木工安全操作规程技术交底（十二篇）

第1篇 木工安全操作规程技术交底

木工安全操作规程

⑴、模板支撑按专项施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料,禁止使用毛竹。顶撑要垂直,底端要平整、坚实,并加垫木;支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

⑵、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序;禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

⑶、支设独立梁模应设临时操作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

⑷、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台。

⑸、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

⑹、拆除模板应履行申请审批手续,同意后方可操作。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒;不得留下松动和悬挂的模板;拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放,防止钉子扎脚。

⑺、木工机械均不得使用倒顺开关控制。

⑻、操作平刨机有以下基本要求:

①平刨机必须有安全防护装置。刨料时应保持身体稳定,双手操作,禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超过1.5毫米,进料速度要保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上面回料。

②刨厚度大于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。

③过节疤时,戗槎要减慢推料速度,禁止用手按节疤上推料;刨旧料时,必须将铁钉、泥砂等清除干净;换刀片时,应拉闸断电。

⑼、操作压刨机有以下基本要求:

压刨机送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。

②进料必须平直,发现材料走横或卡位,应停机降低台面调正,遇硬节时要减慢送料速度,送料手指必须离开滚筒20厘米外,接料必须待料走出台面。

③刨短料长度不得短于前后压滚距离,厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。

⑽、操作圆盘锯应符合以下基本要求:

①圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。

②操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。

③短窄料应用推棍,接料使用刨钩;超过锯片牛径的木料,禁止上锯。

④进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节时要慢推,接料要待料出锯片l~5厘米,不得用手硬拉。

⑾、注意防火安全,木料加工房内刨花、木屑和废料应及时清理。

第2篇 木工安全技术操作规程9

木工安全技术操作规程(九)

1、定型钢模板必须有出厂检验合格证。

2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木契要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

3、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

4、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑登上下。

5、支设4米以上的立柱模板四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马登上下。

6、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

7、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

8、高处、复杂结构模板拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作面,严禁非操作人员进入工作区。

9、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑芝牢,防止构件倾倒。

10、拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然坠落,倒塌伤人。

第3篇 船舶木工安全操作规程

1．在高处作业严禁穿皮鞋或硬底鞋，防止滑跌。要检查脚手架是否牢固。

2．作业前应先检查工具，是否放置稳妥，尤其是快口工具，防止落下伤人。更不许将木料和其它物件往下乱扔。

3．做大型部件，事先要做好一切准备工作和检查脚手架、绳子、杠子是否牢固。

4．不准在损坏的木板与梯子上工作，不准用临时架子在船与船之间来往。

5．不要触碰设备的电线与主要电器部分。

6．谨慎使用气动工具与电动工具，不使它碰撞冲击，并遵守其设备的操作规程。

7．凡用螺栓连接的部件，螺栓突出螺帽，不得超过10毫米。

8．保持工作地点清洁，不阻塞通道。工具保存于专用的工具箱中。

9．注意以下事项：

(1)在船舶房间或车间不准带明火作业；

(2)不存放易燃易爆物、油污碎片、木屑等物品；

(3)不允许材料或吊件阻碍消防通路和消防器材。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第4篇 手工木工安全技术操作规程

手工作业

1、清除工作场地的尖、刃物件。检查所用工具是否良好；使用木料是否有裂纹、节疤。决不准有钉子、铁丝等存留在木料上。

2、工作场地要注意防火，消防器材要齐备、有效、便于取用。禁止明火作业，木屑、刨花、碎片要及时清理，使道路畅通无阻。

使用木工工具

1、手锯

（1）手指不准靠近锯齿，用手指为锯条定位导向时精神要集中，用力要轻。

（2）锯木料时，应站稳，脚要把木料踏牢。脚与锯条间距不得小于50mm。开始锯时，不可用力过猛，接近锯断时应轻轻锯断，避免木料跌落伤脚。

（3）锯条必须铰到一定的绞力，用后放松以防再用时突然折断。

（4）不准用嘴吹或对着人吹木屑，以免木屑飞入眼内。

（5）拉大锯时，木料要固定牢固，踏板要放稳，动作要一致。

2、手刨和水平刨机

（1）刨制窄料、薄料、圆料或异形料时，须用胎具固定，放稳以保安全。

（2）使用角尺和样板时，手不得靠着木料移动，以防木刺伤手。

（3）工作中，木料应确认顶牢后方可均匀用力，以免滑脱。

（4）水平刨机刨料时，手不能在刀轴上通过，应绕跨式前进。

（5）在平刨机上禁止刨圆板料，圆棒料及畸形木料。

3、斧头、锤

（1）使用斧头和锤子前，要检查其木柄是否有裂纹，斧头、锤头是否松动，以防甩出伤人。

（2）用斧头劈、砍削木料时，要握紧拿稳、木料放妥，精神要集中，注意手、脚的位置，以防劈伤手、脚。

（3）劈砍疤节木料时要轻，以防崩伤人。

（4）使用斧子和锤子时，近前方不准有人。

株洲敏锐机车配件有限责任公司

第5篇 一般机械木工安全操作规程

1．遵守手木工一般安全规程。

2．机床应保持清洁。转动部分安全防护装置应齐全、可靠，接地线良好。各部螺钉、螺母、紧固件不得松动，工具台上禁止放杂物。

3．各种设备工具、刀具要检查后使用，不得有破损，裂纹，限位、联锁、张紧、防护装置应可靠。

4．开车前先开抽风机。机床启动后，待主轴运转正常，方可工作。不准跨过机械传动部分传递木材、工件、工具。装卸零件、刀具，必须待机械停稳后，方可进行。发现机床有不正常情况时应立即停车检修。

