机械设备管理责任人责任制（十二篇）

第1篇 机械设备管理责任人责任制

1、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程,负责检查本项目施工中的执行情况,发现问题及时采取措施,落实整改。

2、协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章。

3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作,对违反机械操作规程的作业人员提出处理意见。

4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度,掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况,并积极解决其中存在的问题。

5、定期对现场机械设备实行安全运行检查,切实做好隐患整改工作。

6、负责参与对现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作,并做详实文字记载。

7、监督检查机械作业人员的持证上岗工作,落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度,认真做好各项原始记录。

8、积极协助处理现场机械事故,组织落实“三不放过”的措施。

第2篇 岗位责任制：机械设备管理

1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度。组织制定实施细则,负责检查执行情况,加强对机械管理工作的领导。

2、制定机械管理的计划、目标、措施等,并领导组织实施。

3、负责对本项目机械管理和维修机构、体制的设置,合理配备有关人员。

4、负责机械设备的安全生产管理指导,贯彻安全监督制度和安全操作规程,组织机械事故的分析处理。

5、负责组织机械管理人员的技术、业务培训,不断提高机械管理人员的素质。

6、组织机械设备的定期综合检查,定期向上级汇报机械管理工作情况,提出改进方案和建议。

7、组织机械设备经济承包和租赁制,推行机械经济核算,保证完成各项技术经济指标。

8、协助租赁单位对租赁机械的进场、安装、使用、维修的管理,对租赁机械设备作使用前初验认可。

第3篇 浅析化工机械设备的润滑管理和保养

润滑管理和保养能够有效的延长化工机械设备的使用寿命，保障并提高化工产品的生产质量，进而提高化工企业的竞争力。本文分析了化工企业在化工机械设备润滑管理和保养方面存在的问题，提出了润滑管理和保养基本的原则和任务，并探讨了有效加强化工机械设备润滑管理和保养的具体措施。

维修保养是化工企业为了完成规划目标，延长设备寿命而采取的各种措施。在化工企业竞争日益激烈、生产成本不断增加的情况下，如何减少设备维修占用的时间，降低成本，提高生产效益，成为化工企业面临的重要问题。润滑管理和保养对化工机械设备的运行有着重要的作用，合理、有效的润滑管理和保养能够保障设备的正常运转，减少设备磨损，进而减少维修占用的时间，增加设备的使用寿命，能够有效保障设备运行的安全性、稳定性。

润滑管理和保养存在的问题

化工企业在设备润滑管理和保养方面，存在的问题主要有三个方面：缺乏完善的润滑管理制度；在设备设计时不重视润滑油；保养措施不规范，使用机械油代替润滑油。在设备设计时，设计人员仅仅根据经验来选择润滑油，生产厂商仅仅重视选择批量产品润滑油，没有综合考虑工作环境、设备材料等方面的情况，因此设计人员应重视对润滑油、添加剂等知识的不断学习；保养措施方面，还存在许多不规划、不合理的现象，不少企业因为机械油成本低廉而使用机械油代替润滑油，这不仅是因为国产的润滑油产品很少，价格较高，还因为设备设计手册在润滑的章节也多是介绍机械油，但随着化工机械设备的质量、科技含量的不断提高，其对润滑油的要求也不断提高，机械油不能满足设备润滑、保养的要求。

润滑管理和保养的基本原则和任务

2.1.基本原则

选择润滑油应遵循以下原则：为降低能耗，应在确保设备安全运转的基础上选择黏度小的润滑油；高速、低负荷状态下工作的零件应选择黏度小的润滑油，而低速、重负荷状态下工作的零件应选择黏度大的润滑油；低温环境下工作的零件，应选择黏度小、抗低温的润滑油，而高温环境下工作的零件，应选择黏度大的润滑油；受冲击负荷、往复运动损耗的零件，应选择黏度大的润滑油。

2.2.基本任务

化工企业应建立专门的润滑管理机构，安排专职的润滑管理技术人员，并合理分工、明确权责，建立健全润滑管理制度，使用科学、适合的润滑技术。润滑管理和保养的基本内容有：建立润滑管理和保养组织，健全规章制度和岗位工作细则、职责条例；贯彻“五定”管理；编制润滑图表、工艺流程等润滑技术档案，指导操作人员和维修人员正确开展润滑保养工作；做好润滑材料的供应、存储和使用，尤其要加强油料的计划、检验、代用、回收和节约用油等环节的管理，落实定额用油的制度；编制设备月份、季度和年度的清洗换油计划；按时检查设备润滑情况，及时解决已发现的问题；采取设备防漏的措施，总结设备泄露的治理经验；组织、开展技术培训，做好设备润滑管理和保养的宣传工作；组织有关新产品、新技术的应用试验和学习，积极学习、推广先进的管理模式和管理经验。

