砂轮机、无齿锯使用安全技术操作规程（十二篇）

第1篇 砂轮机、无齿锯使用安全技术操作规程

1.工作前要穿好劳动保护用品，在有裂纹或有缺陷砂轮片禁止使用。

2.开动砂轮机前，先检查砂轮机部件是否齐全，传动皮带砂轮坚固程度和防护罩是否可靠，然后让砂轮机高速空车试转。

3.再开动砂轮机时，必须先检查砂轮再工作轴上安装得是否适当。砂轮的夹紧螺母和防松螺母应拧紧。

4.在工作中，机架上禁止存放工具等其他东西。

5.砂轮在安装和使用时都不得碰撞和敲打，防止砂轮碎片高速甩出伤人。

6.持手动砂轮机（角磨机）更换作业地点时，要先停机停稳后更换，不允许不停机移动。

7.要经常检查砂轮机工作轴承润滑情况，避免轴承发热，把热量传给砂轮，导致砂轮破坏。

8.手持砂轮机，不用时，要停机待停稳后才可放下。

第2篇 砂轮机操作工操作规程

1、安装砂轮前认真检查砂轮是否符合使用要求，砂轮是否受潮，有无裂纹或碰撞伤痕，中心孔铅封套是否松动，轴孔配合是否符合要求；

2、在砂轮两侧夹盘必须是钢质材料，且直径应相等；不宜小于砂轮直径的1/3，夹盘端面应平整。砂轮与夹盘之间必须加厚度均匀的1-2mm的弹性纸垫圈；

3、砂轮机的防护罩和排尘装置应完好无缺。防护罩的保护角度应≮240度，砂轮中心线以上的开口角度不应>;65度。防护罩与砂轮圆的间隙应在20-30mm之间；

4、砂轮机支持工件的托板与砂轮外圆的距离为3-5mm，并位于砂轮水平中心线以下3mm为宜。砂轮使用磨损后，托板与砂轮外圆的距离应随时调整；

5、安装好的砂轮或砂轮机使用前，必须进行3-5min的空转试验检查，无明显震动或其它问题时，方可使用；

6、在砂轮机上工作时，戴口罩及防护眼镜，操作者严禁戴手套；

7、砂轮旋转方向应与轴头螺丝旋向相反，正对砂轮不准站人，操作者应站在砂轮回转线外侧；

8、砂轮机必须就近控制开停，不得用远离砂轮机的开关操纵砂轮机的开停；

9、除修整刀具刃面外，一般不宜用砂轮机的侧面磨削，厚度小于20mm的砂轮，禁止使用侧面磨削。砂轮的外圆表面不规整时，应及时修整；

10、磨削时，工件应拿稳握牢，缓慢拉近砂轮，不得撞击，磨削时用力不可过猛。不准两人同时在一个砂轮上磨削；

11、细小工件，必须用工具夹持，不准直接用手拿着磨削。禁止在砂轮上磨削铅、锡、铜材质的工件或木材、塑料等；

12、砂轮使用磨损其外圆和夹盘相近时，应及时更换；

13、公用的砂轮机由所在班组长负责维护管理，使用者应做到人走关机。

第3篇 电动手砂轮机操作规程

1．电动手砂轮必须有牢固的防护罩，并遵守手电钻安全操作规程有关电气部分的要求。

2．使用前，必须认真检查各部螺钉有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处，插头插座有无破损。如有上述弊病，必须修好后方可使用。

3．使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。

4．工作中，要戴上防尘口罩。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压。要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。

5．正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须切断电源。

6．发现电源线缠卷打结时，应切断电源后再耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。

7．换砂轮时，要遵守一般磨工安全操作规程，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳子紧螺母，松紧要适宜。

8．砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。

9．每使用期达三个月，应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。未经电气人员检查、登记的，不得使用。

第4篇 工贸企业公用砂轮机安全操作规程

1．砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器，必须完备。透明防护板应与电源开关装成连锁装置。

