检修作业安全规程（十二篇）

第1篇 检修作业安全规程

1、为了搞好检修过程中的安全,防止事故发生,保证检修作业顺利进行,特制定本规程。

2、生产部门要为检修部门创造安全检修的条件,检修部门没有取得生产单位的同意,不准检修、生产单位有责任配合检修部门搞好检修安全工作。

3、凡参加检修的人员,除必须遵守检修安全规程外,还应遵守本工种的专业安全技术规程,办理《设备检修安全作业证》。

4、检修负责人应对参加检修人员进行检修内容、安全措施和注意事项进行现场交底。属于重大检修,则按《重大项目施工安全措施管理制度》的规定办理。

5、检修负责人在检修前,要组织检修人员做好机具、防护用品、脚手架等详细检查,做到安全可靠。

6、凡有二人以上参加的检修,必须指定其中一人负责安全。

7、凡在有易燃、易爆、易中毒的设备、管道、容器上检修时,必须:(1)切断可燃物等的来源;

(2)切断有关部位插好盲板;

(3)清洗、置换并分析检验合格;

(4)取得生产单位和有关部门同意。

8、检修设备容器清出易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等物料,不得随意排入下水道和地面,应尽量回收,以防意外事故发生。

9、凡进入塔、釜、槽、罐管道等容器进行检修者,必须按危险工作申请规定办理审批手续,并严格遵守《化工容器作业安全规程》。

10、凡检修需要高空作业时,必须遵守《高空作业安全规程》的各项规定,防止坠落和落物伤人事故的发生。

11、凡进行机电动力设备的检修时,必须严格执行《挂牌制》。

12、凡在禁火区检修、需要进行动火作业时,必须办理《动火证》。

13、凡在设备容器内进行气焊、气割时必须办理《设备内检修安全作业证》,严禁将乙炔和氧气泄漏在设备、容器内,以防爆炸。检修暂时中断时,应将焊、割具和胶管放在设备、容器外部的安全可靠处。

14、检修时的起重作业,必须由起重工负责,严格遵守《起重作业安全规程》,各工种要互相协作,密切配合,避免衔接不好可能出现漏洞。

15、检修结束时,必须将各种安全防护装置仪表等全部恢复,并经生产、检修双方及有关部门验收合格后,方可试车。

第2篇 液化石油气站安全阀、截止阀调试检修作业安全操作规程

第一条 解体检查，顺序拆卸，清洗各部位。

第二条 仔细检查阀口阀座，不允许有丝毫损伤，保持光洁度，垂直度。

第三条 按解体相反的顺序组装。

第四条 调试定压升至1.6mpa时，安全阀应开启，降至该压力的０.８倍时应回座，如不符合要求则反复调试， 直至达到要求。一般按安全阀铭牌要求调试。

第五条 调试好后在放散法兰口处放些水测试，每分钟不超过４个气泡为合格。

第六条 全部合格后进行铅封。

第七条 调试中，人不能站在放散口处，以免伤人。

第3篇 临停检修和交叉作业安全规程

1、 临时停机检修和交叉作业首先由维修人员通知电气人员切断高压电源。

2、 停送电支持一只笔制度,谁停电,谁送电,并办理停电通知单。电工凭停电通知单切断相应设备电源并挂上“禁止合闸”警告牌,同时做好记录。恢复送电由申请停电人员亲自填写送电通知单,交电工执行。