加强设备润滑管理和保养的建议

3.1.加强润滑管理和保养的措施

化工机械设备的润滑管理十分复杂、繁琐，在生产过程中应根据设备的实际情况进行管理。化工企业应重视润滑管理工作，采取以下的措施提高润滑管理的水平：

3.1.1.编制基础技术管理资料

应编制设备润滑卡片、日常消耗定额、换油周期、油箱储油量、清洗换油工艺流程、油品代用等等，以指导工作人员规范开展设备润滑工作。

3.1.2.定期检测

应按时对设备进行润滑状态的检测工作，以及时发现并解决存在的问题。要认真记录、分析设备润滑情况和清洗换油情况，以进一步改善润滑管理。使用设备应遵守操作规程，严格执行操作指标，做到不超温、不超压、不超速、不超负荷；执行巡回检查制，检查人员应手持抹布、听诊器、板手，按时对设备进行听、擦、闻、看、比，做好设备的清洁、调整、防腐、紧固和润滑，保证设备和工具的完整；熟练掌握故障预防措施、判断措施和紧急处理措施，确保安全防护装置可用；按照设备计划运行，定期切换运行设备，做好检修工作，并做好定时盘车、防冻等工作以保持备用设备随时可用；认真做好设备运行记录、操作日记以及缺陷记录。

3.1.3.设备润滑

设备润滑时必须严格执行润滑管理制度，坚持定点、定时、定质、定量、定人，实行三级过滤。

3.1.4.执行交接班制

操作人员必须重视并严格执行交接班制，以明确事故责任，尽量避免事故的发生。

3.1.5.日常管理

检修人员必须按时做好巡回检查，及时处理已发现的问题，协同操作人员做好安全生产。日常管理是保证设备正常运行的基础，管理部门和检修人员必须重视日常管理，做到防患于未然。

3.2.润滑油的选择

3.2.1.选用高性能的润滑油

目前，机械设备向体积不断减小、效率不断提高、寿命不断延长的趋势发展，润滑油也添加硫、氯等高效添加剂，在金属表面产生化学吸附膜，极大的提高了润滑效果。

3.2.2.选用多级油

使用其他润滑油时，设备启动初期会产生较大的磨损，而使用多级油能有效的减少初期磨损。多级油能够更好的改善黏温性，在高温时能保持足够的黏度和润滑性能，在低温时又能保持较低的黏度，可以很快的被输送到润滑部位，能够有效的减少磨损，节约能源。因此，多级油能够降低温度环境对设备的限制作用，避免因温度而频繁换油，减少燃料消耗，可以用较少的油耗保持良好的润滑。

3.2.3.使用固体润滑剂

固体润滑是使用固体粉末等固体材料减少齿轮摩擦，从而起到润滑的作用。固体润滑剂具有使用寿命长、适应性能好等优点，能够在高温、污染等环境下使用，而且使用固体润滑剂时也不需要额外添加油润滑剂。一般应用在低速重载、往复运动等难以形成油膜的工况，或是高温、低温等其他不能使用润滑油的强介质场所。

化工机械设备的润滑管理和保养是设备管理的基础性工作，对维持化工企业的正常生产、安全生产有着重要的作用。化工企业的管理者和相关工作人员应该充分重视机械设备的润滑管理和保养工作，不断完善并严格执行润滑管理制度，明确岗位职责，做好技术人员的培训，以健全的制度和高水平的人员保证化工机械设备的安全、稳定运行，进而降低企业成本，提高企业竞争力。

第4篇 浅谈天然气管道施工企业中的机械设备管理

在天然气管道的施工过程中，对机械设备的管理维护质量将对工程整体施工质量与进度产生直接影响。在当前建筑市场竞争不断加剧的情况下，机械设备所发挥的作用也越来越明显，但是，天然气管道的施工单位在对机械设备进行管理的过程中还存在诸多问题，造成在机械设备在施工过程中无法充分发挥其作用，因此做好天然气管道施工单位对于机械设备的管理工作，全面了解在设备管理过程中存在的诸多问题，在使用机械设备时，真正做到管好、养好、修好，切实提升施工单位的设备管理质量与技术水平，有效提升工作效率，减小劳动强度，最大限度的节约成本，从而使施工企业的整体市场竞争力得到有效提升，推动其不断发展。

当前，天然气管道的施工单位在对机械设备进行管理的过程中还存在诸多问题，造成在机械设备在施工过程中无法充分发挥其作用，因此做好天然气管道施工单位对于机械设备的管理工作对于天然气管道施工企业的发展有着重要的意义。

天然气管道施工企业进行设备管理过程中存在的主要问题

1.1.缺乏对机械设备的管理力量，工程方不重视设备管理工作

在进行天然气管道施工时，工程项目具有点多、面广的特点。对机械设备人员的调动一般比较频繁，存在部分工程项目因为缺乏相关管理人员，或者是不重视对施工现场的设备管理工作，而把其职能置于其他部门的监管之下，仅安排缺乏一定管理经验的人员进行替代，部分情况下甚至安排操作经验极少的人员来进行机械设备的管理，直接造成施工现场对于设备的管理是一个薄弱环节，一些施工单位甚至还没有建立起全面的施工现场机械设备管理体系，没有完善的技术档案、机械台帐等管理制度，导致对机械设备的管理工作处于混乱的状态。在天然气管道的施工现场，通常是设备真正出现问题后再去修理，不重视对机械设备的维护保养工作，详细记录机械设备正常运行情况、重视油水管理工作、重视对设备的故障诊断工作等没有真正的落实到工作。公司层与作业层的机械设备管理存在较为严重的脱节情况，导致施工现场经常出现设备问题，对正常施工产生了严重影响。

