煤气安全管理规定范本（十二篇）

第1篇 煤气安全管理规定范本

第一章总 则

第一条 为了加强对公司煤气系统生产、设施(设备)以及从业人员的安全管理,坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,切实保障职工生命安全与职业健康,防止发生煤气中毒、着火、爆炸等事故,确保煤气系统安全运行,根据《工业企业煤气安全规程》(gb6222-2005)的要求, 参考《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)和公司《安全生产奖惩制度》,并结合公司现状,特制定本规定。

第二条 公司所有煤气生产、转供、使用单位和从业人员,必须严格遵照执行。

第二章煤气从业人员安全管理

第三条 煤气防护站负责对所有煤气岗位人员进行安全生产教育和培训。煤气从业人员必须经专业培训并经考试合格和体检合格后方可上岗,并在实际工作中不断提高安全意识和安全技能。煤气防护站每年按计划组织一次培训,每年进行1次考核,并留存考试成绩单。

第四条 煤气从业人员必须熟练掌握本岗位的安全生产规章制度和技术操作规程、安全技术规程、煤气事故应急救援预案及重大危险源(点)应急救援预案,以及安全、消防常识及其器材、设施的使用与管理,按要求参加上级组织的应急救援预案培训和演练。

第五条煤气从业人员在日常检查、作业、操作、检修等工作中严禁“三违”,严格执行互保制度和煤气危险区动火作业许可证以及煤气停送传递卡制度,认真按要求进行设施和管网(含全部附属设施)巡检并做好记录,发现煤气缺陷、隐患或事故,必须立即按规定组织处理和向上级主管领导报告。

第三章煤气设施与管网设计、施工、验收安全管理

第六条 设备处负责煤气设施、管网的设计、施工、验收和设备归口管理工作,煤气防护站参加其中有关的安全管理工作。

第七条煤气设施、管网的设计,必须委托有专业资质的冶金类设计单位及设计人员,其设计并应符合《工业企业煤气安全规程》(gb6222—2005)、《城镇燃气设计规范》(gb50028—2006)和《建筑设计防火规范》(gb50016—2006)及其它现行相关法律、法规、国家标准、行业标准的规范要求。

第八条新建、改建、扩建工程项目涉及煤气系统的安全、消防设施,必须严格执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)有关 “三同时”的规定,即与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,并经地方政府安全主管部门、公安消防机构的审查、验收后方可投入生产和使用。

第九条煤气设施施工单位的选择及其施工人员的安全管理规定:

1、施工单位必须具备相应等级的煤气设施施工资质,并经设备处、生产处等部门审定后方可进入厂区组织施工。严禁无专业资质的施工单位进厂从事施工作业。

2、参加施工人员必须具备相应的从业资质和上岗资格证书(其中,煤气设施的焊接工作必须由持有合格证的焊工担任),经施工管理部门及各单位审查并办理相关手续后方可进入厂区从事施工有关工作。严禁无证人员在厂区内从事施工作业。

3、施工单位及其工作人员必须严格遵守公司及各分厂的有关安全制度。

第十条施工过程的安全管理规定:

1、施工管理部门及各分厂,应责成专人管理煤气设施施工单位及其人员,对施工全过程的安全管理进行跟踪考核,发现问题及时处理。

2、施工单位在煤气危险区确需动火的,应按规定办理动火作业许可证。

第十一条项目验收的安全管理规定:

1、煤气设施建成后,施工单位必须按照《工业企业煤气安全规程》(gb6222—2005)的有关规定对煤气设施、设备、管道进行整体的或分段的强度试验和严密性试验,有必要时应组织设备单体试车以及系统联动试车,直至合格为止。上述工作必须请煤气防护站人员参加并经签字确认。

2、无论新、改、扩建的煤气工程或项目或设施,必须由施工单位严格按照《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)的有关规定组织验收。

3、参加安全与消防验收的部门、单位应包括:设备处、生产处、煤气防护站、设备单位、施工单位、设计单位等。此外,施工单位还应按规定准备有关的图纸、过程测试及检测记录等,请地方政府安全主管部门、公安消防机构主管人员参加验收。

4、经过验收并取得相应的安全评价、消防合格证书后,新工艺或设施或设备方可投入生产和使用。

5、不经过上述验收的煤气设施项目,严禁试生产或投产。

第四章煤气设施安全管理

第十二条 各分厂负责所辖煤气设施的日常检查,发现问题及时上报。煤气防护站负责检查岗位人员日检情况,对于不符合项有权每月累计考核1次。

第十三条各煤气操作室须悬挂本单元的相关煤气网络图及安全通道走向图,图上标明设备及附属装置的号码。

第十四条距煤气低压管线(10kpa以下)及附属设施周围5米以内,中压管线(10~50kpa)10米以内,不得随意建设各类地上、地下建筑物,不得挖坑掘沟。打桩和爆破作业,必须与煤气防护站及公司安全主管部门协商会签之后,方可施工。

第十五条 各分厂煤气管网及设施必须指定专人负责检查,并有详细的检查、缺陷及隐患处理记录。

第十六条煤气主管网停、送煤气时,由申请单位事先编制停、送煤气作业方案报煤气防护站审批。

第十七条凡参加煤气操作的人员必须掌握本岗位煤气安全操作规程以及事故处理程序。

第十八条 发生煤气险情时,设备单位相关负责人必须及时、依次通知煤防站及能源调度、生产调度,并且必须按上级指令或规程或应急救援预案立即组织处理。否则,加重处罚。

第十九条 各分厂煤气设施需改建、扩建、增添、拆除等有变动时,必须经能源中心和设备处审批同意后,方可施工。

第二十条 煤气用户必须注意安全用气,重视煤气附属设施的管道、阀门、仪表等设备的防腐、防漏、防雷、防静电,不得擅自安装、拆改、迁移供气设施,如需增设、拆改、维修供气设施,必须经能源中心、生产处、设备处审批同意后方可施工。

第二十一条 煤气主管道发生堵塞、泄漏事故而需要修理、更新改造或拆除时,应向分厂煤气管理部门提出申请,由煤防站等专业部门确认后再行实施。各分厂煤气管道及附属设施发生堵塞、泄漏事故而需要修理、更新改造或拆除时,由各分厂自行组织处理,但应报煤气防护站备案。

第二十二条煤气送气前经检测含氧量应≤1.8%,方可并入主管网。

第五章 煤气操作安全管理

第二十三条煤气防护站负责加强对煤气岗位的安全生产教育和对用户的安全用气宣传,及时指导消除煤气设施隐患,对违章行为给予纠正并考核。

第二十四条 各单位须遵守下列规定:

1、不得在有煤气设施的房间内储存易燃、易爆和有腐蚀性的及其它危险化学物品。

2、严禁在煤气设施5米以内设置火源和非防爆灯具等。

3、不得私自用煤气加温、加热非正常生产设施,不得在煤气管线上擅自接管盗用煤气。

4、不得在有煤气设施的房间内居住。

5、不得将煤气设施及管线做电器设备的接地导体。

6、在煤气管线正常运行情况下,不准向煤气管线内充入任何气体。

7、不得随意操作和改动煤气设施。

8、煤气区域co浓度超过160ppm时,不戴防护器具不得进入。

9、进行煤气操作时,必须严格执行互保制度,严禁1人单独操作。

第二十五条检修煤气设施经吹扫合格后,吹扫点必须有效断开,防止煤气与其它动力管线相互串气。

第二十六条 定期检查煤气设施的脱水系统,发现有缺水、腐蚀情况应及时补水修复;暂时不能处理,应可靠切断阀门并及时通知本单位主管领导妥善处理。

第二十七条煤气设施的机房、加压站、混合站、抽气机房内的值班人员不应少于2人,室内外禁止烟火,如需动火检修必须有安全措施和动火许可证。

第二十八条煤气设施值班室内、操作室内、机房、抽气机房设置的煤气含量监测装置,应保持完好的监测状态。

第二十九条 煤气设施的检查作业必须2人以上,任何人不得单独进入煤气危险区域作业。

第三十条停、送煤气时检测合格标准的规定:

1、煤气设施停煤气并经气体置换后:co≤24ppm。如需入内检查或作业时,o2含量还应接近20.93%。

2、煤气设施送煤气时:o2≤1.8%,或者经取样连续3次爆发试验合格。

第三十一条点火的炉子送煤气时不着火或着火又熄灭,应立即关闭煤气阀门,查清原因,排净炉内混合气体后,再按规定程序重新点火。点火程序必须是先点燃火种后给煤气,严禁先给煤气后点火。

第三十二条 煤气区域各种警示牌、标志牌时刻保持清晰、干净。

第三十三条 当煤气设施发生泄漏时,设施所在单位必须指定专人负责现场警戒工作。

第三十四条 停、送煤气方案审批后在煤防站填写《煤气停送传递卡》,能源调度按该传递卡的要求组织停、送煤气。不经审批,任何单位和个人都不得私自停、送本单位主管网煤气。

第三十五条点火炉、加热炉、热风炉、烤包器等煤气用户停产或检修后初用气前,必须做防爆试验或取气化验合格后方可点火。

第六章煤气设施检修安全管理

第三十六条 煤气设施的焊接工作必须由持有合格证的焊工担任。

第三十七条 所有带煤气作业,所用照明电压不得超过12v。

第三十八条开启煤气加压机、打开脱硫、净化和贮存等煤气系统设备和管道时,必须采取防止硫化物等自燃的措施。

第三十九条煤气区域施工人员须配合煤气防护站的现场管理,对于不服从管理者煤防站有权停工或处罚。

第四十条电除尘器检修前要办理检修许可证,采取安全停电措施。进入电除尘器检查或检修,除应遵守有关安全检修和安全动火规定外,还应遵守以下事项:

1、电晕极应接地放电。

2、入内工作前除尘器外壳应与电晕极相接。

3、电除尘器与整流室应有联系信号。

第四十一条 煤气设备、设施动火除执行动火审批程序外,另须执行以下规定:

1、一类动火:由各分厂安全主管审核,一级主管审批;如属工程项目,则由设备处审核、把关;如属带压焊接,须报生产处核准;施工方制定安全措施,煤气防护站、保卫处负责审批,生产处负责考核。

2、二类动火:由各分厂安全主管审核,一级主管审批,施工方制定安全措施,煤气防护站考核。

3、三类动火:由分厂点检作业长审核,分厂安全主管审批。煤气防护站负责检查、考核。

4、夜间需开动火证时:

一类动火由设备单位值班人员签字,施工方制定安全措施,煤气防护站审批,生产处考核。

二、三类动火由施工单位制定安全措施,设备单位值班人员审批,煤气防护站进行考核。

第四十二条 签发动火手续时,各单位要严格把关,不得冒名顶替、不得弄虚作假。

第四十三条因违反安全操作规程或不符合施工、维修技术质量标准而造成的责任事故,各分厂应查明原因,否则追究有关人员的责任。

第七章煤气安全管理处罚规定

第四十四条煤气防护站定期或不定期对各煤气岗位检查,如有违反者按以下各项标准处罚。

第四十五条煤气防护站下达隐患整改通知单后,存在隐患单位无正当理由拒绝签字整改者,处罚该单位500元。

第四十六条 对于煤气检修、动火手续冒名顶替签字、弄虚作假者,视情节轻重处罚该单位500-2000元。

第四十七条 私自改建、扩建、增添、拆除煤气设施及煤气附属设施的,处罚该单位1000-5000元。

第四十八条煤气设施内作业,手持照明灯具电压超过12v,变压灯具超过36v,处罚该单位100元。

第四十九条煤气区域co浓度超过160ppm,设备单位没有采取必要的安全措施致使各类人员(包括检查、作业、检修及其他人员)贸然进入,处罚该单位500元。造成后果的,视情节加重处罚。