3、 生产调度应及时将检修设备通知电气管理人员和操作员,双方要同时做好记录。

4、 电气管理人员或区域巡检工接通知后,要及时做好准备工作,并把检修现场的所有有关设备转换开关到“off”位置,并挂上“禁止合闸”牌。

5、 作业人员到达现场必须与区域巡检工或有关人员取得联系,双方确认无危险后方可作业,作业期间双方须经常保持联系,重要设备要有书面记录。

6、 交叉作业、高温作业、仓内、窑、炉内等危险作业必须探明内部情况,有可靠的安全防范措施方可作业。

7、 因生产或检修需要,中控或现场急需启动正在检修设备旁的有关设备时,必须取得维修职员同意,离开后方可开机。

8、 维修职员检修完毕后,应及时通知当班分管区域的巡检工,双方确认无异常情况,试机正常后方可离开,维修职员不准擅自启动所属检修设备及相关设备。

第4篇 氧气管道检修作业安全操作规程

1 氧气管道必须架设在非燃烧体的支架上。

2 厂区架空氧气管道每隔8━100m应设有防雷、防静电接地措施；厂房内氧气管道应有防静电接触装置。氧气管道的法兰、螺纹接口两侧应用导线作跨接，其电阻应小于0.03ω。

3 氧气主管线宜配置阻水管。

4 氧气管道不应穿过生活间、办公室、易燃易腐浊场所。也不宜穿过不使用氧气的房间。若必须穿过不使用氧气的房间，则在该房间内不应有法兰或螺纹连接口，并且该房间应为一、二级耐水等级。

5 氧气管道不宜穿过高温及火焰区域。必须通过时应在该管段增设隔热设施，管壁温度不应超过70℃，严禁明火及油污靠近氧气管道及阀门。

6 氧气管道的弯头、分盆头不应与阀门出口直接相连，阀门出口侧的碳钢管、不锈钢管宜有长度不小于5倍管外径且不小于1.5m的直管段。

7 氧气管道宜架空敷设，氧气管道不可在生产氧气或使用氧气的建筑物构件上敷设，且该建筑物应为一、二级耐火等级。

8 供切焊用氧气支管与切焊工具或设备用软管连接时，供氧阀门及切断阀应设在用非燃烧体材料制作的保护箱内。

9 架空氧气管道与建、构物特定地点的最小间距按要求执行。

10 架空氧气管道与其他管线之间最小间距应按要求执行。

11除为氧气管道服务的电控、仪控电缆外，其余电气线路不准与氧气管道共架敷设。

12 氧气管道在不通行地沟敷设时，应符合下列要求：

a. 沟上应设防止可燃物料、火花和雨水侵入的盖板，地沟及盖板应是非燃烧体材料制作，地沟应能排除积水，严禁油脂及易燃物漏入地沟内；

b. 地沟内氧气管道不宜设阀门或法兰连接口；

c. 地沟内氧气管道与非燃气、水管道同沟敷设时，氧气管道应在上面；

d. 严禁氧气管道与油质管道、腐蚀性介质管道、电缆线同沟敷设；并严禁氧气管道地沟与该类管线地沟相通。

13 氧气管道的连接应采用焊接，但与设备、阀门连接处可采用法兰或螺纹连接，丝扣连接处应采用一氧化铅、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作为填料，严禁用涂铅丝的麻或棉丝或其他含油脂的材料。

14 氧气管道、阀门及管件等应无裂纹、鳞皮、夹渣等，接触氧气的表面必须彻底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物，保持内壁光滑清洁，管道的除锈应进行到出现本色为止。在安装过程中及安装后应采取有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、锈屑、焊渣、砂土及其他杂物进入或遗留在管内，应进行严格的检查。

15 焊接碳素钢氧气管时应采用氩弧焊打底。

16 氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件，安装前、检修后必须进行严格的除锈、脱脂，并应用紫外线检查法、樟脑检查法或溶剂分析法进行检查，直到合格为止。

17 氧气管道要进行严密性试验，试验用介质应是无油、干燥的空气或氮气，严禁用氧气吹扫管道。

第5篇 动力及照明检修作业规程

1在检修500v以下线路的各种电动机时，应采取下列措施：

（1）拉开开关与断路器将电动机从线路电网中断开；

（2）待电动机完全停止后，在配电盘对应的开关操作柄上挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌。经测验确认无电后，摘除辅助线路上的保险丝。