1.2.没有落实设备保养制度，使设备完好率不断降低

在天然气管道的施工过程中，对机械设备的管理一般是重视使用而忽视保养，甚至无法做到定人定机。即便确定了完善的设备保养规范，但是却无法明确到个人。机械设备的操作人员通常只关注设备的使用，因为受到技术水平的限制，无法对出现的各种问题做出及时的处理，而设备保养维修人员因为不参与设备的操作，导致在对机械设备进行保养、维修时没有很好的责任心，无法从根本上解决问题，从而使机械设备故障呈现出扩大与发展的趋势。

1.3.不合理使用机械设备，加速了设备的磨损老化程度

在天然气管道的施工过程中，很多项目内的工期要求比较特殊，项目工程的负责人没有充分了解机械设备，为了眼前利益，在使用机械设备的过程中，为了加快工期进展速度，超负荷的运行机械设备，甚至在设备出现故障的情况下仍继续使用，在工程完工后，导致机械设备出现了严重的磨损老化情况。

天然气管道施工过程中的设备管理

2.1.提升机械设备管理强度，进一步健全管理制度，规范管理工作

要想规范机械设备管理工作，就应该提升机械设备的管理强度，机械设备的管理工作一定要选择有较强责任心、工作经验丰富的专业技术人员担任。进一步健全设备管理部门，不断完善机械设备的技术资料等。实现机械设备的定人定岗，使各项检查与考核制度得到真正的落实，对设备操作与维修人员进行一定的奖惩。尽可能的减少对机械设备管理人员、操作人员与维修人员的调动，通过这种措施保证这些人员能够清楚的掌握设备的具体性能以及容易出现故障的地方。

2.2.严格执行设备保养制度

因为天然气管道施工环境具有一定的复杂性，因此工程机械设备管理者要根据外界环境特点，参照设备使用说明书对该设备进行有针对性的保养工作，施工单位的设备管理部门需要对设备保养工作的具体落实情况进行定期的监督检查，并制定出一定的奖惩措施。通过这种措施提高机械设备操作人员的工作积极性，强化其责任心，从而充分保证设备能够正常工作。

2.3.科学合理地进行机械设备的使用，有效减缓其磨损老化程度

在天然气管道施工单位进行项目管理的过程中，需要把机械设备的实际利用率与完好率纳入到整体业绩考核中来，在工程结束后，把设备维修费用纳入到工程项目的总体成本中来。工程负责人在进行生产活动的安排时要保证有充足的时间。有效避免出现为加快工期进展速度而超负荷运行机械设备的情况，防止出现因机械设备的不合理使用而导致的设备磨损老化程度加速的情况。

2.4.招聘工作人员要有针对性，重视技术培训工作，全面提高施工队伍的整体素质

随着科学技术的不断进步，机械设备的更新换代速度不断加快，技术含量也不断提升。因此，机械设备的技术人员与管理人员需要掌握更高水平的知识与技术。天然气管道施工单位在招聘机械设备管理人员与操作人员时，需要重点选择掌握机电一体化的专业人才。要想从根源上提升设备操作人员的技术素养，就应该重视培训工作，通过定期的专业技术培训，真正培养起属于天然气管道施工企业的专业人才，充分满足施工需求。发挥天然气管道施工单位的优良传统，不断优化企业技术工作者的年龄结构，实现天然气管道施工企业的可持续发展。

天然气管道施工单位对于机械设备的管理是一项综合性工作，其质量的高低直接关系到工程施工的进度与质量，进而对施工企业整体的市场竞争力与经济效益产生重要的影响。必须尽快落实科学合理的机械设备管理维护与管理工作，尤其是要重视对设备现场的管理工作，落实好对施工现场机械设备的保养工作，切实提升施工单位管理人员、设备操作人员、设备维修人员的个人素质，真正实现全员对机械设备的管理。

第5篇 机械设备管理员岗位说明书

一、基本信息

宝雅-乘用车事业部

岗位说明书

所在部门:生产管理部

岗位名称:机械设备管理员

岗位编号:

职务级别:

岗位级别:

直接上级(岗位名称):生产副部长

岗位编制:1

直接下级(岗位名称):分厂设备管理员

所辖人数:4

间接下级(岗位名称):

所辖人数:

二、岗位目的:保证公司机械设备正常使用,确保生产正常进行。

具

体

职

责

职责一: 负责公司机械设备管理维修工作。

职责二: 负责检查各分厂的设备使用状况、及时保养、检修确保设备正常使用;

职责三: 负责对设备进行统一编号,便于设备管理;

职责四:负责对设备建立台账、并进行统一标识;

职责五:负责定期对设备维护保养记录进行检查。

职责六:

职责七:

职责八:

三、关键绩效指标

1、设备完好率

2、设备保养及时率

四、工作权限

权限一:有权对设备进行监督检查的权利。

权限二:有协助部门领导开展部门工作的权利

权限三:有合理化建议权

权限四:

权限五:

五、任职资格

教育水平:

专科或专科以上学历,

职称水平:

所需专业:

管理和相关专业

语言水平:

计算机水平:

熟练操作;

工作经验:

从事生产、设备工作三年以上。有过大中型车辆生产制造企业或机械装备制造行业同岗位管理任职经历。

知识与技能:

审 批

任职者签字:

日期:

直接上级审核:

审核日期:

综合管理部审核:

审核日期:

事业部总经理审核:

审核日期:

第6篇 建筑施工中机械设备管理策略研究

随着建筑行业的不断发展，人们对建筑施工提出了更高的要求。因此，必须加强工程机械设备的管理，确保施工机械设备能够高效、安全的运行，从而促使施工过程简单化。本文将主要围绕建筑施工中机械设备管理策略展开论述，旨在提高建筑工程施工效率。

建筑工程机械设备是建筑施工过程中尤为重要的一项工具，在很大程度上决定着建筑工程的施工进度以及工程造价。现阶段，我国的建筑施工中机械设备管理存在诸多问题，需要相关人员尽快的予以完善及解决。

1. 建筑施工中机械设备管理存在的问题

1.1施工单位管理制度不齐全，执行不到位

部分建筑施工单位，特别是一些基层单位，其管理体制尚且缺乏完善性，存在诸多不足之处，有的建筑单位没有设置相应的管理机构进行机械设备管理。有的建筑单位虽然建立了专门的机械设备管理机制，但是由于没有设置专门进行监督管理，导致许多的管理措施无法贯彻落实到实处，管理制度形同虚设，导致机械设备管理水平较低。在配备机械设备时，由于缺乏一定的预见性，因此，经常出现设备不足或者是设备闲置的情况，有时甚至同时出现设备不足与设备闲置的情况。在进行具体的建筑项目施工时，如果出现了设备不足的问题，一般是通过拼接设备的方式完成工程任务。在建筑工地，经常可以看见使用能够吊起几百吨的大型起重机在吊几吨的货物，导致许多的机械设备的作用没有得到充分地发挥，存在大材小用的现象。

1.2 施工人员对工程机械设备使用不规范

虽然许多的机械设备的操作方式比较简单，但是实际的使用过程中，有许多的操作细节是需要注意的，在进行建筑项目施工过程中，由于有的施工人员的文化素质偏低，没有接受过工程机械设备的专业培训，因此，导致施工人员对工程机械设备的使用方法没有一个全面的认识和了解，甚至有的施工人员以前完全没有使用过工程机械设备，基本是边操作机械设备边进行学习。另外，大部分的施工总承包单位不重视施工人员的专业素质的培养，没有对施工人员进行专业的指导和培训，有的机械设备厂家虽然向施工单位派过几个培训人员，但是由于对机械设备的使用讲述得比较模糊，许多施工人员并没有了解到有关的知识。许多的施工人员在经过简单的培训之后，还是对工程机械设备的安全规范化使用了解的不够全面，只是一知半解，导致许多的三级安全教育工作只是流于形式。由于工作要求过于重复化、单一化，对设备的其他功能了解得较少，一旦在操作过程中出现其他的紧急情况，施工人员也不知道如何有效地解决，从而严重影响建筑工程的施工安全以及工程进度。

2. 建筑施工中机械设备管理策略

2.1规范企业机械设备管理制度，强化落实制度

规范企业机械设备管理制度，强化落实制度，有助于提高机械设备的管理水平。由于工程机械设备的类型比较繁多、机型相对比较复杂、产地不同，并且制造工艺以及材质存在差异，不同机械设备的运行状态、作业对象、作业环境以及各个施工单位的设备维修条件以及有关的操作人员技术水平等存在严重的差异，导致工程机械设备的管理工作和维修工作属于一个复杂的系统工程。因此，在建立工程机械设备管理制度的过程中，需要充分地考虑到设备的不同的机械特征，制定科学合理的机械设管理和维修机制，同时，施工单位还需要建立完善的工程机械设备管理的技术档案，建立相应的数据库，定期对机械设备进行检修和维护。另外，需要加强设备管理人员的管理，建立科学的激励制度，将机械设备的安全运行、维修记录以及消耗费用与设备管理人员的工资、奖金相挂钩，从而有效地增加了设备管理人员工作的积极性和主动性。

2.2优化设备管理模式，提高机械设备管理水平

目前，我国的工程机械设备管理模式处于一种粗放型的管理水平，因此，需要不断地优化工程机械设备的管理模式，提高机械设备的管理水平。在建筑项目施工的过程中，施工单位可以尝试采用不同的机械设备管理模式，进行集中式管理，或者是建立专门的机械租赁公司，通过租赁公司，对绩效设备进行统一的管理和调配。同时，施工单位需要加强对机械设备的维修工作和保养工作，需要对各类的机械设备进行全面地分析，制定不同的设备维修计划，根据不同设备的不同情况，采取不同的措施，对于一些比较陈旧的机械设备而言，需要将重点放在设备的正常运行、消除隐患以及及时修理上；对于企业新购进的机械设备而言，主要是提高设备管理人员的专业技术，加强设备的维护，从而有效地保证机械设备的使用性能以及安全性能。