第五十条 在煤气设施规定安全距离内私拉乱接者,处罚该单位500-1000元,并强制拆除。

第五十一条煤气区域内电气设施不符合安全标准,处罚使用单位500元。

第五十二条 煤气隐患单位的整改逾期未处理,处罚该单位200-1000元。

第五十三条 煤气区域未按规定使用防爆设施,处罚该单位500元。

第五十四条 煤气区域施工设备不符合安全规定,处罚施工单位500元。

第五十五条 隐瞒或未及时上报煤气险情或事故,或拒不执行或未及时按上级指令处理者,视情节处罚该单位1000-5000元。

第五十六条 煤气作业未办理动火手续,直接进行焊接的,处罚该单位500-1000元。

第五十七条使用单位必须保证煤气防护器具正常使用,否则处罚该单位100-500元。

第五十八条在煤气区域不执行互保制度,处罚该单位200元。

第五十九条未经审批私自停、送主管网煤气者,处罚该单位1000-5000元。造成后果的,加重处罚。

第六十条 煤气设施禁烟区严禁烟火,违者处罚该单位100元。

第六十一条 煤气操作岗位检查项目未按规定检查者,处罚该单位100元。

第六十二条 煤气岗位人员不能熟练掌握本岗位知识,处罚该单位100元。

第六十三条对违反本标准其它内容者视情节处罚该单位100-500元。

第六十四条 有其它妨碍煤气系统安全运行的行为,按公司奖惩条例中的有关规定执行。

第六十五条对各分厂、部门施行每月累计考核、通报(在公司信息平台定期公布)制度。

第八章附 则

第六十六条本规定的附件有:

附件一:煤气安全管理规定制度履历表

第六十七条与本规定有关的制度有《煤气管理制度》。

第六十八条本规定修订权、解释权归能源中心。

第六十九条本规定须传达到全体煤气岗位及职工。各单位不需要另行制定本单位的煤气安全管理规定。

第七十条此规定自发布之日起执行。

第2篇 酒店煤气仓消防安全管理规定

酒店煤气仓的消防安全管理规定

1、煤气仓的工作人员必须经市消防局安全培训,考试合格才能上岗。

2、严禁携带火种进入煤气仓,进入煤气仓的工作人员不能穿带钉的鞋子和晴伦的衣服,进入煤气仓前把所有的通信设备关闭(手机、对讲机)。

3、煤气仓的工作人员必须按规定进行操作,以保证煤气仓供气系统的正常运作和供气。

4、定期检查煤气仓法兰接头胶垫,是否完好,发现有漏气的现象,立即通知工程部维修。

5、定期更换气瓶接头的胶垫,防止漏气,定期检查气化炉的气化情况,发现故障立即通知工程部维修排除故障。

6、如发现漏气情况,立即开启防爆排气扇,把泄漏的煤气排出去。

第3篇 煤气排水器安全管理规定

为了规范煤气管道排水器运行安全管理,防止因煤气管道排水器泄漏煤气引发的煤气中毒和着火事故,切实保证煤气排水器的正常运行,特制订本规定。

1、适用范围

本制度适用于炼钢厂所有煤气排水器的管理。

2、管理职责

2.1设备科负责对各工段持续排水器设备设施的安装、检查、维护进行监督检查。

2.2安环科负责对各工段持续排水器设备设施的安全运行情况进行监督检查。

2.3各工段负责每日对区域内持续排水器安全状态进行检查,及时通知安全督察,并做好相关检查记录。

3、技术要求

3.1我厂的冷凝物排水器为立式排水器,为了保持排水器的有效高度,便于操作维护又分别有单式水封和复式水封两种形式,一般煤气排水器的水封高度在1000mmh2o以内采用单室,超过1000mmh2o采用双室水封或多室水封。排水器本体外部设立蒸汽围管外部伴热方式,运行安全,且保温效果良好。

3.2危险分析:排水器采用外部伴热,因蒸汽温度过高会造成排水器内部水量损失,水封水位降低,煤气将水封击穿,泄漏煤气;排水器筒体的腐蚀筒体内水泄漏,水封水位降低,煤气将水封击穿,泄漏煤气。

4、管理程序

4.1煤气排水器

4.1.1排水器检查方法及步骤

a.导流管上第一道阀门堵塞检查,打开取压头小阀,用便携式co检查仪检查有大量煤气,证明第一道阀门正常,若从取压头处有大量水溢流出来,证明第二道阀或筒体有问题。

b.导流管上第二道阀门堵塞检查,关闭导流管上第一道阀门,从取压头用软皮管通水,从排水溢流口有水流出,则证明第二道阀门正常,否则,阀门故障。

c.排水器的正确加水方法:在排水器缺水补水时,关闭导流管上第一道阀门,从高压侧或低压侧均可补水,补水过程中必须保证排水器各个筒体之间水位相同,否则憋空气的筒体水量加不够。

4.2煤气排水器维护要求:每年5月份、10月份对筒体内部进行各进行一次清扫与整体检查维护。

4.3煤气排水器的作用

煤气排水器全称是冷凝物排水器,它在煤气管网中的作用是连续不断地排出管道内的机械水和冷凝水,排水器在水封高度正常的情况下是不能排出煤气的,是保证管道畅通的一种必要安全附属设施。

4.4煤气排水器的安装要求

4.4.1排水器安装间距分波浪式排放,一般为200-250m。水平式排放一般为100-150m。要求安装在管道标高的最低点,切断装置和流量孔板前后。

4.4.2排水器的水封有效高度应为煤气计算压力加500mm。

4.4.3高压转炉从剩余煤气放散管或减压阀组算起300m以内的厂房净煤气总管排水器水封的有效高度应不小于3000mm。

4.4.4煤气管道的排水器宜安装闸阀或旋塞,落水管应加上、下两道阀门。

4.4.5两条或两条以上的煤气管道及同一煤气管道隔断装置的两侧宜单独设置排水器。如设同一排水器,其水封有效高度按最高压力计算。

4.4.6排水器应设有清扫孔和排污管,每只排水器均应设有检查管,(实验头)排水器安装补充给水管应通过漏斗给水。

4.4.7排水器可设在露天。但寒冷地区应采取防冻措施,设在室内的应有良好的自然通风。

4.4.8排水器不应设在值班室窗门外或附近,以免排水器发生事故,煤气窜入室内,造成人员中毒。

4.4.9排水器应密封式管理,应挂危险警示和责任牌。排水器的落水管闸阀丝杆应加油有护套。

4.4.10设备所属单位应建立排水器的巡检制度并有记录台账。

4.5煤气排水器的工艺要求

4.5.1煤气管道下方冷凝液排放点集液漏斗与下水管应用闸阀或法兰连接以便必要时切断煤气。

4.5.2应尽量避免管道下集液漏斗排水口与排水器垂直连接,以免排水器基础下沉时给煤气管道增加局部荷载,同时对煤气管道伸缩也有影响。

4.5.3在下水管与排水器的连接处应设闸阀,以便清理排水器时切断煤气。

4.5.4在排水器上第一道闸阀阀上的落水管200-300mm处,应安装dn15-20mm的试验管,便于日常检查使用。

4.5.5复式排水器溢流口不得低于前高压室的溢流口,以便低压室水能补充到高压室。

4.5.6排水器的溢流管与受水漏斗有一定间隔,以便溢流水能目测见和水体散发。

4.5.7在制作复式排水器圆桶体时,应采用两个半弧圆桶及顶板、底板均焊接在隔板上。桶体外部要目测见隔板,为了防止隔板和底板腐蚀、漏水和漏煤气,建议隔板采用厚度为10mm,底板采用厚度为12mm钢板制作。

4.5.8冬季寒冷地区从集液漏斗下应有保温措施,使用蒸汽保温排水器的蒸汽管应安装逆止装置和切断装置。用保温棉保温排水器必须包扎严密,防止雨水浸入锈蚀排水器。

4.5.9排水器的基础应用混凝土浇筑,基础一般要求高出地面100-200mm,基础与排水器的底部可垫入h型钢,保持通风干燥,严禁将排水器固定在基础上。

4.6煤气排水器投入运行的准备工作及注意事项

4.6.1确认排水器手孔封好,排污阀关闭,各部件符合投运要求。

4.6.2从高压室加水口注水,直至低压室溢流口有溢流水为止。(注意排水器加满水后必须封堵高压室的加水口)

4.6.3确认高压室加水口封堵严密。

4.6.4管网送气置换前应确认排水器上第一道闸阀关闭严密。

4.6.5送气前应打开管道喇叭口下的落水管闸阀,确认实验头关闭。

4.6.6送气后管道压力稳定后再打开排水器上第一道闸阀,投入运行。

4.7煤气排水器的巡检要求和检查内容

4.7.1排水器每班至少巡检一次,并做好记录,发现问题及时处理,无法处理要立即汇报。

4.7.2每年对筒体沉积物进行一次清扫,检查确认隔板、底板、筒体钢板厚度是否符合要求。

4.7.3检查排水器溢流口是否有溢流水。

4.7.4打开排水器试样管阀门,看试样管是否有积水,积水方净后是否有煤气,如有煤气冒出则表示落水管畅通。如试验管长时间排出大量水则表示该排水器内的落水管堵塞。

4.7.5检查排水器筒体、闸阀、法兰接口、落水管、排污管、试验管等是否有漏水、漏气现象。

4.7.6检查排水器溢流水至积水坑的溢流管是否畅通,积水坑是否畅通,积水坑水是否外溢。

4.7.7检查排水器底部基础是否下沉,排水器有无被碰撞等现象。

4.7.8检查排水器责任牌、警示牌、密封、护栏是否完善。

4.7.9检查排水器筒体周围有无积水、杂物、杂草。

4.8清除排水器筒体内的沉积物及检修要求

4.8.1关闭管闸阀、闸阀后应堵盲板。(如闸阀关闭非常严密可从试验管注入自来水或消防水,但要防止水从落水管倒灌到煤气管道中)

4.8.2打开排污管阀门,放净筒体内水封水。

4.8.3打开手孔,接通大气检查co含量合格。

4.8.4从手孔清扫筒体内沉积物,也可用自来水或消防水冲洗。

4.8.5作业结束,首先封手孔,关闭排污阀。从高压室注水,有溢流水后,抽盲板打开阀门投运。

4.9煤气排水器发生事故的处理要求

4.9.1排水器发生水封水击窜大量泄漏煤气,必须立即佩戴空气呼吸器,关闭排水器上的闸阀。

4.9.2如排水器水封水击窜煤气着火,可视火焰情况控制和降低管网压力,佩戴空气呼吸器可关闭集液斗下的闸阀,结合灭火器材进行灭火。

4.9.3排水器的箱体渗水、漏水、应按清除排水器筒体内沉积物,停用排水器方法处理后在进行修复。

5、煤气排水器维护及专项检查表:

