2024年大学生金工实习报告总结怎么写（10种写法）

2024年大学生金工实习报告总结 写法1

内容怎么写

1. 实习背景与目的：阐述实习的时间、地点，以及实习的主要目标，比如提升实践技能、理解金属加工流程等。

2. 实习单位简介：简要介绍实习所在的工厂或机构，包括其主营业务、设备设施、规模等。

3. 实习内容与流程：详细描述金工实习的具体活动，如锻造、铸造、切削等工艺，可以列举几个实例加以说明。

4. 技能学习与体验：分享在实习过程中学到的新技能，如操作机器、读懂工程图等，并描述实际操作的感受。

5. 实习项目与成果：如果参与了具体项目，可以描述项目的性质、目标，以及个人在项目中的贡献，展示实习成果。

6. 困难与挑战：提及遇到的问题和挑战，以及如何克服，体现问题解决能力。

7. 收获与反思：总结实习期间的收获，包括技术知识、团队协作、时间管理等方面，同时进行自我反思，指出需要改进的地方。

开头：

在xxxx年的11月，我有幸参加了为期一个月的金工实习，这是一次将理论知识付诸实践的宝贵机会。在xx工厂，我亲身体验了金属加工的魅力，从初识设备到熟练操作，每一个环节都充满了挑战与乐趣。

结尾：

回首这段实习经历，我深感实践之重要。金工实习不仅让我掌握了扎实的技能，更教会了我面对困难时的冷静与坚韧。未来，我将以这次实习为起点，继续提升自己的专业素养，期待在金属加工领域探索更多可能。感谢实习期间指导老师的悉心教导和同事们的支持帮助，这段经历无疑将成为我职业生涯中的一笔宝贵财富。

2024年大学生金工实习报告总结 写法2

内容怎么写

一、实习背景与目的

1. 描述金工实习的基本情况，包括实习的时间、地点、参与人员等基本信息。

2. 阐述金工实习的重要性和目标，如提升实践技能、理解理论知识在实际中的应用等。

二、实习内容与过程

1. 分享实习期间参与的主要活动，如铸造、锻造、焊接、切削等工艺的学习和实践。

2. 详细叙述每个工艺的学习步骤、操作技巧以及遇到的挑战和解决办法。

三、技能与经验的积累

1. 总结在实习过程中掌握的金工技能，如安全操作规程、工具使用方法等。

2. 描述通过实习获得的实际操作经验和问题解决能力的提升。

四、团队协作与沟通

1. 讲述与同学、指导老师的互动，展示团队合作的重要性。

2. 分享在团队项目中的角色和贡献，以及从中学到的沟通技巧。

五、问题与反思

1. 提出实习过程中遇到的问题和不足，如技术难题、时间管理等。

2. 对这些问题进行深入反思，提出改进的建议和未来的学习方向。

六、实习成果与收获

1. 展示实习成果，如完成的作品、技能证书等。

2. 阐述实习对自己专业素养和个人成长的影响。

开头：

在大学的第十三个年头，我有幸参加了金工实习，这是一次将理论知识转化为实践技能的宝贵机会。在这段时间里，我不仅学习了各种金工工艺，还积累了宝贵的实践经验，对专业领域有了更深入的理解。

结尾：

回顾整个实习经历，我深感金工实习的价值不仅仅在于掌握了一项技能，更在于它让我明白了团队合作的力量，激发了我解决问题的决心。这次实习将成为我学术生涯中的一座里程碑，指引我继续前行，不断提升自己的专业能力和综合素质。我期待未来能将这些经验运用到实际工作中，为我的职业生涯打下坚实的基础。

2024年大学生金工实习报告总结 写法3

内容怎么写

一、实习单位与时间 在xxxx年的寒假期间，我有幸在xx机械厂进行了为期四周的金工实习。这个实习单位是当地一家有着良好声誉的制造企业，专注于金属加工和机械设备的生产。

二、实习项目与任务 实习期间，我参与了车削、铣削、磨削、焊接等多个金工工艺的实践操作，同时也负责了一些基础的设备维护和安全检查工作。每个项目都由经验丰富的师傅指导，确保我们能够安全、有效地完成任务。

