关于对煤矿管理的几点看法和建议（十二篇）

第1篇 关于对煤矿管理的几点看法和建议

煤矿企业是一个高危行业，其特点是地下作业，每时每刻都面临和受到：瓦斯、水、火、顶板、粉尘等：“五大灾害”的影响和威胁。从我们国家建国以来的安全生产发生的人身事故来看，发生事故最高行业也就是煤矿企业。对于煤矿企业的管理近几年国家和有关部门已采取了“铁腕”的手段进行监管，尤其是当前的贵州省对煤矿的管理加大了行业管理的力度。近年来贵州省政府对贵州省内的煤矿采取了兼并重组的方式来提升煤矿的管理，形成煤矿管理集团化。其目的就是为了保证煤矿生产的安全投入，使得煤矿在生产过程中“人”的管理上和“物”的投入上得到大的提升，加大力度提高煤矿生产“人”的管理和机械化程度的提高，从而减少煤矿事故的发生。本人从事煤炭行业的管理已经31年了，由于所处国有煤矿企业的破产，外出从事私人煤矿和私有煤矿企业的管理工作，大小的煤矿和不同的地质环境的煤矿都已实践经历过，在云南、贵州等地也已经有5年多的煤矿管理经历。现就针对煤矿如何实现安全生产，提高煤矿效益，搞好当前煤矿公司化的管理诚恳地谈谈如下几点看法和建议：

一、公司与煤矿的关系，应重点落实煤矿是安全生产的责任主体

（一）、公司是所有煤矿的最高管理单元，应组建完善针对煤矿的生产安全的组织机构。即成立在公司总经理（公司班子）领导下的有关管理部门：综合办公室、人力资源部、生产技术部、安全通风部、机电运输部、公司调度中心等部门，并明确各个部门的有关工作范围和职责。作为公司部门的人员设置主要是从安全生产方面“服务”于煤矿、协调解决煤矿存在的实际问题出发，具有专业较强的人员担任。公司部门的人员不宜过多，而在于专业的精通。

（二）、煤矿是公司下属的基层（基本）单元，公司效益的好坏和企业的发展都取决于煤矿安全生产的管理。煤矿是安全生产的责任主体。那么，作为煤矿的管理又应该是怎样的呢？我认为应从以下方面进行重点考虑：

1、煤矿应在公司“大框架”的控制下建立健全有关管理机构，即，组建有效的煤矿班子（有效，就是每个矿班子人都要具有专业知识、具备管理能力），其成员为：矿长、总工程师、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长等五人。对于煤矿的“五职”人员必须经过公司总部以招聘的形式经过严格面试进行筛选确定。

2、在煤矿班子领导下设置以下有关部门和单位：煤矿综合办公室、生产技术科、安全监察科、通风防突科、机电运输科、生产调度室、采掘区(队)等七个主要单位部门。

3、煤矿组织机构建立完善后必须进行班子成员以及各个部门的工作必须明确分工，明确各自的工作主要职责和范围。

矿长：是煤矿安全生产和其他工作的第一责任人，在公司的领导下负责煤矿的全面工作，担负煤矿的安全生产等活动的法律责任。

矿总工程师：是煤矿的技术负责人，负责煤矿安全生产技术管理，担负煤矿技术管理方面的法律责任。在矿长的领导下重点分管安全生产技术方面工作。

安全副矿长：是煤矿分管安全生产的主要负责人，负责煤矿的安全监督管理，担负煤矿生产安全的法律责任。重点分管煤矿安全监察科业务，以及煤矿特种作业人员的管理（包括煤矿特种作业人员的培训安排等），组织有关部门对一般的安全事故进行分析和处理。在矿长的领导下开展煤矿安全检查、隐患排查和做好有关煤矿安全软件资料的上报和存档。

生产副矿长：是煤矿分管生产的主要负责人，在矿长的领导下负责煤矿的生产管理，担负煤矿的安全生产的法律责任。重点分管生产调度以及生产人员组织，生产计划的实施和考核。

机电副矿长：是煤矿分管机电运输的主要负责人，在矿长的领导下负责机电运输管理，做好施工单位的配合工作，担负煤矿的机电运输安全事故的法律责任。重点分管机电运输科以及材料设备的管理。

4、煤矿各个部门的人员配置。生产、安全、机电、调度、办公室等人员的配置应根据煤矿的实际情况进行配置。我个人认为煤矿的各类技术人才应当配备齐全，各个部门都应该有主要负责人和专业技术人员（包括生产技术、地质测量、机电技术等等）。公司的部门专业人员主要是负责煤矿的比较大的技术方面的施工方案、设计和与市级以上有关行业部门的衔接联系。整个公司的人才管理应该侧重煤矿的应用和实战，从人才应用管理上形成“小公司大煤矿”的管理体系。因为公司的基础就是煤矿，而煤矿的基础就是实际工作，就是给于公司创造效益、推进公司发展的动力。公司对煤矿的管理应该实行煤矿矿长负责制，公司对煤矿主要实行“服务、监督、考核” 并重的管理。对煤矿实行责任层层落实，充分调动煤矿管理人员以及广大一线职工的积极性。放权、放手、信任煤矿开展工作。

（三）、公司与煤矿工作联系和衔接、协调。公司可以实行每月定期或者不定期地对煤矿进行安全生产大检查（由公司安全副总进行组织），协助煤矿搞好安全并指导煤矿完成生产任务。每个月公司以半月为期，分别召开两次安全生产会议，总结煤矿安全生产情况，并且进行通报。但是煤矿必须每天召开生产调度会议，并按规定时间向公司汇报煤矿当天的安全生产情况和有关问题。煤矿在生产过程中存在的有关需要解决的问题由煤矿的专业部门直接与公司相应部门进行工作衔接和沟通。

（四）、关于培训工作。我认为公司要发展要壮大，对企业员工的各类培训是一个重要的系统工程管理工作。公司人力资源部门应该有一个关于煤矿管理人员的培训计划，根据行业主管部门的培训计划和要求制定公司的培训计划，使之与行业主管部门的培训计划相适应，做到有计划地对煤矿管理人员包括煤矿特种作业人员进行培训，提高管理人员和特种作业人员的专业管理素质。煤矿也必须制定对职工的“应知应会”、各个工种的《操作规程》的培训计划并且进行实施。因为现在煤矿的职工都是农民工，其中有很多职工是直接从农村放下“锄头”到煤矿后就下井拿起“机头”。如果我们不对他们进行强制性的安全培训，煤矿的安全生产就没有保证。《安全生产法》明确规定，“管理、装备、培训”三并重是落实煤矿安全生产方针政策的基本原则。

（五）、关于煤矿工作计划的编制、实施和完成。煤矿的生产计划方案的编制，我认为每个月底之前由公司总工程师安排时间并召集公司各个部门和各个煤矿的矿长、总工程师一起在公司进行生产、安全计划的编排。首先由煤矿方面做好计划文字说明和计划图纸，然后由公司进行审核下达。煤矿计划应该包括长远计划、年度计划、季度计划、月度计划等。计划的编制要具有严谨性和科学性，公司生产技术部门要随时对煤矿的计划兑现实施进行监督检查。

（六）、关于公司以及煤矿辅助配合人员定岗定员和工资报酬问题。一个单位的定岗定员是很重要的管理工作，常言道：“一个萝卜一个坑”，合理的定岗定员是企业走向正规化发展道路的前提。我们既要提高岗位效益又要杜绝岗位用人重复。对此，我认为公司应组织由人力资源部牵头对公司部门和煤矿进行一次全面的定岗定员排查工作。防止有些煤矿单位用人重复或职责不明确以免给企业带来损失。当岗位定员后，我认为就应该明确岗位的工资和制定对工资的管理发放等有关文件性的规定和要求。除此，公司还可以制定一系列的有关奖惩制度，形成激励机制充分调动人的因素，以此达到公司效益最大化。

二、关于公司的定岗、定员建议：

（一）、公司领导班子确定：

1、总经理1人：负责公司全面管理工作，是公司行政管理的第一责任人；

2、生产副总经理1人：分管公司各个煤矿的安全生产、生产计划实施、公司调度中心等工作，担负公司生产安全的法律责任，协助总经理协调其他方面的工作。

3、安全副总经理1人：分管公司各个煤矿的生产安全监督管理、公司和煤矿的员工培训计划的落实、安全资金的投入实施、组织公司对煤矿井下安全大检查，负公司安全管理的法律责任，协助总经理做好公司煤矿的安全工作。

4、总工程师1人：分管公司各个煤矿的技术工作、组织会审和实施公司煤矿的计划、方案、解决各个煤矿的技术难题、对煤矿的安全生产进行技术指导，担负公司的技术法律责任。

5、机电副总经理1人：分管公司各个煤矿的机电方面的管理工作。对公司各个煤矿的机电工作进行检查监督、对煤矿的有关设备的计划、采购进行审查、定期或者不定期对煤矿的机电安全进行检查，担负公司机电安全的法律责任。协助总经理搞好机电设备管理。

6、经营副总经理1人：分管公司的财务、设备采购供应、煤炭销售、人力资源等管理工作。

（二）、公司有关部门岗位人员的确定：

1、综合办公室（5人）：其职能主要是两块即：对外协调窗口和兼负人力资源的管理。定岗、定员如下：

（1）公司办公室主任1人：主要负责公司的对外和对煤矿的协调、沟通；对公司会议召开的安排、公司的后勤保障工作；负责协助总经理搞好人力资源管理等等。

（2）公司办公室文书2人：主要负责公司办公室的有关业务工作（包括文件收发、资料文件档案管理等等），具体工作由办公室主任进行分工确定。

（3）公司办公室工资管理员2人：主要负责公司和煤矿的工资结算、单价测算、工资汇总发放等工作。

2、生产技术部（5人）：其职能主要是对各个煤矿的生产技术进行指导、汇总各个煤矿的计划方案、技术档案的管理、对外技术方面的衔接和技术文件的编制；协助公司总工程师搞好技术管理工作。定岗、定员如下：

（1）生产技术部长1人：主要负责公司对外和对煤矿的技术管理进行分析、指导、汇总，督促和协调技术部的工作。对公司总经理负责。

（2）采掘工程师2人：主要负责对煤矿的技术工作的检查落实和指导，对煤矿采掘技术计划、方案的审查把关。搞好各个煤矿的采掘接替关系，使得煤矿正常的采掘接替。

（3）地质、测量工程师2人：主要是负责各个煤矿的地质、水文地质、煤矿井下巷道测量上图等管理工作、指导煤矿的采掘技术。

3、安全监察部（5人）：其职能主要是对公司各个煤矿进行安全监察，分析煤矿的安全隐患动态、制定安全管理方案和计划，对煤矿进行安全大检查，制定煤矿安全管理的奖惩制度并组织实施。防治事故发生。定岗、定员如下

（1）安全监察部长1人：主要负责公司对煤矿的安全管理，主持和协调安全监察部的工作，协助公司安全副总经理工作。

（2）安全工程师2人：主要负责公司对煤矿的安全管理业务工作，对煤矿井下进行安全隐患检查，发现问题提出整改意见并督促落实，制定有关安全管理计划并组织实施；对煤矿发生的有关事故及时进行分析和处罚和通报。

（3）瓦斯监测监控工程师或技术员2人：主要是负责公司监控中心和煤矿瓦斯监测监控的管理，包括瓦斯治理设备设施、仪器仪表的监测；排查煤矿的安全隐患，及时组织进行处理。

4、机电运输部（3人）：其职能主要是负责公司各个煤矿的机电、运输安全工作管理，各个煤矿的机电设备投入的计划安排和汇总，组织对煤矿机电管理安全大检查，消除煤矿生产的机电安全隐患。

（1）机电运输部长1人：主持机电运输部的日常管理工作，协调煤矿的一个机电方面管理和机电安全工作管理。

（2）机电工程师2人：主要负责煤矿的机电安全工作检查和设备计划审查汇总、并与公司采购供应部门进行协调。

5、采购供应部（3人）：其职能主要是对公司煤矿的机械设备的采购供应，根据煤矿的采购计划进行及时采购。保证煤矿的正常工作开展。

（1）采购供应部长1人：主持采购供应的全面工作，协调有关部门进行采购计划分析，对物资市场进行调查，对公司总经理负责。

（2）物资采购人员2人：主要是执行审批的采购计划，及时采购物资保证煤矿的安全生产正常。

6、煤炭销售部（4人）：其职能主要是对煤矿的煤炭进行销售管理，确保销售资金的回笼；督促煤矿把好煤炭质量关。

（1）煤炭销售部长1人：主持公司煤炭销售工作。在总经理的直接领导下进行煤炭销售经营活动。

（2）煤炭销售员2人：主要负责公司煤炭销售用户的确定和销售业务，衔接有关关系，做到产销平衡，保证货款回笼正常。

（3）煤炭质量监督员1人：主要是负责各个煤矿的煤炭产品的质量监督管理。每天收集各个煤矿的产量质量报表，对煤矿的产品质量进行监督和处罚。保证煤炭产品的质量合格、提高公司效益。

7、财务结算中心（5人）：其职能主要是负责公司的财务管理。对煤矿的工作、工程款进行结算。在总经理的直接领导下配合好煤矿的安全生产工作。

（1）财务主任(财务总监）1人：主要是负责公司的财务管理工作和对外的有关业务衔接。

（2）财务会计2人：主要是负责公司的财务业务工作。

（3）财务出纳2人：主要是负责财务的资金管理工作。

8、公司调度中心（4人）：其职能主要是负责对公司各个煤矿的生产、安全进行调度，每天及时掌握煤矿安全生产的信息，为公司每天的调度会提供真实的决策依据。

（1）调度主任1人：主要是负责公司调度室的调度管理工作。协调各个煤矿的安全生产和协调公司其他部门的衔接。掌握各个煤矿的每班、每天的安全生产情况并及时处理有关安全生产上的问题。