设备名称

润滑部位

润滑方式

润滑油品种

注油量

煤气管道

排水器

一、二道阀

涂抹

润滑脂

适度

试验头

涂抹或浇淋

润滑脂或废机油

适度

排污阀、排气阀

涂抹或浇淋

润滑脂或废机油

适度

补水阀、伴汽阀

涂抹或浇淋

润滑脂或废机油

适度

设备名称

点检部位

点检项目

点检方法

点检标准

煤

气

管

道

排

水

器

筒体

有无泄漏,锈蚀

目视或敲击

无腐蚀、无泄漏

溢流道

溢流情况

目视

正常溢流、无堵塞

基础坑池

完好程度、有无杂物

目视

无塌陷、无杂物

内部情况

有无堵塞、有无异响

开试验头、耳听

无堵塞、无鼓泡

各类阀门

一二道阀、试验头阀、排气阀、排污阀

目视、开关阀门

无泄漏、无腐蚀

手孔

有无泄漏,腐蚀现象

目视

无泄漏、无腐蚀

专用水道、汽道

阀门状况、有无泄漏、有无堵塞

目视、开关阀门

使用灵活、无泄漏、无堵塞

梯子平台

无腐蚀变形

目视或敲击

无严重腐蚀、变形

各连接部位

有无泄漏

目视

无泄漏

6、排水器常见故障及处理

故障内容

故障原因

处理办法

排水器击穿

管网压力波动大击穿水封;

检查筒体筒体有无腐蚀;关闭阀门,补充给水;

有效水封高度不够。

检查筒体内导流管或隔板腐蚀泄漏,进行补焊或更换处理。

溢流道

不排水

阀门损坏或排水管堵塞

在排水器运行状态下,打开排尘管道上两道阀间试验头,若冒出煤气,属运行正常;若出水,则说明排水器堵塞;

溶解性煤气憋压

关闭排水器上两道阀门、排气补水、

关闭总阀,打开手孔清污,恢复手孔,补水至溢流,开启阀门

第4篇 煤气房安全管理规定

1、 煤气房的工作人员必须经专业安全培训机构培训,考试合格才能上岗。

2、 严禁携带火种进入煤气房,进入煤气房的工作人员不能穿带钉的鞋子和涤纶衣服,进入煤气房前把所有的通信设备关闭(手机、对讲机)。

3、 煤气房的工作人员必须按规定进行操作,以保证煤气房供气系统的正常运作和供气。

4、 定期检查煤气房法兰接头胶垫,是否完好,发现有漏气的现象,立即通知工程部维修。

5、 定期更换气瓶接头的胶垫,防止漏气,定期检查气化炉的气化情况,发现故障立即通知工程部维修排除故障。

6、 如发现漏气情况,立即开启防爆排气扇,把泄漏的煤气排出去。

7、如煤气泄漏或煤气起火事件中,首先立即通知保安部。如果泄漏严重,无论是在煤气站还是在别的地方,勿去碰触任何开关,勿去碰触任何电气设备。

8、打开排气装置,关闭煤气闸,并切断煤气来源(对煤气总挚的位置和开关方法应了解掌握)。

9、如果煤气起火,用水降温并防止爆炸。所有电源开关及闸应关闭以防止爆炸。

10、 如果煤气起火发生在厨房,应立即到煤气房关闭所有闸门,同时用灭火器或防火地毯灭火。

第5篇 商场餐厅煤气安全管理规定

商场餐厅煤气安全规定

□ 供气管路及煤气表出现故障由煤气保养人员负责。为防止各类事故发生,每月检漏一次。

□ 接到煤气报警或投诉,保养人员立即赶赴现场检查处理,视情况有权关闭表前供气阀。

□ 负责各厨房煤气设计方案审核,严格执行规范并负责配合煤气公司参与试压验收和点火通气。

□ 工程弱电应保障报警系统随时处于良好的工作状态。煤气保养人员接到投诉,应立即赶赴现场处理。

□ 各餐厅煤气操作人员应按北京市规定,经培训上岗操作。厨房内部各类煤气安全事故,应由各餐厅自己负责。

第6篇 人工煤气场站安全管理措施—人工煤气基本知识

一、煤气燃烧

1. 燃烧

气体燃料中的可燃成分(如h2、co、cmhn、h2s等),在一定条件下,与氧气发生激烈的氧化作用,并产生大量热和光的物理化学过程称为燃烧。

燃烧反应方程式,是燃气进行燃烧计算的依据。如

ch4+202=c02+2h2o+△h (3-1)

2. 热值

燃烧热或热量,是表示物质吸热或放热多少的物理量。固体燃料或液体燃料,采用1kg燃料完全燃烧时所产生的热量,作为该燃料的发热量;气体燃料,则采用1m3(标准状态下)燃料完全燃烧时所产生的热量,作为该燃料的发热量。

常用热值单位为kcal/m3,国际单位为kj/m3,其换算关系为:

1kcal=4.1868kj

燃气的热值可分为高热值和低热值。高热值用qh或hh表示,是指一标准立方米燃气完全燃烧后,其烟气被冷却至原始温度,而其中的水蒸气以凝结水状态排出时所放出的热量。低热值用ql或hl表示,是指一标准立方米燃气完全燃烧后,其烟气被冷却至原始温度,但其中的水蒸气仍是蒸汽状态时所放出的热量。

煤气是混合气体,其热值可由煤气组成的各单一气体的热值,按混合法则来计算:

q=q1r1+q2r2+…+qnrn(3-2)

式中q一煤气的高热值或低热值;

qn——煤气中各可燃组分的高或低热值;

rn一——煤气中各可燃组分的容积成分。

3. 燃烧的空气需要量和燃烧产物量

燃烧必须具备三个条件,即:有可燃物质的存在;充分的供应空气或氧;可燃物质达到着火温度以上。

燃烧所需的氧气,一般从空气中直接获得。如若不考虑干空气中少量的二氧化碳和其他气体,则干空气的容积成分含氧为21%,氮79%;重量成分,含氧为23.2%,氮76.8%。干空气中氮与氧的容积比为:

燃烧所需理论空气量,是指1m3(标准状态下)(或kg)燃气按燃烧反应式完全燃烧所需空气量,单位m3/m3(标准状态下),或m3/kg(标准状态卜)。例如氢气的燃烧。

h2+0.5o2+0.5×3.76n2=h20+0.5×3.76n2(3-4)

上述反应式表明,1m3(标准状态下)氢气完全燃烧需0.5m3(标准状态下)氧气或2.38m3(标准状态下)空气,燃烧后生成2.88m3(标准状态下)烟气[如果和纯氧反应,则生成1m3(标准状态下)水蒸气]。

在实际燃烧中,因燃气与空气混合不均匀性等因素影响,只供给理论空气量v0不能完全燃烧,因此实际空气量v应大于理论空气量。实际空气量与理论空气量的比值α称为过剩空气系数。

二、煤气压力

1. 压力表示法

煤气压力,是指气体的压力强度,即气体对容器壁单位面积上作用的垂直力。其表示方法有如下几种。

① 用单位面积上所承受的力来表示,单位为kg/cm2。

② 液柱表示法。用盛有蒸馏水或水银的玻璃管的垂直高度表示,用蒸馏水则称水柱高,单位为mmh2o;用水银则称水银柱高或汞柱高,单位为mmhg。

③ 大气压表示法。大气的重量对地表面的压力,称为大气压力。大气压有标准大气压(或物理大气压)和工程大气压之分。

国际上用pa作压力标准单位,1pa=1n·m-2。

以上各种压力单位的换算关系见表3-1。

表3-1 各种压力单位的换算关系

单位名称

pa

bar(巴)

atm

1 pa

1

10-5

9.86923×10-6

1 bar(巴)

105

1

0.986923

1 atm

101325

1.01325

1

1at或kgf/cm2

98066.5

0.980655

0.767839

1 mmhg

133.322

1.33322×10-3

1.31579×10-3

1 mmh2o

9.80638

0.098064×10-3

0.096781×10-3

at或kgf/cm2

mmhg

mmh2o

1 pa

0.101972×10-4

7.5006×10-3

0.102

1 bar(巴)

1.01972

750.06

10200

1 atm

1.03323

760

10335.2

1at或kgf/cm2

1

735.59

10002.8

1 mmhg

1.35951×10-3

1

13.5958

1 mmh2o

0.099997×10-3

0.0735537

1

2. 表压力、绝对压力和相对压力

根据所取的基准不同,压力可分为绝对压力和相对压力。气体压力以绝对真空为基准则称为绝对压力;以大气压为基准则称为相对压力。一般压力表读数为相对压力,即为表压力。

表压、绝对压力和相对压力之间的相互关系:

p=b+pb

式中p——为绝对压力,pa;

b——大气压力,pa;

pb——表压力,pa。

pb可以是正压,也可以是负压。

负压用真空度表示:

三、煤气组分和重度

1. 煤气组分表示法

煤气是由一些可燃气体和不可燃气体组成的混合气体,表示其各组分的方法有质量成分、容积成分、摩尔成分、绝对表示成分。

(1) 质量成分煤气的质量组分或质量百分比是指混合气体中各组分的质量与混合气体总质量比值的百分数。

式中g——煤气各单一组分的质量。

(2) 容积成分煤气容积组分或容积(体积)百分比是指混合气体中某一组分的容积与混合气体总容积比值的百分数。

式中vi——煤气各单一组分容积。

(3) 摩尔成分摩尔是物质粒子数的量度单位,任何物质以克计之质量等于其相对分子质量时为1mol。摩尔法是指混合气体中各组分的摩尔数与混合气体总摩尔数比值的百分数。

式中mi——气体质量与气体相对分子质量之比。

(4) 绝对表示成分质量法、容积法、摩尔法作为气体浓度的相对表示方法。气体浓度的绝对表示法用mg/m3或ppm浓度表示。ppm是百万分率,1ppm等于一百万分之一。

以上各种浓度的换算关系如下所述。

容积百分比与质量百分比之间的换算关系:

式中gi——混合气体中各组分的质量百分数;

vi——混合气体中各组分的体积百分数;

绝对表示法的质量浓度与容积百分比的换算关系:

式中cv——混合气体中各组分的体积百分比浓度;

cw——混合气体中各组分的质量浓度;

mi——混合气体中各组分的相对分子质量。

百万分率ppm与质量浓度(mg/m3)之间的换算关系:

在标准状态下,

式中m——被测物质的相对分子质量;

c——被测物质的百万分率浓度,ppm。

百万分率ppm与容积百分比浓度之间的换算关系:

cv==ppm×10-4% (3-16)

cppm=cv(%)×10ppm (3-17)

2. 煤气的干、湿成分

煤气一般用干陈分表示其组成,但煤气燃烧后,通常用煤气湿成分作为其计算依据。煤气干、湿成分的换算如下:

3. 煤气的重度、相对密度与比容

煤气重量是指单位体积煤气所含物质重量,即作用在单位体积煤气上的重力,用符号γ表示,单位为kg/m3。

式中g——燃气重量,kg;

v——燃气体积,m3。

煤气密度:

重度与密度的关系:

γ=ρ×g (3-21)

式中g——重力加速度,9.81m/s2。

煤气重度可按构成煤气原组分的重度用混合法则来确定。

式中γm——燃气平均重度;

γi——燃气组分重度;

vi——燃气组分容积;

v——燃气总容积。

煤气相对密度是煤气重度与同状态下空气重度的比值。

式中ρ——燃气密度;

ρa——空气密度,在标准状态下(1atm,273k),ρa=1.293kg/m3。

燃气相对密度是煤气安全的重要参数。比空气重的可燃气体或易燃液体的蒸气,能在地面流动扩散到相当远的地点,一旦遇到火源会被点燃,并将火焰传播回来,引起着火爆炸事故;或积存在低洼处,遇明火而发生着火爆炸。一些常见可燃气体的重度和相

表3-2 常见可燃气体(或煤气)的重度和相对密度

气体或煤气

重度/(kg/m3)

相对密度s(空气=1)

气体或煤气

重度/(kg/m3)

相对密度s(空气=1)