三、技能学习与实践 通过实习，我掌握了基本的金属材料性质和加工原理，了解了金工工具的使用方法和注意事项。在实践中，我学会了如何根据图纸进行精确加工，以及如何处理常见问题。

四、团队协作与沟通 在团队中，我们共同完成了几个大型项目的制作，这让我深刻体会到团队协作的重要性。通过有效的沟通，我们解决了设计和工艺上的分歧，提高了工作效率。

五、问题与反思 在实习过程中，我也遇到了一些挑战，如加工精度不足、时间管理不当等。针对这些问题，我进行了自我反思，并在师傅的指导下找到了改进的方法。

六、实习收获与展望 这次实习让我从理论走向实践，提升了我的动手能力和解决问题的能力。未来，我计划将这些实践经验应用到学习中，为将来的工作打下坚实的基础。

开头：

xxxx年的寒假，我踏入了xx机械厂的大门，开始了我的金工实习之旅。这个冬天，我不仅在冰冷的金属间感受了火热的工匠精神，更在每一次锤击和切割中磨砺了自己的技艺。

结尾：

实习的时光短暂却充实，每一次挥汗如雨的劳作，每一次成功的喜悦，都在我心中留下了深深的烙印。感谢xx机械厂提供的宝贵机会，让我有机会亲身体验金工的魅力，也感谢师傅们的悉心指导。未来的道路还很长，我将带着这份实习经历，继续在学习和工作中不断探索、进步。

2024年大学生金工实习报告总结 写法4

内容怎么写

一、实习背景与目的 在大学期间，金工实习是我们接触实际生产过程的重要环节。通过这次实习，我们不仅能够学习到金属加工的基础知识，还能提升动手能力和工程实践素养。

二、实习内容与体验

1. 安全教育：实习开始前，我们接受了全面的安全教育，了解了各类工具的操作规程和安全注意事项，确保在实习过程中保障自身安全。

2. 金属加工基础：实习期间，我们学习了切割、打磨、焊接等基本技能，通过实际操作，对金属材料的性质有了更深入的理解。

3. 设备操作：在专业指导下，我们操作了车床、铣床、磨床等设备，体验了从设计到制作的全过程，锻炼了我们的实践能力。

4. 团队协作：在完成项目的过程中，我们需要与其他同学合作，共同解决问题，增强了团队协作意识。

三、问题与挑战 实习过程中，我们也遇到了一些困难，如精度控制、时间管理等。通过不断尝试和改进，我们学会了如何应对这些问题，提高了工作效率。

四、收获与反思

1. 技能提升：实习让我们掌握了金属加工的基本技能，为未来的学习和工作打下了坚实的基础。

2. 实践认知：实习使我们认识到理论知识与实践操作之间的差距，加深了对工程实践的理解。

3. 问题解决能力：面对实际问题，我们学会了独立思考和解决问题，增强了自我学习的能力。

开头：

大学生活的丰富多彩，不仅仅局限于课堂，更在于实践经验的积累。金工实习，便是这样一次将理论与实践相结合的宝贵机会，让我们有机会亲手触摸到工业的脉搏，感受金属的温度。

结尾：

回顾这段金工实习的经历，我们深感收获满满。每一次操作，每一次尝试，都是一次成长的印记。我们将带着这些宝贵的经验，继续前行在学术与实践的道路上，期待在未来的工作中，将所学应用于实际，为社会贡献自己的力量。实习虽已结束，但学习的脚步永不停歇。

2024年大学生金工实习报告总结 写法5

内容怎么写

一、实习单位介绍 2024年2月，我有幸在xx重工有限公司进行了为期一个月的金工实习。该公司是国内知名的金属加工企业，拥有先进的生产设备和技术团队，为各类客户提供高质量的金属制品。

二、实习项目概述 实习期间，我参与了多个金工项目，包括金属切割、焊接、铸造及表面处理等。通过实际操作，我对金属材料的性质、加工流程及工艺有了深入的理解。

三、技能学习与实践

1. 切割技术：我学会了使用氧乙炔切割和等离子切割机，理解了切割参数的选择对精度和效率的影响。

2. 焊接工艺：掌握了电弧焊和tig焊的基本技巧，了解了焊接过程中热影响区的重要性。

3. 铸造过程：参与了砂型铸造，体验了从模具制作到浇注的全过程，对金属凝固规律有了直观认识。

4. 表面处理：学习了喷砂、电镀和喷涂等方法，了解到它们对金属防腐和外观改善的作用。

四、团队协作与沟通 在实习过程中，我与同事们紧密合作，共同解决技术难题。通过交流，我学会了如何有效地表达自己的想法，提升了团队协作能力。

五、安全意识与规范操作 实习期间，我深刻认识到安全生产的重要性，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。