2.3 做好设备的正确使用，提高设备的生产效率和提高

首先，选择技术较高的设备管理人员操作性能较为先进的设备。对于一些技术含量比较高的设备而言，需要选择一些思想素质较高，并且具有丰富的操作经验的人员进行操作。其次，加强对设备操作人员的技能培训。对于施工现场的安装以及拆卸设备等工作，需要由具有相应资质的单位全力承担。在进行安装、拆卸施工起重机械时，需要编制科学合理的安装、拆卸方案，制定安全施工措施，并且需要由专业的技术人员进行现场监督。再次，定期对设备的使用状况进行检查和考核。各个单位需要根据自己的具体情况，对设备的安全性进行全面的检查，积极做好相应的安全防范工作，从而充分地保障施工机械设备的安全使用。最后，落实工程机械设备更新换代工作，严格设备报废制度。单位需要根据国家有关规定，对于一些属于国家明令禁止淘汰的设备机型禁止使用。严格按照有关规定，对施工起重机械定期进行检测，对于检测不合格的设备而言，不能继续使用。另外，淘汰的机械设备不得向外租赁或者是转让。

综上所述，加强建筑施工过程中的工程机械设备的管理及维护，有助于提高施工单位的工作效率，实现经济效益的最大化。因此，在实际的施工过程中，需要规范企业机械设备管理制度，强化落实制度，优化设备管理模式，提高机械设备管理水平，做好设备的正确使用，以便于提高设备的生产效率及效果。

第7篇 分析筑路机械设备管理与维护的要点

随着我国经济的快速发展，建筑机械化程度也在不断的提高。在施工过程中，筑路机械设备的管理是非常重要的，但人们往往忽视了施工现场设备的科学管理，也没有从根本上解决这个问题。筑路机械设备在工程施工中的管理还是存在着很多的问题，本文对筑路机设备管理的重要性进行了阐述，结合公路工程施工中筑路机械设备管理的现状,对筑路机械设备的管理与维护进行了详细的分析。

随着我国经济水平的不断发展，高等级的公路也在迅速的发展之中。公路建设正在如火如荼的进行，并不断的提高质量，同时公路工程施工的机械化程度也在不断提高，公路工程施工的机械化发展也是对相关设备管理的新考验。因为筑路机械设备的性能的好坏、机械化的程度、管理的状况都与施工工程质量、时间以及经济效益等有着至关重要的影响，所以要对筑路机械设备加强管理，使其能够充分发挥作用，并且能够稳定运行。

1.筑路机械设备管理的重要性

目前公路工程市场的竞争越来越激烈，在公路工程施工中筑路机械起着非常重要的作用，而筑路机械设备的管理也应该被重视起来。因为筑路机械设备的性能的好坏、机械化的程度、管理的状况都与施工工程的质量、效果等有着直接的关系，所以要对筑路机械设备进行科学、合理的管理。这样可在一定程度上提高施工企业的技术水平和管理水平，对公路工程施工效率的提高、劳动强度的降低、进度的加快都有着重要的意义，并对企业市场竞争力的增强也有一定的促进作用。

2.筑路机械设备管理的现状

2.1.管理体系不够健全

如今很多公路施工企业认为机械设备管理是施工现场的事，所以随意对机构进行精简与压缩，或将筑路设备管理机构取消，这样会使管理层与操作层产生脱节现象，导致筑路机械设备的管理工作难以实施。很多的施工企业都没有完整的机械设备管理制度，使设备的管理松散无序。

2.2.机械管理员综合水平较低

在当前，公路工程施工部门往往都是靠自己的经验、直观的判断来管理机械设备，相关的工作人员缺少与外界交流的机会，导致自身的技能不能得到有效的提升，而且一些技术的更新跟不上如今新型设备的发展形势，管理人员事务繁忙，管理方式也难以跟上进度，大多数公路施工的操作人员只能进行简单的操作。

2.3.筑路机械设备的不配套

社会处于不断发展之中，为了能更好的适应当前的发展形势，在公路施工过程中，应该引进一些国内外比较高科技的机械设备，这样可以在一定程度上提高企业的装备水平。可是有些企业并没有对企业自身的发展要求进行正确认识，没有对引进机械设备的使用前景进行调查，从而使机械设备不能完全满足工程的要求。也有一些企业为了提高设备的生产率，没有进行充分的考虑与调查就购置一些大型设备，却忽略了市场消耗、运输、资源、施工现场等方面的因素，从而对设备的运转费用不能进行有效的控制，降低了设备的利用率，这对企业的经济效益会产生不良影响。

