平面杆件上行走，特殊情况下必须通过时，应以骑马式的方式向前通行。

3、起重作业必须符合行业安全操作规程

举例如下：

3.1 起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。

3.2 栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千金绳、卡环。起重钢丝绳等，均应符合起重机作业安全规定。

3.3 吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有菱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。

3.4 主滚轮及主滚轮轴吊起时，先将物件提升离地面10-20cm，经检查确认物异常现象时，方可继续提升。

3.5 放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。

3.6 起吊重物时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留钻受力索具的内侧。

3.7 起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。

3.8 当用两台以上起重同一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行。起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80﹪，起重时应密切配合，动作协调。

3.9 千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定的物体上；千斤顶的放置，应对正被顶物件的中心位置，须使各千斤顶受力的合力作业线与被顶工作物中心吻合，以防千斤顶负重后发生倾斜；千斤顶安置好后，应将物件稍微顶起，确认无异常时，方可继续顶起。

4、焊接、切割作业必须符合行业安全操作规程

举例如下：

4.1启动焊机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好

4.2 电焊工更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4.3 电焊机把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

4.4 清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣非溅伤人。

4.5在高空焊接时，应佩戴安全带，下方不得站人，焊件下方须遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人。

4.6 焊接工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。

4.7 氧气瓶严禁沾上油类和沥青，严禁在搬运过程中滚动振动和撞击。

4.8 氧气瓶截门可用扳手缓缓开启，禁止用锤敲打。当氧气瓶内压力降至0.2mpa时应停止使用。

4.9 点火时，应先开氧气阀，再开乙炔阀。灭火、回火或发生多次鸣爆时，应先关乙炔阀再关氧气阀。在气割过程中，当乙炔胶管脱落、破裂或着火时，应首先把焊枪的火焰熄灭，然后停止供气。当氧气罐着火时应迅速关闭氧气瓶的阀门。

5、钳工作业必须符合行业安全操作规程

举例如下：

5.1使用手持砂轮机磨工件时，待砂轮转速正常时应缓慢接近砂轮，不准用力过猛或撞击密切注意砂轮机的声响、运转、震动等情况。如有异常，立即停止检查处理。

5.2錾子头部（锤击处）不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴眼镜。

5.3 用手锯时锯条要装正、接紧，不能用力过大、过猛。

5.4手锤必须有铁楔，抡锤的方向要避开旁人。

5.5套螺纹时，各种板牙架的尺寸要合适，防止滑脱伤人。

5.6使用手电钻时要检查导线是否绝缘可靠要保证安全接通地，要戴绝缘手套。

5.7正确使用夹头、套管、铁楔和钥匙，不准乱打乱砸。

5.8 遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。

5.9照明灯要用电压不高于36v的低压安全手灯，防止触电。

第二节液压泵站、启闭机修理与更换

一、施工前安全操作规范

6、必须佩戴好安全帽，扣好帽带；穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣。

7、开工前、开工中不准饮酒，身体不适时不得进入施工现场。

二、施工中安全操作规范

8、现场环境

8.1 检查作业场所的环境、安全设施等，方可进行作业。

8.2 检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定。

8.3 设备电源线必须切断总电源开关后方可连接、拆除。

9、起重作业必须符合行业安全操作规程

举例如下：

9.1 起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。

9.2 当用两台以上起重机时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行。起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80﹪，起重时应密切配合，动作协调。