2在靠近6kv及以上设备作业时，须注意下列各项规定：

（1）带电体只允许在工作人员的任何一面，如两面都有带电体，禁止作业；

（2）带电体与工作人员的距离，无论伸手或挥动工具都不可小于0.7米；

3在转动的设备旁工作时，应注意下列规定：

转动设备与工作人员距离无论伸手及挥动工具都有不可小于0.7米；禁止任何人触摸正在转动的各类设备，但若必须靠近时耑采取防护措施。

第6篇 空调设备维护检修作业安全技术规程

1 总则：

1.1 在一般情况下空调（转动、用电）设备在检查或检修不准带电作业，必要时须穿戴好劳保，并须有二人以上方能操作。

1.2 空调长时间关机，应关闭电源开关。重新启用时，打开电源给机组预热，4小时后方可启用空调机。

1.3 空调设备维护、检修的所有操作应有空调维护人员操作，或委托有空调维护知识的专门人员定点操作，其余属于无关人员。

1.4 重新启动空调或进行功能切换时，均需3分钟的时间间隔，以保护压缩机，操作人员需耐心等待。

1.5 熟悉掌握中毒、化学烧伤、触电急救方法和事故紧急处理措施。

1.6 空调工必须熟练地掌握万用表、钳形电流表及兆欧表、测温仪的正确使用方法和安全注意事项，使用前认真检查，合理选择，精心调整。操作时既要注意不损坏仪表，又要确保人身安全。用后妥善保管。

2 维护安全注意事项：

2.1 经常观察空调制冷、制热运转情况，记录好室内温度，并定期向风机、电机轴承添加润滑油。

2.2 定期检查皮带松紧度，按下量高于12-25mm，应调整皮带位置。同时，用手晃动皮带轮，若松动量过大，应更换轴承。

2.3 回风过滤器每周一次，用大于0.6mpa的压缩空气猛吹或加压清水冲洗。蒸发器每季度用同样的方法清洗一次。

2.4 冷却水的ph应在7-3.2范围内,根据我们现有条件,用排水的办法,使ph在正常范围内。

2.5 冬季要把冷凝器中的冷却水排干，防止管道冻裂。

2.6 水泵入口过滤器应每月清洗一次，防止循环水管道堵塞。

3 检修安全注意事项：

3.1 检修前要熟悉检修的环境、处理问题的概况；准备好相应的工具与仪器；办理检修票证时一定要有安全防范措施，及时通知相关（工艺、维护）人员的监护。

3.2 发现空调问题要进行检查或检修时，必须停机、停电安全后方可检修；杜绝带电状态或设备运转中去检查。

2.3 机械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技术规程》，《钳工、管工的安全技术规程》内规定的安全标准执行。

3.4 380vac、220vac电源检查应按《动力电、低压电安全管理规定》规范操作。

3.5 室内外机组绝缘电阻不应小于2mω。防止环境腐蚀气体、灰尘、潮气的影响。

3.6 在清洗设备（蒸发器、冷凝器等）时，所使用的易腐蚀易挥发、有毒有害化学物品，应按相关《危化品存储、使用管理规定》规定的标准规范操作或使用。

3.7 检修后要认真检查空调各检修部件恢复是否安全规范，并清点工具、零件、材料等，以防遗失或遗留在设备内；做到工完料尽场地清，观察投运正常后，及时告之相关（工艺、维护）人员的监护。

4 装拆、投运安全注意事项：

4.1 空调机在设计安装过程中，一定要按照《空调的安装技术要求》以及现场的实际状况综合考虑，确保空调的（维护、检修、运行）安全。

4.2 空调机在拆装、搬运过程中，倾斜度不得超过45℃，更不允许倒置；同时包裹好制冷剂管、冷却水管进出口，防尘防碰。

4.3 室外机组不可放在受阳光直射、雨淋及其它辐射热源的地方，采取遮蔽、防腐措施。

4.4 动力电源应采用《空调使用说明书》要求的标准规格专线供电，应为三相四线制。

4.5 空调机安装之地和场所的空气应不含酸、碱性或其它有害气体，不可装在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆气体的地。