2.4.机械设备利用率低

目前有很多公路施工企业对筑路机械设备没有进行统一的调配，而且各个部门都不够团结，设备不能配套的、全面的融入到工程中去。公路施工的阶段性比较强，工程在进入繁忙阶段时会有机械设备短缺的状况。而在非施工时期，有很多施工机械却闲置在一旁，这样会产生资产积压、浪费的现象，还会降低投资效益。

2.5.机械设备的使用与保养状况不佳

第8篇 施工现场建筑机械设备管理问题研究

建筑机械设备是建筑施工企业至关重要的施工工具，也是企业的外部形象之一。确保机械设备资源的过程使用能力，以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务，是建筑机械设备管理的主题和中心任务，也是企业管理的重要对象。因此，如何加强建筑施工企业机械设备的管理力度，充分发挥机械设备效能，挖掘机械设备的潜力，具有重要的现实意义。

一、施工现场设备管理工作存在的问题

1.设备管理工作中存在着潜在的安全隐患

由于目前建筑市场还不甚规范，管理制度还未完全到位，一部分企业的领导为了追求利润和政绩，千方百计降低成本，必须的设备更新改造资金舍不得投入，致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在，设备中存在着隐患，埋藏着诱发事故的祸根。

2.企业的设备管理工作逐步弱化

企业内不重视设备管理工作这种现象尤其在非公有制的中、小型企业中更为普遍地存在。首先在企业诸多管理工作中，生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而设备管理则成了说起来重要，做起来次要，忙起来不要的“下等”工作。其次，许多企业中缺乏真正既有专业技能，又具备管理协调能力的专项人才。第三，资质高、管理能力强的建筑施工企业目前大都作为施工总承包单位出现，客观上退出了设备管理工作的一线，这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。

3.建筑工人队伍发生了变化，给做好设备管理增加了难度

我国的建筑工人由原来企业自有的1-8级技术工人，变成了绝大部分是未参加过任何培训的、游兵散将似的临时工、农民工。这部分人流动性大、人员素质参差不齐，对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件，决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行，设备的日常维护工作也只能停留在表面上。

4.租赁的设备使用期间，租赁双方在设备管理上还有脱节的地方

据调查，目前建筑企业的施工设备主要来自三个渠道：1)施工企业自有设备，2)施工人员自带设备，3)从租赁公司租赁来的设备。租赁物体的管理，我国的《合同法》和《安全生产法》清楚地界定了租赁各方的责任和义务。对于像电梯、起重机械、压力容器等特种设备的管理，《特种设备安全监察条例》第5条规定：特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责。目前租赁市场中，各承租企业比较注意对大型设备的管理，租赁合同也将双方的责任义务划分得比较清楚，但对一些小型设备、专用设备，就不那么重视了，由于这些设备小，使用频率高、周期又短，设备的所有权、使用权分属不同的企业，所以施工单位的有关人员在设备使用中主动维护保养设备的动力明显不足，设备只要能将就着用就可以了。而租赁公司则认为：设备是你施工企业用，日常的维护当然该你负责。设备的管理在此出现了无人管的真空地带。

第9篇 机械设备故障事故的应急救援管理

1、为有效防止突发性机械设备事故的发生，最大限度地减少事故伤害。

2、各单位要加强对机械设备安全工作的领导，经常性地组织操作人员学习操作规程，提高安全生产意识，排查设备故障，发现问题，及时纠正，消除隐患。

3、各单位机械设备操作人员必须持有有关部门颁发的操作证，并熟悉设备的构造、原理、性能及安全技术要求，严禁操作人员违规操作，机械设备带“病”作业。

4、应急救援措施

⑴ 漏电触电。若机械设备出现漏电触电现象，当事人应及时向工区负责人或应急小组报告，采取有效的抢救措施。若操作人员触电后，应尽快使触电者脱离电源，实施抢救。

⑵ 刹车失灵。上坡时出现刹车失灵，不能脱档，松掉油门，靠边行驶，将发动机熄火，利用手制动将车停住，然后找人打眼。下坡时出现刹车失灵，挂低速档行驶，不能将发动机熄火，靠边行驶，行驶至平坦的地方将发动机熄火，利用手制动将车停住，然后找人打眼。

⑶ 提升设备事故。当提升设备出现事故时，立即将现场人员迅速撤离，通知应急救援小组，组织人员对井架、电动葫芦（卷扬机）、联接件的安全隐患进行处理。

5、应急程序

⑴ 发生事故后，当事人应立即报告现场负责人，事故报告时间不得超过事故发生后1小时。报告内容为事故发生的时间、地点、单位、事故的简要情况、伤亡人数、初步估计的直接经济损失和已采取的应急措施等。同时，迅速联系119、120处理事故现场。

⑵ 立即启动应急救援预案，成立现场救援组，实施现场救援工作和调查处理。事故发生地的有关单位必须严格保护事故现场，并采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大和损失加重，确因抢险需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制现场图，并妥善保存现场主要痕迹、物证等。