六、问题与反思 在实践中，我也遇到一些挑战，如切割精度控制、焊接变形等问题。通过反思和请教，我逐渐找到了改进的方法，深化了理论知识的应用。

开头：

在2024年这个充满挑战与机遇的春天，我在xx重工的金工实习经历成为我大学生涯中难忘的一章。这段时光不仅锻炼了我的专业技能，也让我深刻体会到了实践出真知的道理。

结尾：

回首这段实习时光，我感慨万千。从初入车间的生涩，到熟练操作的自信，每一次的进步都离不开导师的悉心指导和同事们的无私帮助。这次实习是我职业生涯的宝贵起点，我将带着这份经验与感悟，继续在金属加工领域深造，为未来的工作奠定坚实的基础。感谢xx重工给予我这样的机会，期待未来有更多的实践机会，让我在金工的世界里不断探索与成长。

2024年大学生金工实习报告总结 写法6

内容怎么写

一、实习背景与目的 在2024年的5月，我有幸参加了大学的金工实习课程，这是一次将理论知识与实践技能相结合的重要学习经历。通过这次实习，我们旨在理解和掌握金属加工的基本工艺，提升动手能力和工程思维。

二、实习内容与过程

1. 安全教育：实习的第一步是接受安全培训，了解金工车间的规章制度和安全操作规程，确保在实习过程中的人身安全。

2. 工具认识：熟悉并掌握了各种金工工具的用途，如锉刀、锤子、钻头等，并学习了它们的正确使用方法。

3. 基本操作练习：在导师的指导下，我们进行了切削、钻孔、研磨等基础操作的实践，体验了金属材料的加工过程。

4. 实际项目制作：设计并制作了一个小型金属工艺品，从图纸设计到实际制作，全程参与，锻炼了我们的创新设计能力和动手能力。

三、实习感悟与挑战

1. 技能提升：通过实习，我对金工工艺有了更深入的理解，动手能力显著提高，同时也学会了如何解决实际问题。

2. 团队协作：在项目制作过程中，我们组员间的沟通与合作至关重要，学会了如何有效协作以完成任务。

3. 实践与理论结合：实习让我明白，理论知识只有与实践相结合，才能真正发挥其价值。

四、反思与展望 虽然实习期间取得了一些成果，但也暴露了我在理论知识和实践技能上的不足。未来，我计划深化专业学习，弥补这些短板，为将来的工作打下坚实基础。

开头：

在2024年的春天，阳光明媚的5月，我踏入了大学的金工实习车间，开始了为期一个月的金工之旅。这次实习不仅是一次技能的磨炼，更是一次心智的成长。

结尾：

回首这段金工实习的日子，我深感收获满满。那些在车间里挥洒汗水的时刻，那些与队友共同探讨的瞬间，都将成为我大学生活中宝贵的回忆。我带着满满的感激，感谢这次实习给予的历练，也带着坚定的决心，继续在专业道路上前行，期待未来能在金工领域有所作为。

2024年大学生金工实习报告总结 写法7

内容怎么写

一、实习背景介绍 在大学的金工实习中，学生有机会亲身体验金属加工工艺，理解理论知识在实践中的应用。2024年的金工实习，我们来到了位于城市工业区的实训基地，这里配备了先进的设备和技术，为我们的实习提供了良好的环境。

二、实习目标与任务 实习的目标是提升我们对金属材料特性的认识，掌握基本的金工技能，如锯割、钻孔、研磨、焊接等。实习任务包括制作一个小型金属工艺品，以此检验我们的实践操作能力和创新思维。

