动火安全管理制度（十二篇）

第1篇 动火安全管理制度

1.目的:建立动火证办理和使用制度,动火中应按规定落实程序。

2.范围:适用于公司内所有的动火管理。

3.责任者:安全部、保卫科、动火单位(部位)。

4.程序:

1)禁火区的划分:公司安全部门登记审批划定“固定动火区”,固定动火区以外,一律为禁火区;在禁火区动火,必须办理动火证制度。

2)动火许可证的办理、使用:

a)在禁火区,除生产工艺用火外,其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业,必须办理动火手续,严禁无动火证动火,否则从严论处,电工必须持有效动火证后,接电焊机,否则从严论处。

b)申请动火单位,应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施,安排好动火监护人(不得少于2人且至少有一名男职工)后方可申请动火。

c)动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理,动火证由公司安全部门审批,特别危险区动火,报分管生产副总审批。

d)安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时,都必须如实回答,否则从严处理。

e)必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作,凡延期或补充动火都有必须重新办理“动火证”。

f)动火人到达动火地点后,首先要检查动火证中的各项措施是否落实,如有一项不落实,有权拒绝动火。

g)“动火证”由动火人随身携带,不得转让,不得涂改或转移动火地点。

h)动火证审查批准,必须到现场审查,确认安全、可靠,方能开具“动火证”。

3)动火中落实的安全措施:

a)将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净,然后用蒸气或空气吹扫或水洗,并保持足够的时间和次数,保证容器内无可燃、爆气体或液体,最后还要放满清水。

b)切断动火容器设备相连管道,并加设备盲板,进行彻底隔绝动火车间易燃易爆物料必须清理干净。

c)进入塔、油罐容器动火,应作爆炸分析和含氧量测定,合格后方可动火,并必须到安全部门开具罐内安全审批单,方可进入容器。

d)能拆下的管道,阀门、水容器等应尽量拆下,拿到安全地带动火,更换下的设备、仪表、配件如需重新使用,在动火期间安装的,应清洗干净后方可进行。

e)动火前应整体考虑,与制造部门联系,如有威胁的动火安全的相邻部门及其他,制造部门应通知采取安全措施。

f)动火前动火负责人应定出应急措施,备好监火灭火器材,监火一律使用指定专用灭火器,如需动用其他灭火器,需经安保科同意,否则按厂规厂纪处罚。

g)动火工具必须完好,安全措施齐全,符合安全要求,氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上,乙炔瓶与氧气瓶应距7米以上,如违反规定出现事故,由动火人员负责。

h)动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离,5级以上大风不准室外高处作业。

i)电焊回路线应接在焊件上,如不能直接接在焊件上,应尽量缩短回路线距离。动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时,应停止动火。恢复正常,且应批准后方可继续动火。

j)室内动火应将门窗打开,周围设备遮盖,附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物,用于生产或敞开存放,擦洗设备等,同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场。一个车间动火,相邻车间需做好相应的防护措施,防止火灾蔓延。

k)非特殊情况,严禁带料、带压和开车动火。

l)动火完毕,电焊人员应熄灭余火,切断电焊机电源,关掉乙炔和氧气发生器,检查确保安全后,方可离开。

m)乙炔瓶和氧气瓶除车间检查外,必须按规定存放。

n)动火结束,监火人员应把消防器材放回原位,动火负责人应将动火现场全面检查(用水清洗)安排清理,以防意外。

o)各级安全员,义务消防队员有权对安全措施的落实情况进行监督。

p)监火人在动火期间自始自终不得离开监火岗位,如有特殊情况,需离开岗位时,动火负责人必须指定代理人。

4)动火安全措施:

a)将动火设备(塔、容器、油罐、管线等)内之油品、溶剂、油汽等可燃性物质彻底清理干净,并有足够时间进行蒸汽吹扫和水洗,达到动火条件。

b)切断与动火设备相连通的设备管线,加盲板。

c)动火设备通以蒸汽(或氮气)进行动火。

d)塔、油罐、容器动火,应做爆炸分析和含氧量测定,合格者方可动火。动火前人在外边进行设备内打火试验。工作时人孔外应有专人监护。

e)塔内动火,可用石棉布或毛毯用水浸湿,铺在相邻两层塔盘上,进行隔离。

f)动火附近之下水井、地漏、地沟、电缆沟等应清除易燃物,并予封闭。

g)电焊回路线应接在焊件上,不得穿过下水井或其它设备搭火。

h)高空动火不准许火花飞溅,以海草席或石棉布进行围接。

i)动火过程中,遇有跑油、串油和易燃气体,应立即停止动火。

j)动火现场,备用灭火工具(如蒸汽管、灭火机、砂子等)。动火完毕,应将灭火工具放回存放处。

k)室内动火,应将门窗打开,周围设备遮盖,封闭下水漏斗,清除油污,附近不得用汽油等易燃物质清洗设备零件。

l)下水井动火,应将易燃物吹扫干净,封闭进出口。如向井内接管线,而不在井内动火,则将井内管子一端封闭予以隔离。

m)灌区动火,油罐不得脱水,清除易燃物,注意风向。

n)电缆沟动火,检查无易燃气体和积油,必要时将沟两端隔绝。

o)上班开始工作前和下班后,均应认真检查,条件是否有变化,不得留有余火。

5)安全措施和要求:

a)进入带搅拌机的罐内作业,须先断电并挂“禁止合闸”警告牌。

b)入罐作业前,必须脱开设备上物料、汽(水)管出入口、阀门并加设盲板。

c)对易燃易爆、有毒有害物的容器设备检修前,须将内部物料彻底排放或清除,并视具体情况用水冲洗或用蒸汽吹洗或用热水煮洗或用药液洗涤,气体贮罐用气体置换后再用空气置换至无毒无味。

