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混凝土搅拌机操作规程3(十二篇)

发布时间:2024-01-15 热度:19

混凝土搅拌机操作规程3

第1篇 混凝土搅拌机操作规程3

混凝土搅拌机操作规程(三)

1 .搅拌机机身必须安装平稳牢固。

2 .工作前应检查离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有否断丝损坏,防护装置是否齐全可靠,并进行试运转;如搅拌筒转动平稳、不跳动、不跑偏、料斗上下和出料门转动灵活、料斗下凸轮机构正常,方可进行工作。

( l )禁止超负荷使用;机械运转中禁止用手或其他物件伸人拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作;

( 2 )进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。如必须在斗下检修时,应停机切断电源,并将进料斗用保险链挂牢后方准进行;

( 3 )进料斗应缓缓放下,以免下落速度太快,损坏机件或发生故障。进料斗未停稳前,不得进料;

( 4 )当搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时,应用人力将拌和筒内存料清出,然后进行检查或修理。不允许满负荷启动搅拌机,以防启动时电流过大而损坏电动机;

( 5 )操作人员如必须进人拌和筒内进行清洗或检修,应严格控制电源,以防发生意外事故;

( 6 )在开车清洗时,禁止操作人员爬到进料斗上;防止脚碰离合器后,使进料斗提升伤人。

第2篇 混凝土搅拌机安全技术操作规程

1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部位工作情况,仪表指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫直橡胶板或干燥木板。

2、检查传动机构、工作装置,制动器均应紧固可靠,保证正常工作,大齿圈、皮带轮等应装设防护罩。

3、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。

4、向大齿圈、滑道等转动磨损部位经常加注润滑油(脂)。

5、空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作制动,确认正常后,方可作业。

6、进料时,严禁将头和手伸入料斗与机架,察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物抻入搅拌筒内抓料出料。

7、料斗起升时,禁止在下方工作或穿行。

8、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部御出后才能进行,不得中途停机或满载荷时起动搅拌机,反转时除外。

9、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的砼清除干净,然后进行检修。

10、作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入,作业后,应将料斗降落到料斗坑内,如须升起则应用链条扣牢。

11、移动式搅拌机长期停用或停用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

12、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的水放尽。

第3篇 强制式单卧轴混凝土搅拌机作业操作规程

sjd60型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程

1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰,应及时调整。

2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮及滑动轴承处也应注入机油。

3、清理料筒内杂料,将筒体限位装置锁紧,然后启动机器,如在启动后发现运转方向不符合要求时,应及时切断电源,将导线的任意两根相线互换位置,再重新启动。

4、 将混凝土拌合物装入料筒内,合上筒盖,根据搅拌时间调整时间继电器的定时(必须在断电情况下调整)。

5、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转,达到设定时间后自动停车。

6、卸料时先停机,然后将料体位限制受柄松开,再旋转手轮,由蜗轮带动料筒旋转到便于出料的位置,停止转动,然后启动机器使主轴运转方可排出物料,直至将料排干净停止主轴运转,旋转手轮使物料筒复位。

7、清洗料筒,将水到入料筒内使主轴运转将料筒内残余物料清洗干净或用砂子清洗也可。

第4篇 混凝土搅拌机的安全操作规程

1、搅拌机按施工平面布置图位置安置在坚实平整的地方,用支架或支架筒架稳,不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温棚,棚顶材料要防砸,机手操作处要设绝缘操作台。

2、开机前检查离合器、制动器和防护装置,钢丝绳轨道、滑轮是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。

3、机手持证上岗,开机后,思想集中,坚守岗位,不得擅离职守;机械运转时,不得在转筒内用工具扒料,防止伤人。

4、料斗提升时,严禁料斗坑需要清理时必须关好保险链后再清理。

5、修理和转筒内的粘结物,必须切断电源,再电闸箱上官“禁止合闸”的标牌,设专人看护,避免伤害事故。

6、工作完毕后,涮转筒的废水应流入沉淀池内,不准到处乱放废水。

第5篇 强制试混凝土搅拌机操作规程

一、准备工作

1、使用前先将机器放置平稳,电机接地线。

2、将称好的所有混凝土物料加入筒内。

二、试验操作

1、开动机器干搅拌1分钟左右,再加入水继续进行搅拌,搅拌均匀后,搬动出料手柄,拌好的混凝土混和料即可倒出,出料的正转反转均可搅拌。

2、搅拌机使用后,把搅拌筒和搅拌机装置放到工作位置。在筒内倒入适量水,将其清洗干净,同时要将机器的其他部分的混凝土清洗干净,以避免残余混凝土粘接在容器上。

3、拌机经长期使用后,搅拌叶和搅拌筒底要磨损,使各搅拌叶片与筒底的间隙要增大,当间隙增大到场4mm时,要及时调整。

三、注意事项

使用的减速箱内加足润滑油,用3号机油。使用累计一年后,则要更换,润滑油保证在箱内上下刻度线之间,减速箱顶部(输出油旁边)的注油机每使用三个月注适量润滑油脂。

第6篇 强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程

1、 启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象,如有相现象,应及时调整,清理料筒内的杂物。

2、 限位装置锁紧,然后再启动。

3、 动后如发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意俩根相线互换位置重新启动。

4、 混凝土拌合料装入筒内,合上筒盖。

5、 根据搅拌时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。

6、 按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。

7、 到达调定时间后自动停车。

8、 卸料时先停机,然后将筒体位置限置手柄松开,在旋转到便于出料的位置,然后启动机器使主轴运转方可排物料,直至将料排净停止主轴运转旋转使料筒复位。

9、 洗料筒,将水到入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。

第7篇 强制卧式混凝土搅拌机操作规程

1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有相碰现象,应及时调整。

减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。

2、启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。

3、根据搅拌时间继电器的定时注意在断电情况下调整。将混凝土拌合料装入料筒内,合上筒盖。按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。达到调定时间后自动停车。