9.3 液压缸、泵站吊装时事先用软绳拉住吊头，以防活塞杆外伸，吊装捆扎时加防护垫层，以免损伤外表油漆。

9.4 放置油缸及泵站等时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。

9.5 起吊时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留钻受力索具的内侧。

10、电焊、气割作业必须符合行业安全操作规程

例：

10.1启动焊机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好

10.2 电焊工更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

10.3 电焊机把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

10.4 清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣非溅伤人。

10.5 焊接工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。

10.6对油管进行氧气切割前，应把管道内的油放掉，禁止对承压管道进行切割。

10.7 氧气瓶截门可用扳手缓缓开启，禁止用锤敲打。当氧气瓶内压力降至0.2mpa时应停止使用。

10.8 点火时，应先开氧气阀，再开乙炔阀。灭火、回火或发生多次鸣爆时，应先关乙炔阀再关氧气阀。在气割过程中，当乙炔胶管脱落、破裂或着火时，应首先把焊枪的火焰熄灭，然后停止供气。当氧气罐着火时应迅速关闭氧气瓶的阀门。

11、机修钳工作业必须符合行业安全操作规程

举例如下：

11.1 工作前要详细检查好自己的使用工具，禁止使用不良工具。

11.2铲削工作时，要注意附近的工作人员，严禁铲削对面站人，最后几铲要轻打，防止伤手或铁屑伤及他人。

11.3使用的各种工具，要做到专具专用，不能勉强代用，禁止用扳手替手锤或手锤代替撬棍使用，用大锤打工作物时，不准用手锤作垫铁使用。

11.4松紧螺丝时使用的扳手大小要适宜，扳手柄不得套钢管加长使用，也不准扳手咬扳手使用。

11.5锤击作业时要注意周围情况，抡大锤不准戴手套，并不准用手直接指点击打位置。

11.6手持电动工具必须使用绝缘良好的防水橡胶护套电缆，必须有良好的接地装置，或触电保护装置，工作时脚踏胶布或干木板，否则禁止使用。

第7篇交换、传输设备施工安全操作规程

交换、传输通信设备是通信网的核心和骨干。主要包括：各级、各类交换机、长途传输国家一级干线网、省际二级干线网和本地网、数据通信网和信令网等设备，在电信网络运行中，起主导作用。因此，为保障通信网络的畅通，确保人身和设备的安全，在施工过程中，必须遵守以下安全事项：

1、施工前，项目负责人应与建设单位交流沟通，就施工方案、进度及安全施工等问题达成共识。

2、铁件加工时，所用的铁锤木柄应牢固，木柄与铁锤连接处必须用楔子将木柄楔牢固，防止铁锤脱落。

3、锯铁件时，锯条或砂轮与铁件的夹角要小，不易超过10°，锯条松劲适度。当铁件快要锯断时，要降低手锯或电锯的速度，并有人扶助铁件的另一端，防止卡据或铁件余料飞出。

4、正确使用各种施工器具，严格按照规范施工，严禁违规使用和野蛮操作，以免对设备或人身造成损害。

5、钻孔时，铁件不得卡住钻头，铁件必须夹紧，固定牢靠，不得左右摆动，用力均匀，不应使钻头过热。

6、加工铁件应在指定的区域操作，严禁在已安装设备的机房内切割铁件。

7、安装铁件时，在通信设备的顶部或附近墙壁钻孔时，应采取遮盖措施，避免铁屑、灰尘落入设备内。

8、在设备开箱搬运过程中，要注意按标识操作，严禁倒置；开箱时应使用专用工具，严禁用锤猛力敲打包装箱，轻抬轻放，防止设备变形损伤或漆面脱落，注意人身安全。

9、在机房内搬运设备时，不得损坏地板和其他设备；机房内严禁堆放易燃、易爆物品；严禁在机房内、通信大楼内吸烟；严禁在机房内饮水。

10、设备安装过程中，需使用交流电源时，应征得机房值班人员同意后方可使用。使用前必须测量电压、核实电源开关容量，电源插座及连线应经常检查，发现裸露应及时更换，插头应完好无损，符合安全要求。严禁将临时线接在刀闸和开关上。手持电动工具的开关要灵敏、安全，外壳和手柄应无裂纹和破损并绝缘良好。