2．公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油正常运转。

3．操作者必须戴上防护眼镜。

4．砂轮机在启动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。

5．砂轮机因维修不良发生故障或者砂轮轴晃动、没有托刀架、安装不符合要求时，不准开动。

6．换新砂轮，必须认真选择。

7．砂轮机启动后，要空转2至3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。

8．托刀架与砂轮工作前的距离，不能大于3mm。

9．在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削工件。磨削工件时，操作者应站在砂轮机的侧面。

10．磨工具用的专用砂轮，不准磨其它工件和材料。

11．对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。

12．砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡。

13．砂轮磨薄、磨小后，应及时更换。厚薄度与大小，可根据经验保证安全为原则。

14．砂轱机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。

第5篇 手持电动工具砂轮机、电钻等:安全操作规程

1、手持式电动工具的管理、使用、检查和维修应符合现行国家规定的安全技术规程标准。

2、对长期停用或新领用的手持式电动工具,在使用前,应进行检查,经测试绝缘良好方可使用。

3、在通电前,应做好保护接地或保护接零,应加装单独电源开关和漏电保护器,严禁一台开关安两台或两台以上电动设备。

4、电源开关应采用双刀开关控制,其开关应安装在便于操作的地方,当采用插座连接时,其插头、插座应无损伤、无裂纹且绝缘良好。

5、因故离开现场暂停工作或遇突然停电时,应拉下电源开关。

6、手持电动工具的电缆应避开热流,并采取防止重物压坏电缆等措施,需要移动或工作完毕应切断电源。

7、手持电动工具的刀具,如钻头砂轮等,必须夹紧、锁紧,手持砂轮机的砂轮旋转方向应避开人和设备,以免砂轮碎块伤人和伤物。

第6篇 砂轮机操作工规程

(1)砂轮机工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。

(2)不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着交通道。

(3)操作时应站在砂轮机侧面，不准两人同时使用一个砂轮。

(4)砂轮不园和 剩余部分不足25毫米时更换，有裂纹立即更换。

第7篇 手提式砂轮机安全操作规程

(1)电动手提砂轮机必须有牢固的防护罩和漏电保护装置,检查电线接头处,开关之绝缘情况,否则禁止使用。

(2)砂轮机必须有保护接地线及触电保护器,砂轮机电源线引线不超过3米,使用前必须认真检查各部位螺丝有无松动,砂轮片有无裂纹;金属外壳和电源线有无漏电之处,如有上述缺陷,必须修好后方可使用。

(3)确认所使用的电源与工具名牌上所示的规格相符。

(4)确认电源开关是切断状态,方可插头插入电源插座。

(5)在易燃易爆等危险区域内使用砂轮机,需办理作业许可证,并配备充足的灭火器。

(6) 使用时,首先进行空转试验,无问题后方可进行操作,且身体不准正对砂轮,砂轮机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压,禁止使用砂轮侧面,使用手提式砂轮必须穿戴好安全防护用品,如绝缘鞋、绝缘手套,眼镜等。

(7) 正在转动的砂轮不准放在地上,待砂轮停稳后,放在指定地点。暂时不用时,必须切断电源,每次使用前,要进行点动空转试验,检查砂轮片是否牢固可靠,作业中,砂轮机切线前方10m内不准站人。

(8)更换砂轮片时要切断电源,待砂轮片减速停止后再更换。

(9)发现电源线缠绕打结时,要耐心解开,不得手提电线或用砂轮机强行拉断。

(10)严禁操作人员手拿砂轮机打斗、嬉闹。

(11)电动砂轮机要有专人负责并定期检修。

(12)使用完毕及时停电,接、拆电源线必须有电工操作,砂轮机要存放在干燥处,严禁放置在潮湿的地方。

第8篇 砂轮机安全操作规程5

砂轮机安全操作规程(五)

一、砂轮机应安装在僻静安全的地方,旋转方向禁止对着通道,启动前,应先检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等,确认完整良好再启动。

二、工件的托架必须安装牢固,托架面要平整,托架的位置与砂轮架的间障不得大于3mm,夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的三分之一,夹合力适中。对有平衡块的法兰盘,应装好砂轮后,先进行平衡测试,合格后方能使用。

三、砂轮要保持干燥,防止受潮而降低强度。

四、砂轮轴关紧固螺丝的转向,应与主轴旋转方向相反,以保持紧固。砂轮起动须达到正常转速后,方准进行磨件。

五、严禁两人同是使用一个砂轮打磨工件。

六、砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出中易发生震动的工件。

七、磨工件时,不准震动砂轮或打磨露出中易发生震动的工件。

八、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属,不准磨软质有色金属或非金属。

九、砂轮禁装倒顺开关,中途停电时,应立即切断电源。

十、磨工件时,应使工件缓慢接近砂轮,不准用力过猛或冲击,更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。