（2）调度员3人：主要是负责对各个煤矿每班、每天的安全生产进行调度，如果发现问题及时向公司领导进行汇报；并果断地下达调度指令处理安全生产上的问题。

三、关于煤矿定岗、定员、定薪的建议（以下的定岗、定员、定薪是我们管理煤矿的一个范例，仅供参考）

煤矿的管理既是公司下属的一个单元，也是一个独立的责任主体。对于煤矿的管理必须要有一个合理的能战的组织机构和岗位人员组成的团队，才能实现煤矿的安全生产和效益的最大化。根据贵州省对煤矿的组织机构设置要求和我个人认为，为了确保煤矿正常安全生产的开展，煤矿必须要成立或完善以下的组织机构和一整套的配合人员组成的煤矿管理团队。

（一） 煤矿“五职矿长”及年薪的确定：

煤矿的“五职矿长”的任命必须按行业要求由公司统一进行招聘和择优录取确定，并下达聘用书和任命文件。煤矿的矿委会由以下人员组成：

矿长1人：负责煤矿的全面工作，担负煤矿的安全生产法律责任。根据煤矿的管理难易程度，建议年薪：35-50万元；

总工程师1人：负责煤矿的技术工作，担负煤矿的技术管理的法律责任。根据煤矿的管理难易程度，建议年薪：年薪：30-40万元；

生产矿长1人：负责煤矿的生产、计划执行落实，煤矿生产的劳动组织管理工作，担负煤矿安全生产的法律责任。根据煤矿的管理难易情况，建议年薪：年薪：30-40万元；

安全矿长1人：负责煤矿安全监督管理工作，担负煤矿安全生产的法律责任。根据煤矿管理难易程度，建议年薪：年薪：30-40万元；

机电矿长1人：负责煤矿的机电运输管理工作，担负煤矿机电、运输安全的法律责任。根据煤矿的管理难易程度，建议年薪：年薪：30-40万元。

（二）、煤矿综合办公室定岗、定员、定薪

1、办公室主任--1人，月薪：5000元。

2、办公室文员--1人，月薪：2200元。

3、保洁员兼澡堂洗衣服--1人，月薪：1800元。

4、煤矿汽车司机--2人，月薪：3500元。

5、食堂采购员兼其他物资采购--1人，月薪：3500元。

6、食堂厨师--3人，月薪/人：2000元。

7、保安员--6人，月薪：2500元（保安队长3000元）

8、生活用水抽水工1人，月薪：1500元

（三）、生产技术科定岗、定员、定薪：

1、科长1人，月薪:8000元；

2、技术员--1人，月薪：技术员6000元。

（四)、安全监察科定岗、定员、定薪：

1、科长1人，月薪：8000元

2、技术员--1人，月薪：6000元

3、跟班安全员--16人，月薪：4500元。

4、炸药库管理员--3人，月薪：2500元。

5 井口检身员--3人，2000元。

（五）、通风科定岗、定员、定薪：

通风科长1人，月薪:8000元；

技术员1人，月薪：6000元；

防突效检2人，月薪：5000元；

4、瓦斯检查员--16人，月薪：4500元。

5、防突、探水打钻工6人，月薪：5000元。

6、瓦斯抽放工2人，月薪：2000元。

（六） 、机电运输科定岗、定员、定薪：

1、机电科长_--1人，月薪：8000元。

2、机电技术员--1人，月薪：6000元。

3、电焊工--2人，月薪：3500元。

4、电钳工--6人，月薪：5000-6000元。

5、绞车工（地面）--4人，月薪：2500元。

6、皮带司机--4人，月薪：2500元。

7、矿灯房--3人，月薪/人：1500元。

8、锅炉工--3人，月薪/人;1500元。

9、地面翻斗工--12人，月薪/人：2000元。

10、回风井主扇司机--2人，月薪/人：1500元。

11、电瓶车司机--3人，月薪/人：2500元。

12、仓库管理员--2人，月薪/人：2500元。

（七）、生产调度定岗、定员、定薪：

1、调度主任1人，月薪：8000元

2、生产调度员--3人，月薪/人：3000元（每星期下井2次）。

2、监控员--3人，月薪/人：1500元。

3、铲车司机--2人，月薪/人：3000元。

煤矿的定岗、定员是根据煤矿的实际情况进行的。以上的范例仅供参考。

四、 关于煤矿井下采掘区（队）和井下维修等配合工种的劳动报酬定额标准的分析确定

煤矿井下的采掘和其他配合工种工作的劳动定额的确定，在各个煤矿当前是没有一个统一规定的，但是，作为一个公司的管理可以根据各个煤矿的井下不同的劳动条件和劳动强度自行进行确定。下面我就根据自己在煤矿企业从事煤矿管理30年的关于劳动定额的所见所闻和体会，谈谈煤矿井下一线采掘工种和其他井下配合工种的劳动报酬定额的确定依据吧。

（一） 、一般依据：

根据煤矿所在地的经济收入和消费水平的不同确定；

根据煤矿所在地的其他煤矿的普遍性参考进行确定；

根据煤矿企业的性质不同进行确定；

根据以上的一般依据，目前的采煤、掘进工种人员下井工作起码要求保证每天上一个班要赚工资150元-200元之间。也就是说每个月要赚工资4500元-6000元。

（二）、工作环境和劳动强度依据：

1、根据煤矿井下的作业环境不同进行确定。比如，同是一个掘进工种，但是，由于工作的地点环境不同，影响了进度，造成了工资收入的下降。

2、根据煤矿井下的劳动强度不同进行确定。比如，同是一个断面一样的掘进工作面，如果一个人工推车的距离要远，推车时间长，影响了施工的进度，造成工资收入的降低。

3、根据作业点机械化程度的影响，进行劳动定额的确定。比如说，两个施工断面和地质条件都是一样的掘进工作面，但是，其中一个工作面安装了扒渣机，采用机械化扒渣，其工作效率比另外一个就要搞。另外一个没有扒渣机的施工队伍如果单价和有扒渣机的一样，则我们定的定额就是不合理了。

（三）、根据煤矿井下采掘的工作面点数和施工人员数量、工种以及井下施工要求确定。

一个煤矿根据当前的有关政策要求和法律法规规定最多是“一面两掘头”（当然我们在煤矿管理上进行安排开三个或者四个掘进当头，因为我们施工过程中还要考虑煤矿的其他开拓巷道的施工，只要不在同一煤层并且保证通风系统合里，进行多头掘进施工是可以的）。

采煤工作面是只能允许一个。采煤方法和采煤工艺必须进行确定。是走向长壁、倾斜长壁还是分层开采采用风镐落煤还是炮采、还是高档普采、还是综合机械化采煤？采煤工作面的人员要确定多少？煤层的采高、地质变化等等的因素的考虑。

掘进工作面的施工，分为回采巷道、准备巷道、开拓巷道等等掘进施工。各个巷道的岩性、断面、支护方法和支护材料都是不同的。因此得出劳动的定额单价就不一样。

采掘施工中的材料消耗的计算也要纳入施工成本的核算。

井下的其他配合工种的劳动定额的确定，是比较简单。只要根据井下的工作任务进行测算就可以。一般井下的一个杂工就是100元-120元的标准；地面的一般杂工是50元-80元的标准。或者对于井下的巷道的维修根据实际情况由矿长进行定价。

（四） 、煤矿井下一般采煤工作面工作工种劳务承包定额参考单价（回采工作面倾斜长度在100-150米，需要人员每个小班30-35人）

采煤工作面吨煤承包单价（主要要根据井下的实际情况确定）：

缓倾斜煤层炮采工作面生产原煤劳务承包单价30-40元/吨。

缓倾斜煤层高档普采工作面生产原煤劳务承包单价20-30元/吨。

缓倾斜煤层综采工作面生产原煤劳务承包单价20-35元/吨。

急倾斜煤层柔性掩护支架采煤工作面生产原煤劳务承包单价80元/吨（包括掘进回采巷道、开天眼、安装支架等等）

（五）、井下一般掘进工作面施工劳务承包单价参考（每个施工头面作业人员6人）

全煤巷道掘进根据断面不同，一般是1200-1500元/米；包括炸材、钻杆、钻头等等材料

半煤（煤线必须是巷道的1/2)岩巷道掘进根据断面不同，一般是1500元/米；包括炸材、钻杆、钻头等等材料

全岩巷道掘进以7.2㎡的断面为准，一般是2200-2300元/米，包括炸材、钻杆、钻头等等材料。随着掘进断面的增大按断面比例进行加单价。

以上的对煤矿的管理看法和建议是本人搞煤矿管理的一点体会，如有不妥敬请批评指正。

第2篇 煤矿顶板管理事故的预兆预防和处理

简要描述顶板事故的分类,产生的原因、预兆、预防及处理方法。

矿井在开采过程中采掘工作面或已掘的巷道内所发生的冒顶、片帮、掉矸等造成的人身伤亡和生产事故统称为顶板事故。

顶板事故是煤矿五大灾害之一,掌握冒顶事故的预兆及其预防措施是煤矿安全生产的重要保证。顶板事故对矿井安全生产危害性极大,据统计冒顶事故所占的比例占其他事故的60%以上,伤亡人数40%左右。因此我们必须掌握煤矿安全冒顶事故的原因、预兆,研究有效预防措施,以降低煤矿顶板事故的发生,保证煤矿的安全生产。

第一节 顶板事故分类

一、顶板的分类

1、伪顶:直接位于煤层之上较薄的软岩层。通常是泥质页岩、泥岩,富含植物化石,在采煤时随落煤面垮落,不易支护,容易影响煤质。

2、直接顶:位于伪顶或煤层(无伪顶时)之上的泥岩、页岩、粉砂岩或细砂岩,具有一定的稳定性,它随回柱面垮落。

3、老顶(基本顶):位于直接顶(无直接顶时)之上较坚硬的岩层,多为砂岩、砾岩、石灰岩,它能在采空区较长时间内维持很大面积不垮落。

二、顶板事故的分类

1、按造成冒顶的力源及施力方向分

①压垮型冒顶

因支护强度不足,顶板来压时压垮支架而造成的冒顶事故。

②漏垮型冒顶

由于顶板破碎,支护不严而引起的顶板岩石冒落的冒顶事故。

③推垮型冒顶

因复合型顶板条件下或大块游离顶板作用使大量支架倾斜而造成的冒顶。

2、按冒顶的范围分

①局部冒顶

指顶板冒落范围不大,伤亡人数不多(1-2人)的冒顶。实际生产中局部冒顶的次数远大于大型冒顶,约占采面顶板事故的70%,危害也比较大。

②大型冒顶

指冒顶范围较大,伤亡人数多,而且来势凶猛,处理起来难度较大的冒顶。

第二节 工作面冒顶事故的基本规律

一、事故频率

顶板破碎或不稳定顶板事故多,约占全部工作面顶板事故的70%-80%。中等稳定和部分稳定顶板事故少,约占全部工作面顶板事故的20%-30%,坚硬顶板事故冒落面积大,往往造成重大恶性事故。

二、冒顶地点

大多发生在煤壁线、切顶线和工作面端头附近地点。

三、支护形式和机械化程度

安全状况:综合机械化采煤>普通机械化采煤>高档炮采>炮采

四、顶板来压

冒顶事故多发生在顶板来压期间,约占顶板事故的60%-70%,尤其在直接顶和老顶来压期间事故更多。

五、煤层条件

煤层倾角越大,煤层厚度越厚,其事故发生频率越高,复合煤层顶板的事故率超过简单构造煤层事故率。

六、回采工序

回柱放顶事故率约占30%-50%,且炮采和普采采煤最后回柱的瞬间发生事故的概率较高。

七、地质构造

顶底板起伏不平或大采高很容易造成片帮和推倒支架,断层破碎带容易发生冒顶。

第三节 冒顶的预兆、原因、防治措施

一、冒顶的预兆

在顶板事故发生前一般都有预兆,这些预兆可分为以下几个方面:

1、声音方面的预兆:老顶断裂时会发出鸣炮声、闷雷声,在老顶的压力下直接顶破碎、发出破裂声,支护设备有劈裂声。

2、直接顶上的预兆:在压力作用下直接顶下沉速度加快,下沉量增大,直接顶裂隙条数增多并加宽,出现掉渣、“下矸石雨”现象,顶板弯曲下沉。

3、支护设备上的预兆:在压力作用下,采掘空间的支柱受力增大出现钻底。活柱下缩速度加快,下缩量加大现象,有时支柱被压裂、压断或有支柱整体向一侧倾斜。

4、煤壁上的预兆:煤壁在压力作用下被压酥,出现片帮速度加快,片帮量加大现象。

5、压力显现预兆:地板鼓起、瓦斯增大、淋水增大。

二、冒顶的原因

1、因作用在支架上的载荷过大引起的冒顶。

①由于岩石容重过大;②由于煤层厚度增大;③由于采空区矸石垫形成缓慢;④由于采空区充填不满;⑤由于覆盖岩层的岩石自承能力降低;⑥由于采空区冒落矸石碎涨系数小。

2、因临近岩石的滑动而引起的顶板冒落

①由于岩石容重增大;②由于顶板或地板地质构造的变化;③由于岩石倾角的意外变化;④由于裂隙的摩擦系数减少。

3、因支护不及时引起的顶板冒落

①在时间上(如:支架性能不合适,地板突然破坏);②在空间上(如:倾斜工作面因矸石下滑面推到支架,煤壁附近顶板支护不好,偏心载荷作用在支架上,顶梁与顶板接触不好)。