11、高处作业应使用绝缘梯或高登，严禁脚踩铁架、机架和电缆走道；严禁攀登配线架支架；严禁脚踩端子板、弹簧排。

12、在带电的设备、头柜、分支柜中操作时，作业人员应取下手表、戒指、项链等金属制品，并采取有效措施防止螺丝钉、垫片、铜屑等金属材料掉落引起短路。

13、铁架、槽道、机架、人字梯上不得放置工具和器材；高登上放置工具和器材时，人离开时必须随手取下；搬移高登时，应先检查、清理高登上的工具和器材。

14、在运行设备上操作时，应对运行的设备采取防护措施，严禁工具、螺丝等金属物品落入机架内。

15、在进行布放电缆、加固机架、走线架等高处作业时，梯子应放置平稳、安全可靠，防止工器具等物品掉落。

16、在有防静电地板的机房内施工时，应防止地板塌落，避免造成人身及设备损伤。施工完，应将地板及时恢复。

17、布放线缆时，严格执行交流电源线、直流电源线、信号线三线分离的施工要求。

18、在光纤槽道上布放尾纤时，严禁踩踏原有尾纤。在原有odf架上布放尾纤时，严禁将在用光纤随意拔出而引起通信中断。

19、在布放各种设备电源线时，必须使用整段线料，中间不得有接头，必须将电源线端头用绝缘胶带包扎好，以防止线路短路。

20、必须使用电吹风烘烤加热热缩套管，严禁用明火加热。

21、使用电烙铁时，注意不要与周围可燃物品接触，并将电烙铁放置专用支架，不用时必须关掉电源，冷却后放回原处。

22、设备加电前，首先应检查设备内不得有金属碎屑，检查熔丝、空气开关是否匹配合适，极性是否有错接和短路情况，设备加电时，必须沿电流方向逐级加电，逐级测量电压并符合设备要求，接地电阻应符合电气要求。

23、插、拔设备机盘时，应带防静电手环，以免损坏机盘。

24、在对尾纤进行有光操作时，应正确操作，以防激光灼伤眼睛。

25、严禁触摸、操作与本次工程无关的设备。

26、原有设备扩容时，应考虑周到，备份好数据，制定好扩容方案和应急预案上报运行维护部门批准后，并在机房维护人员、随工人员和厂家督导的协助下方可进行实施，避免因盲目操作引起设备故障，确保原有通信电路的畅通和扩容设备的良好运行。

27、在进行设备软件调测时，应首先清楚所作数据的准确性，确定无误后，上报运行维护部门批准，并在机房维护人员的协助下方可进行数据操作，以防止中断其他正常运行的设备。

28、使用仪表进行测试时，首先应检查所用电源是否正确，确保仪表接地良好，并做好测试记录。

29、通信设备终端应良好接地，无关文件不得随意拷入，以免感染病毒。

30、设备割接时，必须制定周密的割接方案和应急预案上报有关主管部门批准后，并在机房维护人员、随工人员和厂家督导的协助下方可实施，确保割接工作顺利进行。

31、线路测试或抢修时，应先断开设备与外缆的连接。

32、每日工作完毕离开现场前，应清理现场，切断所用电源，检查不安全因素，确认无安全隐患。

33、工程完工后，应把本次工程设备的运行情况及其备品备件和相关资料，与局方人员交接清楚并办理交接手续。

第8篇施工电梯操作人员安全操作规程怎么写

1、操作人员必须严格遵守项目部的各项规章制度及施工电梯操作说明书要求。

2、操作司机进入施工现场必须正确佩戴安全帽,严禁酒后上班。

3、梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,防止偏重,严禁超载荷运行,要求载人不得超过12人,人、货混装时不得超过1000kg。严禁让非操作人员动用电梯,若发现项目部将追究操作司机责任,并将进行处罚200元。