4.6 定期清除外机冷凝器上的尘埃，以防传热效果降低，使机组工作能力减弱。每两月一次，用压缩空气吹冷凝器表面尘埃，切勿用自来水冲洗。

4.7 对于给空调补添氟里昂时、以及检修过程中用氮气瓶中氮气给系统打压试漏时，因其瓶属于带压设备，应安全规范使用，不可超过系统允许的压力，也不可使用耐压等级低的（管子、减压阀、压力表）设备，具体可参照相关的《气瓶安全监察规程》执行。

5 附则：

5.1运行中的空调规格型号、种类很多，制冷方式又分风冷和水冷两种，故安全维护、检修、运行的要求应有差异，须严格按照具体的《空调操作说明书》提醒的安全内容，按步操作。

第7篇 某厂区设备检修作业安全规程

1 主题内容与适用范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。2 引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文,在出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修改,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。hg 23011 - 1999厂区动火作业安全规程hg 23012 - 1999厂区设备内作业安全规程hg 23013 - 1999厂区盲板抽堵作业安全规程hg 23014 - 1999厂区高处作业安全规程hg 23015 - 1999厂区吊装作业安全规程hg 23016 - 1999厂区断路作业安全规程hg 23017 - 1999厂区动土作业安全规程3定义本标准采用下列定义:设备化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。4 检修前的准备4.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。4.2根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。4.3检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。4.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。4.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,须按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的规定办理相应的安全作业证。4.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。5 检修前的安全教育5.1检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。5.2安全教育内容5.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。5.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。5.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。5.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。6 检修前的安全检查和措施6.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。6.2应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。6.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。6.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证安全可靠。6.5对检修用的盲板逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。6.6对检修所使用的移动式电气工器具,必须配有漏电保护装置。6.7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。6.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。6.9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。6.10检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。6.11需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。7 检修作业中的安全要求7.1参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。7.2检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。7.3电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。7.4 7.4在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检修人员的人身安全时,生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。7.5严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》,变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。7.6对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。8 检修结束后的安全要求8.1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。8.2检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。8.3因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。8.4检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。8.5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。8.6检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏,调校安全阀、仪表和连锁装置,并做好记录。8.7检修单位会同设备所在单位和有关部门,对检修的设备进行单体和联动试车,验收交接。9 《设备检修安全作业证》的管理9.1《设备检修安全作业证》由工厂机动部门负责管理。9.2设备所在单位提出设备交出的安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。9.3检修项目负责单位提出施工安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。9.4设备所在单位、检修施工单位对《设备检修安全作业证》进行审查,并填写审查意见。9.5工厂设备管理部门对《设备检修安全作业证》进行终审审批。9.6检修项目负责单位应将办理好的《设备检修安全作业证》自留一份后,分别交机动部门、设备所在单位各一份。

附录(标准的附录)设备检修安全作业证

检修设备名称

检修地点

检修起止时间

年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分

检修内容

设备交出安全措施:设备交出负责人: 年月日

检修安全措施:检修项目负责人: 年月 日

设备所在单位审查意见

年 月 日

检修单位审查意见

年 月 日

设备部门终审意见

年 月 日

中华人民共和国化工行业标准《厂区设备检修作业安全规程》编制说明化工企业对检修作业安全要求严格,需要制定检修作业安全规程,保证检修作业安全。一、课题来源本标准由原化学工业部技术监督司提出,并授权安徽淮化集团有限公司起草。二、编制原则和目的为了贯彻国家有关安全法规,根据化工企业生产区域对设备检修作业的安全需要,参照化工行业有关规范,规定了化工企业生产区域内的设备检修作业安全要求和《设备检修安全作业证》的管理,有利于化工企业生产区域内的设备检修作业安全。三、主题内容1.本标准的主要内容参照原化学工业部颁发的《化工企业安全管理制度》,结合化工企业多年生产实际编写。2.化工生产大多是连续化生产过程,而且向高密度、高强度方向发展,外界因素的影响越来越明显。化工企业由于生产的需要,要进行设备检修作业,因此设备检修作业的安全性就越来越重要,设备检修安全规程是解决设备检修作业安全和安全管理基本问题。四、编制过程 本标准起草后,书面征求部分企业意见。原化学工业部技术监督司及国家石油和化学工业局规划发展司、政策法规司先后两次组织大型化工企业安全管理干部进行讨论修改而成。

