第1篇 木工安全操作规程矿山
矿山木工安全操作规程
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底平整坚实。木模要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀拉牢。
3、支模应按工序进行。模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4米以上的柱模板四周必须顶牢,操作时要搭设工作台。
5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁柱模上行走。
6、拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按分段进行,严禁猛撬硬砸或大积极撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
7、拆除薄腹梁、吊车梁、木珩架等预制构件,模板应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
第2篇 手工木工安全技术操作规程
手工作业
1、清除工作场地的尖、刃物件。检查所用工具是否良好;使用木料是否有裂纹、节疤。决不准有钉子、铁丝等存留在木料上。
2、工作场地要注意防火,消防器材要齐备、有效、便于取用。禁止明火作业,木屑、刨花、碎片要及时清理,使道路畅通无阻。
使用木工工具
1、手锯
(1)手指不准靠近锯齿,用手指为锯条定位导向时精神要集中,用力要轻。
(2)锯木料时,应站稳,脚要把木料踏牢。脚与锯条间距不得小于50mm。开始锯时,不可用力过猛,接近锯断时应轻轻锯断,避免木料跌落伤脚。
(3)锯条必须铰到一定的绞力,用后放松以防再用时突然折断。
(4)不准用嘴吹或对着人吹木屑,以免木屑飞入眼内。
(5)拉大锯时,木料要固定牢固,踏板要放稳,动作要一致。
2、手刨和水平刨机
(1)刨制窄料、薄料、圆料或异形料时,须用胎具固定,放稳以保安全。
(2)使用角尺和样板时,手不得靠着木料移动,以防木刺伤手。
(3)工作中,木料应确认顶牢后方可均匀用力,以免滑脱。
(4)水平刨机刨料时,手不能在刀轴上通过,应绕跨式前进。
(5)在平刨机上禁止刨圆板料,圆棒料及畸形木料。
3、斧头、锤
(1)使用斧头和锤子前,要检查其木柄是否有裂纹,斧头、锤头是否松动,以防甩出伤人。
(2)用斧头劈、砍削木料时,要握紧拿稳、木料放妥,精神要集中,注意手、脚的位置,以防劈伤手、脚。
(3)劈砍疤节木料时要轻,以防崩伤人。
(4)使用斧子和锤子时,近前方不准有人。
株洲敏锐机车配件有限责任公司
第3篇 木工安全操作规程2
木工安全操作规程
一、支模和拆模
1.模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平稳、坚实,并加垫木,木楔要钉牢,顺拉杆和剪刀撑要拉牢。
2.如采用桁架支模,应要严格检查,发现严重变形,螺栓松动等及时修复。
3.支模板要按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆支撑攀登上下。
4.支设4m以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时,要搭设工作台,并设1m高的护身栏杆,不足4m的可使用马凳操作。
5.支设独立梁模板时,应设临时工作台。不得站在柱模上操作,不得在梁底模板上行走。
6.拆除模板应经工程技术人员同意。拆模时应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下来的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁梁等预测构件模板时,应随拆加顶撑支牢,以防止构件倾倒砸人。
8.大模板存放必须将地脚螺栓提上来。使自稳角度成为70―80度,下部座垫用木方,长期存放的模板,应用拉杆连接绑牢。存放在楼层上时,必须用钢筋绳及花篮螺栓将大模板与墙体连接牢固。
9.没有支腿的大模板,必须存放在专用的模板插放架内,不得靠在其他模板或构件上。
10.安装和拆除大模板时,吊车司机与信号工应经常检查索具,密切配合,做到稳起稳落、稳就位,防止模板大幅度摆动,碰撞其他物件造成倒塌事故。
11.大模板安装时应先里后外对号就位。单面模板就位后,用三角支架插入板面螺栓和铁件等,并使模板与墙面脱离,方可慢速起吊。
12.拆大模板时应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板与墙面脱离,方可慢速起吊。
13.清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间不少于600mm的走道。
二、木构件安装
1.在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
2.木屋架应在地面上拼装,必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。屋架就位后及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好,―绑扎要牢固。
3.在没有望板的屋面上安装石棉瓦时,应在屋架下弦设安全网或其他安全设施,并使用防滑条的脚手板、钩挂牢固后,方可进行操作。禁止在石棉瓦上行走。
4.在安装二层以上外墙窗扇时,如外面无脚手架或安全网时,必须挂好安全带,安装窗扇中的固定扇时,必须钉牢固。
5.不准在板条顶棚或隔墙板上通行及堆放材料。如必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
6.钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。
三、木工机械
1.平刨机:
(1)使用平刨机必须有安全保护装置,否则禁止使用。
(2)在刨料时应保持身体稳定,用双手操作,刨大面时,手要按在料上面,刨小面时,手指不低于料面的一半,并不得少于30mm,禁止手在料后推送,严禁戴手套操作。