氢

0.0899

0.0695

丙烷

2.0102

1.554

一氧化碳

1.2506

0.9671

丁烯

2.5968

2.008

甲烷

0.7174

0.5546

硫化氢

1.5363

1.188

乙炔

1.1709

0.9057

焦炉煤气

0.46

0.36

乙烯

1.2605

0.9748

发生炉煤气

1.16

0.89

乙烷

1.3553

1.046

天然气

0.74

0.57

丙烯

1.9136

1.479

液化石油气

2.52

1.95

第7篇 炼钢厂燃油管道煤气管道安全管理规定

1燃油管道是否采用伴热和保温措施,应根据油品种类、粘度一温度特性曲线及当地气温情况来确定。

2燃油管道施工完毕,应进行强度试验和严密性试验;一般采用液压试验,试验要求应符合gb 50235的规定。

3 煤气进入车间前的管道,应装设可靠的隔断装置。

在管道隔断装置前、管道的最高处及管道的末端,应设置放散管;放散管口应高出煤气管道、设备和走台4m,且应引出厂房外。

4车间煤气管道的强度试验和严密性试验,应符合gb6222的要求。

5炼钢车间煤气间断用户,不宜使用高炉煤气或转炉煤气。

第8篇 煤气发生炉安全管理

(一) 人员管理

1. 煤气站站长及安全管理人员应了解煤气发生炉的基本常识,会使用各种救护设备,懂得一般的急救常识,并按规定参加安全生产教育培训,经考试合格取得安全管理资质;

2. 特种作业人员必须按照国家有关规定,经专门安全作业培训并经考核取得特种设备安全监督管理部门核发的特种作业人员证书,且资格证书在有效期内方可从事特种作业;

3. 员工进站工作必须经过安全知识教育培训并经考核合格,熟悉本岗位操作技术才能上岗作业;

4. 煤气站岗位作业人员应掌握紧急情况下的应急措施。

(二) 危险作业安全管理

1. 生产设备、设施检测管理。包括:

1) 建立生产设施安全检测维修管理制度;

2) 制定检修计划;

3) 进行检测、维修前,应对检测、维修作业进行风险评价,采取有效的措施控制风险,配备、使用安全防护用品;

4) 对检测、维修作业现场进行安全管理。

2. 对动火作业、进入有限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、起重作业、高温作业等危险性较大的作业进行风险分析,制定控制措施,履行严格审批手续,使用安全防护用品,配备监护人员。

3. 对进行检修、维修、施工、吊装等作业现场应设置警戒区域和警示标志。 4.

对承包商施工作业现场进行安全管理,发现问题提出整改要求。

(三)辅助设施安全管理

1. 煤气站应设化验室,其化验设备应按经常化验的项目设置,不经常化验的项目宜与有关单位协作。

2. 煤气站应设机修间和电修间,其维修设备应按站内机电设备及管道的经常维护和小修的需要设置,大修和中修应与有关单位协作,小型煤气站可不设机修间和电修间,大型煤气站应设仪表维修间。维修间距离煤气站和煤气管道不小于15米。

3. 煤气站应配备客气呼吸器、自动救生器等救护设备,即可在发生意外情况时救护,也可以在带气操作、抢修时用于安全防护。有条件的大中型煤气站应设煤气防护站,配备救护人员。

4. 煤气站应在煤气发生炉旁、煤气加压机旁等关键部位设置固定式一氧化碳检测报警装置,应符合《石油化工企业可燃气体检测报警设计规范》(sh3063-1999)的要求,并视情配备便携式一氧化碳检测仪,可随时检测设备、管道的漏气情况。

(四)设备的安全管理

1. 设备的安全要求

1) 空气管道上设有泄压水封,爆破阀,煤气止回阀。

2) 各煤气净化设备中设有放散管、爆破阀、蒸气吹扫系统。

3) 设备和煤气管道的放散管上设有取样嘴。

4) 各煤气设备中的水封有足够的水封高度。

5) 低压煤气总管与高压煤气总管设有爆破阀。

6) 在煤气设备和管道上设有检修平台及防护栏。

7) 各设备的安全要求应遵循《发生炉煤气站设计规范》(gb50195-94)、《工业企业煤气安全规范》(gb6222-2005)的相关规定。

8) 用于生产平衡的湿式浮顶气柜的有效容积≤200m3。

9) 带有水夹层和集汽包的煤气站设计,制造,安装、检验应严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。

10) 煤气发生炉控火应有汽封,以保证看火插杆时不漏煤气。

11) 水夹套应用软化水,(水质应符合《工业锅炉水质》的要求),下部应设排污阀。

12) 水夹套集汽入包应设有安全阀,水位控制器,进水管应设止逆阀,严禁在水夹套与集汽包连接管上加装阀门。

13) 发生炉的进口空气管道上应设阀门,止逆阀和蒸汽吹扫装置。

14) 煤气炉的余热换热器应采用火管式换热器,并符合《压力容器安全技术监察规程》的规定。

15) 炉顶总管排空,宜使用钟罩放散阀。

16) 竖管旋风除尘器应分别与煤气发生炉成对设置。

17) 电除焦油器的数量和容量按设计产量确定,但应不小于2台,并按规范控制煤气流速。

18) 煤气净化设备和煤气余热换热器应设放散管和吹管接头,当净化设备相联处无隔断装置进应在设备之间的煤气管道上或较高的设备上装设放散管。

19) 设备和煤气管道上应按规范要求装设放散管,放散管的管口必须高出煤气管道、设备和平台4m,离地面距离不小于10m ,放散管的阀门前应装取样管。

20) 电除焦油器,电轻油器,必须设爆破阀,放散管和蒸气管爆破阀应装设在设备薄弱处,离地净高度小于2m时应设防护设施,泄压口不应正对建筑物门窗,爆破阀膜的材料宜采用退火状态好的工业纯铝板,并经过试验。

21) 煤气炉的竖管旋风除尘器宜设泄压水封。

22) 煤气发生炉、煤气净化设备、煤气柜、煤气加压机等设备与管道之间,应设置可靠隔断煤气的装置(如阀门、水封等)当设置盲板时,应设便于装卸盲板的撑铁。

23) 泄压或切断水封的有效高度应按规范要求,煤气设备的水封应有保持固定水位的设施。

24) 煤气设备管道上装设的防爆阀、入孔、阀门、盲板等,其装设高度离操作层或地面大于2m时应设操作平台。

25) 锅炉、压力容器、超重机械、厂内机动车辆等特种设备应经法定的特种设备检验检测机构检验合格,并取得特种设备安全监督管理部门核发的使用登记证方可使用。

26) 设备的转动部份应设防护罩。

2. 空气管道

空气管道系统应设置下列安全设施

1) 在煤气发生炉的进口空气管道,应设明杆式或指示式的阀门、自然吸风装置和止逆阀。

2) 空气总管的末端,应设爆破膜。

3) 空气总管的末端应设放散管,并应接至室外。

4) 饱和空气管道应设保温层,并应在其最低点装设排水装置。 5) 空气管道宜架空敷设。

3、煤气管道

1) 厂区煤气管道应架空敷设,并应符合《发生炉煤气站设计规范》(gb50195-94)的要求。

2) 煤气管道应设导除静电的接地设施,设施电阻应不小于4欧姆。

3) 煤气管道在车间的进口处应设阀门、流量检测装置、压力表接头、取样嘴和放散管,装设位置宜在车间墙外,高于2m的应设操作平台。

4) 车间的煤气管道不应穿过易燃易爆物品仓库、烟道、进风道、配电室和变电室,当需要穿过不使用煤气的生活间时,必须设套管。

5) 车间煤气管道应架空铺设,如果地下铺设,则必须符合《发生炉煤气站设计规范》(gb50195-94)的要求。

6) 厂区煤气管道的坡度不应小于0.005,车间煤气管道的坡度不应小于0.003,管道的最低点应设排水器。

7) 煤气管道的连接,应采用焊接(热煤气可采用法兰),煤气管道与阀门或设备的连接应采用法兰,但与管径小于50mm的附件连接可用螺纹连接。

8) 煤气管道的隔断装置,应采用封闭式插板阀、密封蝶阀、水封或明杆闸阀,管径小于50mm时可用旋塞。管道检修需要隔断处,应增设带垫圈及撑铁的盲板或眼镜阀。

9) 吹扫用的放散管,应设在煤气管道的最高处、煤气管道的未端、进入车间和设备的进口阀前,但阀门紧靠干管的可不设放散阀。

10) 厂房内或距厂房10m以内的煤气管道和设备上的放散管出口高度,应高出厂房顶部4m。

11) 厂区煤气管道上,每隔150~200m宜设人孔或手孔。在独立检修的管段上,人孔不应小于2个。在煤气管道经常检查处,应增设人孔或手孔。人孔的直径不应小于600mm,直径小于600mm的煤气管道,应设手孔,其直径与管道直径相同。

12) 在煤气加压机前的低压煤气总管上,宜设爆破阀或泄压水封。

4、气密性试验

1) 各煤气管道设备和气柜在制造及安装后,应做密封性试验,并消除泄漏点。

2) 在煤气炉水夹套、蒸汽集汽器系统中进行整体水压试验,并设置以下安全保护装置:

⑴ 蒸汽集汽器应设有安全阀,以利于超压时安全泄压。 ⑵ 蒸汽集汽器应设有压力显示仪表以便操作观察。

⑶ 排污阀:在满水位及高水位时,及进排水;在正常生产中定期排污,以保证炉体正常运行。

⑷ 蒸汽集汽器应设有液位计,以保证水位在正常值。 ⑸ 进水管路应设有止回装置,以免蒸汽回流。

5、电气设备

1) 煤气站的供电负荷级别和供电方式,应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》的有关规定。

2) 煤气站的建筑物和构筑物、室外煤气设备、煤气管道的防雷设施,应符合现行国家标准《建筑防雷设计规范》的有关规定,应为二级防雷。

3) 煤气站的爆炸和火灾危险环境等级,除了应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》中的有关规定外,还应符合以下规定:

第9篇 工业企业煤气站安全管理指引措施

一、总则

(一)目的:使我区工业企业煤气站安全、环保、节能,建造合理,管理、操作制度安全得当。

(二)煤气站的安全、卫生和环境保护设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用;并应符合国家现行有关标准、规范的规定。

(三)本规范不适用于已被限制和淘汰的一段式发生炉煤气站的设计与制造。

二、基本要求

(一)煤气站建设项目应符合佛山市人民政府和三水区人民政府关于煤制气项目建设管理的有关要求。

(二)煤气站的设计应由具备相关设计资质的技术单位承担完成,整个设计应符合《工业企业设计卫生标准》(gbz1-2002)、《发生炉煤气站设计规范》(gb50195-94)、《工业企业煤气安全规程》(gb6222-2005)、《建筑设计防火规范》(gb50016-2006)、《建筑物防雷设计规范》(gb50057-94)、《工业企业总平面设计规范》(gb50187-91)等标准、规范及其他相关的国家和行业标准和规范。

(三)安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废必须符合国家或行业标准,施工、安装和调试单位必须具有相关资质。

(四)加强对煤气站及其附属设施的安全检查,对煤气站及其附属设施必须每两年进行一次安全评估,安全评估应委托具备有相应资质的评估机构进行,评估报告应报送区煤制气项目建设管理领导小组办公室备案;对不进行评估或评估认为存在较大隐患的,必须立即停止运营,进行整改,并将整改报告和评估报告报送区煤制气项目建设管理领导小组办公室备案。

(五)明确煤气站、各班组的安全生产职责。要求各类人员接受全面的安全技术教育,懂得煤气生产技术知识,熟悉煤气站生产工艺流程,掌握生产设备的技术要求,遇到险情时能采取相应的救援措施,并能对存在的环境、安全隐患进行及时的整改。