4、因煤壁片帮引起的顶板冒落

①由于重力(如:工作面片帮、煤壁向倾斜方向下滑);②由于煤层开采释放的各种力(如煤岩突出);③由于煤层内瓦斯压力所作用的力(如:煤和瓦斯突出)。

三、防治冒顶的措施

1、支护方式要与顶板的岩性相适应,不同岩性的顶板要采取不同的支护方式。

2、采煤以后要及时支护,特别是对于破碎松软顶板,一定要及时支护,缩短顶板的悬露时间。普采工作面要及时挂梁,综采工作面要跟紧采煤机后移架,掘进工作面要采用前探梁支护。

3、普通机械化采煤,在整体推移运输机时要采取有效措施,采用边移运输机边去掉临时柱,并紧跟着打基本支柱的方法。

4、工作面上下出口处要设有特殊支护。因为在上下出口处空顶面积大,顶板外露时间长,在超前压力作用下顶板下沉量大,另外在移机头机尾时,反复支撤支柱,对顶板破坏很大更易冒顶。所以在上下出口处一般都加设抬棚和大梁。

5、炮采工作面防止放炮崩到棚子。一是炮眼布置必须合理,装药量要适当;二是支护质量必须合格,要牢固有劲,不搭在浮煤上(如放炮崩到棚子,必须及时架设,不许空顶)。

6、坚持工作面正规循环作业,有效缩短工作面顶板悬露的时间,从而减小顶板下沉量,实现正规循环作业,工作面支护整齐有力,不易折断,使顶板有效得到控制。

7、坚持“敲帮问顶”制度,人员进入工作面后首先进行“敲帮问顶”工作,检查顶板,对已经离层的顶板要处理下来,处理不下来时要打点柱支撑,防止冒顶伤人。

8、采取正确的回柱方法,严格执行放顶程序,特别是对每茬的交接处的最后一两棵柱子要特别小心,严禁违章回柱。

第四节 处理冒顶的原则及方法

一、处理顶板事故的一般原则

处理顶板事故的主要任务是抢救遇险人员,恢复通风和尽快恢复生产等。

尽快抢救遇险人员是处理冒顶事故的第一要务,整个抢救遇险人员的工作应遵循下列原则:

1、发生事故后,必须按照《煤矿安全规程》《矿井灾害预防处理计划》的要求积极、及时地进行处理事故工作。严禁盲目蛮干和惊慌失措。

2、充分利用现有的人力、设备和材料,全力以赴地进行抢救工作,行动中必须坚持统一指挥和严密的组织,严禁各行其事和单独行动。

3、要根据事故的情况和客观条件,采取合理有效的措施,将事故控制在最小程度,防止事故扩大。

4、抢救过程中必须切实注意安全,要有防止事故区条件恶化、保证抢救人员人身安全的措施,特别要避免顶帮二次垮落等再生事故的发生。

5、抢救遇险人员时,抢救人员首先要检查冒顶地点附近支架情况,对折损、歪扭、变形的支架,要立即处理好,以保证在抢救埋压人员时的退路安全。其次要根据顶板情况,在保证抢救人员和抢救工作方便的情况下,因地制宜的进行支护,阻止冒顶进一步扩大。在检查架设的支架牢固可靠后,先指派专人观山,然后才能清理埋压人员附近冒落的矸石、浮煤,直把遇险人员抢救出来。在抢救过程中可用长木棍向遇险人员送饮料和食物,利用压风管向遇险人员送入新鲜空气。利用喊话,振奋遇难者的精神,稳定情绪。在清理矸石时,要小心使用工具,以免伤害遇险人员。如果有遇险人员被大块岩石压住,应采用液压千斤顶等工具把大块岩石顶起,将人员迅速救出。在遇险者肢体被埋压环境条件特别恶劣,对遇险人员及抢救人员生命有较大威胁时,可采取被压者截肢的办法立即将遇难者救出。

.二、冒顶的处理方法

1、采煤工作面发生小范围冒顶,顶板没有冒实,顶板矸石已暂时停止下落,一般采用陶梁窝、探大梁、单体柱、单腿棚或悬挂铰接顶梁进行处理。

2、当冒顶范围大且冒顶区稳定一般采取从冒顶两端向中间进行探梁架棚处理。若冒顶矸石不停往下流,冒顶区不稳定要采取撞楔法处理。

3、当冒顶范围大,人员堵在中间,处理难度大时可沿煤壁开小洞,架设梯形棚子接近被埋压人员。

4、当冒顶范围大处理困难但无埋压人员时,可将运输机机尾缩短到冒顶区下方向前推进3-5m时,再向上掘进甩掉冒顶区。

5、在处理冒顶前首先对冒顶区两端进行加固,防止冒顶扩大,大坡度采煤工作面必须坚持自上而下进行处理。

思考题

一、什么叫直接顶

答:位于伪顶或煤层(无伪顶时)之上的泥岩、页岩、粉砂岩或细砂岩,具有一定的稳定性,它随回柱面垮落。

二、冒顶分几种类型

答:1、按造成冒顶的力源及施力方向分

①压垮型冒顶

②漏垮型冒顶

③推垮型冒顶

2、按冒顶的范围分

①局部冒顶

②大型冒顶

三、冒顶的预兆是什么

答:顶板有鸣炮声、闷雷声、支架有破裂声,顶板裂隙、掉渣、弯曲下沉,煤壁片帮量增大、底板鼓起、瓦斯增大、淋水增大。

第3篇 煤矿班组管理存在的问题及对策

班组是企业内部从事生产经营活动和管理工作的最基层组织，对煤炭企业来说，由于其生产的连续性和复杂性，加强班组管理对于确保安全生产、实现企业的生产经营目标具有至关重要的作用。

一、当前班组管理存在的问题

1. 缺乏有效的激励手段和目标管理体系

在实际工作中，班组管理存在着激励措施不完善问题，缺乏激励作用的刺激和措施的保障，特别是班组长的待遇较低，没有体现和其他职工的劳动差异，致使积极性难以发挥。很多班组缺乏具体的、实用的、全面的可操作性班组目标管理体系，导致班组管理工作随意性很大，班组管理经常处于盲目无序的态势。

2. 缺乏文化氛围和民主管理意识

班组是企业精神文明建设的前沿阵地，但由于工作时间长，通常班组忙于日常生产而忽视职工的精神文化生活，缺乏文化氛围的感染和熏陶，使班组职工的兴趣、特长和知识、才干得不到有效发挥。另外，一些班组很少有时间开民主管理会，也很少有职工站出来积极提出合理化建议，更谈不上发挥班组职工参与民主管理的聪明才智。

二、提高班组管理的几点对策

1. 完善激励机制

班组管理的强化需要政策支持和激励因素的运用。当班组产生有期望、有奔头的思想，各级组织要积极加以引导，创造有利条件，激发班组奋发进取的激情和团队精神，激发班组的内在潜力。班组管理的强化需要有贯穿始终的刺激和制约措施，对获得各种荣誉称号的班组，要给予物质利益刺激或精神营养刺激，使职工感受到先进班组的自身价值和优越待遇，在班组之间形成争强求胜、你追我赶的良好氛围。

2. 强班组思想政治工作

(1)思想政治工作要体现针对性。一般职工的思想波动、情绪变化在班组中反映得最现实、最迅速。对不同职工的思维、理想、意志、情趣、爱好特点，采取不同方式，起到克服职工消极因素、调动积极因素的效果。

(2)思想政治工作要体现灵活性。要充分发挥班组思想政治工作形式灵活、因地制宜、立竿见影的特点和优势，不断探索班组职工思想产生、发展、变化影响的规律，将班组思想政治工作和班组生产工作融为一体，使思想政治工作真正服务于生产。

(3)思想政治工作应体现民主性。全班形成民主、和谐、融洽的风气，全组成员伸手拉，携手共进，增强组员集体荣誉感和共同使命感。

(4)思想政治工作要有吸引力和说服力，避免脱离实际的清谈、就事论事的说教或动辄采取经济扣罚手段。可采用走访式的体贴教育、谈心式的耐心教育、讨论式的自我教育，使班组思想工作的导向作用、推进作用、净化作用和凝聚作用能真正体现。

3．全面培养班组长综合素质

(1)创造一个有利于班组长素质不断提高的环境。在思想观念上鼓励职工争当班组长，对班组长责、权、利作出明确规定，并制定各种优惠政策，充分激发班组长主人翁责任感和工作积极性。

(2)加强班组长的整体素质。对班组长的素质培养，不一定是学历、技能上，还应是在管理上。班组管理客观上要求班组长具有管理素质、创新素质，以适应新形势、新任务的需要。

(3)加强班组长的横向交流，探索新形势下搞好班组管理的新路子。创造条件让班组长与外界发生横向联系，开阔视野，拓宽思路，对提高班组长素质起到独特的作用。

4. 创建学习型班组

(1)以人为本，创建学习型组织是优化班组管理的重要基硎l班组应根据企业特点和班组实际，制定创建学习型班组的具体目标、计划。通过目标定位，增强职工自我教育、自我完善、自我发展、自我超越的紧迫感和危机感。

(2)积极营造浓厚的班组学习氛围。以独特的班组文化来感染、激励、鼓舞职工，以学习形式多样化、生动化来引发求知欲望，强调学习针对性和有效性，提倡一专多能、一岗多证、超前跨岗学知识，寻求体现自我价值的机会，形成能者为师，人人是教师，人人是学生的学习模式。

(3)提倡“学习工作化，工作学习化”的团队精神，把工作过程看成是学习的过程，通过工作过程中的自我批评、信息反馈和交流共享，达到真正的学习效果。

第4篇 煤矿机电管理规章制度编集

电气试验制度

1、电气试验现场应至少有两人参加，一人监护，一人操作，试验负责人应由有经验的同志担任。

2、试验人员要熟悉本单位的电气系统图及电气设备的布置系统，用电单位若改变运转方式或负荷，应通知试验组做相应的调整和试验。

3、在进行试验前，试验负责人应对试验线路的接线查对一次，确认无误后才能试验。同时要交接清楚试验中的安全措施和有关注意事项。

4、井下超过三个月停止运转和移动后的设备投入运行前，试验组必须按运行中设备的试验项目和标准进行试验。

5、试验时，试验人员必须精力集中，不得与旁人闲谈，并随时注意异常现象发生。

6、预防性的试验，要有完整的试验记录，试验结束后，整理试验记录存档，同时报局一份。

7、预防性试验，发现设备存在的问题和不合格的项目，要及时汇报分管电气的技术员和科长，共同制定措施，限期调整。

8、继电保护和接地系统要在每年“五一”前试验完。

9、每项试验前，要对试验仪器、仪表及接线方式进行校验和检查，确保试验数据的准确可靠。

10、对于试验关键性的大型固定设备和入井电缆，要事先有适当的防范措施，试验中注意中间参数变化和有无异常情况。

11、精心爱护试验设备和仪器、仪表、轻拿轻放，注意搬运和使用方法，要定期校对、检查其准确度。

12、各项试验必须按照《煤矿电气试验规程》执行，并做好各项试验记录，将试验情况如实上报。

设备运行、维修、保养制度

1、设备使用过程中，各使用单位定期对设备使用情况、设备状况进行检查，确保设备处于完好状态运行。

2、设备操作工每班班前进行巡回检查;班中时刻注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常，发现问题及时排除。

3、贯彻设备使用与维护、保养相结合的原则，谁使用，谁维护。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法

4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，才能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

5、严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除;发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1-2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

6、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。

7、特种设备(防爆电气设备、压力容器和起吊设备)，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。

设备定期检修制度

1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。

2、设备检修按不同检修内容和工作量，划分为日常检修、一般检修和大修理三种。(1)日常检修(小修)：部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件。(2)一般检修(中修、项修)：一般要部分解体、修复或更换磨损的零部件、局部刮研，校正与调整，更换油质，以恢复设备的精度和性能。(3)大修理：对设备进行全面解体，全面清洗检查修理，修复或更换重要部件，完全恢复设备的精度与性能和定额出力。

3、设备日常检修、一般检修所需费用，直接进入生产成本，设备大修理费由设备大修理资金中支出，设备大修理基金按规定的2.5%提存率提取,不得少提或不提,专款专用，不得挪用，以保证设备按期大修。

4、各工程处、厂应认真编制施工设备大修理计划，报公司进行审查。经批准下达的设备大修理计划，必须纳入本单位的生产计划，设备大修应本着急用先修，全年均衡安排。

5、施工设备大修理工作，原则上由使用单位负责，有些较复杂的设备或特殊设备，使用单位大修有困难时，经机电处长或总工程师同意，可以安排公司租赁站或机厂进行。对特殊设备可安排外委。应严格执行设备大修理开工报告及竣工决算制度，大修设备竣工后，必须做空、轻、重负荷运转和效能测定，电气设备大修应提供试验报告书。施工设备大修应严格按《煤矿机电设备检修质量标准》进行检修，大修完后按检修质量标准进行验收，有完整的检修记录。特别是提升机大修时主轴及制动系统的传动杆件应进行无损探伤;主要扇风机大修时主轴及传动系统应进行无损探伤。

6、大修理过的设备要实行保修制，在保修期内，发生的修理质量问题，应由承修单位免费修理，保修期一般不少于三个月。

7、主要设备实行预防性计划检修，各单位应认真编制全年预防性检修计划，如提升绞车、主排水泵、空压机、供电线路、变压器、开关柜等和生产中的关键设备，每年应不少于二次计划检修，凡无备用设备与非停止生产不能检修的设备，应安排在节假日停产检修，检修内容按日常检修和一般检修的要求进行，要作好预防性检修记录，并整理成检修技术文件，立案存档。

8、有计划的停产检修设备，做到有计划的解决生产系统机电设备的各个环节存在的问题，能起到生产任务完成和机电隐患解决的目的，计划停产检修必须提前做好各项准备工作，如落实检修项目内容、工具材料配件准备、确定参加人员与起止时间、检修工艺和质量标准、安全技术措施以及项目负责人等。

