砂轮机操作工技术操作规程（十二篇）

第1篇 砂轮机操作工技术操作规程

一、一般规定

经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。

严格执行《煤矿安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其它有关规定。

砂轮机旁边必须装有防护罩。防护罩要有足够的强度,其开口要适合,以防碎块飞出伤人。

砂轮机旁不得装设到顺开关。

砂轮机旋转的方向应与轴头螺纹旋向相反,砂轮紧固要适当。不允许用手锤或其它物品敲打螺帽。

砂轮机要有专人负责检查、安装、更换和管理。

上岗时,按规定穿戴好劳保用品。

二、开机前准备

检查砂轮机砂轮有无缺陷,防护罩是否完好。

工作前要戴好防护眼睛和口罩。

三、正常工作

磨工件不准戴手套,工件要拿稳,不准撞击,以防砂轮机砂轮破碎伤人。不准2人同时在一个砂轮机上磨削。

禁止在砂轮上磨大工件,以及磨25mm以下的小工件和铅、铝、锡、铜等金属工件。

在较薄的砂轮机上磨大工件时,禁止使用侧面。

工作时,要站在砂轮机的侧面。正对砂轮机旋转方向不许站人。

砂轮与磨架的间隙以3mm为宜,砂轮磨耗后,磨架应随时调整并紧固好。

工作完毕后,清理现场,切断电源。

第2篇 立式砂轮机安全技术操作规程

1操作前注意事项

1.1操作者必须熟悉本机器的性能结构,凭证操作,严禁超性能使用。

1.2经常检查砂轮情况,及时调整砂轮平衡,如有裂纹或残缺,应立即更换。

1.3检查并调整挡屑器与托架及砂轮的间隙。

2操作注意事项

2.1安装的砂轮必须是合格的,安装砂轮时必须在砂轮与夹紧法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫,夹紧时用力均匀,经过静平衡修正后装于主轴上空运转3-5min(操作者应避开砂轮正面),认为无误后才能工作。

2.2砂轮修整器的金刚石必须尖锐,其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致,禁止使用磨钝的金刚石,修整时必须使用冷却液。

2.3使用砂轮时,必须缓慢地将刀具或钻头靠近砂轮,使用冷却液,避免刀具、钻头损坏,防止危险事故发生。

2.4进行砂轮磨削作业时,操作者必须穿戴好防护用品。

2.5当砂轮磨损至表面线速度﹤20m/min或被磨刀具和钻头碰撞砂轮防护罩时,必须更换新砂轮。

2.6砂轮机的除尘装置需定期清理砂尘砂粒。

2.7发现不正常或故障时,应立即停车并通知检修。

3停机注意事项

3.1工作完毕或下班时,需关闭电源。

3.2清扫机器,保持清洁,完好。

第3篇 电动砂轮机安全操作规程

1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则禁止使用。

2、使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述弊病，必须修好后方可使用。

3、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。

4、工作中，要带上必要的防护用品。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。

5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。

6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动。

7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺帽，松紧要适宜。

8、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。

9、电动砂轮机要有专人负责，定期检修。

第4篇 电动砂轮机操作规程

一、砂轮机应归口专业管理使用，即刀具专用砂轮，专供车、刨、铣、插、镗、钻等磨修刀具之用，其他部门专用砂轮供其他专业使用，不得混乱。

二、启动前，检查各部位、螺栓、砂轮夹板有无松动，砂轮有无裂纹、砂轮防护罩是否牢固，吸尘装置是否有效，确认无误后经试转才能操作。

三、工件的托架必须安装牢固，托架的面应平整托架位置与砂轮面的间隙不得大于3毫米。

四、磨工件时要戴防护镜，但不得戴手套或用棉纱、毛巾包裹工件，人要站在砂轮侧面，禁止站在砂轮的对面。每只砂轮只准一次一人使用，禁止多人同时共用一只砂轮。

五、使用砂轮机时，须注意以下事项：

1、砂轮不圆过薄或因磨损过多而露出夹板边缘不到25毫米时，应调换新砂轮。

2、运行中发现异常，应即停机检修。

3、只允许磨小件，不准磨大件，不准磨锤。

4、不许振动砂轮，不准磨有振动的工件。

5、许磨钢、铁等黑色金属，而不许磨软的有色金属和非金属。

6、砂轮机不许倒顺开关，遇到中途停电或下班时应断电，经常修整砂轮的平直度。

六、安装砂轮时，不许用锤子敲打，砂轮孔如大于轴径时，应用套筒，不使孔与轴有空旷，同时其配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制是0.05～0.10毫米之间。砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得小于砂轮直径的1/3，并应垫好衬垫；轴端的螺母须有两个以作锁紧之用，不使其在运转时松脱，须经常检查紧固情况。

七、磨工件时，应使用工件缓慢地接近砂轮，不准用力过猛或撞击。

八、磨容易碰碎砂轮片的工件时，应设防护遮板或细铅丝网挡板。    .