⑶ 特大事故现场救援组到达后，根据省指挥部应急救援现场指挥部的命令，按照职责分工，立即开展救援工作，听取事故发生单位的汇报，分析事故发生原因，制定抢险方案，并按分工组织实施。

第10篇 机械设备管理责任人岗位责任制

1、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程，负责检查本项目施工中的执行情况，发现问题及时采取措施，落实整改。

2、协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章。

3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作，对违反机械操作规程的作业人员提出处理意见。

4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度，掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况，并积极解决其中存在的问题。

5、定期对现场机械设备实行安全运行检查，切实做好隐患整改工作。

6、负责参与对现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作，并做详实文字记载。

7、监督检查机械作业人员的持证上岗工作，落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度，认真做好各项原始记录。

8、积极协助处理现场机械事故，组织落实“三不放过”的措施。

第11篇 施工机械设备/设施管理

1、施工项目部机材部门负责落实对本项目施工现场施工机械设备的安全使用和日常维修保养，采取切实可行的措施防止施工机械设备在使用过程中对周围环境造成废气、废液、废渣及噪声污染。

2、机械设备的大、中修管理

1)、公司机材部负责汇总分公司报送的机械设备大、中修计划,并据此编制公司大中型施工机械年度大、中修计划,报公司分管领导批准后下达分公司实施，并负责实施过程中的监督/检查。

2)、分公司机材部根据施工机械设备的使用情况，编制本分公司的年度大、中修计划，并报送公司机材部审批。

3)、分公司机材部根据公司下达的年度施工机械大、中修计划，负责机械设备的大、中修组织工作，确保机械设备大、中修质量。

3、施工机械设备/设施的验收

1)、由公司统一采购的机械设备，一般设备由使用分公司组织验收并向公司机材部提供相关的原始验收资料，公司机材部办理入帐手续；大中型机械设备的验收由公司机材部主持，分公司参与验收。

2)、施工机械设备进入项目施工现场后，由项目部机材部门对施工设备/设施的配套完好情况进行验收，包括施工机械设备的机容机貌及全机完好状况、随机的“使用说明书”、“检测合格证”、“安全操作规程”及其它相关资料的复印件等，并组织操作手等相关人员对施工机械设 备进行调试和试运转。

4)、项目部机材部门负责组织本项目所使用机械设备的管理。

5)、专用/特种设备的安装调试和拆卸，须在机械技术人员的指导下，由专业操作人员负责，非专业操作人员不得从事专用/特种设备的安装和拆卸作业。

6)、公司/分公司机材部参与主要施工机械的大、中修竣工的验收，竣工验收资料包括修理厂出具的大修项目详细资料、准予出厂合格证明书、双方签署的修理竣工验收文件等，竣工验收文件和修理技术资料等原件送公司/分公司机材部存档备案。

4、施工设备/设施的使用和操作要求

1)、进入施工现场的机械设备使用前必须由分公司机材部会同施工项目部共同进行检查并填写检查记录表。

2)、施工项目部根据项目施工情况，负责机械设备操作人员的岗前教育和技术交底，落实对项目部所用机械设备的正确使用，保证机械设备在使用过程中达到质量、安全和环境保护要求。

3)、在施工机械设备/设施旁或其附近，要悬挂该机的“机械操作规程”，操作人员要严格按照操作规程进行操作，施工项目部机材部门进行施工过程的监督检查。

4)、施工项目部机材部门按照维修保养计划，负责对项目部使用的施工机械进行维修保养，保证机械设备处于正常和安全的状态。

5)、施工机械在维修保养过程中所产生的废水、废渣、废油要进行回收、集中处理，不能随意排放造成环境污染。

6)、专用/特种设备在使用过程中发生局部故障或损坏，为避免出现安全事故，应停止运行，不得带病作业，并及时报告分公司机材部组织维修人员修复，必要时要报告公司/分公司机材部审核维修方案。

7)、严禁机械在运转中进行维修保养作业。

8)、使用专用/特种设备，操作人员必须认真按照《公路筑养路机械保修规程》做好日常各项例行保养工作，确保机械设备处于正常、安全的使用状态，逐日填写机械使用记录。

9)、主要施工机械设备必须实行“定机、定人、定岗”的机械操作“三定”制度。

10)、多人操作、多班作业的施工机械设备应设固定机长，实行机长负责制。

5、机械操作人员上岗条件

1)、主要施工机械操作人员必须经过国家劳动培训部门特种作业项目技能的操作培训，考核合格，取得上岗资格证后方能上机操作。

2)、小型施工机械设备、手提电动机具的新操作人员，应在熟练操作人员的带领或指导下才能上岗操作。

6、施工机械设备/设施的检查

1)、公司项目部机材部门按照本规定的要求监督、检查分承包方的机械设备配置是否能满足施工安全、质量和环保的要求，设备是否处于可用状态。监督检查应留下记录。

2)、分公司机材部负责施工现场临时用电和起重提升机械设备、压力设施容器等特种设备的监督/检查，并向公司机材部报备上述设备/设施的相关质量检验资料。

3)、分公司机材部每半年组织一次对所属施工项目使用机械设备的大检查。

4)、公司机材部每年组织一次施工机械设备大检查，并对一年来的机械管理作出总结。

5)、项目机材部每月组织一次对项目使用机械设备的大检查。

第12篇 加强工程机械设备管理提高企业经济效益特点分析

市场经济不断深入，促使市场竞争日益激烈，越来越多的现代企业认识到其生存和得以发展及实现经济效益最大化的关键在于内部消耗的降低与产品质量的提升。本文围绕加强工程机械设备管理，提高企业经济效益进行了深入探讨，并分析了相关特点，凸显出了工程机械设备管理对企业经济效益提高所起到的重要作用。