d)罐内要有足够照明。干燥时,使用36v低压灯,潮湿时,使用12v低压灯。易燃易爆场所,使用防爆型低压灯。

e)罐内要根据浓度架设安全架台,安全梯要有防滑措施。

f)入罐(坑、釜、井)作业前,须严格佩戴好必要的防护用品,落实相应安全措施后方可入内,以防止中毒窒息,不明内部残物特性,严禁入内。

g)罐内作业期间,必须指派监护人,负责内外联系,落实应急措施。

h)罐内检修必须敞口作业,应采取通风措施(禁止直接送氧),并采取间歇作业为宜。

i)如须进行其它动火等作业,应同时办理手续,并落实其安全措施。

j)因故作业中断的一天以上,应重新补办罐内作业手续。

第2篇 用火、动火安全管理制度

一、用火、动火安全管理应明确管理的责任部门和责任人，用火、动火的审批范围、程序和要求以及电气焊工的岗位资格及其职责要求等。

二、用火、动火安全管理应符合下列要求：

1.需要动火施工的区域与使用、营业区之间应进行防火分隔。

2.电气焊等明火作业前，实施动火的部门和人员应填写《单位临时用火、用电作业审批表》办理动火审批手续，清除易燃可燃物，配置灭火器材，落实现场监护人和安全措施，在确认无火灾、爆炸危险后方可动火施工。

3.禁止在营业时间进行动火施工。

4.演出、放映场所需要使用明火效果时，应落实相关的防火措施。

5.不应使用明火照明或取暖，如特殊情况需要时应有专人看护。

6.烟道等取暖设施与可燃物之间应采取防火隔热措施。

7.厨房的烟道应至少每季度清洗一次。

8.燃油、燃气管道应经常检查、检测和保养。

第3篇 危险场所动火作业安全制度

一、动火前的八'不准':

1、防火灭火措施不落实不动火。

2、周围的易燃杂物未清除不动火。

3、附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火。

4、凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道,未经过洗刷干净、排除残存的油质不动火。

5、凡盛装过气体受热膨胀有爆炸危险的窗口和管道不动火。

6、凡储存有易燃爆炸物品的仓库和场所,未经过排除易燃易爆危险的不动火。

7、在高空进行焊接或切割作业时,下面的可燃物未清理或未采取安全防范措施的不动火。

8、未有配备相应的灭火器材不动火。

二、动中火的'四要':

1、动火人员要严格执行安全操作规程。

2、动火前要指定现场安全负责人。

3、现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况,发现部安全苗头时,要立即停止动火。

4、发生火情、燃烧事故时,要及时报告和扑救。

三、动火后的'一清':

动火人员和现场安全负责人在动火完毕后,应彻底清理现场火种,确保安全,并通知发证单位人员复查无异常后才能离开现场。

第4篇 危险作业场所动火安全制度

第一条 危险环境动火作业是指在具有火灾爆炸危险场所等危险环境条件下进行的动火作业过程。

⑴ 危险环境包括:火灾爆炸环境,可燃或有毒介质的容器、设备、管线。

⑵ 动火作业包括:

① 各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。

② 使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。

③ 烧(烤、煨)管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击(产生火花)物件,喷砂和产生火花的其他作业。

④ 联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。

第二条 危险环境动火作业,应办理“危险环境动火作业票”

第三条 危险环境动火作业前,作业票申办单位与作业施工单位进行作业风险识别,制定作业程序、安全措施及施工方案。

第四条 危险环境动火作业票审批程序:

1、 动火作业前必须清理动火作业点周围20米内所有的易燃、可燃物质。

2、 动火作业区域所属单位的专兼职安全员确认落实各项安全措施,区域环境符动火作业条件后,填写“动火作业票”, 签名后交经单位负责人审查,确认合格后签名。

⑷ 单位审签后,报安全管理人员确认审签。

⑸ 安全管理人员审签后,最后由总经理审批。

第五条 动火作业人职责:

⑴ 动火作业人员持有效的特种作业证上岗,持有效的“动火作业票”作业。

⑵ 动火作业人员严格执行“三不动火”的原则,拒绝违章指挥,杜绝违章动火作业。

⑶ 动火作业前确认动火作业条件符合后开始动火作业。

⑷ 动火作业过程中出现不符合动火作业条件的环境、因素、事件等,立即停业作业。

第六条 动火监护人职责

⑴ 动火监护人经动火监护专门培训并考核合格,持证监护。

⑵ 动火监护人应有动火作业区域岗位操作合格证,熟悉动火区域环境和生产过程、设备状况,能判断和处理异常情况及突发事故。

⑶ 在接到“动火作业票”后,在单位领导或安全技术人员的指导下,逐项检查落实各项安全措施。

⑷ 动火作业前,确认动火人无误及其它动火条件都落实后,将“****动火作业票”发给动火作业人,开始动火作业。

⑸ 动火作业过程中,发生异常情况及时采取措施:

① 不离开作业现场,必须离开时收回 “动火作业票”,停止动火作业。

② 动火人如不执行“三不动火”又不听劝阻时收回“动火作业票”,停止动火作业;同时报告单位负责人。

③ 环境及条件发生变化时及时收回“动火作业票”,停止动火作业。

第七条 动火作业安全管理措施:

⑴ 严格控制动火作业,危险区域内可不动火作业的一律不动火,可拆下移出的设备及部件全部移到安全区域动火作业 。

⑵ 动火作业前,识别动火作业风险,采取有效的安全措施,制定作业方案,安全措施填入“动火作业票”中。

⑶动火作业审签审批人到现场检查、督促动火单位落实防火措施后,方可审签“动火作业票”。

⑷ 动火作业严格执行“三不动火”管理,即没有经批准的动火作业许可证不动火、动火监护人不在现场不动火、防火措施不落实不动火。安全管理人员随时检查动火作业情况,发现违反“三不动火”或其它危险动火作业时,立即收回“动火作业票”许可证,停止动火。

第八条 动火作业过程中,如涉及进入受限空间、临时用电、高处等作业时,需办理相应的作业许可票。

第九条 作业完成后,作业申请单位与施工单位共同进行检查验收。

第十条本制度解释权属于工务部。

第5篇 动火作业安全制度范本

一、适用范围

动火作业指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。本规程规定了我厂生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等,适用于动火作业。

二、动火作业分类

动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。

1、特殊危险动火作业

在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。

2、一级动火作业

在易燃易爆场所进行的动火作业。

3、二级动火作业

除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

4、凡厂、车间或单独厂房全部停车,装置经清洗置换、取样分析合格,并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经厂安全防火部门批准,动火作业可按二级动火作业管理。

5、遇节日、假日或其它特殊情况时,动火作业应升级管理。

三、动火作业安全要求

㈠、一级和二级动火作业安全防火要求

1、动火作业必须办理动火安全作业证,进入设备内、高处等进行动火作业,还须执行相应的规定。

2、厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理,带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。

3、凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置,必须在动火作业前进行清洗置换,经分析合格后,方可动火作业。

4、在管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业,必须将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗置换,取样分析合格。

5、高空进行动火作业,其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等,应检查分析,并采取措施,以防火花溅落引起火灾爆炸事故。

6、拆除管线的动火作业,必须先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施;在地面进行动火作业,周围有可燃物,应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析,并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。

7、五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。

8、动火作业应有专人监火,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。

9、动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。

10、使用气焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米,二者与动火作业地点均不小于10米,并不准在烈日下曝晒。

11、动火作业完毕,应清理现场,确认无残留火种后,方可离开。

㈡、特殊危险动火作业的安全防火要求

特殊危险动火作业在符合上述规定的同时,还须符合以下规定。

1、不准进行带压不置换动火作业。

2、必须制定施工安全方案,落实安全防火措施。动火作业时,车间主管领导、动火作业与被动火作业单位的安全员、厂主管安全防火部门人员、主管厂长或总工程师必须到现场,必要时可请专职消防队到现场监护。

3、 动火作业前,生产单位要通知工厂生产调度部门及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。

4、动火作业过程中,必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况,使系统保持不低于100毫米水柱正压。低于100毫米水柱压力应停止动火作业,查明原因并采取措施后,方可继续动火作业。严禁负压动火作业。

5、动火作业现场的通排风要良好,以保证泄漏的气体能顺畅排走。

四、动火分析及合格标准

㈠动火分析

1、动火分析应由动火分析人进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其它认为应进行分析的部位动火时,动火作业前必须进行动火分析。

2、动火分析的取样点,均应由专(兼)职安全员或当班班长负责提出。

3、动火分析的取样点要有代表性,特殊动火的分析样品应保留到动火结束。

4、取样与动火间隔不得超过30分钟,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟,必须重新取样分析。

如现场分析手段无法实现上述要求者,应由主管厂长或总工程师签字同意,另做具体处理。

5、使用测爆仪或其它类似手段进行分析时,检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。

㈡、动火分析合格判定

1、如使用测爆仪或其它类似手段时,被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。

2、使用其它分析手段时,被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度小于等于0.5%;当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时,其被测浓度小于等于0.2%。

五、《动火安全作业证》的管理

1、《动火安全作业证》为两联,特殊危险动火、一级动火、二级动火安全作业证分别以三道、二道、一道斜红杠加以区分。《动火安全作业证》的格式见附录。

2、《动火安全作业证》的办理程序和使用要求

3、《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。办证人须按《动火安全作业证》的项目逐项填写,不得空项;然后根据动火等级,按审批权限办理审批手续;最后将办理好的《动火安全作业证》交动火项目负责人。

4、动火负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场,检查动火作业安全措施落实情况,确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后,将《动火安全作业证》交给动火人。

5、一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用,动火后,由动火人在《动火安全作业证》上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业,可使用一份《动火安全作业证》,但参加动火作业的所有动火人应分别在《动火安全作业证》上签字。

6、《动火安全作业证》不准转让、涂改,不准异地使用或扩大使用范围。

7、《动火安全作业证》一式两份,终审批准人和动火人各持一份存查;特殊危险《动火安全作业证》由主管安全防火部门存查。

8、《动火安全作业证》的有效期限

特殊危险动火作业的《动火安全作业证》和一级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为24小时。

9、二级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为120小时。

10、动火作业超过有效期限,应重新办理《动火安全作业证》。

六、《动火安全作业证》的审批

1、特殊危险动火作业的《动火安全作业证》由车间领导初审签字,经主管安全防火部门复检签字后,报主管厂长或总工程师终审批准。

2、一级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字后,报主管安全防火部门终审批准。

3、二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。

七、职责要求

1、动火项目负责人对动火作业负全面责任。必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况,参与动火安全措施的制订、落实,向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。作业完成后,组织检查现场,确认无遗留火种,方可离开现场。

2、独立承担动火作业的动火人,必须持有特殊工种作业证,并在《动火安全作业证》上签字。若带徒作业时,动火人必须在场监护。动火人接到《动火安全作业证》后,要核对证上各项内容是否落实,审批手续是否完备,若发现不具备条件时,有权拒绝动火,并向单位主管安全防火部门报告。动火人必须随身携带《动火安全作业证》,严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。动火前(包括动火停歇期超过30分钟 再次动火),动火人应主动向动火点所在单位当班班长呈验《动火安全作业证》,经其签字后方可进行动火作业。