三、实习过程详解

1. 安全教育：实习开始前，指导老师详细讲解了安全操作规程，强调了防护装备的使用和应急处理措施。

2. 理论学习：通过视频教学和实物展示，我们学习了各种金属材料的性质和加工方法。

3. 实践操作：在老师的指导下，我们逐步完成了切割、钻孔、打磨等步骤，体验了从原材料到成品的全过程。

4. 项目制作：每个同学都设计并制作了自己的金属工艺品，展现了个人的创新和动手能力。

四、实习体验与收获 实习期间，我们不仅提升了技术技能，还锻炼了团队协作和问题解决能力。面对实际操作中的困难，我们学会了如何调整策略，有效沟通，以达到预期效果。

五、问题与反思 尽管实习过程充满挑战，但也暴露了一些问题，如时间管理不足、部分工艺掌握不熟练等。这些问题提醒我们在未来的学习中要更加注重理论与实践的结合，提前做好充分准备。

六、建议与展望 为了提高实习效果，建议学校加强实践前的理论培训，增加实践环节的指导时间，并鼓励更多的创新项目。期待未来的金工实习能带来更丰富的学习体验。

开头：

2024年的夏天，我们踏入了金工实习的车间，那里充满了金属的光泽和创新的气息。这次实习，不仅是一次技术的磨砺，更是一次对工匠精神的深刻领悟。

结尾：

实习的结束并不代表学习的终结，相反，它开启了我们对工程技术更深探索的大门。我们带着金工实习的宝贵经验，满怀信心地走向未来，期待在专业道路上继续磨砺技艺，创造更多可能。每一次敲击、每一次火花，都是我们成长的印记，也是我们对工匠精神的执着追求。

2024年大学生金工实习报告总结 写法8

内容怎么写

一、实习背景与目的

2024年12月，我有幸在工业设计中心进行了一次金工实习，这次实习旨在提升我们对金属材料加工的理解，增强动手能力和创新思维。通过实际操作，我们将理论知识转化为实践技能，为未来的设计工作打下坚实的基础。

二、实习内容与过程

1. 安全教育：实习开始前，我们接受了全面的安全培训，了解了金工车间的操作规程和安全注意事项，确保在实习过程中能遵循规定，保障自身安全。

2. 金属材料认知：学习了不同金属的性质，如硬度、延展性、熔点等，理解其在设计中的应用选择。

3. 工具与设备操作：熟悉了锯、锉、钻、磨等基本工具的使用方法，还掌握了车床、铣床、焊接机等大型设备的操作技巧。

4. 实践项目：我们设计并制作了一个小型金属工艺品，从构思、绘制图纸到实际加工，全程参与，体验了完整的设计与制造流程。

三、实习体验与挑战

1. 技能提升：实习过程中，我深刻体会到理论知识与实践操作的差异，通过不断试错，提高了工艺技能。

2. 团队协作：在制作工艺品的过程中，我们需要相互协作，沟通交流，培养了团队合作精神。

3. 创新思维：面对设计难题，我们尝试各种解决方案，锻炼了创新思维和问题解决能力。

四、实习反思与展望

1. 反思：我在实习中意识到理论学习的重要性，同时也看到了自己在实践操作中的不足，需要进一步加强训练。

2. 展望：这次实习让我对未来的工作有了更清晰的认识，我计划将所学应用于未来的工业设计项目，创造更具创新性的产品。

开头：

2024年冬季，我踏入工业设计中心的大门，开始了为期一个月的金工实习之旅。这段经历不仅是一次技能的学习，更是一次对设计本质的探索和自我成长的历程。

结尾：

回顾整个实习，我深感金工实习的价值所在。它不仅教会了我如何运用金属材料，更重要的是，激发了我的创新潜能，让我明白了工业设计不仅仅是绘图和构思，更是将理念变为现实的过程。我期待着在未来的设计道路上，将这些宝贵的经验转化为更优秀的作品，为工业设计领域带来新的活力。

