砂轮机操作规程（十二篇）

第1篇 砂轮机操作规程

1. 根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。

2. 新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。

3. 安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05～0.10毫米之间。

4. 砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间垫好衬垫。

5. 拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。

6. 砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保1～3毫米内，并要略低于砂轮的中心。

7. 新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5～10分钟试转后，才能使用。

8. 初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。

9. 禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。

10.磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。

11.磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。

12.经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。

13.磨刀人员应戴好防护眼镜。

14.吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。

第2篇 砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作

一、砂轮机安全操作规程

1. 使用前要带防护眼罩,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。

2. 使用前请仔细检查防护罩,必须完好无松动,砂轮机与防护罩之间有无杂物,砂轮片无裂纹、缺陷、安装牢固。

3. 使用的电源必须装有漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象。

4. 砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。

5. 机器在使用前必须要开机试转,看砂轮片运行是否平稳正常,方向是否正确。

6.切料时不可用力过猛或突然撞击,遇到有异常情况要立即关闭电源。

7. 更换新砂轮时,应切断总电源,安装前应检查砂轮是否有裂纹。

8. 砂轮安装好后,空转试验2--3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

9. 作业时,操作人员不得正对砂轮,而应站在侧面,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

二、砂轮机安全操作注意事项

1.开动砂轮机时必须达到转速稳定后方可磨削。

2.同一块砂轮上,禁止两人同时使用,不准在砂轮的侧面磨削。

3.磨削时接触压力要均匀,严禁用工件撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

4.磨刃时,刀具应略高于砂轮中心位置,不得用力过猛,以防滑脱伤手。

5.砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

6.不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。

7.不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

8. 安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,使用前应检查螺母是否松动。

第3篇 台式砂轮机操作规程

1.目的:

为保证台式砂轮机的正确操作和安全使用。

2.范围:

适用于维修车间台式砂轮机的安全操作。

3.安全操作规程:

3.1使用前的准备

3.1.1砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用;

3.1.2应根据砂轮的使用说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮片;

3.1.3砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,在测试运转时,使用人员要站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,立即切断电源;

3.1.4凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面;使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹工件进行磨削;

3.1.5使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠;砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。

3.2砂轮机的使用

3.2.1开动砂轮必须等40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削时严禁嘻笑与打闹;

3.2.2在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削;

3.2.3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂;

3.2.4砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故;不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮;

3.2.5必须经常修整砂轮磨削面,当发现磨削物严重跳动时,应及时使用工具对砂轮进行修整;

3.2.6砂轮磨薄、磨小或磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全;

3.2.7使用中发现砂轮机运转异常,应立即关闭电源,待排除故障后方可继续使用。

3.3使用完毕

3.3.1磨削完毕,应关闭电源,将设备及环境卫生收拾干净后方能离开;

3.3.2要经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。

第4篇 砂轮切割机及手砂轮机:安全操作规程

1操作者必须熟悉本机结构原理和使用性能,检查电源线及各部连接紧固情况,防护装置是否符合安全要求。

2操作时要戴好防护眼镜、口罩,女工要戴好工作帽,并将发辫装入帽内,扎好袖口,禁止戴围巾。

3使用前检查砂轮、切割片,如有裂纹、破损、缺口等现象禁止使用,没有生产厂家和出厂检验合格的产品不得使用。

4切割切割前应空转5分钟,观察是否有摆动、松动、发抖等现象。作业时人应站在轮片的侧面,防止轮片破裂、飞出伤人。

5磨削、切割时不许加力过大,猛压砂轮片,开机后等轮速稳定后再进行作业。

6本机不准磨削或切割有色软性金属,及非金属等,防止磨削物粘附砂轮表面,引起打滑,甚至损坏砂轮。

7切割机在切割工件时,一定要把工件用钳口夹紧。砂轮及切割片磨损达到规定限度或失园时,禁止使用。

第5篇 手持电动工具砂轮机电钻等安全技术操作规程

1) 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修应符合现行国家规定的安全技术规程标准。

2) 对长期停用或新领用的手持式电动工具,在使用前,应进行检查,经测试绝缘良好方可使用。

3) 在通电前,应做好保护接地或保护接零,应加装单独电源开关和漏电保护器,严禁一台开关安两台或两台以上电动设备。

4) 电源开关应采用双刀开关控制,其开关应安装在便于操作的地方,当采用插座连接时,其插头、插座应无损伤、无裂纹且绝缘良好。

5) 因故离开现场暂停工作或遇突然停电时,应拉下电源开关。

6) 手持电动工具的电缆应避开热流,并采取防止重物压坏电缆等措施,需要移动或工作完毕应切断电源。

7) 手持电动工具的刀具,如钻头砂轮等,必须夹紧、锁紧,手持砂轮机的砂轮旋转方向应避开人和设备,以免砂轮碎块伤人和伤物。

第6篇 工贸企业砂轮机安全操作规程

1.砂轮机应安装在僻静安全的地方，旋转方向禁止对着通道，启动前，应先 检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等，确认完 整良好再启动。