3、监火人由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任。必要时,也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。新项目施工动火,由施工单位指派监火人。监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落,必要时可增设监火人。监火人负责动火现场的监护与检查,随时扑灭动火飞溅的火花,发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业,及时联系有关人员采取措施。监火人必须坚守岗位,不准脱岗。在动火期间,不准兼作其它工作;在动火作业完成后,要会同有关人员清理现场,清除残火,确认无遗留火种后方可离开现场。

4、被动火单位班组长(值班长、工段长)为动火部位的负责人,对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施,负责生产与动火作业的衔接,检查《动火安全作业证》。对审批手续不完备的《动火安全作业证》有制止动火作业的权力。在动火作业中,生产系统如有紧急或异常情况,应立即通知停止动火作业。

5、动火分析人对动火分析手段和分析结果负责。根据动火地点所在单位的要求,亲自到现场取样分析,在《动火安全作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。

6、 安全员负责检查本标准执行情况和安全措施落实情况,随时纠正违章作业。特殊危险动火、一级动火,安全员必须到现场。

7、各级动火作业的审查批准人审批动火作业时必须亲自到现场,了解动火部位及周围情况,确定是否需作动火分析,审查并明确动火等级,检查、完善防火安全措施,审查《动火安全作业证》的办理是否符合7.2要求。在确认准确无误后,方可签字批准动火作业。

第6篇 加油站安全用火动火管理制度

为加强加油站的用火管理，防止火灾爆炸事故的发生，特制定本制度。

1、加油站内严禁吸烟及用明火照明。

2、上岗人员不准随身携带火柴、打火机、香烟等物品。

3、因设备检修等情况必须动用明火时，由作业部门负责办理动火证，并采取安全可靠的防护措施后方可施工。

4、用煤气灶烧水做饭时，要有专人对煤气灶进行管理。

5、用锅炉取暖，一定要按照有关规定安装，要有专人负责检查管理。

6、要严格按照动火证规定的范围动火，不得自行变更用火位置和扩大用火范围。

7、在加油站内使用电、气焊（割）、喷灯及易燃、易爆区域使用电钻、砂轮等，可产生火焰、火花的临时性作业，均为动火作业，必须办理动火手续。

8、加油站若需要动火，应当由站长向上一级部门提出动火申请，由上一级部门安排专人负责动火作业。

9、在动火作业时，必须经站长同意，未经同意，任何人不得在加油站内动火。

10、收发、测量和加注油料期间，禁止用火。

第7篇 安全生产防火、动火、用火制度

为确保公司财产及人身安全，提高公司火灾预防能力，切实贯彻“谁主管、谁负责”的安全生产管理理念，层层落实防火安全责任制，防止火灾发生，特制定本防火、动火、用火制度，以供遵循：

一、厂区范围（写字楼除外）全面禁止吸烟及任何可能引起火灾之行为，即车间、仓库及厕所、电房、保安室、厂区外围公共区域一律禁止吸烟。

二、厂区范围电源线路要规范，禁止乱拉乱接电线，禁止在厂区使用电热具及接驳插头收听录音机等；因生产需要加接线路，必须经公司批准后由持证上岗电工操作。

三、电线电路不得出现裸线或外皮破损之电线；照明灯不得出现红头灯管，一旦有，须立即更换。

四、严禁任何人擅自动用公司所配置一切消防设施，严禁挪用或堵塞消防公共通道或消防器材。

五、因生产需要在厂区须用焊机作业或动用明火时，必须上报公司安全负责人或相关管理人员，经批准并在采取相关防范措施确保安全情况下方可作业，电焊和明火作业必须两人以上，严禁单人操作；作业完毕后必须及时清理场地，焊机或气瓶放回规定位置，将并确定未遗留火种后方可离开。

第8篇 安全生产动火审批制度

(一)  凡在本厂区内易燃易爆的区域内，因工作需要而动用明火或从事易发生火花的工作时，如：凿水泥、打墙眼、电器设备的耐压试验．使用电动或手动砂轮机等，均需执行本制度，并按规定办理动火证。

(二)  办理动火证手续：

l、办理动火证，应提前一天办理。以免临时仓促，造成疏忽或失误。

2、生产车间的动火工作，由申请动火单位动火负责人负责填写动火许可证。根据动火

证要求，逐项填写，并由安全员逐项落实安全措施，经取样分析化验合格，值班工长审查批准，车间主任主任签‘字后方可动火。

3、辅助车间和施工单位在生产车间内动火，由辅助车间或施工单位完成此项动火工作的负责人填写动火许可证，并根据要求逐项填写，由安全员逐项落实安全措施，经取样分析化验合格，值班工长审查批准，车间主任主任签字后方可动火。