2024年大学生金工实习报告总结 写法9

内容怎么写

1. 实习单位介绍：简要介绍实习所在的工厂或企业，包括其主要业务、规模、设备和技术水平。

2. 实习目的和任务：阐述金工实习的目标，如提高实践技能、理解工业生产流程等，并说明个人在实习期间的具体任务。

3. 实习内容：详细描述实习过程中参与的各项活动，如操作机床、制作零件、参与工艺流程等。可以列举几个具体实例，展示学习和操作的过程。

4. 技能学习与提升：分享在实习期间掌握的新技能，如金属加工技术、安全操作规程等，并举例说明如何应用这些技能解决问题。

5. 团队合作与沟通：叙述与同事的协作经历，强调团队合作的重要性，以及如何通过沟通解决工作中的问题。

6. 问题与挑战：提及遇到的困难和挑战，如技术难题、时间管理等，以及如何克服或应对这些挑战。

7. 实习体验与反思：分享实习的感受，如对金工行业的认识、对未来职业规划的影响等，并进行自我评价和反思。

开头：

在2024年10月，我有幸在xx重工有限公司进行了为期一个月的金工实习，这次实习不仅让我亲身体验了金属加工的魅力，也让我对理论知识有了更深入的理解。

结尾：

回顾这段实习经历，我深感收获颇丰。从初次接触机床的生涩到熟练操作，从对金工工艺的陌生到逐渐掌握，每一个进步都让我对自己的能力有了新的认识。这次实习是我职业生涯中的一次宝贵历练，它将为我未来的工作奠定坚实的基础。我期待在未来能够将所学应用于实践中，为我国的制造业贡献自己的力量。

2024年大学生金工实习报告总结 写法10

内容怎么写

一、实习背景与目的 1.1 描述实习单位的基本情况，如单位名称、性质、主要业务等。 1.2 简述金工实习的重要性和目的，如提升实践能力、理解理论知识等。

二、实习内容与过程 2.1 实习项目介绍：列出参与的具体项目，如铸造、锻造、焊接等。

2. 2 实习步骤详解：详细描述每个项目的操作流程，包括安全注意事项、设备使用方法、工艺流程等。

2. 3 实际操作体验：分享在实习过程中遇到的问题、解决办法及个人感受。

三、技能学习与提升 3.1 技能掌握情况：列举在实习中学到的新技能，如使用机床、测量工具等。

3. 2 技术难点分析：针对遇到的技术难题进行分析，说明解决策略和收获。

四、团队合作与沟通 4.1 团队协作经历：描述与同学、导师的合作情况，强调团队协作的重要性。

4. 2 沟通技巧学习：分享在实习中提高的沟通能力，如何有效交流以解决问题。

五、问题反思与建议 5.1 实习中遇到的问题：提出实习过程中存在的不足或问题。

5. 2 改进建议：对实习项目或流程提出改进建议，以提高效率或安全性。

六、实习成果展示 6.1 成果概述：简要介绍完成的实习作品，如制作的零件或模型。

6. 2 成果评价：对自己的成果进行评价，分析其质量、创新点等。

开头：

在大学的金工实习期间，我有幸亲身体验了金属加工的魅力，从理论到实践，从操作到创新，这段经历不仅加深了我对金工知识的理解，也锻炼了我的动手能力和团队协作精神。

结尾：

回顾整个实习过程，我深感金工实习的价值。它不仅让我掌握了实际操作技能，还教会了我在面对困难时如何思考和解决问题。这段宝贵的经历将为我未来的学习和职业生涯奠定坚实的基础，我将以更积极的态度去面对未来的挑战，继续探索和学习。

范文示例： 2024年大学生金工实习报告总结3450字

听说金工实习已久矣，大概在十几个月以前就听说了它的尊姓大名，但只闻其名，未谋其面。那时金工实习对于我来说就像蒙着面纱的女郎，充满了神秘、充满了好奇、充满了向往。满是期盼的等待着金工实习的到来。有人说金工实习是很有趣的，很好玩的，也有人说它是无聊的，枯燥的。但至于它到底是怎样的，我只能在期待中慢慢等待了。毕竟是苦是乐？是喜是忧？是有趣还是无聊？其中的滋味，只有金工实习过的同学才能体味出来。果然上帝是很公平的，金工实习终于降临了，终于有机会亲身体验了。十四个日出日落后有了很大的感触。

这次实习的安排很奇怪，是第一天和最后一天非常的累，而中间的一些日子却很轻松。特别是最后一天，强度很大，可以和军训时的强度有一拼了。不过最后的收获也是很大的。现在详细说一下金工实习。