2.工件的托架必须安装牢固，托架面要平整，托架的位置与砂轮架的间隙不得大于3mm，夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3，夹力适中。对有 平衡块的法兰盘，应在装好砂轮后，先进行平衡测试，合格后方能使用。

3.砂轮要保持干燥，防止受潮而降低强度。

4.砂轮轴头紧固螺丝的转向，应与主轴旋转方向相反，以保持紧固。砂轮起 动须达到正常转速后，方准进行磨件。

5.严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。

6.砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足25mm时，均应更换新砂轮。

7.磨工件时，不准振动砂轮或打磨露出中易发生振动的工件。

8.砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准磨软质有色金属或非金属。

9.砂轮禁装倒顺开关，路途停电时，应立即切断电源。

10.磨工件时，应使工件缓慢接近砂轮，不准用力过猛或冲击，更不准用身 体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。

11.磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，应选用合适的夹具夹稳工件进 行操作。

12.安装砂轮片时，不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径，应加套筒不得有空隙，轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。

13.砂轮机转轴发生弯曲后，应立即停用，更换新部件后方可继续使用。

第7篇 角向砂轮机安全操作规程

1、使用前检查角向砂轮机的各部件是否完好,所有大小零件都需安装正确并符合规定。

2、检查电源线与插头是否完好,不准使用电源线受损的角向砂轮机。

3、角向砂轮机不可弄湿,也不可在潮湿的环境使用。砂轮机手柄应保持干燥,无损坏和裂纹。

4、在工作间隙不使用角向砂轮机或对砂轮机做任何换修的工作时,一定要拔出电源插头。

5、确认角向砂轮机开关已关闭才可插上电源插头。使用后拔出插头,不准握着电源线提起砂轮机。

6、工作时将电源线放置于角向砂轮机的后端。防止电源线被高速旋转的砂轮片损坏而触电。

7、砂轮片拆卸:用专用卡子卡住旋转头的同时用专用工具逆时针方向旋转砂轮片,即可取出砂轮片。

8、安装砂轮片:安装顺序与拆卸相反,但必须将砂轮片固定牢固。

9、使用角向砂轮机时必须戴防护眼镜。工作时必须紧握砂轮机,并要确保立足稳固。

10、操作角向砂轮机时,火星不能朝着他人或自己。不准在易燃易爆的环境附近使用砂轮机。

11、完工时,一定要将工作场所附近的残留火星扑灭后方可离开。

12、楼梯上作业,必须有专人护住梯子。作业者在楼梯上时应保持身体平衡,用力均匀。

13、高空作业时,拴好安全带,并作好防止角向砂轮机脱落的安全措施。

14、角向砂轮机应定期校验,并粘贴合格证,超过有效期禁止使用。

第8篇 立式砂轮机安全操作规程

1.目的:

为了规范立式砂轮机安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生命安全,保证设备本身的安全,特制定本规程。

2.适用范围:

适用于本公司及外来协作单位会使用立式砂轮机人员。

3.主要危险因素:机械伤害、物体打击、砂轮崩裂

4. 主要危害因素:噪声

5.安全操作:

1. 砂轮机的防护罩必须完备牢固,保护罩未装妥时,请勿开动机器,电源开关装配正确。

2. 操作者必须戴上防护眼镜,扎好长发等防护工作后,才能进行工作。

3. 对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。

4. 砂轮机在开动之前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物,确认无问题时,再开动砂轮机。

5. 砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。

6. 砂轮机因维修不良发生故障,砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时,不准开动。

7. 换新砂轮,必须经过认真地选择。安装前,请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂纹,用木锤轻敲;请辨音响清浊,如声音破哑者勿使用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。

8. 换砂轮上螺丝时要均匀用力,安装时请勿用铁锤敲打,勿用力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸,勿将螺帽地紧或过松,砂轮与绿盘间夹置厚度为2mm以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。

9. 新装砂轮开动后,人离开其正面后空转15分钟;已装砂轮开动后,人离开正面使其空转3分钟。待砂轮机运转正常时,才能使用。

10.在同一砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,勿将操作物过度挤压在砂轮上,不能磨削性质不宜的材料,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的直面,以防砂轮崩裂,发生事故。

11.在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热,请即削锐,有不平衡时,勿冲打,用砂轮刀,请即削正。

12.磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。

13.对于细小的、大的和不好的工件,不准在砂轮机上磨;特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将砂轮挤碎。

14.砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡,发生事故。

15.砂轮磨薄,磨小后应及时更换,厚薄度与大小可根据经验以保证安全为原则。

16.砂轮机用完之后,应立即关闭电源,不要让砂轮机空转。

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批准:

日期:2022-12-26

第9篇 砂轮机操作工操作规程

1、安装砂轮前认真检查砂轮是否符合使用要求，砂轮是否受潮，有无裂纹或碰撞伤痕，中心孔铅封套是否松动，轴孔配合是否符合要求；

2、在砂轮两侧夹盘必须是钢质材料，且直径应相等；不宜小于砂轮直径的1/3，夹盘端面应平整。砂轮与夹盘之间必须加厚度均匀的1-2mm的弹性纸垫圈；

3、砂轮机的防护罩和排尘装置应完好无缺。防护罩的保护角度应≮240度，砂轮中心线以上的开口角度不应>;65度。防护罩与砂轮圆的间隙应在20-30mm之间；

4、砂轮机支持工件的托板与砂轮外圆的距离为3-5mm，并位于砂轮水平中心线以下3mm为宜。砂轮使用磨损后，托板与砂轮外圆的距离应随时调整；

5、安装好的砂轮或砂轮机使用前，必须进行3-5min的空转试验检查，无明显震动或其它问题时，方可使用；

6、在砂轮机上工作时，戴口罩及防护眼镜，操作者严禁戴手套；

7、砂轮旋转方向应与轴头螺丝旋向相反，正对砂轮不准站人，操作者应站在砂轮回转线外侧；

8、砂轮机必须就近控制开停，不得用远离砂轮机的开关操纵砂轮机的开停；

9、除修整刀具刃面外，一般不宜用砂轮机的侧面磨削，厚度小于20mm的砂轮，禁止使用侧面磨削。砂轮的外圆表面不规整时，应及时修整；

10、磨削时，工件应拿稳握牢，缓慢拉近砂轮，不得撞击，磨削时用力不可过猛。不准两人同时在一个砂轮上磨削；

11、细小工件，必须用工具夹持，不准直接用手拿着磨削。禁止在砂轮上磨削铅、锡、铜材质的工件或木材、塑料等；

12、砂轮使用磨损其外圆和夹盘相近时，应及时更换；

13、公用的砂轮机由所在班组长负责维护管理，使用者应做到人走关机。

第10篇 悬挂式砂轮机岗位操作规程

1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。

2悬挂式砂轮机必须由专人操作，不了解岗位操作规程的人员不得使用。

3 使用砂轮机前，应先检查电气线路是否完好，开关是否在“关”

的位置上，砂轮片是否完整、坚固，螺丝是否松动，传动皮带是否张紧适合，砂轮机构架是否完好，悬吊高度是否符合作业要求。

4使用中被磨工件必须放置稳固，防止工件倾斜或翻倒伤人。

5使用砂轮机磨工件，应缓慢接触，不可用力过猛，更不允许用砂轮机撞击工件。

6使用砂轮机必须使火星向外，不允许反向旋转。

7操作者必须戴防护眼镜，防止碎物飞入眼内。

8 严禁用砂轮机磨削超薄物体。

9 严禁在砂轮机运转中紧固螺丝或消缺，砂轮机排除故障必须在砂轮机停止运转且拉开电源刀闸后，方可进行。

10 工作完毕，关闭设备总电源，并到指定位置存放。

11清理工作现场，保持现场整洁卫生。

12设备运行过程中随时检查，发现异常情况立即停机，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。

13设备的日常维护、检修工作遵照《宏岩公司铸一分厂设备检修规程》执行。

第11篇 风动砂轮机安全操作规程

1.启动前应仔细检查,确认砂轮及防护装置完好正常,网管联结处牢固。先启动一下,马上关机,确定转子没有问题后再使用。

2.使用砂轮打磨工件时,应拿稳拿妥,先启动空转,待空转正常后,由轻而重,均匀用力打磨工件。压办不能过大或猛力磕碰,以免砂轮破裂伤人。

3.打磨工件时,砂轮转动两侧方向不许站人,以免火砂飞溅伤人。

4.工作完毕后,关掉阀门,把砂轮机摆放到干燥安全的地方,以免砂轮受潮再用时破裂伤人。

5.禁止随便开支砂轮或用其他物件冲击、敲打砂轮。换砂轮时,要检查砂轮砂轮有无裂纹,并检查砂轮片所允许线速度与风动砂轮机转速相匹配。使用砂轮片要垫平夹牢。清理时,须停车,用刷子清理。

6、风动砂轮机要专人负责保管并定期修理。

第12篇 电动砂轮锯砂轮机安全操作规程

(1)作业前,必须检查绝缘情况,保护接零应良好。

(2)必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。

(3)作业时必须佩戴防护目镜等防护用品,站在砂轮片的侧面。

(4)作业时,不得在深度方向及前进方向同时比例中给进,给进力不得过猛,冷却水流量应适宜。

(5)操作时,发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时,必须立即切断电源。检修工作由电工进行。

(6)作业后关停机械,切断电源,锁好闸箱。