4、卸料时先停机,然后将筒体位限置手柄松开,再旋转手轮,由涡轮付带动料筒旋转到便于出料的位置,停止转动,然后启动机器使主轴运转方可排出物料,直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。

5、清料筒,将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。

6、经常检查机器并保持仪器清洁。

第8篇 单卧轴混凝土搅拌机操作规程

(一)起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象,应及时调整。

(二)起动前应将筒体限位,方能起动。

(三)拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。

(四)入得混凝土料必须清除金属或其它杂物。

(五)据搅拌时间调整搅拌器得定时,注意必须在断电情况下调整。

(六)启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。

(七)达到调整时间后自动停机。

(八)卸料时应先停机,打开锁定销,挪动手柄使料筒转到一定位置,再使锁紧销位旋转主轴,使拌合料排出筒外。

(九)拌合料排净后手动筒体复位,将搅拌筒用锁定销定位。

(十)洁筒可将水倒入筒内使主轴旋转进行冲洗,也可用干砂清洗。

第9篇 实验室混凝土搅拌机安全操作规程

1 目的

规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全

2 范围

适用于实验 室混凝土搅拌机的操作与 维护

3 风险辨识

机械伤害、触电

4 防护用品

劳保服、安全鞋防护手套

5 操作流程

5.1 开机前

5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。

5.1.2 检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行 检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行 检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行 检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行 试机,如出现异常立即关闭电源及时进行维修。

5.1.3 按规范要求穿戴好个人防护用品(劳保鞋、安全帽手套尘口罩)。 按规范要求穿戴好个人防护用品(劳保鞋、安全帽手套尘口罩)。

5.2 运行中

5.2.1 锁紧搅拌机固定销,防止投料时斗翻转伤人;

5.2.2 缓慢投料,防止混凝土喷溅伤人;

5.2.3 盖好搅拌机投料口板,检查器设备确 认安全后方可启动电源。

5.2.4 停机观察搅拌情况,

5.2.5 取料、清理时,必须关闭设备总电源严禁将手器具伸入带的搅拌机内。

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5.2.6 卸料操作时,应先锁紧搅拌机固定销如需启动完成确认人间距、 设备安全再次启动电源。

5.3 停机与维护 停机与维护

5.3.1 使用完毕后,切断电源及时清理卫生。

5.3.2 严格按照保养计划,定期进行设备。

6 应急措施

6.1 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.2 发生触电时,切断源使人尽快摆脱。

6.3发生物体打击时,应停止工作,进行包扎,严重送医院治疗。

第10篇 混凝土搅拌机:安全操作规程

1、搅拌机按施工平面布置图位置安置在坚实平整的地方,用支架或支架筒架稳,不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温棚,棚顶材料要防砸,机手操作处要设绝缘操作台。

2、开机前检查离合器、制动器和防护装置,钢丝绳轨道、滑轮是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。

3、机手持证上岗,开机后,思想集中,坚守岗位,不得擅离职守;机械运转时,不得在转筒内用工具扒料,防止伤人。

4、料斗提升时,严禁料斗坑需要清理时必须关好保险链后再清理。

5、修理和转筒内的粘结物,必须切断电源,再电闸箱上官“禁止合闸”的标牌,设专人看护,避免伤害事故。

6、工作完毕后,涮转筒的废水应流入沉淀池内,不准到处乱放废水。

第11篇 hjw-60型单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程

1.      工作前,首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整。试运转是否正常。

2.      启动前应将筒体限位,方能启动。

3.      正式搅拌前,先用适量水泥,水及砂涂抹搅拌机内壁及叶片。

4.      根据试验要求选择搅拌时间,按下相应的定时按键。

5.      准确称量各种材料,依次投入砂石,水泥及掺合料,开动搅拌机徐徐加入拌和用水及外加剂,达到要求的搅拌时间停止。

6.      卸料时应先停机,打开锁定销,搬动手柄使料筒旋转到一定位置,再使锁紧销定位旋转主轴,按点动钮,使拌合物排出筒外。

7.      拌合物排净后手动将筒体复位,将搅拌筒用锁定销定位。

8.      搅拌结束后,认真清理擦洗搅拌机内外表面,叶片及底座。

使用过程中应注意人身及设备安全。

第12篇 混凝土搅拌机工安全操作规程

1.搅拌机应安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳。不准以轮胎代替支撑。

2.开动搅拌机前应检查各控制器及机件是否良好。滚筒内不得有异物。

3.进料斗升起时,严禁人员在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

4.运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

5.现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。

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