序幕——铸造、锻压

第一天——铸造，感觉最多的还是新鲜，。今天还是蛮好的，有些累，所以不是很空虚，主要就是一些体力活。相对于平时上课来说也是一种大脑的休息。由于今天是第一天，内容不是很多，就是铸造，用沙土做出两个模型。当然今天做的是很简单的模型。做的过程中我发现，这看似很简单的模型制作，其实做起来并不是很容易。例如：压土的时候用力不能太大也不能太小，太大了沙土夯的太实，不利于内部气体的排除;太小了沙土粘不到一块，会很松散。另外今天还学习了一下实习的安全教育，通过老师的讲解才发现实习有时也是很危险的，并不能当做儿戏。衣衫不整啊，头发过长啊等都有可能是意外事故发生的导火线。

第二天-——锻压，我觉得说通俗一点就是打铁。已经没有了那种刺激的新鲜感，多了一些对实习的认识。虽然是现代化的，高科技的打铁，不过还是对这一技术有了很深的认识。认识了打铁要趁热，打铁要控制好力度和火候。看着火红的铁块在铁锤下按着自己的想象变形，有一种征服的感觉。今天出现了久违的阳光，感觉很舒服，感觉广州的阳光有时也是蛮可爱的。充实的一天，学到了很多的东西！

发展——加工中心、热处理、模具制造、焊接、可编程控制

第三天——加工中心，学习数控车床，机械加工的相关知识。已经完全进入了实习的状态。其实实习只是另一种形式学习，在这里学到了课本上没有的知识。老师耐心而详细的讲解使我认识到加工中心在机械加工方面的巨大功能，它可以加工任何形状的工件。并且达到了电脑自动化的程度，只需提前编好相应的程序，将程序输到加工中心上，它就可以自动的完成加工。不仅节省了人力，也节省了时间，提高了生产效率。今天自己用软件设计了一个工件，并用加工中心制作出来了。虽然是一个很简单的工件，但切身的体会使我对其加工过程有了更加深刻的认识。并且制作的过程是充满了乐趣的，在轻松快乐的条件下完成实习内容。

第四天——热处理，主要内容就是通过火花实验辨别金属的种类，以及加热、淬火对金属的硬度的影响。实习快过了一半了，已经学习了一些相关的知识了，虽然都是一些最基本的知识，但至少拓宽了知识面。钢的热处理操作主要有退火、正火、淬火、回火、表面热处理等，这些都是以前没有听说过的，通过这次实习对这些操作有了全面的了解，可谓获益匪浅。增长了不少知识。

第五天——模具制造，简单的说就是用钣金通过落料，折弯，铆合制作出一个想要的物体。整个过程还是比较简单的，比较能体现能力的就是落料的时候，要测量各个边的长度并且精度要求较高，否则最后折弯和铆合的时候会和理想相差很远，甚至根本做不出来。所以落料的时候一定要小心，要不然就会为山九仞功亏一篑。折弯和铆合就比较简单了，一般人都能做的很好的。当然，前面的没有做好，这一部分也是做不好的。可喜的是我的都还不错，第一个作品是手机座，第二个作品是垃圾斗，自我感觉都蛮不错。

第六天——焊接。实习已经过了一半了，感觉还是有一些收获的，学到了一些课本上没有的东西，也没有课本上的那么枯燥。我倒希望这样的日子再长一些，不过春光易逝。这是大家都很熟悉的，很常见的。但真正了解的应该不是很多，至少以前我是不了解的，当然现在也不是很了解。毕竟这是一博大精深的学问，不是一天半天就能掌握的。不过，还是对它有了一点点的了解，例如焊接可分为气焊、电弧焊、氩弧焊等等。气焊主要是燃烧乙炔、液化石油气等达到高温是金属融化达到原子间结合。电弧焊主要是依靠电起弧，达到高温是金属融化。氩弧焊就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。理论上还是比较简单的，不过操作上就不是那么容易了。所以今天焊的元件很差劲，看来这还是需要实际的操作练习，积累经验才行的。

第七天——可编程控制(plc)。不过学到的只是一些皮毛，只对可编程控制有了一个大致的了解，例如plc的构造组成，编程语言的种类，编程时的注意事项等等。要掌握plc还需要系统的学习。主要内容就是用梯形图编一个抢答器的程序，并用plc调试，感觉还不是太难。听说plc已久矣，真正接触它还是第一次，觉得功能挺强大的。应用也挺广的，电梯啊，工业控制啊等都用到了它。可惜现在没有时间好好的学它，其实对它还是挺感兴趣的。希望以后会有时间学习一下。