9、采掘运输设备和井下小型设备，一律定期轮换上井检修，根据不同设备，制定检修间隔期，到期就将设备换下来上井检修，严禁“连根倒”、“连轴转”。

10、安排好季节性机电检查检修工作。雷雨季节前，对供电线路、变配电设备、防雷电设施都要进行检查、测定和试验及检修工作;矿井主排水泵、管路及水仓都要进行检修和清理。冬季前锅炉和供暖设备要检修好，怕冻的设备应采取防冻保温措施。

设备管理制度

一、总则

1、为加强设备管理，提升全处设备管理水平，进一步落实管理责任，明确各级管理人员的职责，特制定本办法。

2、设备管理应当依靠技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持使用与购置，日常维护与计划检修，修理改造与更新，专业管理与群众管理，技术管理与经济管理相结合。

3、设备管理的主要任务是对设备进行综合管理，管好、用好、修好、改造好设备，不断改善和提高企业技术装备素质，取得良好的投资效益和使用效益。

4、项目部、机厂、使用设备的科室都必须严格按照机电设备管理制度执行。设备管理的主要技术经济指标纳入部门业务管理和责任人履职的责任目标考核。

二、管理机构与职责

5、处设备管理机构与职责实行两级管理五级责任，处机电部与项目部(厂)两级机构，处分管领导→机电部部长→项目经理、机电副经理、机电队长、机厂厂长→技术员、设备管理员、机电修班组长→操作使用维护人员五级责任。

6、各级机构、人员构成机电管理的主体，是机电设备管理、技术管理和安全运行的相应级别的责任人，要贯彻执行上级有关机电安全方面的方针、政策、法规，承担相应责任的机电安全管理工作，负责建立健全和履行各项管理制度，执行操作规程、使用规程、维护规程，对所管设备负责。

三、设备选型购置

7、根据施工需求，设备使用单位应提前一个月提出设备使用计划，机电科在全处范围内进行平衡。确需购置新设备时，由机电科根据需功能、用途、安全、性能等方面要求提出设备型号，在分管领导主持下进行技术经济论证，科学决策。

8、选型应遵循标准性、通用性、先进性、实用性、可靠性原则，选购性能价格比高的产品，禁购“三无”产品、落后淘汰产品。

8、采购机电设备原则上由处统一集中采购，单台价格超0.3万元、一次采购总价超过5万元的采购计划应采用招标采购。

9、对应急和抢险救灾设备可采用比价采购，紧急时报处同意项目部就近采购。

四、设备安装调试

10、为保证设备的安装质量和运行时的安全性能，对大型设备和重要设备安装可由处里组织专业人员进行安装，主要包括井架、绞车、变电所、改绞等，须编制专项安装安全技术措施，并按规定程序上报审批后才可施工。

11、新设备安装后必须按要求进行调试，对需要有资质试验机构进行试验的项目，包括设备上各种仪器仪表的测试整定、保护装置的试验等，如提升机主轴及制动系统的传动杆，制动闸的制动力矩、空动时间和制动加减速，提升钢丝绳和悬吊钢丝绳，空压机的压力表、温度计，罐笼的保险链、吊架、主链板，吊桶梁销轴等，由机电科负责联系，组织测试。

12、在确认安装达到技术性能要求，符合安全使用标准，出示测试合格报告书方可现场交接投入使用。同时应将设计图纸、说明书、安装数据、调试试验记录等质量文件交一份给使用单位存档。

13、对新安装的电气设备，必须按新安装交接试验标准进行，并写出详细的试验报告。变压器、电动机、开关、电缆等设备在投入运行前必须做测试、调整和电气试验。

14、每年雷雨季节和冬季高峰负荷到来前对电气设备必须进行预防性试验，内容有：测量绝缘电阻和直流电阻，交流电压和直流电压试验，测量介质损耗，绝缘油试验，测量接地电阻，校验继电器保护装置及计量仪表，安全指示装置与防护用品试验。对输电线路、避雷器等设施，进行巡线检查，排除故障隐患，合格后投入运行。

五、设备的使用操作、保养润滑、维护检修

15、所有施工设备的使用应制定有效的管理制度、岗位操作规程，由专业人员执行，对使用的设备实行包机制、区域负责制，由专人负责日常和定期维护、保养、润滑和检修。

16、操作人员必须精通基本业务，钻研操作技能，做到“三好”、“四会”、“四项要求”、“五条纪律”。

“三好”即管好、用好、修好;“四会”即会使用、会保养、会检查、会排除故障。“四项要求”即整齐、清洁、润滑、安全;“五条纪律”即：实行定人定机，凭操作证使用设备，遵守安全操作规程;经常保持设备整洁，按规定加油，保持合理润滑;遵守设备交接班制度;管好工具，附件，不得遗失;发现异常立即停车检查，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。

17、根据不同设备制定出季检、月检、旬检、日查、班巡等制度，加强设备预防性检查和检修，做到台台经手，不遗漏。检查中查出的问题，不影响安全生产的要定时、定人、定措施处理，影响安全生产的问题或属于重大隐患的，必须立即停止使用并采取保障措施，安排处理，项目部干部应有专人指挥协调，并上报机电科。对故障设备，使用单位必须及时修理，不得积压不修，努力降低故障设备的比例。

18、设备管理部门应设有负责润滑油的管理人员，加强润滑油的定额和消耗管理，负责编制设备油料计划与换油计划，以及设备润滑的管理工作。

19、严格执行设备润滑“五定”(点、质、量、时、人)与“三级过滤”(入库、发放、加油)规定，强化润滑状态的技术检查，减少机件磨损，降低功能消耗。

20、防爆电气设备(五小防爆电气设备)在入井前，须由防爆管理小组检验合格发放入井许可证，井口把勾工凭证方可安排下井。防爆电气设备实行日检查维护和定期轮换上井检修制。

21、为建立设备管理责任制长效机制，必须将使用、操作、保养、维护、润滑、检修与职工经济收益挂钩。

六、设备统计与备件管理

22、重视设备统计工作，各单位必须在每月25日将设备报表报至机电科，内容包括设备编号、型号、数量、使用、备用、待用、完好、待修、闲置、用途等情况。机电科应在每月5日前将全处设备统计清楚，设备使用情况、待修情况、分布情况须有明确说明。对重要、大型施工设备如绞车、井架、排水设备应编制分类设备报表分表。

23、机电科要加强备件管理，根据备件品种特点和占用资金情况推行ABC管理，合理确定储备定额和消费定额，加强技术、计划、库房管理。针对全处设备情况，根据项目部每月配件计划，制定出大型、重要设备的备件计划，报处审批采购，确保供应及时，不耽误维修。

24、项目部根据自身特点每月底集中编制下月设备易损件、关键件、通用件备件计划，报处审批后由处采购或自行采购，存于现场材料库以备使用，工程结束后可转入材料科存库。

七、技术档案管理

24、机电科设立设备技术档案室，有专人管理，做到大型设备、重要设备一台一档，所属资料齐全，包括产品合格证、煤安标志、防爆合格证、使用说明书、岗位操作规程、图纸、装箱单、调试安装验收单、试验记录、设备历次事故记录、安装图纸、大修改造记录、性能检验记录等。

26、因工作需要借阅资料的，经领导批准，办理借用手续借阅，用完后须完好无损及时归还。档案室技术档案应分类存放于柜内，作好防火、防潮、防虫、防鼠等工作。

27、项目部也应建立相应技术档案管理部门，收集相关资料用于指导生产。

八、仪器仪表管理

28、测量仪器仪表、监测仪器仪表、设备调试仪器仪表等重要设备应建立专门台账，设备有专人保管、专人使用，严禁外借。

29、必须定期对仪器仪表进行保养、校验。

九、特种设备管理(大、精、稀设备)

30、大、精、稀设备采取专机专人承包制，包使用、包维修、包保养，未经许可，任何人不准操作。

31、大、精、稀设备，必须做到精心使用和保养，对设备要进行日常点检和定期点检，定期进行精度、性能测定，做好记录，发现效能降低或精度超限时，应进行调整或检修。

32、大、精、稀设备特别要加强润滑管理，建立润滑卡片，进行油质状态监测，做好换油记录。

33、大、精、稀设备实行年度和月度计划性检修制，项目部对检修的设备和项目要编制检修计划书，检修计划书要报处机电科备案。设备的安全保护装置的可靠性测试必须编入检修作业计划书。

34、检修作业计划书应包括设备名称、检修项目、检修程序、工艺和方法、工器具、检修开始时间和持续时间、人员组织、检修的标准、项目负责人、安技保障措施等。

十、设备租用

35、对于部分大型设备、特种设备采用外租赁的，由机电科负责具体操作。租赁应签订租赁合同，列明清单，保证外租赁设备完好、性能可靠。机电科每月根据我处施工情况，分析设备的需求情况，对合同到期、近期又用不上的外租设备要及时进行退还，终止合同。

36、机电科对项目部所使用设备采用内部租赁的形式，每月底由机电科向财务科出具项目部设备租赁费用清单，进行费用结算。项目部之间借用设备或转租必须经处机电科同意并办理相应手续。

37、设备流动实行双向监督。电气设备出入库必须达到完整完好整洁标准;机械设备除正常使用磨损外必须达到完整完好整洁标准。

38、凡出库、退库不达标者，严格追究相关人的责任，

十一、事故分析追究

39、机电运输事故根据其影响生产和基建施工时间，造成损失程度和性质，分为一般事故、重大事故、特大事故三种。

40、发生一般机电事故，由项目部、队、厂设备管理人员，及时向处调度、机电科、安监处汇报，填写“一般机电运输事故登记表”，并于三天内报机电科、安监处备案。重大、特大机电运输事故，项目部、队、厂应立即向处分管领导、处调度室、机电科、安监处汇报，处各部门按有关规定逐级上报。

41、一般机电运输事故的分析追查，由项目部、队、厂领导组织，机电科、安监处参加事故分析追查。重大、特大机电运输事故分析追查，由处领导组织，机电、安监和发生事故单位，公司机电、安监部门参加事故分析追查。

42、事故分析追查本着“四不放过”的原则，认真分析追查，按事故报表的要求，逐项调查清楚，对事故提出处理意见上报审批。对事故责任人按其责任大小、情节轻重、造成的后果等情况，给予批评教育、经济赔偿或行政处分，直至追究刑事责任。

43、发生事故的单位，一方面要采取措施，组织力量进行事故抢救和控制，防止事故扩大，做好恢复生产的各项工作，另一面要及时向上级汇报，同时调查事故发生经过和原因分析，接受教训，采取预防措施。

十二、检查考核与奖罚

44、积极开展设备管理达标活动，要求项目部(厂)每旬自查自评一次，处每月进行检查评比一次，每季检查考核总评一次，纳入处安全质量标准化项目部创级考核体系。

45、检查考核主要分三个方面：设备指标、进出库设备状况、业务管理与人员素质。

46、设备指标考核为：

①、技术资料是否齐全，设备合格证明文件是否有产品合格证、煤安标志，防爆设备有防爆合格证;

②、设备完好率≥90%;

③、大型在用设备完好率100%;

④、防爆电气设备及小型电器防爆率100%;

⑤、电缆吊挂合格率100%;

⑥、矿灯完好率≥95%，井下在用矿灯个个完好，无红灭灯;

⑦、机电设备安全运转良好，故障率低，无重特大机电运输事故;

⑧、安全保护装置完备、可靠、投入情况;无失效现象;

47、出进库设备状况考核为：设备实现双向流动、双向监督。出库设备必须台台完好、整洁、喷漆，确保到现场后能安全投入使用;退库设备除正常使用磨损外，须完好完整，表面清洁，不得有水泥、油污，外罩不得变形。

48、业务管理和人员素质考核为：通过设备图牌板、管理制度、安全质量标准化检查、日常维护保养使用情况、设备现场文明管理、人员应知应会等方面考察综合评分。

十三、从业人员教育与管理

49、机电设备管理人员和操作使用维护人员，要牢固树立“安全第一，预防为主，生命至尊”的宗旨。

50、各级管理机构要坚持培训教育长抓不懈，通过法律、规程、安全常识的学习，不断增强职工的安全意识，同时要加强职工应知应会和岗位技能培训，通过有组织的讲学、授课、培训、自学等方式提升机电人员技能素质，为安全生产提供保障。

51、管理人员须取得相应的安全资格证，设备操作使用维护人员须取得相应的特殊工种特殊岗位操作证，方可从业。任何无证人员不得上岗。

52、机电从业人员在分管领导的安排下，由机电科、劳资科协调，立足全处，着眼业务技能和技术力量进行平衡，保证人力资源的合理均衡使用，严禁任何人的无序流动和串岗。

十四、处罚

53、各级管理部门和人员不积极履行职责，不正确履行岗位责任，出现违反管理规定和岗位制度的行为，造成损失、事故的，应根据公司和处相关规定进行责任追究，给于行政处分和经济处罚。

54、因责任心不强、管理严重失误、违章指挥或恶意破坏的，比从严追究。

机电事故分析追查制度

1、凡因各级机电人员管理失误、设计缺陷、措施不力、操作不当，以及对机电设备、设施监测、检查、维修不到位而造成的人员伤亡、设备设施损坏或严重影响到生产时间的事故，统称为机电事故。

2、机电事故根据其造成的人身伤害、经济损失程度、影响生产和基建施工时间，分为一般机电事故、较大机电事故、重大机电事故三种。

3、发生一般机电事故，由项目部、队、厂设备管理人员，及时向处调度、机电科、安监处汇报，填写“一般机电运输事故登记表”，并于三天内报机电科、安监处备案。重大、特大机电运输事故，项目部、队、厂应立即向处分管领导、处调度室、机电科、安监处汇报，处各部门按有关规定逐级上报。

4、一般机电事故的分析追查，由项目部、队、厂领导组织，机电科、安监处参加事故分析追查。较大、重大机电事故分析追查，按照事故追究权限组织分析追查，由处领导组织，机电、安监和发生事故单位，公司机电、安监部门参加事故分析追查。