第8篇 电器作业与检修安全技术规程

1. 使用范围:本规程适用于企业电气检修作业

2. 一般安全规定:

1) 化工企业的电工除严格遵守电业安全规程及本通则规程外,还必须遵守其相应专业的电气规程。

2) 企业电工应自觉学习有关规程,积极参加培训教育,凡独立担任工作的人员必须经过考试合格,取得操作证,做到持证上岗,新参加工作或调来人员,包括学徒工、临时工、外单位支援工等,均应学习本规程的全部或有关部分,并经考试合格之后取证,方可进入工作岗位。

3) 电气工作人员须经医生鉴定无防碍从事电器工作的病症,发现有防碍从事电气工作的病症者,应及时将其调换工作。

4) 电工应熟悉掌握触电、窒息急救法,人工呼吸法,及有关烫伤、外伤、气体中毒等急救常识,发生人身事故时,应立即找医生诊治,在医生未来之前应先施行急救。

5) 应熟悉掌握灭火器材的使用方法,电器设备发生火灾时,通过应该用干粉灭火器,二氧化碳灭火器,1211灭火器或黄砂等进行扑救。

6) 熟悉本企业生产厂房、仓库和贮罐等的防爆等级,易燃易爆场所电器设备的布置和安装应严格招待的cd90a4-83《化工企业爆炸的火灾危险场所电力设计规定》,正确选择和使用符合规定的防爆电器设备。

7) 任何电气人员安装化工生产设备的电器部件,以及临时用电,要通过设备所在接线车间的车间主管领导。

8) 验电

a) 任何电器设备未经验电一律视为有电,不准用手触及。

b) 电器设备停电后,在未拉开刀闸和做好安全措施以前视为有电,不得触及设备,以防突然来电。

c) 安装电灯,开关必须接在火线上,灯口细纹接在零线上。

9) 低压带电工作应设专人监护,使用有绝缘柄的工具。工作时应站在干燥的绝缘物上进行,并戴绝缘手套和安全帽,穿长袖衣服。严禁使用锉刀和刚皮尺等。邻近相导电部分应用绝缘板隔开。

2. 低压回路停电检修时,应断开电源,取下熔断器,在刀闸手把上挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌,工作前必须验电。

1) 电器设备的供电线路上,设计有操作开关时,设备开停,必须使用操作开关,禁止连接刀闸。

2) 在易燃易爆场所应使用符合国家规定等级的电器设备。

3) 一般携戴型工作灯不得超过36v。

4) 在危险性大的场所如潮湿地或金属设备内作业时灯不得超过12v。

5) 操作人员必须熟悉本供电系统和变配室各种设备的性能和操作法,并具有在异常情况下采取措施的能力。

6) 值班人员应有高度的责任心,严格执行值班巡视制度,安全生产责任制度、安全用具及消防器材管理制度灯各种制度的规定。

7) 使用梯子或登杆作业,要遵守高空作业的有关规定。

3. 低压漏电保护器运行管理制度:防止人身触电伤亡事故及回路漏电而引起的电气火灾和电气设备损坏事故的有效技术措施,确保漏电保护器的正常,可靠运行。

1) 电流型漏电保护器的定值为50毫安,雷雨季节可放大刀75毫安,其动作时间小于0.1秒,并具有及时特性。

2) 脉冲型漏电保护器触电电流动作定值为30毫安,漏电电流动作定值为100-150毫安,触电电流动作跳闸后,延时20秒后允许重合一次,漏电电流动作用,不允许重合。

3) 发现电气设备有异常现象时,应随即拉开开关,及时请电工进行修理,以防止扩大停电范围。但是,对有意迫使漏电保护器拒动或退出运行者,应根据情节轻重,分别给予批评教育,或者追究责任。