高潮——数控铣、线切割、钳工

第八天——数控铣。这一项还是比较轻松一些的。数控铣是用来加工棱柱形零件的机加工工艺。有一个旋转的圆柱形刀头和多个出屑槽的铣刀通常称为端铣刀或立铣刀，可沿不同的轴运动，用来加工狭长空、沟槽、外轮廓等。进行铣削加工的机床称为铣床，数控铣床通常是指数控加工中心。数控铣床可分为数控立式铣床、数控卧式铣床、数控龙门铣床。

第九天——线切割。在线切割中开始总不能很好地完成线切割的原图，总是有些线是不相连的。时间过去了，我甚至有点悲观泄气，最后终于耐下心来进行一次又一次的练习，不断寻找自己失败的原因，和同学们交流经验，逐渐学会了基本的线切割的上机画图技能。看着自己的劳动成果，有一种莫名的喜悦。通过学习我们知道了电花火线切割加工是电花加工的一种。电花加工时利用移动的金属丝，作为工具电极，以被切割材料为工件电极，按预定的轨迹，对工件进行脉冲火花放电所形成的电腐蚀进行切割加工成形。这是一个精度较高的工种，但同时，也是一个较危险的工种。在加工时，被切割的材料和金属丝分别接脉冲电源的正、负极。在两极之间沿金属丝方向喷射充分的、具有一定绝缘性能的工作液。当工件接近金属丝，距离小到一定程度上，在脉冲电压的作用下，工件液被击穿，在金属丝与工件之间形成瞬间放电通路，产生瞬时高温，使工件材料局部融化甚至被气化而被蚀除下来。在脉冲电压的作用下，连续重复上述过程，即可连续进行切割加工。

第十天——钳工。这绝对是一个不能不提的工种，一个让你挥洒最多汗水的工种，一个付出与回报最不成比例的工种，一个被喻为“懒人的噩梦”的工种。想象一下如何将一跟实心的铁棒，通过锯、锉这两个简单的动作，把它做成要求精度误差在0.3mm的六棱螺母，而且还是倒过圆角的。首先，用虎口钳夹住铁棒，用锉把留出来的平面锉平，再从平面起锯12cm厚的圆柱下来，之后将另一个平面锉平，然后在平面上画出定圆心，画出个正六边形的轮廓出来，再根据这个轮廓，用锉刀磨掉多余的部分，得到一个正六变形，之后打孔，绞螺纹，最后倒圆角。虽然过程不是很复杂，但是每一个工作要是不用心，绝对不会达到精度的要求，而且很难做出个漂亮、标准的螺母。画好线后，就开始用锉刀锉。等到大体轮廓出来后，要边锉边用卡尺量。并且要一个面一个面很平均的锉，一点一点的靠近数字，之后定圆心打孔。孔也搞定后，就剩下最轻松的一步倒圆角了，说它轻松，就是因为当你用锉磨了一天的平面却怎么都磨不平的时候，终于可以有个面是要求你不用磨平了。一天的汗水终于大功告成了。

尾声——考试

金工实习的最后一项就是考试。一开始就听说了实习后是有考试的，但根本不知道会怎么考。后来听说是开卷考试，心里稍微松了一些。不过考试的时候还是傻了眼，翻书也找不到答案。据说这还是最简单的了。可最后还是铩羽而归。留下了一点小小的遗憾。

结束语

14天的金工实习说长不长，说短不短。有过欢乐，也有过汗水。可以说是平时学习的一个放松，也可以说是工作实践的一次学习。这里没有高等数学的繁复计算，也没有___思想的无穷背诵，这里有的只是动手。只要动手能力强，一切ok。从脑力上说金工实习是一个的休息好机会，但从体力上来说却不尽然。有的时候是很轻松的，但也有的时候是很不轻松的。实习过程中老师的详细讲解给了我很大的帮助。这里要谢谢那些辛勤陪我们实习的老师。不问酸甜苦辣、快乐悲伤，只要踏踏实实的走过金工实习就好。完整的经历过就是成功。