（三）动火证审批人员必须亲临动火现场，确切了解动火内容、部位、周围具体情况等，认真审查，并补充安全措施，确保安全可靠。

（四）在易燃易爆厂房和存有可燃气体的管道、设备上动火，经分析合格，生产安全和主管厂长批准，方可动火。

1、在存有可燃气体运行的管道设备上动火：

;必需保持管道、设备内正压，其压力不小于1000pa。

<2>;必须挂压力表，专人监护。

2、在存可燃气体管道、设备上动火，而人不进入其内，设备、管道内可燃气体含量不准超过下列规定：

;一氧化碳和氧的总含量：≯0.5％(体积比)。

<2>;氨气含量(nh3) ≯ 0.3％。

<3>;苯类、甲烷(ch4)、硫化氢(h2s)、直立炉煤气含量≯0.5％。

3、进入有可燃气体和有毒物质管道、设备内或在易燃易爆的厂房、车间内动火时，空气中的可燃气体和有毒物质不超过下列规定：

<1>;可燃气体含量≯0.5％。

<2>;有毒物质不得超过空气中最高允许浓度：

一氧化碳(co)                 0.03mg/m3

硫化氢(h2s)                  0.01mg/m3

氨(nh3)                      0.02mg/m3

苯(c6h6)                      0.05mg/m3

<3>;氧含量≯22％、≮19％。

(五)  动火许可证批准权限和范围：

1、审批动火证的各级人员，必须对动火介质，周围环境情况有确实的了解，严格执行审批。

2、动火许可证实行分级审批管理：

<1>;一级禁火区范围内的动火证由车间负责人申请，交生产安全科审查，并报主管厂长或总工程师批准签发。

<2>;二级禁火区范围内的动火许可证，由工段长负责审

查，经安全员落实安全措施后，报车间主任批准签发。

<3>;三级禁火区范围内动火许可证，由工段班组长负责人

审查，经安全员落实安全措施后批准签发。

3、车间区域的一般动火，由值班长批准。

4、动火执行人，在动火前必须根据动火证上填写的各项安全措施认真落实后，方可动火。

(六)  禁火区范围的划分：

l、一级禁火区：

<1>;冷鼓工段：鼓风机房、泵房槽罐区、煤气管道、焦油

管道、豉风机等。

<2>;氨苯工段：两个泵房、煤气管道、洗氨塔、脱苯塔以

及氨、苯蒸镏系统的设备。

2、二级禁火区：

<1>;直立炉车间使用的各类炉、机、槽、罐设备以及各煤

气管道。

<2>;所有煤气管道外网。

<3>;锅炉房内的煤气管道。

<4>;脱硫工段。

<5>;放散装置小房。

3、三级禁火区：

凡不属上述一、二类火区以外的其他禁火区。

4、为了动火方便，经厂长批准，车间可设“固定动火区”，

在此区内动火作业可不办动火手续。

5、动火区的选择应符合下列条件：

<1>;动火区的周围10米以内不准存放易燃易爆物质。

<2>;无可燃气体管道设备距周围有易燃易爆物质的管道设备在10米以外。

<3>;需配备一定数量的灭火工具和器材，并划有分界标记。

<4>;固定动火区不得存放任何易燃物品，如：汽油、柴油、煤油、油漆等。

(七)动火安全技术措施执行分工：

1、工艺方面安全措施，如停车、卸压、隔绝、清洗、排汽及消防器材的供给等，由所在车间负责解决，确保安全。

2、凡在含有易燃易爆气体的管道、设备、容器动火：

<1>;运行的管道设备上动火：

车间设专人负责观察管道设备煤气的压力。

<2>;停运的管道设备上动火：

动火前车间必须用惰性气体(n2气)或蒸汽对管道内气体进行置换，必要时清除沉淀物，经化验取样合格后方可动火。

3、凡是施工、检修或动火的设备、容器、管道与生产系统必须彻底隔绝，堵上盲板，有水封的用水封封上，有条件的拆下一节管道，以免任何可燃易爆及窒息性气体泄漏。

4、一切动火作业，必须进行气体分析，分析工作由化验人员进行，分析样品必须由分析者自己采取。安全措施未落实，分析人员不得进行取样分析。

5、空气中氧含量超过22％时，不准动火。

6、在有可燃物的地点动火时，未备消防器材和未被指定专门看火人，不准动火。

7、凡在一级禁火区范围内动火，所在车间必须指定耋人负责联系。重大动火，消防队必须派人现场监护；车间主任、生产安全科、主管厂长或总工程师必须现场检查，指导动火工作。

(八)动火证的生效与注销：

l、动火证必须用本厂审制的统一表格填写，各项内容认真填写，不得借故空白。

2、安全技术全部落实，经分析合格后，动火证才能签发，必要时由动火单位项目负责人到现场复检签字后才能生效。

3、除一类动火项目外，遇有假日或夜间急需动火，动火证的办理与安全技术措施的审查，可由车间值班主任全权办理，事后汇报生产安全科。

4、一类项目的第一次动火必须经生产安全科到现场复查签字后才能生效。

5、动火证由动火人员随时携带，严禁转借涂改，更不允许随便转移动火地点。

6、动火时现场生产条件发生变化，必须立即停止动火，并采取措施处理完重新分析合格后，方可继续动火。

7、除固定动火区外的一切动火，都必须办理动火证；擅自动火要立印制止，并给予严肃教育和追查动火人的责任。

8、动火人员，在未接到正式批准的动火证或安全措施不完善的情况下，对任何人分配的动火工作，均有权拒绝进行。

9、经批准的动火工作，一次做不完，每次动火前必须由分析工分析合格并签字，经值班长检查同意，并在动火许可证上签字后，方可进行动火。

10、动火许可证有效日期以完成该项工程的动火工作所需时间为原则，但最长不超过六天，如六天工程未完，需要重新办理。经批准的生效动火证，待工程动火工作完毕，交回车间安全员注销。