十一、磨小工件时,不应直接用手持工件打磨,应选用合适的夹具夹具夹稳工件进行操作。

十二、安装砂轮片时,不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径,应加套筒不得有空隙,轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋螺纹。

十三、砂轮机转轴发生弯曲后,应立即停用,更换新部件后方可继续使用。

第9篇 砂轮机和手持式打磨机安全操作规程

1. 砂轮机(打磨机)要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。

2.使用前应检查砂轮(打磨机)是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机(打磨机)与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。

3.操作者工作前必须穿好工作服,戴上防护眼镜等。

4.对砂轮机(打磨机)护罩的位置进行调整,使磨轮表面只露出操作所需的最少位置。

5.砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。

6.切勿使用非打磨用途的磨轮两侧

7.砂轮机(打磨机)开动后,要空转二至三分钟,待运转正常时,才能使用。

8.使用砂轮机时,人不得直对砂轮运转方向。

9.磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮,以免砂轮(砂片)破裂伤人。

10.在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。

11.砂轮(砂片)不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

12.砂轮(砂片)磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。

13.打磨机的电源线、插头不得漏电。软线长度要适当,不宜过长不能打死弯。用后应立即关闭电源,不准开着磨机离开去干其它的工作。

14.电源开关应安装在工作者附近,以便发生事故时及时停车。

15.砂轮机(打磨机)用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机(打磨机)空转。

16.如发生人身、设备事故,保护现场并及时上报有关部门。

第10篇 砂轮机无齿锯使用安全技术操作规程

1.工作前要穿好劳动保护用品,在有裂纹或有缺陷砂轮片禁止使用。

2.开动砂轮机前,先检查砂轮机部件是否齐全,传动皮带砂轮坚固程度和防护罩是否可靠,然后让砂轮机高速空车试转。

3.再开动砂轮机时,必须先检查砂轮再工作轴上安装得是否适当。砂轮的夹紧螺母和防松螺母应拧紧。

4.在工作中,机架上禁止存放工具等其他东西。

5.砂轮在安装和使用时都不得碰撞和敲打,防止砂轮碎片高速甩出伤人。

6.持手动砂轮机(角磨机)更换作业地点时,要先停机停稳后更换,不允许不停机移动。

7.要经常检查砂轮机工作轴承润滑情况,避免轴承发热,把热量传给砂轮,导致砂轮破坏。

8.手持砂轮机,不用时,要停机待停稳后才可放下。

第11篇 砂轮机包括风动砂轮:安全操作规程

1. 开机前应用手转动砂轮,检查砂轮是否裂纹,防护罩及各部是否正常。

2. 过大、过长工件不得在砂轮上磨,所磨工件必须拿稳,不得单手持工件进行磨削。

3. 进行磨削必须戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。

4. 磨削时操作者应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两手同时进行磨削。

5. 更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。

6. 磨削完毕后应关闭电源,应经常清除防护罩内积粉,并定期检修更换主轴润滑油脂。

第12篇 气动砂轮机安全技术操作规程

1.目的:

为了规范炼轧厂线棒保障作业区气动砂轮机安全操作行为,特制订本规程。

2 适用范围:

本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区气动砂轮机的使用和维护。

3.引用文件:

《气动砂轮机的使用说明书》。

4. 管理内容及要求:

4.1 使用气动砂轮机前,在没有接气动管路的条件下,检查砂轮机防护罩是否完好,砂轮片是否有裂纹。

4.2 接好气动管路,打开气源阀门,检查接头、管路有无漏气,气源压力是否正常。

4.3 使用气动砂轮机时必须戴好防护眼镜。

4.4 使用时要轻拿轻放,使用过程中要用力适当。

4.5 使用时磨削飞溅的方向不得站人。

4.6 检查气动砂轮机,更换砂轮片时必须关闭气源,断开气动管路后,方可进行。

4.7 其他注意事项与《手提砂轮机安全操作规程》相同。