三、煤气站的安全管理

(一)制度机构管理

1.煤气站应设置安全生产管理机构。

2.煤气站站长为安全负责人,全面负责煤气站的安全管理工作。

3.煤气站应按有关规定配备安全管理人员。

(二)安全生产管理规章制度

1.建立安全生产责任制。明确站长、安全管理员、班组长、机修工、电工、特种作业工等各类人员的安全生产职责;

2.建立安全责任考核制度,进行定期考核,予以奖惩。

3.建立完善安全生产管理制度。包括:

1)安全教育培训制度;

2)安全生产检查及事故隐患排查整改制度;

3)防火防爆管理制度(包括动火管理制度);

4)防尘防毒管理制度;

5)设备安全管理制度;

6)安全设施管理制度;

7)危险物品管理制度;

8)厂内交通安全管理制度;

9)劳动防护用品的采购、保管、发放、使用制度;

10)安全生产档案管理制度;

11)安全生产会议制度;

12)安全投入保障制度;

13)事故管理制度;

14)安全生产投入计划;

15)交接班制度;

16)煤气安全信息反馈制度;

17)设备维修检修制度;

18)特种作业人员管理制度;

19)安全生产奖惩管理制度;

20)重大危险源管理制度(构成重大危险源的企业)。

4、制定安全技术规程和岗位安全操作规程。包括:

1)煤气站安全技术规程;

2)化验人员安全操作规程;

3)探火岗位安全操作规程;

4)供煤岗位安全操作规程;

5)电器仪表设备安全操作规程;

6)煤气加压风机安全操作规程;

7)空气鼓风机安全操作规程;

8)净化设备安全操作规程;

9)电捕焦油器安全操作规程;

10)水泵岗位安全操作规程;

11)夹套和蒸气包(或锅炉)安全操作规程;

12)热备炉的安全操作规程;

13)煤气脱硫装置安全操作规程;

14)煤气储存柜安全操作规程;

15)煤气的输送和使用安全操作规程;

16)煤气炉的并网和脱网安全操作规程;

17)全站送气安全操作规程;

18)全站停气安全操作规程;

19)事故应急救援预案(包括火灾、爆炸、中毒、断电、断水等突发事件的处理);

20)电工作业安全操作规程;

21)焊工作业安全操作规程;

22)高处作业安全操作规程;

23)进入有限空间作业安全操作规程;

24)动火作业安全操作规程;

25)起重作业安全操作规程;

26)临时用电作业安全操作规程;

27)动土作业安全操作规程。

四、安全管理要求

(一)人员管理

1.煤气站站长及安全管理人员应了解煤气发生炉的基本常识,会使用各种救护设备,懂得一般的急救常识,并按规定参加安全生产教育培训,经考试合格取得安全管理资质;

2.特种作业人员必须按照国家有关规定,经专门安全作业培训并经考核取得特种设备安全监督管理部门核发的特种作业人员证书,且资格证书在有效期内方可从事特种作业;

3.员工进站工作必须经过安全知识教育培训并经考核合格,熟悉本岗位操作技术才能上岗作业;

4.煤气站岗位作业人员应掌握紧急情况下的应急措施。

(二)危险作业安全管理

1.生产设备、设施检测管理。包括:

1)建立生产设施安全检测维修管理制度;

2)制定检修计划;

3)进行检测、维修前,应对检测、维修作业进行风险评价,采取有效的措施控制风险,配备、使用安全防护用品;

4)对检测、维修作业现场进行安全管理。

2.对动火作业、进入有限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、起重作业、高温作业等危险性较大的作业进行风险分析,制定控制措施,履行严格审批手续,使用安全防护用品,配备监护人员。

3.对进行检修、维修、施工、吊装等作业现场应设置警戒区域和警示标志。

4.对承包商施工作业现场进行安全管理,发现问题提出整改要求。

(三)辅助设施安全管理

1.煤气站应设化验室,其化验设备应按经常化验的项目设置,不经常化验的项目宜与有关单位协作。

2.煤气站应设机修间和电修间,其维修设备应按站内机电设备及管道的经常维护和小修的需要设置,大修和中修应与有关单位协作,小型煤气站可不设机修间和电修间,大型煤气站应设仪表维修间。维修间距离煤气站和煤气管道不小于15米。

3.煤气站应配备氧气呼吸器、自动救生器等救护设备,即可在发生意外情况时救护,也可以在带气操作、抢修时用于安全防护。有条件的大中型煤气站应设煤气防护站,配备救护人员。

4.煤气站应在煤气发生炉旁、煤气加压机旁等关键部位设置固定式一氧化碳检测报警装置,应符合《石油化工企业可燃气体检测报警设计规范》(sh3063-1999)的要求,并视情配备便携式一氧化碳检测仪,可随时检测设备、管道的漏气情况。

(四)设备的安全管理

1.设备的安全要求

1)空气管道上设有泄压水封,爆破阀,煤气止回阀。

2)各煤气净化设备中设有放散管、爆破阀、蒸气吹扫系统。

3)设备和煤气管道的放散管上设有取样嘴。

4)各煤气设备中的水封有足够的水封高度。

5)低压煤气总管与高压煤气总管设有爆破阀。

6)在煤气设备和管道上设有检修平台及防护栏。

7)各设备的安全要求应遵循《发生炉煤气站设计规范》(gb50195-94)、《工业企业煤气安全规范》(gb6222-2005)的相关规定。

8)用于生产平衡的湿式浮顶气柜的有效容积≤200m3。

9)带有水夹层和集汽包的煤气站设计,制造,安装、检验应严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。

10)煤气发生炉控火应有汽封,以保证看火插杆时不漏煤气。

11)水夹套应用软化水,(水质应符合《工业锅炉水质》的要求),下部应设排污阀。

12)水夹套集汽入包应设有安全阀,水位控制器,进水管应设止逆阀,严禁在水夹套与集汽包连接管上加装阀门。

13)发生炉的进口空气管道上应设阀门,止逆阀和蒸汽吹扫装置。

14)煤气炉的余热换热器应采用火管式换热器,并符合《压力容器安全技术监察规程》的规定。

15)炉顶总管排空,宜使用钟罩放散阀。

16)竖管旋风除尘器应分别与煤气发生炉成对设置。

17)电除焦油器的数量和容量按设计产量确定,但应不小于2台,并按规范控制煤气流速。

18)煤气净化设备和煤气余热换热器应设放散管和吹管接头,当净化设备相联处无隔断装置进应在设备之间的煤气管道上或较高的设备上装设放散管。

19)设备和煤气管道上应按规范要求装设放散管,放散管的管口必须高出煤气管道、设备和平台4m,离地面距离不小于10m ,放散管的阀门前应装取样管。

20)电除焦油器,电轻油器,必须设爆破阀,放散管和蒸气管爆破阀应装设在设备薄弱处,离地净高度小于2m时应设防护设施,泄压口不应正对建筑物门窗,爆破阀膜的材料宜采用退火状态好的工业纯铝板,并经过试验。

21)煤气炉的竖管旋风除尘器宜设泄压水封。

22)煤气发生炉、煤气净化设备、煤气柜、煤气加压机等设备与管道之间,应设置可靠隔断煤气的装置(如阀门、水封等)当设置盲板时,应设便于装卸盲板的撑铁。

23)泄压或切断水封的有效高度应按规范要求,煤气设备的水封应有保持固定水位的设施。

24)煤气设备管道上装设的防爆阀、入孔、阀门、盲板等,其装设高度离操作层或地面大于2m时应设操作平台。

25)锅炉、压力容器、超重机械、厂内机动车辆等特种设备应经法定的特种设备检验检测机构检验合格,并取得特种设备安全监督管理部门核发的使用登记证方可使用。

26)设备的转动部份应设防护罩。

2.空气管道

空气管道系统应设置下列安全设施

1)在煤气发生炉的进口空气管道,应设明杆式或指示式的阀门、自然吸风装置和止逆阀。

2)空气总管的末端,应设爆破膜。

3)空气总管的末端应设放散管,并应接至室外。

4)饱和空气管道应设保温层,并应在其最低点装设排水装置。

5)空气管道宜架空敷设。

3、煤气管道

1)厂区煤气管道应架空敷设,并应符合《发生炉煤气站设计规范》(gb50195-94)的要求。

2)煤气管道应设导除静电的接地设施,设施电阻应不小于4欧姆。

3)煤气管道在车间的进口处应设阀门、流量检测装置、压力表接头、取样嘴和放散管,装设位置宜在车间墙外,高于2m的应设操作平台。

4)车间的煤气管道不应穿过易燃易爆物品仓库、烟道、进风道、配电室和变电室,当需要穿过不使用煤气的生活间时,必须设套管。

5)车间煤气管道应架空铺设,如果地下铺设,则必须符合《发生炉煤气站设计规范》(gb50195-94)的要求。

6)厂区煤气管道的坡度不应小于0.005,车间煤气管道的坡度不应小于0.003,管道的最低点应设排水器。

7)煤气管道的连接,应采用焊接(热煤气可采用法兰),煤气管道与阀门或设备的连接应采用法兰,但与管径小于50mm的附件连接可用螺纹连接。

8)煤气管道的隔断装置,应采用封闭式插板阀、密封蝶阀、水封或明杆闸阀,管径小于50mm时可用旋塞。管道检修需要隔断处,应增设带垫圈及撑铁的盲板或眼镜阀。

9)吹扫用的放散管,应设在煤气管道的最高处、煤气管道的未端、进入车间和设备的进口阀前,但阀门紧靠干管的可不设放散阀。

10)厂房内或距厂房10m以内的煤气管道和设备上的放散管出口高度,应高出厂房顶部4m。

11)厂区煤气管道上,每隔150~200m宜设人孔或手孔。在独立检修的管段上,人孔不应小于2个。在煤气管道经常检查处,应增设人孔或手孔。人孔的直径不应小于600mm,直径小于600mm的煤气管道,应设手孔,其直径与管道直径相同。

12)在煤气加压机前的低压煤气总管上,宜设爆破阀或泄压水封。

4、气密性试验

1)各煤气管道设备和气柜在制造及安装后,应做密封性试验,并消除泄漏点。

2)在煤气炉水夹套、蒸汽集汽器系统中进行整体水压试验,并设置以下安全保护装置:

⑴ 蒸汽集汽器应设有安全阀,以利于超压时安全泄压。

⑵ 蒸汽集汽器应设有压力显示仪表以便操作观察。

⑶ 排污阀:在满水位及高水位时,及进排水;在正常生产中定期排污,以保证炉体正常运行。

⑷ 蒸汽集汽器应设有液位计,以保证水位在正常值。

⑸ 进水管路应设有止回装置,以免蒸汽回流。

5、电气设备

1)煤气站的供电负荷级别和供电方式,应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》的有关规定。

2)煤气站的建筑物和构筑物、室外煤气设备、煤气管道的防雷设施,应符合现行国家标准《建筑防雷设计规范》的有关规定,应为二级防雷。

3)煤气站的爆炸和火灾危险环境等级,除了应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》中的有关规定外,还应符合以下规定:

⑴ 当主厂房的贮煤层为封闭建筑,且煤气发生炉的加煤机与 贮煤斗连接时,应属2区危险环境。但如贮煤斗内不会有煤气漏入时,且贮煤层为敞开或半敞开建筑时则属22区火灾危险环境。