(九)动火安全注意

l、  动火前，动火负责人必须对动火人员进行安全教育，详细交待注意事项，并检查安全措施是否落实和完善。

2、  安全措施未按规定做好，动火执行人可拒绝动火工作。

3、  在容器内动火要严格遵守“贮罐、槽车、塔或其它密闭设备内部进行清洗，修理的安全操作规定”的要求。

4、  禁止使用损坏的工具(切割嘴、焊接嘴、焊把等)和设备(乙炔发生器、氧气瓶、绝缘损坏的电线)动火。

5、  焊接在2米以．上高度民主作业时必须系好安全带，并设置工作架。

6、  乙炔和氧气瓶严禁在电线下面放置，二者相距要在8米以上。

7、  电焊机接地线不准乱接，以免发生花火，引起设备管线起火爆炸。

8、  尽量避免焊接花火四处乱飞，地面上如有地．沟、阴井，可能有可燃物存．在时，需清好后方准动火。

9、  爆炸下限大于或等于4％的可燃气体，空气中其含量在

0.5％以下方可动火；可燃气体爆炸下限小于4％时，其空气中含量应等于或小于0.2％时方可动火。气体分析采样时间不得早于动火前30分钟，并每隔2小时分析一次，其结果填入动火许可证内。

10、  生产安各科负责动火制度的执行，如有不符合动火要求，有权停止动火工作。

第9篇 抛光车间动火作业安全制度

1、 为了实行电焊、气割、切割等产生明火和加热的动火作业中的安全动火,防止发生粉尘爆炸事故,特制定本制度。

2、 在抛光车间实行动火作业前,应注意以下几点:

① 必须停止抛光作业;

② 必将现场的粉尘清扫干净;

③ 如果涉及除尘装置或收尘设施的动火作业,除将动火的部位全部清扫干净,还必须加插盲板动火部位与系统隔开,或将动火部位拆开移到安全地带再进行动火作业;

④ 将现场的其他可燃物清理出车间;

⑤ 现场配置干粉灭火器;

⑥ 设专人监护。

3、 采取以上防范措施后,由安全管理员签发动火证后方可动火。

4、 动火结束,将现场焊渣清扫干净,并移到安全地带。

5、 动火作业必须严格贯彻执行“防止违章动火六大禁令”。

① 没有批准动火证,任何情况下严格禁止动火;

② 不与生产系统隔绝,严格禁止动火;

③ 不进行清先,置换合格,严格禁止动火;

④ 不把周围易燃物清除,严格禁止动火;

⑤ 不按时做动火分析,严格禁止动火;

⑥ 没有消防措施,无人监护,严格禁止动火。

第10篇 安全动火、用火管理制度

1、根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，生产部登记审批，划定“固定动火区”。固定动火区以外一律为禁火区。

2、设立固定动火区的条件和要求：

a.固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的上风向。

b.距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等，不应小于30米。

c.室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开，道路要畅通。

d.生产正常放空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区内。

e.固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数量的消防器材。

f.固定动火区要设立明显标志，落实专人管理。

3、在禁火区内，除生产工艺用火外，其它可产生火焰、火花和表面炽热的长期作业（如：化验室用的电炉、电热器、酒精炉、茶炉等），均须办“用火证”，用火证的有效期限最多不许超过1年。生产区内禁止用电炉、煤气炉取暖、热饭等。

4、用火证上应明确负责人、有效期、用火区域及安全防火措施。用火证一律由生产部审批，用火时要将用火证悬挂在用火点附近备查。

5、在禁火区内使用电、气焊（割）、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮等，可产生火焰，火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须申请办理动火证。

6、动火作业分三级管理：

a.特殊动火，指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。

b.一级动火，易燃、易爆区域（即：甲、乙类火灾危险区域）的动火作业。

c.二级动火，指一级动火及特殊动火以外的动火作业。

d.凡全厂、一个车间或单独厂房内全部停车，装置经清洗、置换、分析合格，并采取隔离措施后的动火作业，可根据其火灾危险性大小，全部或局部降为二级动火管理。

e.遇节、假日或生产不正常情况下的动火，应升级管理。

f.各类动火作业区域应明文规定，并在厂区平面图上标明。

7、特殊动火和一级动火必须经分析合格后方可进行，其动火证的有效期为1天（24小时）；二级动火也应该分析，二级动火证的有效期为6天（144小时）。

8、动火证上应清楚标明动火等级、动火有效期、申请办证单位、动火详细位置、工作内容（含动火手段）、安全防火措施、动火分析的取样时间、取样点、分析结果、每次开始动火时间以及各项责任人和各级审批人的签名及意见。

9、各项责任人的职责

a.动火项目负责人对执行动火作业负全责，必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周围情况。参与动火安全措施的制定，并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。

b.动火人在接到动火证后，要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备。若发现不具备动火条件时，有权拒绝动火，并向单位防火部门报告。动火人要随身携带动火证，严禁无证作业及审批手续不完备作业。每次动火前30分钟（含动火停歇超过30分钟的再次动火）均应主动向现场当班班组长呈验动火证。

c.动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作，应指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人担当，监护人需在动火证上签字认可。

d.监护人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业，及时联系有关人员采取措施，作业完成后，要会同动火项目负责人、动火人检查，消除残火，确认无遗留火种，方可离开现场。

e.班长负责生产与动火作业的衔接工作，动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况时，应立即通知停止动火作业。

f.动火分析人对分析结果负责，根据动火证的要求及现场情况，亲自取样分析，在动火证上如实填写取样时间和分析结果并签字认可。

g.各级审查批准人必须对动火作业的审批负全责，必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况，审查并确定动火等到级，审查并完善防火安全措施，审查动火证审批程序是否完全，在确订符合安全条件后，方可签字批准动火。