5、事故分析追查本着“四不放过”的原则，认真分析追查，按事故报表的要求，逐项调查清楚，对事故提出处理意见上报审批，提出切实可行的整改防范措施。对事故责任人按其责任大小、情节轻重、造成的后果等情况，给予批评教育、经济赔偿或行政处分，直至追究刑事责任。

6、发生事故的单位，一方面要采取措施，组织力量进行事故抢救和控制，防止事故扩大，做好恢复生产的各项工作，另一面要及时向上级汇报，同时调查事故发生经过和原因分析，接受教训，采取预防措施，避免同类机电事故的发生。

7、机电事故发生后，如隐瞒不报，将视情节轻重给予责任人相应的处罚。

防爆设备入井安装、验收制度

1、各施工项目部都要成立防爆领导小组，领导小组负责人由机电经理担任，负责全项目部防爆管理工作，机电队长要具体抓好防爆管理，成员要由经过防爆培训学习领取合格证的人员担任。

2、井下防爆设备，禁止采用三无产品及淘汰产品，必须证件齐全(防爆合格证、质量合格证、煤安标志证书)，由防爆小组统一管理。

3、防爆电气设备及五小防爆电气设备在入井前，须由防爆管理小组检验合格后，发放入井许可证，井口把勾工凭证方可安排下井。

4、井下防爆设备安装，必须严格按照相关防爆管理规定进行，安装人员安装后由防爆小组进行验收，验收合格后，方可通电使用。

5、防爆小组验收时，必须严格按照防爆管理规定进行验收，对于电气闭锁、瓦斯电闭锁装置进行检查、检测，对于防爆设备的接地装置进行认真检查，检查密封圈、挡板是否按规定安装，发现不合格的，严禁通电使用，整改合格后方可正常投入运行。

6、设备应定期进行精度、性能测定，作好记录，发现问题及时进行调整和检修。

小型电器管理制度

1、设备使用过程中，各使用班组应定期对设备使用情况、设备状况进行检查，确保设备处于完好状态运行。

2、设备操作工每班班前应进行巡回检查、指示信号、保险装置等是否正常，发现问题及时排除。

3、设备使用班组每月应进行一次设备检查，项目部每月组织一次设备大检查。

4、各项检查工作严格按照《煤矿施工设备完好标准》、《煤矿矿井机电设备完好标准》进行。

5、对设备的重点部位着重检查，包括设备上各种仪器仪表的整定、保护装置的试验等。

配件管理制度

1、机电科要加强备件管理，根据备件品种特点和占用资金情况进行管理，合理确定储备定额和消费定额，加强技术、计划、库房管理。针对全处设备情况，根据项目部每月配件计划，制定出大型、重要设备的备件计划，报处审批采购，确保供应及时，不耽误维修。

2、项目部根据自身特点每月底集中编制下月设备易损件、关键件、通用件备件计划，报处审批后由处采购或自行采购，存于现场材料库以备使用，工程结束后可转入材料科存库。

3、配件采购应根据其数量金额等采取招标或比价采购的原则，质量、价格、售后服务综合比较后，确定购买。

4、配件应分门别类、集中管理存放，配件应有分类卡片，便于找取;项目部配件购买及存储情况应及时向处汇报，便于统一管理，以备全处各工区调配使用。

设备出、入库管理制度

1、设备出库应由设备管理员签发出库单，设备出库时必须完好状态，电气设备必须三证齐全，吊桶、钩头、罐笼等提升设备必须销轴检验、探伤合格，检验报告齐全。

2、设备出库应做好登记，及时调整设备的使用地点。

3、设备出库时，各种配件必须齐全，设备管理员在出库单上写好明细，以备回收时参考。

4、设备入库时，由设备管理员验收，检查设备状态，检查设备配件是否齐全，对于损坏严重、缺件的设备，根据设备管理规定，对项目部相关负责人进行处罚。

5、设备入库前必须进行检查、检修、清理，保证设备完好，然后入库，以备其他工地使用。

6、设备入库后，设备管理员应及时调整设备台帐，调整使用地点。

设备验收制度

1、设备使用前，各单位必须按照《煤矿施工设备完好标准》、《煤矿矿井机电设备完好标准》对设备进行检查，确保所用设备达到完好标准。新购置的施工设备，应检查技术资料及设备出厂合格证，达不到完好标准或不合格的设备一律不能使用。必要时对设备的重要部件进行检查和试验，试验必须委托有资质的单位进行。

⑴在出厂前、事故后和日久未用的吊桶提梁，使用前必须经过探伤。

⑵临时罐笼出厂前有保险链、吊架、主链板探伤报告。

⑶出厂前、事故后和日久不用的提升钩头，在使用前各主件必须探伤和做拉力试验。

⑷提升机主轴及制动系统的传动杆件出厂前应有探伤报告。

⑸扇风机主轴及传动轴出厂前应有探伤报告。

⑹提升机、压风机、水泵等设备的各种仪器仪表在使用前应进行检验和整定，保证指示和动作准确可靠。

⑺提升、悬吊设备的钢丝绳使用前必须试验，试验合格后方可使用。需要进行安装的设备，必须有设备安装设计图纸;有出厂设备说明书、图纸和技术资料;大型设备应编制施工组织设计。

2、安装前应对设备进行清点检查，如有缺损或与装箱单及设备要求不符，应列出详细明细表，报设备管理部门，向厂家或有关单位提出要求补给或索赔。

3、设备安装工作必须执行《煤矿机电安装工程质量标准》的规定;电气设备的调试，必须执行《煤矿电气试验规程》的规定，以及国家有关标准和规程的规定。

4、安装的各种设备必须达到设备安装工程质量标准的规定，否则不能投入运行。

5、设备安装完毕，应由安装、使用、安全监察、机电设备管理等单位的有关人员参加验收并进行试运转。办理移交手续，将设计图纸、出厂说明书、图纸和技术资料、安装时的测量数据、调试记录等质量资料交给使用单位的设备管理部门管理。

6、使用单位按标准化机房的要求，建立要害场所管理制度、操作人员岗位责任制、操作规程等各种制度。配齐运行、检修等有关记录，操作维修人员实行持证上岗。

设备库房管理制度

1、设备库由专人管理，设备分类摆放，并挂牌;设备库房保持为卫生清洁，并配备足够的消防设施。

2、设备库房严禁闲人进入，对于带油设备严格管理，严禁携带烟火进入。

3、设备库房行车应由专职起重工操作，起吊设备严格按行车操作规程执行。

4、设备库房出现损坏时及时修复，防止漏雨，损坏电气设备。

5、设备库应照明齐全、光线充足，便于安全起吊设备。

油脂管理制度

搞好设备润滑,对于控制摩擦、降低磨损、预防事故、降低备件消耗、提高设备完好率,都是很重要的,因此制定本制度.

1、供应部门在进货时,应检查是否有合格证,在通过外观、颜色、气味来鉴别油脂质量优劣。

2、贮存的场地和环境要保持清洁，不能露天放置否则容易因日晒雨淋而引起变质。

3、要分清油脂的品种，标志清楚，分类排列，不混不乱。

4、要避免油脂容器摔、砸、碰撞、防止摔坏、漏损。

5、要符合科学的管理原则，贮备量要合理，要有防火措施，确保安全。

6、在使用过程中和运输管理过程中引起的油脂变质时，可通过物理或化学方法处理，使恢复到原来或接近原来的理化性能指标，再利用。

7、在发放使用时，必须要通过机运部门并对设备使用油脂提供依据后，方可发放。

机电干部上岗查岗制度

为了搞好设备的安全运行，确保安全生产，及时发现和解决现场存在的问题，发扬干部深入实际的工作作风，特制定本制度。

一、上岗干部及周期

机电矿长(每月一次);机电副总(每月一次);机电科长(每月一次);分管运行和电气的科长(每月两次);机电技术负责(每月一次);车间主任和技术员(每月三次)。

二、上岗范围及地点

1、提升系统：北付井2.5米绞车，南主井2米绞车。

2、通风系统：传动装置，设备情况，反风装置及风门，供配电系统，控制系统。

3、排水系统：设备情况，主付仓情况，管路及阀门，供配电系统。

4、压风系统：设备情况，供风管路(包括风包)及阀门，冷却系统，供配电系统。

5、变配电系统：变配电所(硐室)设备及保护，变压器运转情况，线路(电缆)运行情况。

三、干部上岗的主要任务

(一)行政业务干部：

检查机房(硐室)，设备系统状态，环境卫生情况。

标准化工作进展程度。

司机、维护人员状况。

检查规章制度及劳动纪律执行情况。

检查不安全隐患，运行记录及安全保护装置。

(二)技术干部：

检查机房(硐室)，设备系统状态，文明生产情况。

检查运行方式(操作方式)，操作规程，技术标准执行情况。

标准化工作进展程度。

检查系统及设备使用，运转性能，维护检修等情况，检查运行维修记录。

检查安全装置投入运行情况及不安全隐患。

四、对上岗干部的要求

按机房硐室，依次安排进行检查，不漏检，并做好有关记录。

干部上岗要穿工作服。

干部上岗要充分听取司机和维修工的意见。

4、上岗发现的问题要及时处理，对暂时处理不了的问题要安排限期规定进行处理。

5、对井下机电硐室设备查出的失爆按规定通知矿安检部门进和行罚款外，还要限时进行处理，发现有危及设备及人员安全人问题必须进行处理好后方准投入运行。

第5篇 煤矿设备管理中机械修理维护的意义评价

煤矿作业有一定的危险性，因而强调要保证设备的完好性能以避免发生人员和财产的伤亡，提升生产效率；然而，煤矿作业所处的恶劣环境又常常为设备的维护带来一定的难度，基于此，现代煤矿作业常常对设备维修提出更高的技术要求。本文分析了煤矿设备进行定期机械修理维护的重要性，并对相应的机械维修措施提出了合理性建议。

中国是煤炭大国，煤矿业的发展与国民经济息息相关。然而，近年来，频频走入国民视线范围的却是煤矿事故带来的触目惊心的伤亡数据。如何通过提高煤矿生产的安全系数，用实际行动改变大众对煤矿作业安全性的质疑，是煤矿管理人员需要迫切面对的现实问题。对于煤矿设备的机械维护管理，是现代煤矿的安全性管理的一项重要而有效的内容，随着人们对煤矿环境研究的愈发深入，对安全性问题重视程度愈发加深，现代煤矿设备的维护工作正朝着综合化、技术化和复杂化的方向发展，如何以行之有效的管理手段促使设备机械修理维护工作的不断改进，从而提升煤矿生产作业的安全性、产量和经济效益，是相关管理者和技术人员需要重视和思考的问题。

煤矿设备机械维护管理的现状与发展趋势

我国是传统的煤矿大国，许多煤矿企业矿龄长、历史悠久，带有浓厚的传统色彩，随着现代煤矿管理中对高产高效和安全性的目标化管理举措的深入开展，煤矿企业设备的机械修理维护工作得到了改进，实现了水平的提升。从观念上而言，现代煤矿设备管理更加追求高效高产和安全，因此，相较于传统管理作风而言，其更注重设备的日常机械修理维护工作；在制度建设方面，目前，许多企业已通过制订管理制度和操作规程等手段，加强了管理制度体系的建设；与此同时，在技术全球化的大浪潮推动下，许多传统的煤矿企业更是勇于打破传统的管理体制，率先引入国际化管理人才，引进先进监控技术，以提升管理效果。

上述一系列的积极举措，合力推动煤矿企业设备管理迈向科学化的未来。但与此同时，基于许多企业悠久的历史发展轨迹，其不可避免地出现由于传统与现代相碰撞与磨合所引起的系列问题，例如，传统设备陈旧、性能落后、安全性差、损耗严重，因而增加了修理维护的难度；另一方面，对于早已退出市场流通渠道的老旧设备，企业未能进行及时的更新换代；再者，企业现阶段使用的设备中，有相当一部分是在企业发展的悠久历史过程中分阶段购置的，历史原因决定了当时的采购计划是欠缺科学性和效益性的，因此增加了当前设备管理的工作量和难度。

目前煤矿设备的机械修理维护呈现三大特点：第一、交叉学科技术的综合性特点。煤矿作业中许多大型设备的使用和修理维护，都要求操作人员具备交叉学科技术知识，从机械工程技术、经济学管理、组织管理、流程管理等多方面着手，加以强化。第二、对技术的专业化要求。要对设备进行及时的修理和有效的维护，就需要技术人员掌握扎实的专业知识和实操水平，如此方能应对随时随机出现的各种设备维修问题和做好合理、科学的设备维护计划。第三、井下恶劣的煤矿作业环境要求修理维护工作常规化。由于井下常见潮湿、高温、空气环境差，恶劣的作业条件加速了设备的损坏进程，所使用的设备寿命较正常环境下作业时要短，这就要求技术人制定更加有效合理的全方位维护计划，尽可能延长设备的寿命，提升其工作的效率和安全性。

煤矿设备机械维护管理的主要措施

基于煤矿设备机械维护管理对于煤矿企业生存和发展的重要性，以及现代煤矿设备的投资成本越来越高的现实情况考虑，为了最大限度节省设备的折旧费、能耗费等各类相关的支出，实现高效高产和安全性并存的煤矿生产作业，可从以下方面提出相应的管理措施：

3.1.制订行之有效的规章制度，强化设备机械修理维护管理。

无规矩不成方圆，科学、有效、合理的规章制度和操作流程，将有助于规范技术人员的操作过程，使其在有参照和约束的情况下，更加专业地开展相关的作业，确保设备得到正确的使用，从而最大限度避免因人为操作失误而造成机器设备损坏或其他严重的安全问题。