4) 在漏电保护器的保护范围内发生伤亡事故,应检查漏电保护器的动作情况,分析未能起到保护作用的原因,在未调查前应保护好现场,不得拆动漏电保护器。

5) 使用的漏电保护器除按漏电保护特性进行定期试验外,对断路器部分,应按低压电器有关要求定期检查维护。

第9篇 变电站开闭所10kv中置柜检修作业规程

变电站(开闭所)10kv中置柜检修作业

安全注意事项

台州电业局安全监察处

2023年7月15日

今年3-5月,在10千伏配电装置上工作中,国网公司系统连续发生了“3.17”、“3.28”、“5.15”等3起人身触电事故。为认真吸取事故教训,真正起到防范于未然的作用, 6月25日 至 7月15日 局安监处组织各供电局的相关专业人员,对各供电局的35kv变电所、10kv开闭所的10kv中置柜进行现场检查和资料查阅,重点检查设计、安装、调试上是否存在缺陷,防误装置是否完备,带电显示装置是否正确,典型票是否符合实际等,并对运行和检修人员进行考问。

通过大规模的集中排查,发现了一些设备隐患、危险点和检修误区等,为避免同类型事故的再次发生,特组织有关人员编制了《变电站(开闭所)10kv中置柜检修作业安全注意事项》,供台州供电系统各变电运行和检修人员学习,并在实际工作中加以应用。

一、目前,在台州使用的10kv中置柜分类及型号

1、母线敞开式固定柜-gg 1a 柜型

2、开关中置式固定柜-kyn柜型和gzs柜型

3、母线封闭式固定柜-*gn柜型

二、10kv中置柜的安全特点

1、gg 1a 柜型

优点:空间位置比较大,方便检修;内部结构简单明了,方便检修人员了解设备状态。

缺点:母线外露,工作人员易触碰部位,小动物易入带电间隔;防爆等级低。

2、kyn柜型和gzs柜型

优点:带电设备封闭在柜内,经常情况下工作人员不易触及带电部位。

缺点:检修人员不能直观看到设备状态;母线压变柜为前后室,当压变改检修后,后柜室母线及电缆室一般与母线相连接,处于带电状态,对工作人员十分危险。

3、*gn柜型

优点:母线和带电设备封闭在柜内,对工作人员的安全性比较高。

缺点:检修人员不能直观看到设备状态。

三、10kv中置柜的危险点及检修作业安全注意事项

㈠、gg 1a 柜型

1、防止刀闸误合造成的触电和电弧伤害。在母线侧隔离开关动静触头之间装设绝缘挡板。

2、在母线不停电的情况下,严禁对母线侧刀闸的连杆或销子进行操作。

3、进入开关柜工作前,应检查与相邻间隔的左右侧挡板是否牢固。

4、在开关柜工作时,检修人员应与带电母线保持足够的安全距离。

㈡、kyn柜型和gzs柜型

该型开关柜的结构一般分为四个功能隔室:母线室、断路器室、电缆室和仪表室,主要柜型有:馈线柜、主变柜、所变柜、压变避雷器柜。

1、馈线柜与以往的固定柜类似,接地刀闸与后门机械联锁,检修时的主要危险点有:线路接地闸刀检修时可能会失去接地线的保护。采取的安全措施:⑴、进入后柜内工作前应检查接地闸刀确已合上;⑵、若接地闸刀检修时应在线路侧加挂临时接地线。⑶、带电显示器接点联接前后门锁。

2、主变柜、所变柜相比馈线柜为不带接地刀闸,后门采用电磁锁防误,检修时的主要危险点有:变压器返送电。采取的安全措施:⑴、要进入后柜内工作时,必须将主(所)变改为检修;⑵、为防止误入带电间隔,开门之前应检查防误装置完好;⑶、在后门加装一套带电显示装置,便于操作时核对。

3、压变避雷器柜与以往的固定柜有所不同,母线压变避雷器柜的后门电缆室一般与母线相连接,后门也采用电磁锁防误,主要的危险点有:即使母线压变避雷器改检修后,后门一旦打开,母线连接铜排还是带电。采取的安全措施:⑴、要进入柜内工作时,必需将母线改为检修。⑵、为防止误入带电间隔,开门之前应检查防误锁完好。⑶、压变柜后门张贴“连接至母线”提示牌。⑷、后门加装一套带电显示装置,便于操作时核对。⑸、压变避雷器柜后柜门命名按实际接线方式命名,并装设警告标示(如母线带电等)。