5．根据木料粗细，软硬和湿度选择合理的切削速度。

6．机床启动后，身体不得靠近转动部分。操作者应站在安全位置上。严禁设备运行中测量尺寸。清理木屑时，必须停车。

7．锯、刨床等加工长料时，对面要有人接料。上手与下手两人要配合好。手应距刃具300毫米以上。小工件要用推料棒推料。

8．加工大料，多人配合，必须有一人指挥，动作协调。

9．工作完毕，切断电源，让其自动停车。不准用手或其它物品去刹车。停车后清理机床，整理工具，摆放好木料和加工件。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第6篇 学校学院木工安全操作规程制度

学校(院)木工安全操作规程

一、工作前检查各种工具是否有松动现象。

二、锯、刨木料时必须先检查机器设备的完好状态,必须把料放平稳,以防伤人。

三、送料前,要仔细检查旧料上的钉子,待拔完后再锯再刨。

四、送料时不要将手对准锯片,刀片必须分开两边推送,即将锯完时,不得用手前送木料,即将刨完时要慢慢推送。

五、圆锯、电刨换上锯(刀)片时必须把螺丝、螺帽上紧。

六、电动工具、电机过热时,要停止使用。

七、高处作业按高处作业规程执行。

八、下班前要把锯片内及地面上的木屑、木花打扫干净,切断总电源。

九、木工房内,严禁吸烟,以防火灾。

第7篇 木工安全操作规程4

木工安全操作规程(四)

[1一般规定

1高处作业时,材料码放必须平稳整齐。

2使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放入工具箱,高处作业应放入工具袋内。

3作业时使用的铁钉,不得含在嘴中。

4作业前应检查所使用的工具,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。

5使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使用时锯条突然爆断伤人。

6成品、半成品、木材应堆放整齐,不得任意乱放。不得存放在在施工程内,木材码放高度不超过1.2m为宜。

7木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。

8用火必须事先申请用火证,并设专人监护。

[2横板安装与拆除

1模板安装应遵守下列规定:

1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。

2)地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。

3)模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施。

4)操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

5)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。

6)基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷,下方操作人员必须远离危险区域。

7)组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临进操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。

2模板拆除应遵守下列规定:

1)拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。

2)拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。

3)拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。

4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。

5)拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。

6)拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料,严禁向下抛掷。

[3门窗安装

1安装二层楼以上外墙门窗扇时,外防护应齐全可靠,操作人员必须系好安全带,工具应随手放进工具袋内。

2立门窗时必须将木楔背紧,作业时不得1人独立操作,不得碰触临时电线。

3操作地点的杂物,工作完毕后,必须清理干净运至指定地点,集中堆放。

[4构件安装

1在坡度大于25°的屋面操作,应设防滑板梯,系好保险绳,穿软底防滑鞋,檐口处应按规定设安全防护栏杆,并立挂密目安全网。操作人员移动时,不得直立着在屋面上行走,严禁背向檐口边倒退。

2钉房檐板应站在脚手架上,严禁在屋面上探身操作。

3在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等,应在屋架下弦支设水平安全网。

4拼装屋架应在地面进行,经工程技术人员检查,确认合格,才允许吊装就位。屋架就位后必须及时安装有脊檩、拉杆或临时支撑,以防倾倒。

5吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查,确认符合要求,才准使用。绑扎屋架及构件材料必须牢固稳定。安装屋架时,下方不得有人穿行或停留。

6板条天棚或隔声板上不得通行和堆放材料,确因操作需要,必须在大楞上铺设通行脚手板。

第8篇 木工安全操作规程2

木工安全操作规程

一、支模和拆模

1.模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平稳、坚实,并加垫木,木楔要钉牢,顺拉杆和剪刀撑要拉牢。

2.如采用桁架支模,应要严格检查,发现严重变形,螺栓松动等及时修复。

3.支模板要按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆支撑攀登上下。

4.支设4m以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时,要搭设工作台,并设1m高的护身栏杆,不足4m的可使用马凳操作。

5.支设独立梁模板时,应设临时工作台。不得站在柱模上操作,不得在梁底模板上行走。

6.拆除模板应经工程技术人员同意。拆模时应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下来的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁梁等预测构件模板时,应随拆加顶撑支牢,以防止构件倾倒砸人。

8.大模板存放必须将地脚螺栓提上来。使自稳角度成为70―80度,下部座垫用木方,长期存放的模板,应用拉杆连接绑牢。存放在楼层上时,必须用钢筋绳及花篮螺栓将大模板与墙体连接牢固。