3.2.强化管理过程中的机械维护措施

安装后的紧固对于全新使用的设备而言至关重要。操作人员要及时检查设备各处的螺丝、螺母等的接合度，保证其拧紧、拧实，从而避免设备在运行过程中发生连接位置的松动，减少设备遭受机械磨损。在进行了相应的检查之后，牢记正式使用设备进行生产之前，首先对设备的各项性能进行测试，在确定了所有性能指标都达标之后，方能放心使用。如果在检测过程中，发现设备的性能和质量问题，必须及时与厂家联系，尽快解决，严禁为赶进度而盲目开机，违规作业。

3.3.全面考量，制订具有灵活性的设备采购、维护计划。

在生产过程中，需要管理人员加以留心，对设备的性能和相关数据进行动态的、定期的记录和分析，以此为基础，结合企业现实的生产操作情况和需求改变，制定相应的采购计划，并注意通过随时监控设备性能数据，做到能够及时发现设备潜在的问题，及时联系厂家和技术支持开展修理和维护，从而保证设备得以正常、安全地运行，保障了生产效率。

3.4.责任落实到人，提升技术人员责任感。

制定针对技术人员的责任制度，通过责任落实到人，区分设备问题的主次责任，从而有效避免一线技术人员因马虎作业而造成的严重后果和重大损失。通过责任落实到人，既可强化管理规范制度的权威性，也可加强技术人员的责任感，从而为人员和设备的安全提供保障。

3.5.实行全生命周期过程监控，及时改进管理方法。

将全生命周期管理理论应用到设备的机械修理维护管理过程中，通过对设备操作的技术管理、技术人员的制度管理以及设备维护的经济学管理等综合角度，从设备采购、运输、作业、修理、维护、回收等全生命周期的每一个重要阶段进行过程监控，并建立相对的检测体系，以检测项目、检测周期、使用方法、标准、检测人员及其他与各阶段相对应的项目作为具体检测内容，以不遗漏每一个重要阶段检查的耐心和负责的态度，及时发现在全过程中可以维护设备质量及延长设备使用寿命的细节和着眼点，有针对性地采取措施，进行改进。

3.6.建立定期培训制度，提升技术人员专业水平。

通过建立定期培训制度，建立分别针对管理人员——设备管理人员——维修人员——使用人员的多层次培训管理体系。以提升管理人员管理层次、加强设备管理人员的设备管理能力、强化维修人员修理维护的专业技术、锻造一线操作人员的实操水平和负责态度等作为综合目标，分阶段、分层次对相关人员进行定期培训，为企业坚持推行设备管理的机械修理维护工作注入活力。

设备管理机械修理维护的意义

现代煤矿企业通过实施各种管理方法强化设备的机械修理维护工作，其意义如下：

4.1.减少磨损，延长设备使用寿命。

通过使用前的机械性能检测、使用中的性能数据检测分析，做到及时发现问题，解决问题，有助于减少对设备的机械磨损，防止在设备运行时，因发生细微的松动而日积月累，导致磨损加剧，最终加速了设备的损耗，缩短使用寿命。尤其是在复杂、恶劣的作业环境中，定期的保养维护显得更具现实意义。

4.2.效率优先，实现高产高效。

正式使用前的机械检测和校正以及使用过程中的及时维修和定期维护可以保证设备在正常健康的状态下作业，实现企业高产高效，提升经济效益。

4.3.以人为本，关注安全性。

设备处于有机械问题的状态下不应继续运作，应在接受机械修理并确保问题解决后方能进行工作，否则，容易导致严重事故的发生，直接威胁一线技术人员的人身安全。

4.4.整体着眼，提升企业综合管理水平。

传统的管理模式常常欠缺科学性和计划性, 因而出现设备购置不合理、性价比低或者性能指标不合要求等问题，使得煤矿企业的生产效率低下。现代煤矿企业通过引入科学的管理模式，提高机械修理维护在设备管理中的地位，设置专门的设备管理部门，专人负责，定期汇报和动态反馈，在达到保证设备正常运行的同时，也从另一个侧面推动企业的综合管理水平登上新的台阶。

随着国民经济快速发展，我国作为一个传统的煤矿大国，煤矿企业的生存和发展问题，备受关注。然而，由于频频出现的安全事故，目前在国民心目中的煤矿企业生产早已与“危险”字眼挂钩。为解决煤矿企业生产的安全问题，提升煤矿企业的效率和产量，防止因设备问题，造成不必要的财产损失、阻碍了生产的进度、造成人员伤亡，最终影响整个企业的管理和生存发展，通过在设备管理中引入机械修理维护的内容，强化日常机械维护管理，将有助于推动煤矿生产企业往科学化、计划化和现代化的方向发展。

第6篇 浅谈现代煤矿机电管理

一、煤矿机电系统及煤矿机电管理的定义

1、煤矿机电系统

就目前我国国有煤矿的生产系统来讲，一般都拥有从供电、提升、运输、通风、排水、压风、供热到采、掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备。而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的相当数量队伍，并且还有为之服务的机电修理部门等，这些一般称之为煤矿机电系统。

2、煤矿机电管理

是指利用企业管理的理论对煤炭工业企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理，使之发挥最高经济效益的全部活动，称之为煤矿机电管理。

二、现代煤矿机电管理中存在的问题

当前，煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次，存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面：

1. 安全隐患比较大，这体现在设备存在的隐患比较多。

众所周知，安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不齐全，距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂，同型号、不同厂家，安装尺寸或型式不相同，通用性差，不能相互替换，增大了工作难度。当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序来管理好设备，就会在使用过程中造成设备开机率显著降低，直接影响煤矿生产任务指标的完成，还会给煤矿安全生产带来隐患。

2. 造成了较大的资金浪费。

煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲置、积压，造成较大的浪费。

3. 管理工作效率低下。

煤矿机电设备粗放式管理中，供应部门的物资管理系统、机电部门的机电设备管理系统、固定资产管理系统由于缺乏统一的规划，各自为政，并存在一物多帐、编码混乱、帐物不符、信息不全、资料残缺等问题；同时由于没有很好的把物资的出入库信息与设备管理、资产管理结合起来，使得在设备编码和资产编码上存在不一致的情况；另外企业中设备管理和资产管理流程的重叠，加大了企业的管理成本；工作面移交和井下闲置设备直接挪用以及设备回收不及时造成帐、物卡不符现象时有发生，系统分析、汇总、统计出错率高,时效性和准确性较差,很不适应现代煤矿机电管理。

4、机电特种作业人员安全意识淡薄

特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，非标作业和习惯性“三违”现象经常出现，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反 “三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作现象时有发生。

5、机电队伍整体文化素质较低

煤矿机电队伍员工文化程度参差不齐，业务素质平均水平还不是很高，技术素质差，很难适应高新技术，造成检修质量差，排除故障难，处理问题时间长，很难适应现代化矿井的需要，部分人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行，没有达到科学管理。同时机电员工年龄构成不合理，老师傅少，新工人多，中间层次的缺乏，为完成工作任务而工作，应有传、帮、带很难起到作用。

第7篇 煤矿班组长现场管理技巧

班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映，是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。搞好班组生产现场管理，有利于企业增强竞争力,改善生产现场，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量，保证安全生产，提高职工素质，对提高企业管理水平，提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义。

搞好班组建设、提高班组现场管理水平，应主要做好以下几项工作：

提高对加强班组生产现场管理重要性的认识。生产现场管理是企业管理的重要组成部分，是企业管理素质的集中表现。通过现场管理的好坏，即可判断出企业的广大职员的素质和管理水平，产品质量的可信赖程度，企业可协作程度。而班组又是企业生产现场管理的前沿阵地，所以，提高企业的班组生产现场管理水平，是企业自身发展的需要。

营造良好工作氛围，为班组建设奠定基础。良好的工作氛围包括整洁的作业现场、安全的工作环境、融洽的人际氛围，团队的合作精神。一个良好的工作环境能有效保证员工的思想稳定，提高员工的工作热情，更加有利于班组凝聚力、战斗力的生成。为此，应做好以下工作：

关心职工。领导和职工之间应融洽相处，关心职工生活和工作，为职工办实事，改善职工生活水平，增强企业凝聚力。

加强民主管理。生产期间,应定期召开民主生活会,要求全班职工都要积极提出一些合理化建议,充分发挥民主监督作用。

加强6s管理。在班组生产现场管理中，通过导入“6s”管理活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)，形成以班组管理为活动平台，以人的素养为核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素，以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统，从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。

发挥班组长的作用。作为班组长，在企业中充当的是一个兵头将尾的角色，通过合理运用手中的权力，调动每个员工的工作积极性，使班组充满活力，为此必须：做好班组长的选拔、培训、考核、激励等工作。班组长要做好表率。在班组建设中表率是指班组长的“自治”行为，在班组做表率不仅是让组员效仿，还是衡量班组长是否合格的基本标准。

强化教育培训，提高员工的素质。加强教育培训，主要是指对班组进行技能、安全生产、岗位职责和工作标准等方面的教育培训,同时将培训成绩记入个人档案，与个人的工资、奖金、晋级、提拔挂钩。

开展班组达标管理工作。企业应制订可操作性的达标标准，标准内容力求系统考虑，整体推进，分步实施，同时应把班组达标工作的总目标分解到每个职工，通过强化考核，细化管理，确保企业总体工作目标的完成。为配合企业推进达标工作，企业还应建立有效的激励机制，鼓励先进班组和个人。

健全组织、权责分明、加强领导。为切实加强组织领导，保证班组建设工作健康有序地进行，应成立班组建设工作领导小组，行使指导和监督的职能。领导小组由企业主要负责人任组长，分管领导任副组长，各职能部门的负责人为组员。在班组建设工作领导小组下成立班组建设工作考核工作小组，具体负责班组达标管理等班组建设工作的检查督促和考核奖惩工作。

健全班组生产现场管理体制。班组不管大小， 要建立以班组长、党团小组长、政治宣传员等为核心的班委会。班委会的任务是确定班组建设目标， 为开好班组会做准备。另外还要建立“工管员”制， “工管员”一般包括质量管理员、考勤员、工具材料员、文明生产员、劳保生活员， 管理落实到人头, 形成人人有事干、事事有人管。

建立一套现场管理制度(标准)和检查考评制度。要对班组生产现场进行规范化管理，使班组工作进入有序管理的状态，就要制订相应的管理标准，包括：

生产现场管理标准化。生产现场管理必须从基础抓起，即从制订工作标准、完善工作标准和真正贯彻执行及考核工作标准着手。生产现场的工作标准可以分解成三个有明显区别的部分：一是管理工作标准，二是工作程序标准，三是工作人员工作标准。

加强班组内部基础管理。建立各类基础管理台帐、报表制度及工序奖惩考核办法;注重半成品库的基础管理工作，起到前道控制、后道监督的作用;充分利用电脑等现代化设备，使各类统计报表及生产任务单的下达均取代手工操作，提高工作效率，等等。通过这些基础管理，促进班组管理工作日趋规范。

建立健全班组生产现场管理规章制度。包括围绕生产、安全、技术和思想政治工作所制订的各种规章制度、条例、程序、办法等，如巡回检查制度、交接班制度、工作票制、岗位责任制度、安全责任制度、技术培训制度等，并且要规范统一，落到实处。

总之，搞好班组的现场管理，一是要从班组实际出发，选择好突破口，有计划地解决现场管理中存在的突出问题;二是要针对班组生产现场的各种作业进行分析，寻求最经济、最有效的作业程序和作业方法;三是定期对实施结果进行评价，不断推动班组工作的步步深入。

第8篇 浅析煤矿机电管理技术的应用及管理

煤矿企业机电管理技术高低同企业经济效益直接相关，但是当前国内很多煤矿企业机电管理水平差，不适应生产需求。本文主要对当前机电设备的常见故障，机电管理的现状及管理水平提高策略进行概述研究。

对于大中型煤矿企业来说，将机电综合管理贯穿在矿井生产中的各个环节内，不仅能够确保机电设备能满足施工生产要求，帮助煤矿企业高效高质实现生产指标，同时还可以延长设备使用年限，确保每套设备都能将自身效能发挥出来，减少企业资金负担，使煤炭采集过程更人性化。特别是煤矿机电自动一体化的应用，采煤机可以按照煤层性质调节开采速度，对煤层进行自动化切割，在减轻工人工作强度的同时，提高了采煤效率。本文主要对当前煤矿中的机电管理现状及改进策略进行简单概述。

机电设备常见故障及原因

煤矿企业机电一体化技术的应用，顺应现代煤矿发展潮流，大大提高了采煤效率。机电管理技术综合了计算机、微电子、集成机械、信息软件、智能化控制等多种科学技术，是社会科学进步在煤矿产业的一个投影。这种技术在应用能降低能耗，减少环境污染，但是这些机械设备使用中，鉴于施工、技术等因素作用，零件长期使用会导致零部件出现蚀损及扭曲，零部件磨损，设备老化，因此工作中会引起各种故障，降低系统的使用价值。

分析了解生产中机电管理发生故障的原因，能够使专业人员更好了解设备原理，避免设备故障发生。从设备使用维修、材料选择及设备方案设计，机电故障的种类主要有以下几种：1）磨损型故障：设备长时间使用会出现烧蚀、断裂、扭曲及脱裂；2）老化型故障：设备如果使用年限长则容易出现异常磨损、腐蚀及老化等故障；3）脱落型故障：因为工作人员对设备没有进行好运行后的检查，使设备在工作中出现脱落及松动；4）失调型故障：机电设备在使用中要求条件高，压力过高、过低，间隙过大、过小，或者行程失调都会导致故障出现；5）失效型故障：设备如长时间不进行更新，会导致设备性能衰退、功能失调、过热等现象。

对于这些故障，我们应该详细分析故障原因，根据原因进行分析，找出解决的办法。一般需按照下列步骤进行：1）系统性分析：根据故障事故发生的地点、时间还有当时设备使用情况分析故障原因；2）产品结构分析：根据设备机械的结构分析机械故障的原因；3）检测性分析：根据设计模板、施工材料、设备使用方法等方面综合分析，按照调查记录及测试数据对故障进行详细诊断。