当今形势下，无论是国际企业、国内企业，还是大企业、小公司，在日趋激烈的市场竞争中走的无外乎是靠产品科技含量提升、保质保量并设法降低运营成本的发展道路，以求获取最大的市场份额和经济效益，来稳固自身的生存和发展，可以说企业经济效益的提高，越来越离不开对设备的科学管理。故而，企业经济效益的提高与机械设备管理之间有着密切的联系。

工程机械设备管理高效化

工程机械设备若管理得当，会使其长期处于良性循环状态，可为企业经济效益的提高做好保障。首先，有利于企业运营成本的降低：工程机械设备的合理利用，会促使产品单耗降低，减少因设备损坏或维修不及时所引发故障带来的不必要的成本增加；其次，有利于产品质量的提高：工程机械设备服务的最终目的就是为了提升产品质量，设备长期处于最佳状态，可加快产品生产的步伐，在一定程度上可提升产品质量；再次，有利于效率的提高：设备管理工作中，追求的是以最少的成本投入为企业获取最大的经济效益，设备故障一旦减少，便会缩短工期，加快施工进度，保证生产效率；最后，有利于能源的节约：企业经济效益的提高，在一定程度上取决于能源投入量的多少，当前由于工程机械设备的动力源多以燃油或电能为主，设备管理得当便会更新或摒弃某些耗能高、效率低的设备，促使设备维持在良性状态，从而降低能源消耗，在源头上杜绝了能源不必要浪费现象出现。

工程机械设备管理的制度化

企业的生产经营和管理，要充分建立在严格的制规章制度、科学的决策基础上，而对于工程机械设备管理而言，同样要制定出具有针对性的策略方可促使工程机械设备管理取得实效，从而提升企业的经济效益。

2.1.完善各项管理制度

为加快机械设备管理的规范化建设，需结合企业自身发展情况来强化工程设备的管理。通过责任制的形成，使设备在使用上以专人、专机、专责任为目标，明确岗位，严格按照作业规章制度进行；并落实好交接班工作，一旦发现设备故障，及时做好记录并上报，并将其纳入到业绩考核指标范畴中去。

2.2.促使管理动态化

对设备运行状况进行例行检查，掌握设备技术投入状况，对设备运行中出现的磨合状况做到实时监督，同时设备在运行中存在的隐患要及时排查，必要时做出相应整改，致力于提高设备的利用率，减少或规避事故发生。

2.3.实现设备管理档案化

设备从最初的启用阶段到最终的报废阶段，要有一个系统的记录；设备变动状况、更新状况应以完善的账务手续为前提。此外，对于类似设备，要采取设备台账与实物照相结合的管理方法，在节约管理效率的同时，降低管理成本。

2.4.提高操作人员的综合素养

操作人员的综合素养理应随着设备技术的不断更新而提高，源于机械设备的高效运转，在一定程度上取决于操作人员的操作水平，这就要求操作人员除了要以专业的技术为前提外，还要具备高水平的综合素养。可定期进行培训，提高其对设备安全、高效运转的技能，才能将设备管理有效化和安全生产二者进行有机结合。

工程机械设备管理经济化

3.1.注重设备的前期管理

设备处于选型阶段时，要将设备的适用性、可靠性、安全性、维修性、能源消耗性、环保性等因素纳入到设备经济化考察指标中去。此外，尽量选择同系列的设备，以降低后续维护、运行等成本。

3.2.降低设备闲置率

对于使用量较小的设备，尽量选用租赁、转让等有偿盘活的方式，降低闲置率，以降低闲置设备对企业经济效益提高起到的阻滞作用，充分发挥机械设备的效能。

3.3.注重设备的后期保养或维修

机械设备作用的发挥，除了要与相关设备合理配合外，还要做到养修并重。首先，要处理好施工组织与机械设备二者之间的关系，力求将事故的发生首先排除在外；其次，要随时更新设备运转中所应用的技术状况；最后，设备中常用的简易元件要达到一定的仓储量，做到合理、科学、有序的规划，保证供应水平，并把好成本、质量关。

由上可见，工程机械设备管理可谓是一项系统且复杂的工作，贯穿设备选购、调试、投入使用、保养、维修、报废等全过程，除了要确保其高效、顺利、安全运转外，还要紧紧围绕经济效益最大化这一核心。因此，对工程机械设备的管理要采用先进的管理手段，以降低经济损失，为企业经济效益的进一步提高打好坚实的基础。