9.没有支腿的大模板,必须存放在专用的模板插放架内,不得靠在其他模板或构件上。

10.安装和拆除大模板时,吊车司机与信号工应经常检查索具,密切配合,做到稳起稳落、稳就位,防止模板大幅度摆动,碰撞其他物件造成倒塌事故。

11.大模板安装时应先里后外对号就位。单面模板就位后,用三角支架插入板面螺栓和铁件等,并使模板与墙面脱离,方可慢速起吊。

12.拆大模板时应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板与墙面脱离,方可慢速起吊。

13.清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间不少于600mm的走道。

二、木构件安装

1.在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

2.木屋架应在地面上拼装,必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。屋架就位后及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好,―绑扎要牢固。

3.在没有望板的屋面上安装石棉瓦时,应在屋架下弦设安全网或其他安全设施,并使用防滑条的脚手板、钩挂牢固后,方可进行操作。禁止在石棉瓦上行走。

4.在安装二层以上外墙窗扇时,如外面无脚手架或安全网时,必须挂好安全带,安装窗扇中的固定扇时,必须钉牢固。

5.不准在板条顶棚或隔墙板上通行及堆放材料。如必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。

6.钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。

三、木工机械

1.平刨机:

(1)使用平刨机必须有安全保护装置,否则禁止使用。

(2)在刨料时应保持身体稳定,用双手操作,刨大面时,手要按在料上面,刨小面时,手指不低于料面的一半,并不得少于30mm,禁止手在料后推送,严禁戴手套操作。

(3)刨削量每次一般不得超过1.5mm,进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。

(4)刨厚度小于15mm,长度小于30mm的木料时,必须用压板或推棍,禁止用手推料。

(5)遇到节疤呛槎时要减慢推料速度,禁止手按在节疤上推料。刨旧料时必须将钉子、泥砂等清除干净。

(6)换刀片时应拉闸断电或摘掉皮带,锁好电闸箱。

(7)同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺丝应嵌入槽内并离刀背不少于10mm。

2.圆盘机械:

(1)在锯料前应先进行检查,锯片不得有裂口,螺栓母应上紧。

(2)操作时要戴防护眼镜,锯料时应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一条直线上。手臂不得跨越锯片。

(3)进料时不得用力过猛,遇硬节要缓慢推料,接料时要待料出锯片150mm时方可接料,不得用手硬拉料。

(4)锯短、窄料时,应用推棍,接料时使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。

(5)如发生卡料时不得生拉硬推,要及时拉闸断电,进行处理。

(6)严禁戴手套操作,本机上应设操作开关。

(7)传动部位设防护面罩,锯片上方设挡板且在锯片另一端设分料器。

第9篇 木工安全技术操作规程

一、支模拆模

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立杆模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

二、木构件安装

1、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

2、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。

3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，就挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手架。

6、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

第10篇 河南某建筑公司木工安全操作规程

(1) 模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。

(2) 支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

(3) 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。

(4) 支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢，可搭设工作台，系安全带，不足4m的，可使用马凳操作。

(5) 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

(6) 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

(7) 锯木机操作前应进行检查锯片不得有裂口，螺丝应上紧。锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。

(8) 操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。

(9) 进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。

(10) 短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的材料，禁止上锯。

(11) 暴风、台风前后，要检查工地模板、支撑。发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。

(12) 现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑设施。

第11篇 普通木工安全技术操作规程十

普通木工安全技术操作规程(10)

一、支模拆模

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。使用钢管、钢模应遵守相关操作规程。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序顺序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止使用拉杆和支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足4米的可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意,严格按照模板工程施工组织设计要求进行。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前,现场不得留下松动和悬挂模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹板、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。

二、木构件安装

1、在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

2、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。屋架就位后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。

3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或系安全带,并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4、安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架和安全网,应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。

5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。

6、钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。

第12篇 木工安全操作规程5

木工的安全操作规程(五)

1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。

2、室外作业必须遵守有关装吊工安全操作规程。高处作业要系安全带,安全带应挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。

3、立模前,应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善,确认符合规定后,方可进行作业。

4、立模时,吊具应栓挂妥当、牢靠。在模板上栓有溜绳,以防模板摆动过大,撞物伤人。

5、模板吊起对位时,应由信号员指挥,每竖立一块模板就位后,应支撑牢靠,方可摘钩,以防模板倒倾压伤人。

6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

7、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

8、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。

9、整节模板合拢后,应先打好内撑,装好外模顶端两道箍筋,以便保持模板的整体性,否则中途不得停止作业。

10、使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时,应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置,以防钻头和螺栓杆撞伤人。

11、模板拆除前,应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者应栓挂安全带,站立的位置应安全可靠。

12、拆除模板时,应用撬棍把模板拆松,离开砼面,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。下放模板时,缓慢下落,严禁抛掷,下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离,以防物体坠落伤人。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚,钉尖外露的应拨除或打弯锤平。

13、搭设临时房屋(值班房、操作室)时,如无脚手板或安全网,应挂好安全带或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子应稳妥牢固。