4、电梯运行中,如发现机械有异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行。

5、电梯在大雨、大雾和六级以上大风时,应停止运行,并将梯笼降到底层,切断电源。暴风雨后,应对电梯各有关安全装置进行一次检查。

6、电梯运行到最上层和最下层时,严禁以行程限位开关自动停车,以代替正常超纵按钮的使用。

7、操作司机在每层升降前,必须监督其它职工楼层防护门及梯笼门后,方可进行操作运行。如楼层防护门及梯笼门未好即运行,项目部将对违章操作司机进行处罚,每次50元罚款。

8、作业后,将梯笼降到底层,各控制开关拨到零位,切断电源、锁好电闸箱、封锁电梯笼门和维护门。

9、操作司机应对机械进行保养、维修、检查,并作好相关操作记录。

第9篇主塔液压爬模施工安全操作规程

1、坚持“谁设计,谁负责安全;谁施工、谁负责安全;谁签字,谁负责安全”的原则,落实各级人员的安全生产责任制,强化参建员工的“不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害”教育,提高职工的自我保护意识。

2、所有参加高塔施工作业的人员必须身体健康,凡患有高血压、心脏病、高空作业禁忌症及医生认为不适合从事高空作业的,不得从事高塔施工作业。

3、参加高塔施工的人员,必须熟知本工种的安全技术操作规程。特种作业人员必须持证上岗,并具备相应的技术素质和安全应变技能,经鉴定合格后方可登高塔施工作业。爬模装置的安装、操作、拆除应在专业厂家指导下进行,专业操作人员应进行爬模施工安全、技术培训,合格后方可上岗操作。

4、正确规范地使用个人劳动防护用品。进入施工现场,必须戴安全帽,扣好帽带;高空、悬空作业时必须系好安全带,扣好保险扣并穿防滑鞋;水上作业必须穿救生衣。

5、建立及时天气预报汇报制度,当塔身处于风力大于(等于)6级或遇雷雨、浓雾天气时应暂停施工。同时做好现场施工人员及有关设备、设施的撤离、转移和加固工作,确保人、机、设施的安全。

6、塔身、横梁施工的悬空作业处必须层层设置安全平网和立网,立网高出每层施工面1.5m,平网随施工高度而提升,网格、网距、受力等符合规范要求,形成绕塔身封闭的高空作业系统。

7、操作平台上应在显著位置标明允许荷载值,设备、材料及人员等荷载应均匀分布,人员、物料不得超过允许荷载;爬模装置爬升时不得堆放钢筋等施工材料,非操作人员应撤离操作平台。

8、施工人员与塔吊司机之间应保持有效的通讯联络,现场配备足够数量的对讲机。现场塔吊运行,应严格执行塔吊使用安全操作规程,并填写设备运行日志。

9、起重工要严格执行起重吊装“十不吊”的规定,吊点选择合理、信号统一、哨音明亮、手势清晰。

10、高空作业所需的工索具及材料等,应放在工具包内或临时固定,严禁上下抛掷工具及物件。

11、高空作业所需的氧气、乙炔瓶应装入铁框中提升和吊运,作业台面处的氧气、乙炔瓶应用绳索绑扎牢固,防止滚动和坠落。

12、各类电气设备必须按建筑施工现场用电安全规范的要求,保证有效的安全接地措施,安装防漏电保护装置,施工设备及工程设施必须有防雷击装置。

13、爬模爬架、滑模、横梁支撑体系、塔身内模板支撑等,投入施工前必须先验算其承重、刚度、稳性等安全系数,确保万无一失。

14、爬模及附墙结构的设计必须根据现场条件,验算其强度、刚度及稳定性,满足施工中爬架的最大荷载及风载,并留有足够的安全系数。

15、爬模施工实行定员定岗制度。控制人员数量和设备、材料重量。爬架上不得堆放重物及大型设备。零星材料、小型设备的放置要有规则,重量应严格控制,且须经技术人员同意,避免爬架平台上超荷载或荷载分布不均衡而引起爬架倾覆及局部破坏。