煤矿企业当前机电管理的现状分析

尽管当前我国多数大中型煤矿企业都拥有自己的机电设备及管理技术方案，并且在机电管理上已经取得一定成绩，但是总体来说在管理执行上还存在一些问题，执行困难仍是很多煤矿企业机电管理的通病。很多煤矿企业所制定的机电管理方案并不适应企业发展需求，不仅没有起到提高经济效益的作用，相反在一定程度上甚至还成了企业的财政负担，阻碍了企业的可持续发展。具体来说，我国煤矿企业当前在机电管理上技术上主要存在以下问题：

2.1 职能部门监管不利：一般来说，煤矿企业为加强对机电设备的管理，都会在企业内部设置专门的管理部门，但是一些企业的职能部门没有发挥应有的监管作用，使得一些机电设备在使用及检修中没有完全按照规定要求进行，使企业中出现了很多机电设备闲置，或者一些机电设备过度使用的现象，结果是企业不能完成正常的生产需要。

2.2 设备管理意识不足：一些煤矿企业中，领导人缺乏正确的机电设备管理意识，一味主抓生产，忽视对设备的管理，设备管理人员不足，使得不能及时对机电设备进行检修，不能正确了解每台机电设备的工作状态，从而导致了机电设备故障频出。

还有一些煤矿企业尽管有设备管理机构，但是管理人员管理水平差，管理意识不足，不能正确认识机电管理的重要性，使得设备在生产过程中总是出现各种问题，效率低下，使企业的经济效益受到影响。还有些管理人员不能对机电设备按照标准化进行管理，使机械在运行过程中存在很大安全隐患，使作业人员生命安全受到极大威胁。

2.3 设备老化：煤炭作为我国的基础能源，在经济发展中发挥着重要作用，为满足经济发展的要求，很多煤炭企业自主进行煤炭开发，对机械设备忽视管理，设备缺乏检修，无法应对高强度生产需要，加快设备老化速度，机电设备存在很多安全隐患，威胁作业人员生命安全。

2.4 机电管理人员少，管理手段落后：当前我国的煤矿企业尽管有些设置了专门的机电管理部门，有专门人员负责机电管理，但是这些机电管理人员技术水平不足，对于设备管理，只是凭借经验来进行。因为待遇等问题高水平机电管理人员煤矿企业留不住，因此煤矿企业机电管理队伍非常不稳定，单纯经验式的管理使得机电设备管理非常不到位，隐患重重。

煤矿企业机电管理技术改进策略

针对当前煤矿企业机电设备常见的故障，及当前机电管理的现状，我们认为需要从下面几方面进行改进：

3.1 提高机电管理意识：煤矿企业领导人应当首先转变观念，重视机电管理，提高机电管理意识，加大对机电管理的资金投入，招聘更多专业人员进行机电管理，对所有机电设备都做好事前、事后的检查及检修，排除所有安全隐患，保证所有机械设备都能安全作业。同时还应该加强对机电管理者的技术培训，让所有管理者都认识到机电管理的重要性，能够抓好机电管理，不断提高机电管理水平，提高企业经济效益。

3.2 健全机电管理体系：煤矿企业在建立机电设备管理机构同时，还必须对这些管理机构进行统一管理，确保这些管理部门有足够的机电设备分配权，遵守企业管理制度，切实监督工人作业，防止违章作业。制定完善的设备管理制度，特别注重做好设备的安全管理，制定双向奖惩制度，对设备安全管理执行好的工作人员进行适当奖励，对于机电管理执行不好的工作人员给予严厉惩罚，激发管理人员工作积极性，推动机电设备的标准化管理。

3.3 加强机电管理培训：煤矿企业中专业机电管理人才缺乏，现有机电管理人员技术水平低下，管理执行不利，机电设备或者闲置，或者未经检修高压作业，使磨损、老化等故障频出，机电设备生产效率低下，在影响企业生产效益的同时也使工人生命安全受到严重威胁。所以企业应当定期对机电管理人员进行培训，让他们学习专业知识，提高工作人员管理水平。

总之，煤矿企业的机电管理技术及管理水平的高低直接关系到企业生产效益，关系每个工作人员的生命安全。因此煤矿企业领导者及机电管理人员应提高管理意识，加强培训，不断健全机电管理体系，提高企业机电管理水平，确保每台设备都能满足安全生产需求，为企业创造更多经济效益。

第9篇 煤矿企业机电管理分析及对策

在多年的生产 实践中,笔者深刻体会到,高产高效的现代化矿井的关键在于强化机电设备管理,使机电管理成为安全生产强有力的保证。而机电管理目前还有些不足之处。现在先提出以下几个问题:

1我国煤矿企业机电管理的不足之处

1)煤矿机电技术力量薄弱,技术手段落后,人员整体技术素质较低,一些地方煤矿技术人员严重不足,技术管理不能指导生产,以政代技的现象时有发生。供电无设计或虽有设计但不规范,施工无措施或虽有措施但措施不具体,固定场所设备未能定期进行性能测试,井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查,一些仪器仪表老化而且不全,测试手段和方法落后。煤矿机电管理人员文化较低,专业技术水平不高,未系统学习设备管理理论和企业管理理论,机电管理凭经验进行。机电职工一般未接受机电专门技术培训,理论知识不足,实践经验缺乏,违章作业经常发生。设备故障较高,因电气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生。用电管理'两票三制'坚持不严,带电作业,约时停送电时有发生。

2)对于煤矿企业机电项目质量标准化管理认识不足,部分煤炭企业由于在产量至上、效益优先的利益原则趋动下,盲目追求产量,追求经济效益,致使许多管理人员生产中忽视质量标准化标准的要求,工程现场管理混乱。一些矿井尽管设有机电标准化管理人员,但多为兼职,对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差,对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行,机房硐室、机道、头面达标率低。

3)机电设备安装质量差,缺乏技术素质高的专职安装队伍。是造成煤炭生产设备安装质量差和矿山机电管理出现弱化趋势的又一表现。据有关资料报道,有的煤炭企业近几年虽采掘机械化水平有了一定的提高,但因缺乏一支专职的技术素质高的安装队伍,造成设备安装成本高,速度慢,质量差。

4)采掘机械化、机电标准化水平停滞不前在煤炭工业中机械化程度的高低,无论对产品的产量、质量和成本,以及经济效益都将产生直接的影响。

近几年来,由于国内煤炭市场供需矛盾十分突出,造成部分煤炭企业销售困难,再加上企业之间三角债的困扰,使许多企业的资金十分紧张,有的企业甚至长期发不出工资。在这种经济形势十分紧张的情况下,企业根本无力更新设备,提高机械化水平。致使有的企业只能维持原有陈旧的采掘机械化水平。还有部分企业出现采掘机械化水平滑坡,由'综采'滑至'高档普采',甚至有部分企业已倒退到最原始的开采方式- 炮采,最终造成企业发展后劲不足。

2改变煤矿企业机电管理的对策

2.1制定企业发展战略

企业战略管理的基本思路是:企业高层管理人员要根据企业的使命和目标,分析企业经营的外部环境,确定存在的商机,评估自身的内部条件,认清企业经营的优势和劣势,制定用以完成使命达到目标的战略计划,根据计划要求,配置企业资源,调整企业结构和分配管理工作,并通过计划、预算和进程等形式实现既定的战略。

2.2制定企业基础管理体系

2.2.1调整产业结构,弱化供需矛盾

国家应根据当前煤炭市场的现状,适当调整煤炭生产结构和国有煤矿有关的政策性补贴,以缓解煤炭市场的供需矛盾。造成煤炭市场供需矛盾突出,尤其是产大于销的局面,既有国家煤炭生产结构不合理的原因,也有政策上的原因。根据这种实际情况,国家应在充分调查研究的基础上,认真修改或调整3a抽回国有煤矿政策性补贴的决定,要在继续抓大放小的同时调整煤炭生产结构,即:适当压缩集体和个体小煤窑,使部分因受市场销售制约而非管理不善造成效益不好的国有煤矿迅速走出低谷,为国民经济建设做出新的更大贡献。

2.2.2实行机电安装,检修机电设备

在煤炭工业企业中,从工作面采煤、装煤、运煤,直到大巷运输、提升、通风、排水以及储运装的全过程,都已普遍采用各种不同类型的机电设备。因此只有对上述设备进行综合管理,使设备经常处于良好状态,不间断安全运转,生产才有可靠保证。从过去煤炭生产中重生产、轻维修而造成人为地缩短机械设备使用年限和一系列机械事故看,其中一个很重要的原因就是在机电设备管理上存在的条块分割管理体制和在这种体制下形成的维修费用使用不合理,机电设备不按使用时间的极

限标准要求进行维修,检修责任没有和设备检修后的安全运转期以及工资挂钩。致使机电管理未能充分发挥其为煤炭生产的顺利进行应起到的保驾护航作用。因此,把大企业内部的各个管理部门(象各大厂矿的机修厂)联合起来,向集团化发展;在设备维修专业上,实行专业化管理,成立各专业化车间,向专业系列化发展;在维修费、租赁费的使用上,力求集中管

理,统一规划,专项使用,向高度集中发展。这是强化矿山机电设备管理的必然要求。

2.2.3利用电子网络技术辅助生产管理

在现代化管理时代,电子计算机网络技术在施工生产中的运用已经较为普遍,其快捷、方便、优化的特点在工程项目管理中不断体现,所产生的直接效益己经成为建筑企业提高劳动生产率的重要组成部份。在不远的将来,企业掌握运用和开发电子网络技术水平的高低,将成为当代企业占有市场份额的关键因素,但现在煤矿企业机电管理利用电子技术参与管理的水平还处于低层次的状态,需要尽快研发智能化项目管理平台集成系统,建立设计、经营、施工人机一体化的管理网络技术,提高企业的竞争能力。

3我国煤矿企业机电管理发展提高的机会

wto进程有利于扩大煤矿机电市场的规模。入世以后中国对于煤矿机电行业投资将出现以下趋势:

1)由于贸易限制和行业壁垒的减少,国外企业会加大对中国的直接投资,扩大煤矿机电市场规模;

2)为了进一步改善投资环境,国家会加大投入、加快基础设施建设;

3)国内生产总值将稳步提高,进出口贸易将全面好转,就业机会增加,人均收入提高。wto进程还将有利于提高煤矿企业机电管理和决策的水平,发挥自身优势,跨入国际市场。关税的降低使得煤矿企业机电工程有机会直接面对国际市场,借助电子商务平台直接签订机电商业合同,采购国际工程机械设备和机电材料,进一步提高管理效率、降低采购成本,有利于发挥劳动成本比较优势,学习国际工程项目管理理论和先进的施工技术,提高机械作业程度,实施跨国经营战略,培育国际经营空间及核心竞争力,构筑国际集团。

4结束语

综上所述,制约煤矿企业机电管理发展的原因是多方面的。基于其自身的复杂性,在全面提升煤矿企业机电管理发展战略的问题上,需要用长远的眼光看问题,找到问题的所在,然后采取有效的措施去解决,只有这样,才能不断的提高企业机电管理的水平。

第10篇 用科学发展观指导煤矿管理

在当前形势下，如何树立科学发展观，促进矿区经济向健康、科学、有序方向发展，显得尤为迫切。汾西矿业集团双柳煤矿1998年10月兼并了地方小煤窑，生产能力由6万吨／年扩建为200万吨／年。在安全投入方面，国有企业安全投入的力度大，吨煤投入高达20元，双风机双电源、瓦斯抽放系统、瓦斯监测监控系统、专用通风系统、三专两闭锁等各项安全设施齐备，使井下职工的人身安全有了可靠的保障，有效地避免了各类事故的发生。我们将继续在科学发展观的指导下，立足实际，展望未来，与时俱进，切实抓好以下各项工作：

一、科学规划，实现双柳煤矿做强做大的目标

要用发展的眼光和发展的思路看待一切工作，发展才是硬道理，是企业的第一要务。今年职代会我们提出三至五年发展规划，将在三至五年内建成500万吨／年的特大型矿井和年入洗能力为300万吨的洗煤厂，同时建设一座坑口电厂，延长产业链条，做好矿井的可持续发展。目前，我们正在科学规划新建300万吨矿井的宏伟蓝图，在规划的同时我们将绿色环保、洁净能源、文明矿井、可持续发展与新建矿井同规划、同部署、同设计、同施工，将科学的发展观具体落实到扩建矿井的具体工作中；在设备的选型上，我们选用国际上最先进的设备和技术，用先进的装备、先进的管理、一流的技术，走科技效益型经济发展之路。

2003年以来，我们先后引进、上马了大功率、电牵引综采、综掘设备，掘进和综采工作效率较过去提高了50％，安全系数也有了可靠的保障；采用新采煤工艺，将煤炭资源做到最大化的科学合理的有效开采；在优化工作面设计上，增大采高、增加工作面长度，以减少搬家次数，进一步在生产效率上寻求突破；通过优化劳动组织，增加科技含量，创建两支年产量达180万吨的综采队、年掘进进尺超万米的综掘队，使单产单进创更高水平。我们将以点带面，用2-3年时间使所有生产队组达到甲级队标准，真正实现“一矿一面”，走人员少、效率高、产量大、集约化新型矿井的路子，形成大集团、大企业的规模生产效益优势。