九、工作完毕后，应切断电源，将机体周围扫净。

第5篇 工贸公用砂轮机安全操作规程

1.砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器,必须完备。透明防护板应与电源开关装成连锁装置。

2.公用砂轮机要有专人负责,经常检查和加油正常运转。

3.操作者必须戴上防护眼镜。

4.砂轮机在启动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。

5.砂轮机因维修不良发生故障或者砂轮轴晃动、没有托刀架、安装不符合要求时,不准开动。

6.换新砂轮,必须认真选择。

7.砂轮机启动后,要空转2至3分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。

8.托刀架与砂轮工作前的距离,不能大于3mm。

9.在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削工件。磨削工件时,操作者应站在砂轮机的侧面。

10.磨工具用的专用砂轮,不准磨其它工件和材料。

11.对于细小的、大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨,特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间,将砂轮挤碎。

12.砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡。

13.砂轮磨薄、磨小后,应及时更换。厚薄度与大小,可根据经验保证安全为原则。

14.砂轱机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。

第6篇 手持电动工具砂轮机、电钻等安全技术操作规程

1) 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修应符合现行国家规定的安全技术规程标准。

2) 对长期停用或新领用的手持式电动工具，在使用前，应进行检查，经测试绝缘良好方可使用。

3) 在通电前，应做好保护接地或保护接零，应加装单独电源开关和漏电保护器，严禁一台开关安两台或两台以上电动设备。

4) 电源开关应采用双刀开关控制，其开关应安装在便于操作的地方，当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹且绝缘良好。

5) 因故离开现场暂停工作或遇突然停电时，应拉下电源开关。

6) 手持电动工具的电缆应避开热流，并采取防止重物压坏电缆等措施，需要移动或工作完毕应切断电源。

7) 手持电动工具的刀具，如钻头砂轮等，必须夹紧、锁紧，手持砂轮机的砂轮旋转方向应避开人和设备，以免砂轮碎块伤人和伤物。

第7篇 建筑砂轮机操作规程

1 .砂轮机应安装在显眼而又僻静的地方,其轴线的垂直方向不得有其他人员固定操作。

2 .砂轮安装时,应仔细检查有无裂纹,砂轮额定允许转速是否相符,运转时不得有摇摆现象,不允许用锤子打击砂轮,安装完毕,试运转数分钟后,再次拧紧螺丝。

3 .砂轮两侧要用垫圈夹紧,其直径不少于砂轮直径的1 / 2 ,垫圈与砂轮之间垫以和垫圈同样大小的胶圈。

4 .砂轮必须装设不少于半圆位的防护罩。

5 .操作前应检查砂轮有无破裂,螺丝有无松动,并试运转正常后方可正式操作。

6 .操作时应立在砂轮的侧面,身体离开远些,不得两人同时使用一个砂轮,当一台机上装有两个砂轮时,不得在侧面磨。

7 .送磨工件时,应将工件缓慢地接近砂轮,不得用力过猛或进行冲击。

8 .磨小物件时不可用手拿着,应用钳子等工具夹紧,过于重大的有严重震动的工作,不要使用砂轮机磨削。

9 .工作时要戴防护镜。

10 .凡有下列情况,砂轮机不准使用:砂轮不圆、砂轮过薄或砂轮片露出夹板边缘、运行中发现左右摇摆或音响不正常时。

11 .砂轮边缘不得有缺口,表面凹凸不平或歪曲不正常现象,如有应及时整修。

12 .砂轮机应设单一开关,严禁倒转。

第8篇 除尘砂轮机安全操作规程

1. 工作前应穿戴好劳动用品。

2. 启动前,首先检查砂轮及其防护装置是否完好正常,特别要注意砂轮有无裂纹,可用木槌轻敲,发出清脆声音方可使用。

3. 砂轮机旋转方向,应与旋转方向指示牌相同。

4. 砂轮机在操作时,不准将工件与砂轮猛撞,必须逐渐施加压力使砂轮不受冲击力,避免砂轮爆炸。

5. 砂轮机使用中,其声音应始终正常。如发出尖叫、嗡声或其他杂声时,应立即停车检查发生原因,直至设法消除后,方可继续使用。

6. 砂轮机在使用中两砂轮磨损量其直径之差最大不超过20%。

7. 砂轮机使用布袋除尘,当积灰被吸附在布袋内越来越多时会影响风机的吸风量。所以,应定期打开前门取下除尘袋,将袋中灰尘倒净。

第9篇 砂轮机安全技术操作规程

1．砂轮底座应稳固，砂轮不要对着通道安装，砂轮机应设专人管理，按时检查、维护整修和更换。

2．使用前要认真检查砂轮表面有无裂纹、破损或螺丝松动，接地应可靠，周围不得有

易燃易爆物品。

3．夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的三分之一或四分之一，砂轮的安装间隙以及法兰盘(用低碳钢制作，应有深1.5mm占2/3面积的凹面)与砂轮的夹紧力适当不要用力过猛，合格后方可使用。砂轮转速应符合砂轮名牌标定的速度。