16、操作平台与地面之间应有可靠的通讯联络。爬升和拆除过程中应分工明确、各负其责,应实行统一指挥、规范指令。爬升和拆除指令只能由爬模总指挥一人下达,操作人员发现的不安全问题,应及时处理、排除并立即向总指挥反馈信息,严禁作业人员随爬模起吊。

17、爬升前爬模总指挥应告知平台上所有操作人员,清除影响爬升的障碍物。爬模装置拆除时,参加拆除的人员必须系好安全带并扣好保险钩;每起吊一段模板或架体前,操作人员必须离开。

18、爬架上的活动脚手架采用翻板式。其端头靠近模板或塔身墙面,避免在爬架高度内形成“小高空”,保障操作人员安全。工作人员站在活动脚手架处作业时,脚手架应牢固,脚手板要用铁丝固定。

19、爬模爬升时,应先检查吊装用的绳索、吊环、卡具及每块模板上的吊扣等是否完整可靠,且应先拆除一切临时支撑,经全面检查清理后方可起吊。

20、爬模施工现场应有明显的安全标志,爬模安装、拆除时地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

第10篇项目安全文明施工八到位规程

项目安全文明施工要做到“八到位”

就一个施工项目而言,“安全生产”是项目管理的关键环节,“文明施工”又直接关系到能否安全生产的关键所在。所以,在建筑工程的施工过程中,项目管理者要充分体现“以人为本、关爱生命”的思想,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针。

首先,针对人得不安全行为进行教育,培训和行为的规范,开展丰富多彩的安全生产宣传活动。做好安全技术交底工作,配备荒足够的安全防护用品,杜绝违章指挥和违章作业。提高安全生产意识,做到“三不伤害”(即不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害)。

其二,针对物的不安全状态和作业环境的不安全因素,要做好施工现场的平面布置,设备材料、配件、架料等堆放整齐有序,做好三区的分隔,创造良好的作业环境,用好“三宝”(安全帽、安全带、安全网),做好“四口”(楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口)、“五临边”(尚未安装栏杆的阳台周边,无外架防护的层面周边,框架工程楼层周边,上下跑道及斜道的两侧边,卸料平台的侧边)的防护。施工现场的用电,应按照审批后的临时用电方案实施;对施工机具、设备定期的监察、保养和维修。

其三,针对管理的缺陷,应进行预测,分析安全文明工地的实施过程会出现什么样的不安全、不文明的因素。定相应的对策,控制不安全、不文明因素。项目安全员应进行每日巡视、检查,对发现的不安全因素要及时纠正且向项目经理报告,发现违章操作者必须立即予以制止。在实施安全文明工地创建过程中,请有关专家到现场来指导、检查,对推进安全文明工地的创建工作将起到事半功倍的奇效。

总之,做到安全、文明施工就必须“八到位”,即:安全生产刺划到位、安全措施到位、安全生产技术交底到位、安全生产职责到位、安全生产教育培训班到位、安全生产管理人员到位、安全生产资金到位、安全生产检查、整改、落实到位。

第11篇施工升降机人货两用电梯安全操作规程技术交底

1．施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训、取得操作证的专业人员进行操作和维修。

2．地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于150kpa，地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。

3．应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。

4．导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5／10000。

5．导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。

6．升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。升降机所有电气装置均应执行jgj 33—2001第3.1节和第3.4节的规定。

7．升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出人口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害运行的障碍物。

8．升降机安装在建筑物内部井道中间时，应在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的升降机，应在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。

9．升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验(包括坠落试验)，经试验合格签证后，方可投入运行。

10．升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满1年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。

11．新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，当试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1.2m制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。

12．作业前重点检查项目应符合下列要求：

1)各部结构无变形，连接螺栓无松动；

2)齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；

3)各部钢丝绳固定良好，无异常磨损；

4)运行范围内无障碍。

13．启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。

14．升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1～2m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。

15．梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。

16．操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。

17．当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。

18．升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。

19．升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止进行的控制开头。