⑵ 主厂房底层及操作层应属非爆炸危险场所。

⑶ 煤气加压机的煤气净化设备区、气柜区应属2区爆炸危险环境。

⑷ 焦油泵房、焦油库应属21区火灾危险环境。

⑸ 煤场属23区火灾危险环境。

⑹ 受煤斗室、破碎筛分间、运煤栈桥属22区火灾危险环境。

⑺ 煤气管道的排水器室属2区爆炸危险场所。

⑻ 2区爆炸危险区内的电气设施(含电机、线路、开关插座、控制操作箱等)均应防爆,21-23区火灾危险环境电气应为防护型。

4)主厂房、煤气加压机间、空气鼓风机间、煤气净化设备、气柜、运煤系统均应设修理照明,仪表盘处应设局部照明。

5)主厂房、煤气加压机间内各设备的操作岗位的控制室,煤气防护站、主厂房各层通道、栈桥处应设应急照明。

6)煤气站应设调度电话。

6、热工测量、控制调节

1)煤气发生炉、空气鼓风机、煤气加压机等设备应设测量仪表,并设在便于操作观察的场所。

2)煤气站的仪表应采用二次仪表。

3)煤气发生炉应装设空气流量、负荷和饱和空气压力和湿度、煤气发生炉出口压力和温度仪表,各仪表间应采用连锁控制。

4)汽包或煤气炉水夹套,应就地装设水位和蒸汽压力的指示仪表。

5)煤气站的空气管道、煤气管道、气柜应装设下列参数仪表:

⑴ 空气总管压力、空气鼓风机出口压力

⑵ 低压煤气总管压力

⑶ 煤气加压机出口煤气压力

⑷ 煤气柜容积指示

⑸ 煤气站出口煤气压和温度

⑹ 煤气站出口煤气流量

6)电气滤清器绝缘子箱内应装设测量温度的仪表。

7)煤气发生炉应装设空气饱和温度自动调节装置。

8)煤气站宜设下列自动(半自动)控制调节装置:

⑴ 煤气站生产负荷自动调节(或人工调节)

⑵ 汽包水位自动调节、报警、人工调节

⑶ 发生炉出灰自动(半自动)控制

⑷ 发生炉加煤自动(半自动)控制

⑸ 煤气炉上段出口煤气温度自动调节、报警、人工调节

7、信号与安全连锁

煤气站的信号和安全连锁应符合下列规定:

1)当空气总管的空气压力下降到设计值时,应发出声、光信号;当压力继续下降到允许值或空气鼓风机停机时,应自动停止煤气排送机运行,并应发出声、光信号。

2)当煤气加压风机前低压煤气总管的煤气压力下降到设计值(设计煤气柜的煤气柜容积低限时),发出声、光信号,当继续下降到允许值时,必须自动停止煤气加压风机运行,并发出声、光信号。

3)当电气滤清器出口煤气压力下降到设计值时,应发出声、光信号。

4)当电气滤清器绝缘子箱内的温度下降到设计时,应发出声、光信号。

5)电气滤清器应装设煤气含氧量自动连续检测装置。当含氧量大于0.8%(v)时,应发出声、光信号,当含量达到1%(v)时,应自动或手动切断其高压电源。

6)当大型煤气站的煤气排送机、空气鼓风机轴承温度大于65。c或其油冷却系统的油压小于50kpa时,应发出声、光信号。

7)煤气加压机的电动机,必须与空气总管的空气压力传感装置或空气鼓风机的电动机进行联锁,其联锁方式应分别符合下列规定: ⑴ 当空气总管的空气压力升到设计值以上时,方应启动煤气排送机,当降到允许值时,应自动停止煤气排送机的运行。⑵ 空气鼓风机启动后,方应启动煤气加压机;当空气鼓风机停机时,应自动停止煤气加压机;联锁装置应能使所有空气鼓风机相互交替工作。

8)煤气加压机的电动机,必须与煤气排送机前低压煤气总管的煤气压力传感装置进行联锁。当压力下降到允许值时,应自动停止煤气加压机。

9)当煤气加压机、空气鼓风机的电动机采用管道通风时,其电动机与通风机的电动机之间应设电气联锁。

10)连续式机械化运煤和排渣系统,其各机械之间应设电气联锁。

8、操作安全要求

1)严格按规程操作,认真控制好各工艺要求的参数,出站煤气含氧量应小于规定值(<0.5%)。

2)煤气设备和煤气设施严禁在负压状态下运行。

3)煤气设备和煤气管道上的水封均应有定期清扫制度,且随时保证在溢流状态下运行。

4)严格化验制度,停炉、吹扫、送气均应在气样合格后,才能进行下一工序的操作。

5)煤气设备应在技术状态良好的条件下运行,有故障应及时处理或停机处理,严禁在非正常的情况下强行生产。

(五)、设备检修安全要求

1、停、送煤气的安全要求

⑴ 凡有计划停、送煤气操作,应事先通知煤气站专职防护人员到现场进行安全检查,且应由指定负责人统一指挥,严格按操作规程进行操作。

⑵ 停煤气后,用蒸汽或惰性气体对设备进行吹扫(两次),特别是设备或管道死角、隐蔽部位的残余煤气。取样化验合格后,才能进行检修,且所取的气样不小于2个。

⑶ 凡与设备或煤气管连接的循环水管、汽管、焦油管、排污管、放散管等工艺管道,在主体设备吹扫的同时应进行吹刷清洗,将这些工艺管道内的煤气吹刷出来。

⑷ 设备检修后,在送煤气之前应用停气的同样方法和步骤,用蒸汽或惰性气体将设备或煤气管道内的空气吹净;用蒸汽将附属的工艺管道内的空气吹刷干净,且应取气样分析含氧量,合格后方可进行送煤气操作。

2、检修作业的安全要求

⑴ 任何设备检查均应有专人负责,统一指挥,专人负责安全工作。

⑵ 根据规程采取可靠、完善的安全措施。

⑶ 进入煤气设备内部修理应有两人以上。且设备外应有专人负责监护联系。

⑷ 顶气抽堵盲板时,应由专职防护人员进行。

⑸ 在检修过程中,严禁在煤气生产设备上接电焊机的接电线,或在上面引弧打火,或冲击、碰撞。

⑹ 检修后的施工废料、油污垃圾应即时清理并运出现场。

3、停、送电的安全要求

⑴ 煤气设备检修或检查需要停电时,应由值班电工进行停电操作。

⑵ 电工切断电源后,应将“严禁送电”这类警告牌挂在电源开关上。

⑶ 检修或检查完毕后,由检修负责人通知值班电工,经电工检查确认后才能进行送电操作。

⑷ 停电操作警告牌应由值班电工负责保管,停、送电有关事宜应由值班电工负责执行,并做好停、送电的记录。

4、检修动火的安全要求

⑴ 凡属在煤气危险区域内动火,动火单位必须事先向安全部门提出动火申请,并根据安全部门提出的安全预防措施,做好灭火准备工作,并备有足够的急救防护工具和消防器材,经检查合格后,发给许可动火牌,方可动火作业。

⑵ 在危险区域动火时,批准动火单位应派人到现场监督。

⑶ 带煤气顶压力动火时,动火点附近不准另有其他明火,有电源的设施、设备、动火时应切断电源,并挂停电警告牌,且在煤气设备系统内始终保持正压,煤气管道内处于输送状态,压力保持在20~60mmh2o。动火人员应佩带防毒面具。

⑷ 在带有焦油的管中有积炭的设备上动火时,应先将焦油和积炭彻底清除干净,以防裂解气达到爆炸着火下限而造成着火爆炸事故。

第10篇 煤气作业安全管理规定及应急救护措施

一、煤气分类

（一）高炉煤气：高炉在生产过程中，因生产后产生的大量过剩炉气，这种混合气体，称为高炉煤气。主要成分：co(一氧化碳),c02（二氧化碳）,n2（氮气）、h2（氢气）、ch4（甲烷）等，其中可燃成分co(一氧化碳)含量约占25%左右，h2（氢气）、ch4（甲烷）的含量很少，c02（二氧化碳）, n2（氮气）的含量分别占15%,55%，热值仅为3500kj/m3左右。

（二）焦炉煤气：焦炉煤气是指用几种烟煤配成炼焦用煤，在炼焦炉中经高温干馏后，在产出焦碳和焦油产品的同时所得到的可燃气体，是炼焦产品的副产品。主要成分：h2（氢气）（55~0%），ch4（甲烷）（23~27%），co(一氧化碳)（5~8%），co2（二氧化碳）（1.5~3.0%），n2（氮气）（3~7%），o2（氧气）（<0.5%），cmhn（芳香烃类物质）(2~4%);密度为0.45~0.50kg/nm3，着火温度为600~650℃。

（三）转炉煤气：转炉炼钢过程中，铁水中的碳在高温下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合气体。回收的顶吹氧转炉炉气含一氧化碳60～80％，二氧化碳15～20％，以及氮、氢和微量氧。

（四）水煤气：将水蒸气通过炽热的煤层（焦碳）可制得较洁净的水煤气（主要成分是co(一氧化碳)和h2（氢气）），燃烧现象为火焰腾起更高，而且变为淡蓝色（氢气和co燃烧的颜色）。半水煤气则为水蒸汽与空气共同与焦碳反应所得。

（五）混合煤气：将不同比例的各类煤气混合在一起，用于特定目的的混合性煤气。

二、煤气作业的分类

（一）煤气危险区域内作业（仅限不涉及煤气设备设施本体及附属设施的常规作业）

1、煤气危险区域：生产的高炉、焦炉、转炉、煤气发生炉等煤气发生设施及其附近区域；热风炉、焦炉地下室、煤气柜区域；煤气混合加压站、煤气洗涤水排放点和煤气泄漏点；正在放散的煤气放散点及周围40米；架空煤气管道及其周围10米;与煤气主体设施相连的附属设施（如水封、切断阀、放散管、盲板等）的附近区域。

2、以上规定区域内作业均属煤气危险区域作业。

（二）停产（运）煤气设备、设施上作业

对已停产（运）的煤气管道、容器（煤气柜）、阀门、炉窑及附属设施（如水封槽、溢流管、放散管等）等煤气设备设施本体从事维检作业；

（三）带煤气作业

1、对正在运行（生产）的煤气管道、容器（煤气柜）、阀门、炉窑及及附属设施（如水封槽、溢流管、放散管等）等煤气设备设施本体从事维检作业；

2、抽堵盲板作业

（四）进入煤气设备、设施内作业

凡进入煤气管道、容器（煤气柜）、炉窑等内从事维检的作业。

三、煤气作业安全规定

（一）通用规定

1、实行项目许可制度，并实行现场分级管理监控。

2、作业人员至少2人及以上，可保证作业顺利实施的最少人员，落实好互保措施，非作业人员不得进入。

3、严格遵守动火许可制度。

4、严格用电管理制度。

5、严格作业区域警示制度。

6、严格应急救援制度。

（二）煤气危险区域内作业的安全措施

1、携带煤气报警仪全程检测煤气浓度

（1）区域内环境最高煤气允许浓度24ppm（30mg），此时可长时间工作；

（2）24ppm<浓度≤200ppm，可经项目负责人准许，轮流进入间隔作业（因个体差异不同，必要时采取强制通风-使用风机或压缩空气、佩戴空呼或风罩或防毒面具、服用葡萄糖等措施），同时保持区域内空气流通，通风良好；非作业人员远离煤气危险区（10米外），并应处于上风侧。

（3）超过200ppm时，应当采取以下措施：

①强制通风，降低煤气浓度；

②如煤气浓度仍持续超标，佩戴空呼或风罩或防毒面具；

③准备好葡萄糖等急救物资。

④观察风向，尽量站在上风侧作业；

2、如需动火，按以下规定办理。

（1）向产权（生产）单位提出申请，并经双方现场确认具备动火条件,办理动火许可证（简称动火证）；

（2）动火前认真确认动火点附近有无煤气泄漏，如有泄漏，须报上一级管理部门及各分厂批准并采取堵漏、强制通风等安全防范措施后方可动火(属中心范围的,由中心组织实施堵漏等安全措施；属分厂范围的,报请由各分厂和安全管理部门实施堵漏等安全措施，并由双方确认具备安全作业条件后方可动火作业。）