(3)刨削量每次一般不得超过1.5mm,进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。
(4)刨厚度小于15mm,长度小于30mm的木料时,必须用压板或推棍,禁止用手推料。
(5)遇到节疤呛槎时要减慢推料速度,禁止手按在节疤上推料。刨旧料时必须将钉子、泥砂等清除干净。
(6)换刀片时应拉闸断电或摘掉皮带,锁好电闸箱。
(7)同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺丝应嵌入槽内并离刀背不少于10mm。
2.圆盘机械:
(1)在锯料前应先进行检查,锯片不得有裂口,螺栓母应上紧。
(2)操作时要戴防护眼镜,锯料时应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一条直线上。手臂不得跨越锯片。
(3)进料时不得用力过猛,遇硬节要缓慢推料,接料时要待料出锯片150mm时方可接料,不得用手硬拉料。
(4)锯短、窄料时,应用推棍,接料时使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。
(5)如发生卡料时不得生拉硬推,要及时拉闸断电,进行处理。
(6)严禁戴手套操作,本机上应设操作开关。
(7)传动部位设防护面罩,锯片上方设挡板且在锯片另一端设分料器。
第4篇 船舶木工安全操作规程
1.在高处作业严禁穿皮鞋或硬底鞋,防止滑跌。要检查脚手架是否牢固。
2.作业前应先检查工具,是否放置稳妥,尤其是快口工具,防止落下伤人。更不许将木料和其它物件往下乱扔。
3.做大型部件,事先要做好一切准备工作和检查脚手架、绳子、杠子是否牢固。
4.不准在损坏的木板与梯子上工作,不准用临时架子在船与船之间来往。
5.不要触碰设备的电线与主要电器部分。
6.谨慎使用气动工具与电动工具,不使它碰撞冲击,并遵守其设备的操作规程。
7.凡用螺栓连接的部件,螺栓突出螺帽,不得超过10毫米。
8.保持工作地点清洁,不阻塞通道。工具保存于专用的工具箱中。
9.注意以下事项:
(1)在船舶房间或车间不准带明火作业;
(2)不存放易燃易爆物、油污碎片、木屑等物品;
(3)不允许材料或吊件阻碍消防通路和消防器材。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第5篇 通风木工安全操作规程
1.工作前应把需用工具、材料准备齐全。
2.风门扇用单层或双层木板制成。单层木板厚度不小于35毫米,木板接缝必须采用错口接法,错口宽度不小于20毫米;双层木板门中间要加衬垫。
3.风门扇要穿带,上下两条门带规格要相同、平行不歪扭,且距门扇上下两头均留有一定间距。
4.风门扇安装使用前要加装铁门带(大型风门扇可到井下现场组装),即要与木门带平行地装+条规格相同的铁门带,铁门带应长于木门带,靠门轴的一端应伸出一定距离,并卷成折页式圆筒。
5.风门扇必须进行防腐处理。
6.电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。工作时,应思想集中,确保安全。
7.应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。
8.烘干木料时,不得脱离工作岗位,应经常检查火势及木料干燥程度,干燥后即速取出。
9.禁止在木工房内吸烟、生火炉;特殊情况必须生火炉时,要制定安全措施,并报上级批准。
10.木工房的材料要摆放整齐,工作完毕后,杂物要清扫干净,特别是火炉周围,离开前应有专人检查,火炉熄灭后方可离开。
11.安装、维修风门前,必须检查巷道顶板情况,做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时,要注意来往车辆,必要时应先与有关单位联系。
12.门框倾斜角度要符合要求,以保证安装的风门开关灵活。
13.井下使用的风门、调节风门等必须定期检查,发现问题及时维修。
14.一般应关闭风门进行维修,必要时可摘下风门扇到安全地点维修,但禁止两道风门同时打开。
15.维修风门时,要检查电缆孔、管路孔是否堵严,凡不用的孔口及调节风窗口要及时封堵严密。调节风量窗口处应备有足够的、合格的调节板。
16.拆除回收风门、木板墙、调节风门等木制品时,必须先检查巷道安全情况,应在安全情况下回收。
17.木板、门框及立柱上的铁钉要全部拔出,无法拔掉的必须打平,防止刺伤人。
第6篇 木工安全技术操作规程2
木工安全技术操作规程(二)
1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀拉牢。
2.采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺丝松动等应及时修复。
3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。
5.支设独立梁模应设临时工作台,不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。
6.拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬碰或大面积撬落和拉倒,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
第7篇 电工木工安全操作规程
木工安全操作规程:
1、认真贯彻“安全第一,预防为主,群防群治,防治结合”和“以防为主,以消为辅”的工作方针。
2、生产场地存放材料要垛放整齐。易燃、易爆用品(油漆、稀料等)、备用桌椅、木材要隔离摆放,以防火灾。
3、工作人员进入生产场地、车间工作时,要穿工作服,带安全帽。工作时要思想集中,坚守岗位,遵章守纪。
4、每天完工后及时清理垃圾(刨渣、锯末等),确保生产场地清洁。要文明生产,文明维护,做到一施一修一清理。工作时不准打逗嬉闹。
5、工作人员工作时,要认真遵守安全技术操作规程和各项规章制度,使用机械前先检查机械是否正常,用完后及时关闭电源。
6、对机械设备(电锯、电刨等)要一学期一检修,确保生产和安全需要。
7、生产场地严禁吸烟和使用明火。
8、要备好消防器材。对消防器材要经常检查,确保能够正常使用,以备火灾之患,并要熟悉消防器材的使用方法。