5、断路器手车拉出检修时,应关闭断路器室门,并在门外按照规定装设“止步,高压危险”标示牌。规定在母线和出线没有转检修状态前,禁止工作人员进入断路器室仓室开展检修工作。

6、在进入母分开关柜(带母分插件),在只有一段母线检修时,禁止检修人员进入电缆室工作。

㈢、*gn柜型(参照kyn柜型)

四、10kv中置柜的补充措施

㈠、组织措施:

1、生技、调度、变电、修试等部门应仔细核对变电所、开闭所的图纸,尤其是重点核查压变柜图纸,确保图实相符。由于设计原因造成无法闭锁的,应由生技部门提出修改图纸意见。

2、针对压变柜、母分开关柜命名存在的缺陷,由生技、调度、变电等部门参照现状设备的位置及属性予以修正命名,如把压变柜后柜门命名为“10kv ××母设”,将没有母分插件的母分开关柜后柜门命名为“10kv某侧(对侧)母线联络间隔”。

3、在修正命名的基础上,进行变电所、开闭所典票的修正,以及运行管理资料的修改。

㈡技术措施:

对所有避雷器、带电显示传感器电源直接从10kv母线引入的压变柜,在防误装置坏的情况下,采用挂牌和封条方式予以警示,注明只有在本段母线改检修时,方可打开后门,并结合母线停电加以防误装置完善。在此期间如启封,应严格执行《防误装置紧急解锁钥匙使用规定》等相关规定,否则不得以任何理由打开压变后柜门。

第10篇 电气运行和检修作业安全规程

1.作业人员要求

1. 1电气工作人员必须具备以下条件：

1.1.1身体健康、经医师鉴定无妨碍工作的病症。

1.1.2具备必须的电气专业理论知识、掌握触电急救法。

1.1.3经专业培训、考试合格，取得特种作业操作证。

1.2电气人员因故间断电气工作连续三个月以上者，必须重新培训考试合格后，方能上岗工作。

2.电气运行

2.1电气运行人员必须严格执行《电业安全工作规程》dl408-91(发电厂和变电所部分)和电气运行操作规程。正确使用劳动保护用品和合格的安全工具，严禁违章操作。

2.2不论高压设备带电与否值班人员不得单独移开或越过遮拦进行工作，若必须移开遮拦时，必须有监护人在场，并符合设备不停电安全检修距离要求。

2.3对于不停电的电气设备，值班人员在工作时必须与带电设备保持一定的安全距离：10kv以下0.7m,60-110kv:1.5m.

2.4雷雨天气巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针。

2.5巡视高压设备时，不得进行其它操作，不得移开和越过遮拦。巡视配电装置，进出高压室必须随手将门锁好。

2.6高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内，若工作需要进入上述范围的工作人员必须穿绝缘靴。接触设备外壳和构架时，必须戴绝缘手套。

2.7在高压设备或大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必须由两人进行，一人担任监护。

2.8倒闸操作中发生疑问时，应立即停止操作，并向值班负责人报告，弄清问题后，

再进行操作。雷电时，禁止进行倒闸操作。

2.9拉合隔离开关（刀闸）和断路器（开关）时，必须戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒必须有防雨罩，操作人员必须穿绝缘靴。接地网电阻不符合要求的，晴天也必须穿绝缘靴。

2.10装卸高压熔断器（保险）必须戴护目镜和手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。

2.11电气设备停电后，即使是事故停电，在未拉开有关隔离开关（刀闸）做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮栏。

2.12在继电保护屏间的通道上搬运或安放试验设备时，必须与运行的设备保持一定间距，防止误碰运行设备造成保护误动。清扫运行设备和和二次回路时，要防止震动、防止误碰，必须使用绝缘工具。