（3）清理干净动火点附近10米范围内的易燃易爆物；

（4）运行煤气管道10米范围内动火，应采取遮盖、隔热（使用石棉布、隔板等）等措施。

（4）至少准备2具及以上灭火器（干粉灭火器）。

4、不得牵设高压电线（500v及以上）；作业用电源及电缆绝缘良好，不得短路放炮或打火等；

5、照明器具保持良好和足够照明度；如区域环境内煤气深度超过200ppm时，应使用36v及以下安全电压照明。

（三）停产（运）煤气设备、设施上作业的安全措施

1、可靠切断煤气来源，用水封切断煤气时应设专人监护水封，用阀门切断煤气时，必须加盲板，并打开放散管的阀门。

2、如需动火，则应按规定办理动火证并采取相应措施。

3、吹扫和置换干净内部的煤气（使用氮气或蒸汽），吹扫和置换时，放散点及周围40米内不得有火源。

（1）吹扫、置换后，应对设备内气体取样化验；当取样气体含氧量低于1%或氮气、蒸汽含量达到99%及以上，或通过爆发试验合格时，则具备动火条件；

（2）吹扫、置换后，取样气体经化验煤气浓度应低于200ppm。如超标且有煤气持续外泄时，

应采取强制通风降低作业环境中的煤气浓度，或者使用空呼、风罩、防毒面具等进行作业；

4、作业过程中，煤气管道（容器）内应持续通上氮气或蒸汽，并保持微正压；

5、动火点处应保持良好接地；如动火部位有积存的焦油及其它易燃易爆物，则应采取清扫干净或铺上黄泥、砂石等的措施防止发生燃爆。

（四）带煤气作业

1、对正在运行（生产）的煤气管道、容器（煤气柜）、阀门、炉窑等从事维检作业的安全措施

（1）带煤气作业不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。

（2）作业时应佩戴空气呼吸器、风罩或采取强制通风（应能有效降低煤气浓度），尽量位于上风侧作业。

（3）如需动火，则应按规定办理动火票并采取以下措施。

①设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地，在动火设施附近安装煤气压力表或利用附近现有的量值准确可靠地监测煤气压力，并设专人看守。

②煤气压力应稳定在1000pa以上，煤气压力低于规定数值或煤气压力波动较大(500～1000pa)时应立即停止动火，待煤气压力达到规定时再动火。

③直接在煤气管道或设备上焊接时，只准用电焊，不准用气焊。

（4）应使用不发火星的工具，如铜质工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具。

（5）距离作业点10米以外才可安设投光灯。或者使用36v及以下安全电压照明灯。

（6）作业点周围10米范围设置安全警示区。

（7）通知消防车、救护车现场待命救援，并准备适量葡萄糖。

2、抽堵盲板作业的安全措施

（1）准备好盲板、垫圈、架子、平台、跑跳、斜鱼、接地线、灭火器（2具及以上）等。

（2）雷雨天禁止煤气抽堵盲板作业，在夜间作业要安装足够的防爆照明器材。

（3）抽(堵)盲板处周围40米内禁止火源和行人及机动车辆通行，设置安全警示区并派专人看守。

（4）正常运行的煤气设施（管道）上抽堵盲板时，煤气压力应保持稳定,并不低于1000pa。若压力超高时应采取措施进行降压处理；顶残余煤气抽、堵盲板时,管道内应通入氮气或蒸汽保持正压。

（5）在距离火源较近的焦炉地下室等地点进行盲板作业时，不得顶煤气作业，要采取通入蒸汽或氮气保持正压、化验合格等安全措施。

（6）不准穿钉子鞋以及化纤衣服或其它会产生静电的衣服。

（7）抽、堵盲板时不准在附近煤气管道上进行电焊作业,以免产生火花发生事故。

（8）佩戴空气呼吸器或风罩或防毒面具，作业前观察好逃生通道，必要时搭设跑跳。

（9）盲板处没有支撑或离支撑较远,须采取临时支撑措施,以防法兰分开后管道下沉。

（10）作业时注意滑轮与盲板柄垂直,减少人为的盲板与法兰的摩擦；焦炉和混合煤气管道法兰应涂甘油或机械油口。

（五）进入煤气设备、设施内作业的安全措施

1、必须可靠地切断煤气来源（关断阀门、堵盲板或加水封，有条件时应当同时堵盲板和加水封等），将内部煤气吹净，并经取样化验合格（co含量低于24ppm，氧气含量不低于21%或接近空气中氧含量）。

2、必须打开设施人孔、放散管等保持自然通风

3、打开煤气加压及脱硫、净化和贮存等煤气系统的设备和管道时，应采取防止硫化物等自燃的措施（如事前通入氮气或蒸汽并保持正压，及时清理或覆盖硫化物）。

4、佩戴煤气报警仪和氧气报警仪实施全程检测，并按以下规定作业：

①co含量≤30mg/m3（24ppm）时，可较长时间工作。

②co含量≤50mg/m3（40ppm）时，连续工作时间不超过1小时。

③co含量≤100mg/m3（80ppm）时，连续工作时间不超过0.5小时。

④co含量≤200mg/m3（160ppm）时，连续工作时间不超过15-20分钟。

⑤co含量超过200mg/m3（160ppm）时，禁止作业。

5、进入煤气设施内部工作时,安全分析取样时间不得早于动火或进入前半小时。动火作业过程中每2小时一次取样分析。工作中断后恢复工作前0.5小时，也应重新分析，取样应有代表性,防止死角。

6、重点注意

（1）专人在外部监护。

（2）作业人员不少于两人

（3）要与外部有联系讯号

（4）工作所用的照明灯,其电压不得超过12伏。

7、如需动火，则应按规定办理动火票并采取相应措施。

四、煤气中毒或着火、爆炸应急救援措施

1、煤气事故抢救必须由2人以上进行并佩戴空气呼吸器。

2、煤气事故发生点应严加警戒,禁止车辆和非工作人员来往,以防事故扩大。

3、抢救人员因跑步或强力劳动而引起呼吸急促时,立即禁止进入煤气区域。

4、煤气中毒事故救护原则：

1、及时向中心调度室(5033498/13935899368/68106)、生产处（5038395/13935806097/65312）、煤气管理部（689199）报告清楚：中毒事故地点、事故概况(中毒人数、中毒轻重程度、时间等)、报警人员单位、姓名、并约好接头地点。

2、视现场煤气事故情况设岗哨维护好现场，阻止非抢救人员进入。

3、将中毒者抬到上风侧安全的地方。

4、检查中毒者的精神状态，呼吸与心脏跳动、损伤，确定中毒者的中毒程度，采取相应的急救措施：

(1)对于轻微中毒者(头疼恶心、眩晕呕吐等),可嗅醋酸、喝葡萄糖口服液或送至中钢医疗室（503324）。

(2)对于中毒较重者(意志模糊、呼吸微弱、大小便失禁、口吐白沫)，应立即在现场用苏生器或低压纯氧补给氧气，待中毒者恢复知觉、呼吸正常后送附近医院治疗。

(3)对于严重中毒者(意志完全丧失、停止呼吸等)，应在现场立即施行人工呼吸并和医务人员磋商抢救措施。

(4)为便于中毒者自主呼吸，领扣、衣扣、腰带等应解开,湿衣服应脱掉,在寒冷季节应对中毒者采取保暖措施。

(5)发生煤气中毒事故必须通过现场负责人请医务人员到现场，医务人员未来之前应听从煤气救护人员指挥。医务人员在现场时，应听从医务人员的指挥。

5、发生煤气中火事故，应遵循以下急救原则：

（1）直径≤100mm的煤气管道着火时，可直接关断煤气阀门灭火；

（2）直径>;100mm的煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量氮气或蒸汽，但设施内煤气压力不得低于100pa（10.2mmh2o（水）)；不得突然关闭阀门或封水封，防止回火爆炸；

（3）及时向上级部门和消防队（5033112/13734155111/67111）报警请求支援

（4）煤气设施周围着火时，如属初起火苗时，应使用现场灭火器（干粉）迅速将火扑灭，如无法扑灭，应请求消防部门支援。

（5）迅速设置岗哨和警示区，防止无关人员进入，灭火时严禁过分靠近着火点。

6、发生煤气爆炸事故，应遵循以下急救原则：

（1）立即切断气源，迅速将剩余煤气处理干净。

（2）对爆炸地点加强警戒。

（3）爆炸地点40米内不应有火源。

（4）迅速向上级部门、消防队报告。

希各单位认真组织学习，便于应用！

动力中心安监部

2023年3月29日

第11篇 煤气安全管理细则

1 目的

为贯彻落实泰山钢铁集团《工业企业煤气安全规程实施细则》,加强煤气安全的管理工作,杜绝煤气泄漏、中毒、着火、爆炸等事故发生,减少煤气对人身伤害,促进安全管理整体管理水平的不断提高,制定本实施细则。

2 适用范围

本细则适用于不锈钢轧钢厂对本单位的煤气安全管理。

3 引用文件

3.1《工业企业煤气安全规程》

3.2《危险源辨识、风险评价与风险控制程序》

3.3《监视和测量装置控制程序》

3.4《消防安全控制程序》

3.5《动火管理程序》

3.6《应急准备与响应控制程序》

3.7《环境/安全不符合控制程序》

3.8《相关方安全管理制度》

3.9《工业企业煤气安全规程实施细则》

3.10《关于印发进一步加强冶金企业煤气安全技术管理有关规定的通知》(国家安全监管总局2010.07.29)

4 术语和定义

4.1可靠隔断装置:指安装了此类装置隔断煤气后,装置前的煤气不会漏向装置后的安全装置。这类装置有眼镜阀(与密封蝶阀或闸阀并用)、盲板、叶形插板阀、一道开闭器加一道水封等。

4.2 煤气事故“四防”:即防火、防爆、防中毒、防泄漏。

4.3 工业企业煤气:在炼焦、炼铁、炼钢、发生炉等生产过程中所产生的一氧化碳等多种气体成分组成的可燃性混合气体。

5 职责

5.1 生产安环科职责

5.1.1负责本厂煤气安全监督管理,参与审查煤气管网、设备检修安全措施,并监督各单位落实《动火许可证》办理。

5.1.2负责制定本厂煤气安全管理制度。

5.1.3 根据生产实际配备必要的煤气防护、监测仪器设备,做好煤气作业人员煤气安全知识和技能教育培训。

5.1.4负责对本厂所属煤气安全防护设施、测量仪器的检查、监督工作。

5.1.5负责对煤气管理细则在各车间班组的实施情况进行监管。

5.1.6负责落实新建、改建、扩建项目煤气安全设施符合法律法规及标准要求。

5.2 设备科职责:

5.2.1 负责煤气系统的设备管理,煤气管网设施及煤气界定范围。

5.2.2 负责做好煤气设备、设施的检修工作,保持煤气设备、设施处于良好状态,负责煤气系统大中修及改造过程中的施工措施的审查工作。

5.2.3审查使用单位提出的用气申请和改造方案。

5.2.4 负责煤气使用设备设施监督检查工作。

5.3 煤气使用车间

5.3.1正确使用煤气安全防护设施、测量仪器。

5.3.2负责责任范围内煤气管网的设备和安全管理工作,做好责任范围内煤气管网的设备及附属装置的维护保养工作,定期检查、维护各煤气管线,保证设施的正常运行。

5.3.3 负责责任范围内煤气检测和设备维修时的监护工作。

5.3.4 负责本厂煤气管理细则在本单位的实施,并对班组实施管理。

5.3.5各班组负责对本厂煤气管理细则在班组的具体执行。

6煤气安全管理基本要求

6.1煤气设施的设计应由持有国家或省、自治区、直辖市有关部门颁发的有效的设计许可证的设计单位设计,必须做到安全可靠。使用煤气以及煤气检修、维护、管理作业人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识,熟悉生产工艺及其设备的作业和性能及每个阀门的特性作用。