4．砂轮在投入使用前，应先进行试转，人应站在砂轮的侧面，待一切正常后，方可投入使用。

5．砂轮要保持干燥，防止因受潮而强度降低。

6．砂轮机轴上的紧固螺丝的旋向应与主轴旋转方向相反，以保持紧固。

7．砂轮机要有坚固的防护罩(不准使用铸铁护罩)对面应设防护屏障，使用砂轮时，人应站在砂轮的侧面，严禁与砂轮对立。

8．操作人员应戴防护眼镜，、手套，工件要缓慢接触砂轮，不准用力过大。

9．砂轮须设有操作台、照明灯，操作台与砂轮之间的间隙应保持3mm。只准设单一开关，不准设倒顺转开关。

10．磨削小工件时不准用手拿着，要用工具夹紧，以防打出伤人。

11．普通砂轮禁止磨硬质合金、紫铜、铅铝及较笨重的大工件。使用砂轮时精神要集中，不许打逗谈笑，把头部移向砂轮的侧面。

第10篇 砂轮机安全操作规程5

砂轮机安全操作规程(五)

一、砂轮机应安装在僻静安全的地方,旋转方向禁止对着通道,启动前,应先检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等,确认完整良好再启动。

二、工件的托架必须安装牢固,托架面要平整,托架的位置与砂轮架的间障不得大于3mm,夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的三分之一,夹合力适中。对有平衡块的法兰盘,应装好砂轮后,先进行平衡测试,合格后方能使用。

三、砂轮要保持干燥,防止受潮而降低强度。

四、砂轮轴关紧固螺丝的转向,应与主轴旋转方向相反,以保持紧固。砂轮起动须达到正常转速后,方准进行磨件。

五、严禁两人同是使用一个砂轮打磨工件。

六、砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出中易发生震动的工件。

七、磨工件时,不准震动砂轮或打磨露出中易发生震动的工件。

八、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属,不准磨软质有色金属或非金属。

九、砂轮禁装倒顺开关,中途停电时,应立即切断电源。

十、磨工件时,应使工件缓慢接近砂轮,不准用力过猛或冲击,更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。

十一、磨小工件时,不应直接用手持工件打磨,应选用合适的夹具夹具夹稳工件进行操作。

十二、安装砂轮片时,不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径,应加套筒不得有空隙,轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋螺纹。

十三、砂轮机转轴发生弯曲后,应立即停用,更换新部件后方可继续使用。

第11篇 气动砂轮机安全技术操作规程

1.目的:

为了规范炼轧厂线棒保障作业区气动砂轮机安全操作行为,特制订本规程。

2 适用范围:

本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区气动砂轮机的使用和维护。

3.引用文件:

《气动砂轮机的使用说明书》。

4. 管理内容及要求:

4.1 使用气动砂轮机前,在没有接气动管路的条件下,检查砂轮机防护罩是否完好,砂轮片是否有裂纹。

4.2 接好气动管路,打开气源阀门,检查接头、管路有无漏气,气源压力是否正常。

4.3 使用气动砂轮机时必须戴好防护眼镜。

4.4 使用时要轻拿轻放,使用过程中要用力适当。

4.5 使用时磨削飞溅的方向不得站人。

4.6 检查气动砂轮机,更换砂轮片时必须关闭气源,断开气动管路后,方可进行。

4.7 其他注意事项与《手提砂轮机安全操作规程》相同。

第12篇 砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程

1操作者必须熟悉本机结构原理和使用性能，检查电源线及各部连接紧固情况，防护装置是否符合安全要求。

2操作时要戴好防护眼镜、口罩,女工要戴好工作帽，并将发辫装入帽内，扎好袖口，禁止戴围巾。

3使用前检查砂轮、切割片，如有裂纹、破损、缺口等现象禁止使用，没有生产厂家和出厂检验合格的产品不得使用。

4切割切割前应空转5分钟，观察是否有摆动、松动、发抖等现象。作业时人应站在轮片的侧面，防止轮片破裂、飞出伤人。

5磨削、切割时不许加力过大，猛压砂轮片，开机后等轮速稳定后再进行作业。

6本机不准磨削或切割有色软性金属，及非金属等，防止磨削物粘附砂轮表面，引起打滑，甚至损坏砂轮。

7切割机在切割工件时，一定要把工件用钳口夹紧。砂轮及切割片磨损达到规定限度或失园时，禁止使用。