10、动火分级终审权规定如下：

一级动火，由动火单位所属车间主管复查后，报生产部终审批准。二级动火由动火部位所属车间主管终审批准。特殊动火由生产部复查后，报总裁终审批准。

11、动火分析应符合下列规定：

a.取样要有代表性，特殊动火的分析样品要保留到动火作业结束。

b.取样与动火的间隔不得超过30分钟，如超过此间隔期或动火作业中间停止作业时间超过30分钟，均必须重新取样分析。

c.使用测爆仪（或其它类似手段）进行分析时，该仪器必须经被测对象的标准样标定合格。

12、动火分析应执行以下标准：

a.若使用测爆仪时，被测对象的气体或蒸汽的浓度应小于或等于爆炸下限20%（体积比，以下同）。

b.若使用其它分析手段时，当被测气体或蒸汽的爆炸下限浓度大于等于10%时，其浓度应小于1%；当爆炸下限浓度大于等于4%时，其浓度应小于0.5%；当爆炸下限浓度小于4%时，其浓度应小于0.2%。

13、动火尚应执行下列有关规定：

a.凡可能与易燃、可燃物相通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段联接管道。

b.有易燃、可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物，清洗、置换分析合格后，方可动火。如进入设备内动火，同时要办“设备内作业许可证”。

c.在用树脂、塑料等可燃物质制造的容器、设备内动火，要做好防火隔绝措施，防止炽热焊渣引起的火灾。

d.动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。

e.5级以上大风、停止室外动火作业。

第11篇 工业动火安全管理制度格式怎样的

一、 总 则

1.1 依据《中华人民共和国石油天然气行业标准》sy/t5858-2022《石油工业动火作业安全规程》制定本制度。

1.2 工业动火实行工业动火申请报告书制度。

申请报告书应详细说明动火作业范围、确定危害和评估风险、制定交叉作业防范措施。

1.3 动火作业申请报告书只在签发的一个场所、一个作业班次有效。

一级工业动火申请报告书有效时间不超过8小时,如在动火作业本班不能完成,应在交接班时重新确认,进行技术分析交底,并由接班人员签字认可方持续有效。

二级动火申请报告书有效时间不超过3天,三级动火申请报告书有效时间不超过5天。

二、管理办法2.1 根据火灾爆炸危险程度及影响范围分,厂内动火分为三级:

2.1.1 一级动火:在生产运行状态下或开、停工过程中的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上进行的动火作业;

2.1.2 二级动火:经认真吹扫处理并经化验分析合格,停工检修的生产装置,系统管网。

从易燃易爆及有毒装置、系统上拆除,且运到安全地点,经吹扫处理且化验合格的容器、管线;

仓库、车库;

2.1.3 三级动火:在生产区域内,除

一、二级动火以外的临时动火均为三级动火。

2. 2 动火方案的规定:

2.2.1 在进行动火作业前,要对动火项目进行风险识别和环境因素识别,识别项目和内容要全面;

2.2.2 在

一、二级动火作业前,要制定动火方案。

动火方案要详细、具体、有针对性,其中包括:置换、吹扫方案、盲板表、盲板图、各项安全措施等。

动火方案制定完成后,要组织工艺、设备、安全管理人员进行会审,并签字确认后,报送公司主管生产、技术、安全部门及公司主管领导进行审核、批准;

2.2.3 动火方案实施时,公司有关部门、施工单位及审批部门要在动火作业前、按《动火作业检查表》对动火的各项安全措施进行逐一检查、确认。

以上各项工作完成后,方可办理《工业动火票》,进行动火作业。

2. 3 工业动火的审批程序及权限:

2.3.1 一级动火前,必须由公司主管领导组织车间、动火作业单位有关技术、设备、安全人员深入现场调查、协商,按动火方案落实措施,由公司安全质量环保部审核并填写用火票后,报安全质量与生产运行部审批;

2.3.2 二级动火前,由本公司负责组织有关人员进行现场调查、协商,按方案落实动火措施,填写用火票后,由公司安全质量环保部审核批准;

2.3.3 三级动火前,由本厂负责人组织有关人员现场调查,按方案落实动火措施,由车间主管领导审核批准。

2. 4 动火人职责:

2.4.1 参加动火作业的焊工、电工等特种作业人员应持证上岗;

2.4.2 动火人必须持用火票作业;

2.4.3 按用火票上规定的任务、地点、时间作业;

2.4.4 动火前,应确认安全措施是否符合要求;

2.4.5 按规定摆放动火设备,穿戴劳动防护服装、防护器具;

2.4.6 熟悉应急预案,掌握应急处理方法;

2.4.7 执行“四不动火”即无动火票、无动火监护人或动火监护人不在现场、预防措施不落实、与用火票内容不符的动火。

2. 5 动火监护人职责:

2.5.1 动火监护人有责任守护动火作业人员的安全;

2.5.2 了解动火区域和岗位的生产过程,熟悉工艺操作和设备状况,能熟练使用消防器材及其他救护器具;

2.5.3 动火监护人应熟悉应急预案,并能指挥处理异常情况;

2.5.4 动火监护人必须持用火票;

2.5.5 逐项落实防火措施,措施不落实有权停止作业;

2.5.6 动火过程中如发现异常情况应立即停止动火,及时采取措施;

2.5.7 动火完工后,应对现场进行检查,确认无火种存在方可撤离。

2. 6 动火作业要求:正常生产的装置和罐区内,凡是可不动火的一律不动,凡是能拆下来的必须拆下来移到安全地点动火,节假日非生产必须,一律禁止动火,非动火不可的,必须提前通知有关人员。

2. 7 动火作业隔离要求:

2.7.1 动火前应首先切断物料来源并加好盲板,经彻底吹扫、清洗、置换后,打开人孔,通风换气,经检测气体分析合格后方可动火。

取样时间与动火时间间隔超过1小时,应对气体进行再次检测,合格后方可动火作业;