2.13在户外变电所或高压室内搬动梯子、管子等长物，必须两人放倒搬运，并与带电部分保持足够的安全距离，在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺和线尺（夹有金属丝）进行测量工作。

2.14遇有电气设备着火时，必须立即将有关设备的电源切断，不得使用泡沫灭火器进行灭火。

2.15在发生人身触电事故时，为了解救触电人，可以不经许可立即断开有关设备的电源，但事后必须立即报告值班调度。

3.电气检修

3.1电气设备必须执行电气检修工作票制度，检修动火作业，按动火作业安全规程要求，办理有关工作票后方可作业。

3.2电气检修作业时，作业人员必须穿戴绝缘劳动保护用品，使用合格的安全工具。特别是带电作业操作时，必须使用专用的工具和穿戴规定的防护用品，并严格执行操作规程。

3.3在电气检修作业过程中，作业人员与带电设备的安全距离必须符合安全规定要求，当安全距离达不到要求时，必须采用可靠的绝缘安全措施。

3.4电气检修作业必须设专人监护，监护的范围不得超过一个作业点，且带电作业监护人不得直接操作。

3.5在全部停电或部分停电的电气设备或线路上进行工作前，必须先进行停电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接地线，并在可能送电到停电设备和工作地段线路的分支线挂接地线。

3.6对检修设备停电，必须把各方面的电源完全断开，禁止在只经断路器（开关）断开电源的设备上工作。

3.7在检修设备进出线两侧各相分别验电时，必须用电压等级合适而且合格的验电器，高压验电必须戴绝缘手套。

3.8当验明检修设备确无电压后，必须立即将检修设备接地并三相短路。

3.9装设接地线必须由两人进行，禁止使用不符合规定的导线作接地或短路。

3.10在检修电气设备时，在电源开关（刀闸）处悬挂“禁止合闸，有人工作”等安全标示牌，工作未结束或未得到许可，任何人不得拆除安全标示牌或进行送电。

3.11在全部或部分带电的盘上进行工作时，必须将检修设备与运行设备以明显的标志隔开。

3.12雷电时，禁止在室外变电所或室内的架空引入线上进行检修工作。

3.13在电容器组上或进入其围栏工作时，必须将电容器逐个多次放电并接地后，方可进行工作。

3.14带电作业应在良好的天气下进行，如遇雷、雨、雪、雾不得进行带电作业。

3.15在带电作业过程中如设备突然停电，作业人员应视设备仍然带电。在同一线路设备上进行不同项目工作时，应分别挂停电牌和安全标示牌。

3.16在检修作业过程中，严禁移开或拆除工作中设置的遮拦、接地线和标示牌。必须在检修工作完毕后，由检修作业人员才能进行拆除。b

3.17检修工作完毕，由检修工作负责人通知电气运行值班负责人共同办理工作终结手续后，方可合闸送电。

第11篇 板式双色液位计检验检修作业安全操作规程

第一条 关闭液位计前的气、液相阀门，排净存留液体。?

第二条 拆开连结部件，取下液位计。?

第三条 拆下上堵头螺丝，清洗液位计内腔、棱镜反射玻璃及各部件。?

第四条 组装时，一定要小心放正，避免压坏棱镜和反射玻璃。

第五条 更换密封圈、密封垫，以免组装后漏液。?

第六条 螺钉要对称紧固，防止偏离和压碎玻璃。

第12篇 安全阀、截止阀调试检修作业安全操作规程

第一条 解体检查，顺序拆卸，清洗各部位。?

第二条 仔细检查阀口阀座，不允许有丝毫损伤，保持光洁度，垂直度。

第三条 按解体相反的顺序组装。?

第四条 调试定压升至1.6mpa时，安全阀应开启,降至该压力的０.８倍时应回座，如不符合要求则反复调试， 直至达到要求。一般按安全阀铭牌要求调试。

第五条 调试好后在放散法兰口处放些水测试，每分钟不超过４个气泡为合格。?

第六条 全部合格后进行铅封。?

第七条 调试中，人不能站在放散口处，以免伤人。