6.2在煤气危险区域巡检、工作或使用煤气,以及煤气管道阀门、设备的检修和清理,必须两人以上一起进行,并设专人监护。

6.3严禁在煤气管道、设备附近,休息、吸烟、睡觉、使用明火及堆放易然易爆物品。

6.4检查泄漏源必须用报警仪,禁止用鼻子嗅或明火试。

6.5煤气管道设备,严禁用铁锤或其它金属敲击。

6.6煤气点火程序是:先点明火,后开煤气;如第一次点火未成功,应立即关闭煤气阀门,待煤气散开后方可进行第二次点火。

6.7新建、扩建、改建、大修后的煤气设施,应严格按照规定验收,合格后方可使用。使用前要制定送气方案,用蒸汽或氮气吹扫管道。煤气送上后要在放散管放散,经取样分析,煤气中含氧量低于0.5%后方可使用。

6.8 高炉煤气、焦炉煤气停、送煤气时,必须通知调度室,由调度室统一协调。相关人员必须坚守岗位,对所有用气点经常进行巡视,防止煤气泄漏引起中毒或火灾;

6.9 煤气排水管道不得通入电缆沟、水沟、坑道内;

6.10 检修煤气设备和管道必须可靠地切断煤气气源。用阀门切断煤气时必须关闭阀门并在其后加设盲板,同时打开放散管的阀门。

6.11 在煤气设备管道上动火必须通知安全部门。可靠切断煤气后,动火设备和管道应用蒸汽或氮气吹扫。经检测达到要求后方可动火。

6.12 在运行中的煤气设备管道上动火时,管内煤气必须一直保持正压。动火时只能采取电焊,禁止气焊或气割。

6.13 如煤气管道上着火时,100mm以下管道可直接关闭阀门,100mm以上应逐渐降低煤气压力,通入大量蒸汽或氮气灭火,但是煤气压力不得低于600pa以防回火爆炸。

6.14 使用煤气时要保持正压操作,压力不小于600pa,如不能保持正压,应可靠切断气源。

6.15应经常检查煤气管网、设备下列部位:阀芯、法兰、膨胀器、焊缝口、计量导管、软连接口、铸铁管接头、排水器、风机轴头、蝶阀轴头等,发现泄漏及时处理。

6.16停、送煤气安全规定:

6.16.1 送煤气前应做到:

6.16.1.1 提前通知岗位人员做好准备。

6.16.1.2 送煤气前应提前检查管线上的水封是否满流;入口是否封闭;试验头、仪表导管等及各支管阀门是否关闭;对输气管道做惰性化处理。

6.16.1.3 工具、防护设施准备齐全。

6.16.2 停煤气前应做到:

6.16.2.1 通知相关煤气用户止火,并提前到现场认真落实各用户止火情况。

6.16.2.2 对煤气管道进行逐段检查,可靠切断煤气来源。

6.16.2.3 打开各放散阀及死角处的放散或放气头(如死角处没有放散头,应提前搬眼,增设放散或放气头),通入惰性气体将管内的残余煤气彻底吹扫干净,经取样化验或校测合格后,停止放散,并打开沿线入孔。

6.16.2.4 停气时,严禁直接操作放散阀泄压。

6.16.3 停、送煤气时,各相关管路及设备严禁施工或动火作业。

6.16.4 煤气导入时,无关人员应远离工作区域并严禁烟火。工作区域内不得有焊接、吊车作业。

6.16.5 进入气体置换放散时,管道周围40米内禁止一切火源,并应密切注意风向,严禁煤气扩散到附近岗位。

6.16.6 对输气管路做惰性化处理和吹扫残余煤气时,必须将氮气通入管道吹扫20分钟以上。

6.16.7 送煤气前,煤气总管三道阀门的操作要求是:先开盲板阀,再开电动蝶阀和快速切断阀。

6.16.8 停煤气后,煤气总管三道阀门的操作要求是:先关闭电动蝶阀和快速切断阀,后关闭盲板阀。

6.16.9 若盲板阀打开、夹紧不到位或其他阀门出现故障,进行检查、调整时,必须佩戴空气呼吸器。

6.16.10 加热炉大修后初次送煤气前,要进行管道试压、密封验收检查。

6.16.11 在煤气管道末端取样,进行残氧量检查合格后,或做爆发实验三次合格后,方可关闭末端放散。

7 煤气专用器具的管理:

7.1 煤气报警仪:

7.1.1各岗位所配煤气报警仪由班组保管,交接使用,班组长为煤气报警仪管理第一责任人。

7.1.2 报警仪能随时拿出且能正常使用,电池由各单位自行配置,不能影响使用,严禁外借。

7.1.3 不用时关停机,用后及时擦拭,保持清洁。

7.1.4 定期送检,异常情况及时反映,发生损坏,承担修复费用,丢失的按双倍赔偿。

7.1.5 不得停用,并对停用期间由此发生的伤害事故负全责。

7.1.6 安全管理部门负责监督检查,做好记录。

7.2 空气(氧气)呼吸器:

7.2.1 分厂配备的呼吸器,由轧钢车间、酸洗车间统一管理。

7.2.2空气(氧气)呼吸器:

7.2.2.1空气呼吸器的穿戴:

7.2.2.1.1 佩戴空气呼吸器前,要对外观是否合格进行检查。擦净面罩目镜,将面罩与空气调节器连接好。

7.2.2.1.2 佩戴空气呼吸器时,先将快速接头拔开(以防在佩戴空气呼吸器是损伤全面罩),然后将空气呼吸器背在人身体后(瓶头阀在下方),根据身材调节好肩带、腰带,以合身牢靠、舒适为宜,压力表固定在呼吸器的肩带处,以便观察压力,最后系好胸带。

7.2.2.1.3 连接好快速接头并锁紧,将全面罩置手胸前,以便随时佩戴。

7.2.2.1.4开启气瓶阀,检查储气压力及低压报警装置。将供给阀的进气阀门置于关闭状态,打开瓶头阀,观察压力表示值,瓶头阀完全打开后,检查气瓶内的压力应在28mpa~30mpa范围内以估计使用时间,一旦听到报警声(压力低于0.5mpa),应准备结束在危险区工作,并尽快离开危险区。

7.2.2.2.5充分放松头带,佩戴好全面罩(可不用系带)进行2~3次的深呼吸,感觉舒畅,屏气或呼气时供给阀应停止供气,无“丝丝”的响声。一切正常后,将全面罩系带收紧,使全面罩和人的额头、面部贴合良好并气密。

7.2.2.2.6 在佩戴全面罩时,系带不要收的过紧,面部感觉舒适,无明显的压痛。全面罩和人的额头、面部贴合良好并气密后,此时深吸一口气,供给阀的进气阀门应自动开启。

7.2.2.2.7 空气呼吸器使用后将全面罩的系带解开,将消防头盔和全面罩分离,从头上摘下全面罩,同时关闭供给阀的进气阀门,拔开快速接头,将空气呼吸器从身体卸下,关闭瓶头阀。

7.2.2.2.8 随时可以观察压力表示值来判断气瓶内的剩余空气。

7.2.2.2.9 将空气呼吸器使用完后应及时恢复使用前的准备状态。

7.2.2.3 使用中防止气瓶碰撞,防止碰伤面罩。

7.2.2.4面罩、背板等保持清洁,禁染油污。

7.2.2.5 面罩用后要用酒精擦拭干净后装入紧口袋中。

7.2.2.6 定期检查气瓶压力,确认在校验期内,当压力小于2.5mpa(5.1kgf/cm2)时,必须及时充气,充气时使用单位应安排人员立即送充装站充气,必须当天取回,并交安全员检查后装备好、备用。

7.2.2.7每次使用后,要求进行一次全面的检查和清理,并迅速恢复使用功能,确认空气呼吸器压力符合安全规定,检查各处件有无损坏,各接头垫,圈密封无破损,减压设施安全可靠。

7.2.2.8空气呼吸器要存放在无日光直接照射、无油脂、无灰尘、无腐蚀性酸性气体,与明火距离10m以上的位置,不得存放在不易找到的柜箱内,更不得上锁,以保证急用时能随手取出使用。

7.2.2.9 建立登记台帐和充气记录,定期维护保养。

7.2.2.10 异常情况及时反映,使用操作不当发生坏损,部件丢失等,责任单位全部承担。

7.2.2.11未经厂部领导批准,严禁向外单位借出。

8 煤气事故的抢救

8.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故,要立即启动《不锈钢轧钢厂煤气事故应急救援预案》。

8.2发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故,在进行处理的同时,应立即报告本单位、生产安环科、调度室和集团公司生产安全部。发生事故后应迅速弄清事故现场情况,采取有效措施,严防冒险抢救,扩大事故。

8.3抢救事故的所有人员都必须服从统一领导和指挥,指挥人应是厂长或负责安全的副厂长。

8.4事故现场应划出危险区域,布置岗哨,阻止非抢救人员进入。进入煤气危险区的抢救人员必须佩带空气呼吸器,严禁用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。

8.5未查明事故原因和采取必要安全措施前,不得向煤气设施恢复送气。

8.6煤气中毒者的抢救

8.6.1将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域,抬到空气新鲜的地方,解除一切阻碍呼吸的衣物,并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风,并指派专人维持秩序。

8.6.2中毒轻微者,如出现头痛、恶心、呕吐等症状,可直接送往公司泰山医院急救。

8.6.3中毒较重者,如出现失去知觉,口吐白沫等症状,应通知泰山医院的医生赶到现场急救。

8.6.4中毒者已停止呼吸,应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器,同时通知泰山医院的医生赶到现场抢救。

8.6.5中毒者未恢复知觉前,不得用急救车送往较远医院急救。就近送往医院抢救时,途中应采取有效的急救措施,并应有医务人员护送。

第12篇 煤气使用安全管理办法

1、 使用有安全认证的煤气、液化气灶具及设施。

2、 保证通风良好,防止烟气中的一氧化碳中毒。

3、 使用燃具要有人照看,防止煤气火焰被风吹或被溢出的汤浇灭,造成煤气泄漏引起事故。

4、 发生煤气灶回火应立即关闭气阀,在从新点火以免烧坏灶具;在装有煤气设施的屋内不准住人。

5、 不得擅自拆、迁、改和遮挡,封闭煤气管道设施。

6、 使用煤气管道煤气的燃具不能和其他气体的燃具互相代替;使用管道煤气的房间不得同时使用其他火源。

7、 煤气管道内严禁混入空气,液体或其他异物。

8、 联结管道煤气燃具的胶管长度不准超过2米,严禁用胶管过墙或穿门窗用气。要经常查看胶管有无脱落,老化,有应及时更换,以免漏气。若发现漏气,正确的检漏方法是:用肥皂水涂抹在可能漏气的地方,连续起泡,就可以断定此处是漏点,绝对禁止用明火检漏。

9、 不得在煤气设施上搭挂物品,不得将煤气管道作为家用电器接、地线。

10、 初次使用管道煤气不能自行点火。

11、 当你发现煤气设施泄露时,请立即通知煤气公司。

12、 有煤气或液化气的家庭最好安装可燃气体泄露警报,当周围出现煤气或液化气泄露时,可以及早采取避险措施。