二、安全第一，建成安全健康型高产高效矿井

双柳矿是高瓦斯矿井，加强安全管理，确保职工和矿山的安全生产是我们工作中的重中之重。为此，我们加大投入，按照“以风定产、先抽后采、监测监控”的方针，实现了矿井的双回路供电，工作面实行了双风机、双电源，并安装了监测监控系统，从而保证了矿井的健康发展；在人员素质上，我们加大培训力度，注重职工素质的提高，把工资的30％纳入考核机制，在全矿建立矿、科、队培训网络，提高干部、职工的管理水平和操作技能；在软件的管理上，加大安全工作的科学化、规范化管理，引进具有科学性、安全性、实效性和自我约束、自我完善的ohsasl8000职业安全健康科学管理体系，给职工创造安全可靠的工作环境；在具体的工作中，不断强化安全工作的现场管理、强化领导干部的业绩考核和反“三违”、查隐患的力度，提高领导干部下井的次数和质量。

三、管理和环保并重，建绿色、环保型煤炭能源基地

正确处理眼前利益和长远利益的关系，合理开采煤炭资源，不挑肥拣瘦，认真研究和探讨三下采煤科学方法，尽可能地扩大开采范围，减少资源的丢失和浪费。在具体工作中从工作面源头抓起，合理开采，严格控制割顶、割底，避免大量矸石出井。在确保煤质的同时，减少对环境的污染，对矸石的处理上实行黄土覆盖；在“三废”的处理上，严格按照环保要求实施，对生产、生活污水进行处理，达标排放；对洗煤用水实行闭路循环，严禁外排，既节约水资源又避免了环境污染；做好采空区地面的填充和复垦，避免水土流失，对矿区进行绿化、美化、亮化、硬化，为职工创造良好的居住生存环境。

四、坚持以人为本，促进人和社会的全面发展

以人为本就是要把职工的利益作为一切工作的出发点和落脚点，不断满足职工多方面的需求和实现人的全面发展，加强企业文化建设，提高企业核心竞争力。今年以来，我们投资近千万元兴建了地面规范化工程，对工业广场全部实行了硬化，兴建了文体活动休闲区、工业广场文化传播区、医院花园文明区、矿区护坡绿化带和岭上公园区五大亮点文明区。我们将继续抓好温暖、阳光、素质、文化、环境等五大工程和文明单位、文明矿区、文明班组、文明窗口、文明小区、五好家庭、青年文明号、文明职工、青年技术能手、十佳班组长等十项群众性精神文明创建活动。切实让广大职工享受到改革和发展给大家带来的实惠，实现矿井跨越式发展，把科学的发展观落到实处。

第11篇 煤矿班组建设与管理

班组班前、班后会制度

1、班前会是现场管理的第一道程序，每班必须按时召开班前会。

2、班前会由班组长主持，队领导要分头参加各班组班前会，全体班组成员要准时参加班前会，迟到的必须处罚，不参加班前会的不准上班。

3、班前会必须点名，点名时班组成员要起立答“到”，待点到下一人时，自动坐下。

4、队领导和班组长要注意观察每名员工的安全思想状态，对有情绪波动、精神疲倦、喝酒等不安全情节的不准上班。

5、班组长要认真准备班前会的会议内容。会议内容包括：

（1）传达上级指示；

（2）贯彻有关的作业规程或安全技术措施；

（3）上个班工作完成情况、作业现场存在的问题及不安全因素；

（4）布置当班工作，强调具体工作要求、应注意的问题及应协调处理的事项；

（5）征求员工对当班工作安排的意见，听取职工的合理化建议；

（6）对员工进行安全教育，强调各岗位、各工种的安全注意事项，安全互保联保与安全防范措施等。

6、入井前安全宣誓

由班组长带领，所有参会人员应起立，脚跟并拢，脚尖分开呈60度，挺胸、抬头、收腹、腰直、肩平，右手握拳举起，进行庄严的安全宣誓。

（宣誓词：为了自己生命安全，为了家庭幸福团圆，为了企业稳定发展，我宣誓：自觉遵守安全规章制度，严格执行安全技术措施，坚决做到不违章、不违纪，不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害，为安全生产做贡献。）

7、班组长负责做好班前会记录，并适时掌握当班安全生产情况，做到“谁主持、谁负责、谁记录、谁落实”。

8、班后班组长要把当天的安全生产情况汇报给矿调度室。

9、上班人员应做到高高兴兴上班、平平安安回家。

班组长随班工作制度

1、班组长是当班安全生产的直接责任人，必须参加班前会，对布置、安排当班的安全生产任务等事项，要做到心中有数。

2、班组长下井跟班，必须坚持做到与员工同上同下，严禁迟下早上。下（升）井时，班组长带队，班组成员列排行走，做到秩序井然。

3、进入作业现场后，班组长必须查看交接班、巡回检查等记录，详细掌握上班安全生产情况，认真排查工作地点是否存在安全隐患或影响生产的其它问题，并安排落实整改措施。

4、班组长必须依据班前会布置的工作任务，合理安排工作岗位和工作内容，保证工作任务按计划完成。

5、当班工作时间内，班组长要巡视全部所管理的岗位，检查各岗位操作人员持证上岗、按章作业等要求的执行情况；生产、工作现场集中的班组，要强化安全生产动态管理，对主要工作或危险作业实施重点监督；班组生产、工作岗位不集中的，班组长要做到班前、班中班后进行检查；要及时掌握、汇报当班工作情况，并协调处理生产中出现的各类问题。

6、当班结束后，班长负责组织现场交接班，并填写交接班记录，对安全隐患或影响生产的其它问题必须填写清楚，并提出处理意见。

第12篇 煤矿机械制造业的设备改造与管理论述

煤矿机械设备的技术水平直接与煤矿生产效率相关，而煤矿制造业的设备则是保证煤矿开设备的前提。我国煤炭制造行业的机械设备的技术水平还比较低，自动化程度较低，设备老化严重，维修保养不及时。为了满足市场需求，煤矿机械制造业必须加强自身设备的更新和改造，提高生产技术，同时要加强对生产设备的管理力度。文章对煤矿机械制造业的设备改造进行了探讨，提出了煤矿机械制造业的设备管理方法。

近年来，由于煤炭行业的不断发展，进而带动了先关产业的发展，其中煤矿机械制造业迎来了蓬勃发展的时期，机械设备生产量在不断增加，而且机械设备的技术要求也在不断提高，为了满足市场需求，煤矿机械设备制造业必须加强自身设备的更新和改造，提高生产技术，同时要加强对生产设备的管理力度，降低设备损坏率，保证设备的正常安全运行。

我国煤矿机械制设备现状

由于我国经济发展的需要，煤矿业得到了全面的发展，形成了区域性产业，也成立了几个较大的煤矿产业集团，这些煤矿集团规模较大，财力雄厚，促进了我国煤矿机械制造业的发展。目前我国从事煤矿机械生产的企业较多，但是因为煤矿机械制造业机械设备的技术水平较低，加上管理方面存在较多的问题，因此设备老化和磨损严重，加上部分业并没有及时进行设备更新，很多设备都是超期服役，安全保护部件已经失效，给安全生产埋下安全隐患。同时煤矿机械制造业管理不到位，导致生产设备在运行中磨损较快，生产效率不高，不能满足煤矿行业对设备的需求。

总体而言，我国煤炭制造行业的机械设备的整体水平还比较低，自动化程度较低，设备老化严重，维修保养不及时，导致机械设备故障频发，造成很大的安全事故。但是从世界发达国家来看，煤矿机械设备的发展水平相对比较很高，设备的自动化、集成化趋势明显，比较突出的有德国德伯特、德国艾克夫等一些煤矿设备制造企业，他们根据当前煤矿行业的发展需要，生产了各种重型化、自动化等设备，为煤矿行业的进一步发展做出了努力。作为我国煤矿机械制造业要随着煤矿行业的不断发展不断完善和改进生产设备，加强管理。

煤矿机械设备改造

由于计算机技术和信息技术的发展，计算机辅助设计和制造技术在煤矿机械设备制造领域发挥出重要的作用，而数字建模技术和仿真模拟技术在煤矿机械制造业的设备改造中也得到广泛的应用，不仅提高了煤矿机械制造业的设备改造率，而且有效降低了机械设备的改造成本。

2.1.液压支架生产中的改造

液压支架是煤矿生产中重要的设备，也是煤矿机械制造业的主要生产产品之一，为了确保煤矿生产对液压加工的要求，煤矿机械制造业必须对现有的生产工艺进行改造，以便满足液压支架工作的需求。液压支架一般分为四个部分：结构焊接-千斤顶配套-销轴类加工-铸锻件加工。综合上述生产环节，在液压支架改造中应该重视如下步骤：首先必须要对数控切割机进行改造，保证切割机具有良好的工作性能，对切割下来的下料进行打磨、人工划线等工作，减小劳动强度，提高劳动生产率，同时该方法能有效提高焊接后构件圆弧过渡处的流畅性和光滑性，保证构件的质量和美观度。其次，在液压支架生产中还需要将普通车床用数控车床代替，因为数控车床能有效提高千斤顶内部构件的质量和销轴类加工部件表面的粗糙度，组合成千斤顶后，千斤顶的合格率才会提升。另外，该种生产工艺能有效减少铰接孔处销轴类部件在使用过程中的磨损程度，不仅增加了液压支架的灵活度，而且延长了液压支架的寿命。除此之外，在液压支架制造中还需要对退火炉进行改造，扩建退火炉，从而减少铸件的退火周期，能实现铸件加工速度的提升。

2.2.机械焊接的改造

焊接是煤矿机械制造业在设备生产中经常用到的工艺，改造的目的主要是为了保证焊接质量。在煤矿机械制造焊接中最常见的一个问题是结构件在焊接后变形，因此必须要针对结构件变形改造生产设备。在生产过程中结构件焊接后变形产生的最主要原因是焊接中受力不均导致结构件中部分部位应力集中，从而发生变形。对此，在生产过程中要采用火焰矫正的方法，就是对钢材进行加热，受热后其应力会发生变化，从而在整个构件中重新分配应力，最终实现矫正变形的目的。因此对煤矿机械制造设备的改造必须要考虑如何寻找应力集中点，如何保证应力按要求释放。常见的火焰矫正工艺如下：（1）在结构件的底板或顶板隆起处采用点状加热。（2）当槽型结构件局部存在向上弯的情况时，矫正可以使火焰从腹板两侧向同一方向沿线状摆动，必要时可以进行一定的横向和循环摆动。

2.3.解决支架生产中“卡脖子”的问题

在支架生产工程中存在几个卡脖子的工序，为了保证支架的生产质量和效率，要对卡脖子的问题进行改造。（1）首先对镗床润滑系统进行改造，延长了主轴轴承的使用寿命，保证了设备正常的运行时间，减少了修机率。另外支架前后连杆镗孔的速度也有所加快。（2）镗床的改造。结构件整体镗孔限制了生产速度，镗床的精度和生产效率均比较低，在镗床改造中合理利用了龙门刨的床身、立柱、工作台、动力头等，改造完成了新的镗床，主要在纵向和横向上设立坐标系，增加了放大镜，构件的精度以及生产效率均有了大幅度提升，改造成本也较低。（3）板件加工设备的改造。在原先板件类加工中采用的是摇臂钻床，设备老化严重，需要经常维护，影响到生产效率。因此在其改造中将“84”部油泵用cb- 6型齿轮油泵代替，安装在变速箱上部空闲位置，使油泵维护时间从4个小时减少到1个小时，减少停产时间，由此直接产生了巨大的经济效益。

煤矿机械制造业的设备管理

3.1.完善设备管理制度

设备制度是提高设备管理水平的前提，煤矿设备制造业要积极总结设备管理中的问题，制定一系列严密的措施。首先，要加强设备的采购，设备到厂后要进行质量验收，安装完毕之后，调试、验收质量。其次，要建立设备的日常管理制度，对设备的使用情况加强管理，做好设备精度的日常抽查。最后，要完善设备的使用规范，坚决避免违规操作，降低设备磨损、毁坏的可能性。

3.2.制定设备保养制度

设备日常保养的最基本要求是“清洁、整齐、润滑、安全”，日常保养要建立“三班管制”，在开始工作之前，操作人员必须对设备进行感观检查，对零部件情况，螺丝松动情况严格检查。在工作中发现异常要立即停止设备运行，找出问题根源。在工作结束后，对设备进行清洁。车间设备主管要对日常保养情况进行监督，做好记录，而工厂要定期抽检。另外，要制定设备的保养计划，定期对设备进行局部解剖检查，清洗规定部位，更换磨损零件。

3.3.建立设备管理奖惩制度

设备管理是每一个在厂工作人员必须重视的问题，不仅需要专业管理人员的重视，还需要其他工作人员的支持。为此，在设备管理中要建立责任制度和奖惩制度。按照工作班组情况和管理机构人员情况，确定不同时间段、不同设备的管理责任人，将设备管理总体责任进行划分，层层落实，促使相关责任人加强设备管理意识。另外设备管理责任制要以严格的奖惩制度为保障，对于连续检查中均存在较大问题的主体，要追究责任，给予一定的经济处罚措施。对于连续检查中未发现较大问题的主体，给予物质奖励，以此提升全体人员的设备管理责任意识。

3.4.加强设备管理人员的素质

煤矿机械制造业设备管理是专业性较强的工作，因此必须要建立一支专业化的设备管理队伍。首先，在选择管理人员的时候必须要求他们具有专业的知识，对设备的功能、特点以及保养方法等均要有全面的掌握。其次，要加强对设备管理人员的培训工作，更新他们的知识，不断优化设备管理和保养方法，使设备管理与企业发展同步。最后，要加强宣传，定期对设备管理者的管理知识和技能进行考核，优胜劣汰，提高他们的综合素质。

综上所述，煤矿机械设备的技术水平直接与煤矿生产效率相关，而煤矿制造业的设备则是保证煤矿开采设备的前提。当前煤矿机械制造业的大部分生产设备老化，不能满足煤矿机械生产要求。因此煤矿机械制造业必须要采用新技术加强对生产设备的改造和更新，同时要加强设备的科学管理，完善各项管理制度，建立高水平的设备管理队伍，提高制造设备的工作效率，延长使用寿命。