电工安全操作规程:
1、对所辖范围内的一切电器设备负责维护、检查和监视运行;
2、所管区内外线小修工作,有条件也可做大修;
3、做好幼儿园安全管理节约用电工作,负责检查和对用户的安全宣传;
4、对所管范围内一切不合理运行的电器设备或可能造成事故的隐患设备,有权停止其使用;
5、当电器设备发生事故时,应立即采取有效措施正确处理,并向有关部门报告;
6、树立一切为教学第一线服务的理念。
第8篇 木工安全操作规程
1、支模、拆模操作
(1)、模板支撑不得用腐朽、扭裂的木材及腐蚀严重、变形、开裂的钢管,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。
(2)、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
(3)、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
(4)、支设4米以上立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。
(5)、支模独立梁模应临时设工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
(6)、拆除模板应经施工技术人员同意,操作适应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒,工完前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放整齐,防止钉子扎脚
(7)、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件的模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
第9篇 木工安全操作规程4
木工安全操作规程(四)
[1一般规定
1高处作业时,材料码放必须平稳整齐。
2使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放入工具箱,高处作业应放入工具袋内。
3作业时使用的铁钉,不得含在嘴中。
4作业前应检查所使用的工具,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。
5使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使用时锯条突然爆断伤人。
6成品、半成品、木材应堆放整齐,不得任意乱放。不得存放在在施工程内,木材码放高度不超过1.2m为宜。
7木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。
8用火必须事先申请用火证,并设专人监护。
[2横板安装与拆除
1模板安装应遵守下列规定:
1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。
2)地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。
3)模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施。
4)操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。
6)基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷,下方操作人员必须远离危险区域。
7)组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临进操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
2模板拆除应遵守下列规定:
1)拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。
2)拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。
3)拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。
4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
5)拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
6)拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料,严禁向下抛掷。
[3门窗安装
1安装二层楼以上外墙门窗扇时,外防护应齐全可靠,操作人员必须系好安全带,工具应随手放进工具袋内。
2立门窗时必须将木楔背紧,作业时不得1人独立操作,不得碰触临时电线。
3操作地点的杂物,工作完毕后,必须清理干净运至指定地点,集中堆放。
[4构件安装
1在坡度大于25°的屋面操作,应设防滑板梯,系好保险绳,穿软底防滑鞋,檐口处应按规定设安全防护栏杆,并立挂密目安全网。操作人员移动时,不得直立着在屋面上行走,严禁背向檐口边倒退。
2钉房檐板应站在脚手架上,严禁在屋面上探身操作。
3在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等,应在屋架下弦支设水平安全网。
4拼装屋架应在地面进行,经工程技术人员检查,确认合格,才允许吊装就位。屋架就位后必须及时安装有脊檩、拉杆或临时支撑,以防倾倒。
5吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查,确认符合要求,才准使用。绑扎屋架及构件材料必须牢固稳定。安装屋架时,下方不得有人穿行或停留。
6板条天棚或隔声板上不得通行和堆放材料,确因操作需要,必须在大楞上铺设通行脚手板。
第10篇 木工安全操作规程技术交底
木工安全操作规程