2.7.2 需动火施工的设备、设施和与动火直接有关阀门的控制安排专人操作,作业未完工前不得擅离岗位;

2.7.3 清除距动火区域周围5米之内的可燃物质或用阻燃物品隔离;

2.7.4 动火施工区域应设置警戒,严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区;

2.7.5 动火作业人员在动火点的上风作业,应位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位,但在特殊情况下,可采取围隔作业并控制火花飞溅。

2. 8 动火作业气体测试要求:

2.8.1 凡需动火的储罐、容器、工艺管线等设备应进行内部和周围环境气体分析,气体分析根据实际情况应包括可燃气体浓度、有毒有害气体检测、氧气浓度检测分析;

2.8.2 动火施工中,动火点及操作区域空气中可燃气体浓度为0 lel%时方可动火。

若采取强制通风措施,其风向应与自然风向一致;

2.8.3 分析报告单附在工业动火申请报告书上。

2. 9 动火作业进入有限空间要求:

2.9.1 进入设备、设施及容器内部动火应进行气体检测和复查,测试合格后方可入内;

2.9.2 所有可能影响该有限空间的物料来源都应被切断;

2.9.3 有专人监护。

2. 10 高处动火作业要求:2.10.

1 高处动火作业应具有有围栏和扶手的固定作业平台,并经专业人员确认,设立防落物设施,佩戴全身安全带,使用自动锁定连接,人造纤维绳;2.10. 2 在架管线及脚手架上施工的人员应系安全带;2.10. 3. 遇有五级以上(含五级)大风不应进行高处动火作业,遇有六级以上(含六级)大风不应进行地面动火作业。

2. 1

1 动火作业动土作业要求:2.1

1.1 动土作业应完成以下作业危险分析:所有地下管道、电缆、光缆应确定方位。

地面堆土、堆物应加以控制,进行必要的支撑以防滑坡;2.1

1.2 埋地管线动火施工,操作坑大小应根据实际情况(如管径、埋深等)来确定,操作坑的深度、坡度应方便施工和动火作业有员逃生;2.1

1.3 在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系不燃材料的安全绳。

2. 1 2 其它要求:2.12.1 动火作业时应将塔、罐、容器、机泵等设备、工艺管线内的易燃、可燃和有毒介质吹扫置换,化验合格并加盲板与装置隔绝;2.12.2 进设备内动火,必须遵守《进入有限空间作业安全规定》,高空作业必须符合高空作业安全要求;2.12.3 遇有6级以上大风(含6级)不准动火,特殊情况必须动火时要进行围隔并控制火花飞溅;2.12.4 用火票是动火依据,不得涂改,由作业人员本人签字不得代签,由相关人员保存一年;2.12.5 动火现场5米以内应无易燃物或用阻燃物隔离、无积水、无障碍物,便于在紧急情况下施工人员迅速撤离;2.12.6 四不动火即无用火票不动火、无监护人或监护人不在现场不动火、安全措施不落实不动火、动火作业与动火审批报告内容不符不动火;2.12.7 在轻烃分馏装置内承担施工任务的外来单位,必须按动火等级报请安全质量环保部批准后,方可动火;2.12.8 用火票的各项内容必须填写齐全,缺项或项目填写不符合要求,该用火票无效。

三、 附 则3.1 本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时,按上级规定执行。

3. 2 本制度由生产办负责解释。

3. 3 本制度自下发之日起施行。

第12篇 安全生产动火制度格式

1根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要,经使用单位提出申请,厂安全部门登记审批,划定'固定动火区'。固定动火区以外一律为禁火区。

2在火区内使用电、气焊(割)、电钻、砂轮等,可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业,均为动火作业,必须申请办理'动火证'。

3动火证上应明确负责人、有效期、用火区域及安全防火措施。用火证一律由安全部门审批,用火时要将用火证悬挂在用火点附近备查。

4动火人在接到动火安全作业证后,要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备,若发现不具备动火条件时,有权拒绝动火,并向单位安全部门报告。动火人要随身携带'动火证',严禁无证作业及审批手续不完备的作业。每次动火前均应主动向现场当班操作班长呈验'动火证',并经其签字认可后方可进行动火作业。

5动火监护人负责动火现场的安全防火检查和监护工作。监护人需在'动火证'上签字。

监护人在作业中不准离开现场,当发现异常情况时应立即通知停止作业,并向上级汇报。

6操作班长负责生产与动火作业的衔接工作,动火作业中,生产系统如有紧急或异常情况时,应立即通知停止动火作业。

7动火分析人对分析手段和分析结果负责。根据'动火证'的要求及现场情况,亲自取样分析,在'动火证'上如实填写取样时间和分析结果并签字。

8在禁火区内使用电、气焊(割)、电钻、砂轮等,可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业,均为动火作业,必须申请办理'动火证'。

9'动火证'不准转让、涂改,不准异地使用或扩大使用范围。一份'动火证'只准在一个动火点使用,动火前由动火人员在'动火证'上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业,可使用一份'动火证',但参加动火作业的所有动火人应分别在'动火证'上签字。

10动火作业现场的通排风必须良好。

11动火作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开。

12取样要有代表性,分析样品要保留到动火作业结束。取样与动火的间隔不得超过30分钟。

13凡可能与易燃、可燃物相通的设备、管道等部位的动火,均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断,必要时应拆掉一段连接管道。

14有易燃、可燃物的设备、管线、容器等,必须经清除沉积物,清洗、置换分析合格后,方可动火。

15在用树脂、塑料等可燃物质制造的容器、设备内动火,要做好防火隔绝措施,防止炽热焊渣引起的火灾。

16动火部位应备有足够和适用的消防器材,采取有效的灭火措施。