⑴、模板支撑按专项施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料,禁止使用毛竹。顶撑要垂直,底端要平整、坚实,并加垫木;支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
⑵、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序;禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
⑶、支设独立梁模应设临时操作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
⑷、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台。
⑸、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
⑹、拆除模板应履行申请审批手续,同意后方可操作。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒;不得留下松动和悬挂的模板;拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放,防止钉子扎脚。
⑺、木工机械均不得使用倒顺开关控制。
⑻、操作平刨机有以下基本要求:
①平刨机必须有安全防护装置。刨料时应保持身体稳定,双手操作,禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超过1.5毫米,进料速度要保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上面回料。
②刨厚度大于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
③过节疤时,戗槎要减慢推料速度,禁止用手按节疤上推料;刨旧料时,必须将铁钉、泥砂等清除干净;换刀片时,应拉闸断电。
⑼、操作压刨机有以下基本要求:
压刨机送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。
②进料必须平直,发现材料走横或卡位,应停机降低台面调正,遇硬节时要减慢送料速度,送料手指必须离开滚筒20厘米外,接料必须待料走出台面。
③刨短料长度不得短于前后压滚距离,厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。
⑽、操作圆盘锯应符合以下基本要求:
①圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
②操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
③短窄料应用推棍,接料使用刨钩;超过锯片牛径的木料,禁止上锯。
④进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节时要慢推,接料要待料出锯片l~5厘米,不得用手硬拉。
⑾、注意防火安全,木料加工房内刨花、木屑和废料应及时清理。
第11篇 建筑木工安全操作规程二
建筑木工的安全操作规程(二)
支模拆模
1、模板支撑不得使用腐、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆,支撑攀登上下。
3、支设4米以上的立柱模板,四周必须钉牢,操作时要搭设工作台,不足4米的可使用马凳操作。
4、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
5、拆模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,完工前不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放,防止钉子扎伤脚。
木工机械(主要针对圆盘锯)
1、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
2、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越片。
3、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬结慢推,接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。
4、短窄料就用推棍,接料使用刨钩,超过锯片半径的木料,禁止上锯。
第12篇 木工安全技术操作规程5
木工安全技术操作规程(五)
交底时间:年月日
交底人签名:
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交底内容:
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,地端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。
2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下一道工序。禁止利用栏杆、支撑攀登上下。
3、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。
4、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱膜上操作和在梁底模上行走。
5、拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的,模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
6、操作木工机械,操作前应进行检查,螺丝应上紧,各类防护装置应齐全有效。操作木工机械禁止戴手套进行作业。
7、进料速度要均匀,不得猛堆,短木料,不得直接用手扶料,注意周围人和物。
本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。
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