jzc350混凝土搅拌机安全操作规程（十二篇）

发布时间：2024-01-22 热度：29

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jzc350混凝土搅拌机安全操作规程

第1篇 jzc350混凝土搅拌机安全操作规程

一、用前的检查

1. 检查四只撑脚角是否支撑牢固,机体是否平稳

2. 检查电气安装是否安全、可靠、是否已接地

3. 检查离心水泵能否加满引水

4. 检查机体空转是否正常

二、每次加入搅拌筒的物料不得超过规定的重量

三、为了减少粘罐现象,向进料斗加入物料时,先后次序为骨料、水泥、沙子

四、操作料斗升降时,用力应平稳,切勿用力过猛,以免损坏零件

五、严禁非操作人员随意操作把手和电气按钮

六、注意电气安全,防止电机受潮,以及电器元件、电线受损坏

七、在进料斗提升时,严禁任何人在斗下停留或通过,若必须在斗下检修时应将斗料上升后,用保险链条扣住后方可进行

八、在搅拌机突然停电时,必须用手柄摇转电动机,使搅拌机反转,卸出拌合料

九、搅拌机在牵引运输时,料都必须钩挂好保险链条,并用铁丝捆紧,以免脱钩

十、拖行速度不能超过每小时20公里

十一、在牵引拖行过程中,定时下车检查搅拌机是否出现异常情况,若有,及时纠正好,再拖行

十二、搅拌机连续工作4小时结束后或停机2小时以上者,应加入一定的石子和水,搅拌转动5分钟,然后反转放出,以清除筒内粘物

第2篇混凝土搅拌机安全操作规程6

混凝土搅拌机安全操作规程(六)

一、作业前的检查

1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板.

2、检查传动机构,工作装置,制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作.大齿圈,皮带轮等部位,应装防护罩.

3、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用.

4、向大齿圈,跑道等磨损,转动部位加注润滑油(脂).

5、空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作,制动,确认正常,方可作业.

二、作业中注意事项

1、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料.

2、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行,料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢.

3、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行.不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外.

4、作业中如发生意外或故障不能继续运转时,应立即切断电源,将筒内砼清除干净,然后进行修理.

三、作业后注意事项

1、作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器存放好并锁好电闸箱,然后方可进入.

2、作业后,应将料斗降落到料斗坑,如需升起,则应用链条扣牢.

3、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作.

4、冬季作业后应将水泵,放水开关,量水器中的存水放尽.

第3篇混凝土搅拌机的安全操作规程

1、搅拌机按施工平面布置图位置安置在坚实平整的地方，用支架或支架筒架稳，不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温棚，棚顶材料要防砸，机手操作处要设绝缘操作台。

2、开机前检查离合器、制动器和防护装置，钢丝绳轨道、滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。

3、机手持证上岗，开机后，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守；机械运转时，不得在转筒内用工具扒料，防止伤人。

4、料斗提升时，严禁料斗坑需要清理时必须关好保险链后再清理。

5、修理和转筒内的粘结物，必须切断电源，再电闸箱上官“禁止合闸”的标牌，设专人看护，避免伤害事故。

6、工作完毕后，涮转筒的废水应流入沉淀池内，不准到处乱放废水。

第4篇混凝土搅拌机安全操作规程

混凝土搅拌机的安全操作规程

1.混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训,考试合格,持证上岗,严禁非司机操作。

2.混凝土搅拌机安装必须平稳牢固,轮胎应卸下保存(长期使用),并搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁,棚内设给水设施,棚外应设沉淀池,必须排水畅通,并应装设除尘设备。

3.每日必须进行班前、班中、班后“三检制”其检查内容:

(1)每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物,检查钢丝绳,离合器,制动器和安全防护装置应灵敏可靠,轨道滑轮良好正常,机身平稳,确认无误方可合闸试车,经2~3分钟运转,滚茼转动平稳,不跳动,不跑偏,无异常声响后,方可正式操作。

(2)班中司机不得擅离岗位,应随时观察发现不正常现象或异常音响,应将搅拌机茼内存料放出停机拉闸断电后进行检查修理。

(3)班后应将机械内外刷干净,并将料斗升起,挂牢双保险钩后,拉闸断电并锁好电箱门。

4.搅拌机不得超负荷使用,运转中严禁维修保养,严禁用工具伸入搅拌机内扒料,若遇中途停电必须将料卸出。

5.砂堆板结需要搞松时,必须两人,一人操作,一人监护,必须站在安全稳妥的地方,并有安全措施,严禁盲目冒险作业。

6.机械运转中,严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。

7.料斗提升时,严禁在料斗下操作或穿行,清理斗坑时,必须将料斗持牢,双保险钩后方可清砼。

8.冬季停机后,必须将水泵及贮水罐中的水分净。

9.运输搅拌机应办理通行证,按规定速度行驶,牵引时一般不得超过20km/h,人力转移时上下坡时应前转向,后制动,设专人指挥,密切配合,协调一致。

第5篇混凝土搅拌机砂浆机操作工安全操作规程

1. 机操人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证后,方可独立操作。

2. 搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑,并应搭设防护雨、防坠物的防护棚,操作台应平整、有足够的空间。

3. 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,确认安全可靠,滚筒内不得有异物,方准操作。

4. 进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留;工作完毕后应将料斗固定好。

5. 搅拌机的传动部位应设有防护罩,运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。

6. 现场检修时,应固定好料斗,切断电源;进入滚筒时,外面应有人监护。

7. 料斗保险钩齐全有效,料斗升起时应挂好保险钩并使其处于受力状态。

8. 操作时,严禁擅自离开岗位。

9. 工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电源箱。

第6篇混凝土搅拌机操作工安全操作规程

1、应熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知识，本工种所使用的机具性能，作业对象的技术要求和安全操作规定。

2、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，拌和仓内不得有异物。。

3、清除料斗坑作业时，应将料斗提升到行当高度，并将料斗拴挂牢靠。

4、当拌合机运转时，不准将工具伸入拌合机拌和仓内作业，也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。

5、进入拌合机拌和仓内清除残存砼或其它作业前，应将电源切断，确认安全可靠方可进入。

第7篇强制式混凝土搅拌机安全操作规程

（一）开机前，应首先检查电机接线是否正常（搅拌时应按顺时针方向旋转，不准反转），再检查各部位的螺栓是否拧紧，叶片工作间隙是否正常（即与筒壁筒底的工作间隙3-5cm），检查与调整就绪后方可开机试运转，如运转正常，即可开始正常工作。

（二）拌和时，应首先开动机器，然后依次将一定比例的砂子、水泥、石子和水倒入筒内，按需要时间进行搅拌（一般在物料全部倒入筒内后拌和2—3分钟），然后打开出料门，拌和物就会自动卸出，以供试验使用。

（三）搅拌时不准用铁锨，棍棒等其他工具伸入筒内，以免发生事故，损坏机器零件。

（四）搅拌时应防止铁块和过大粒径的石子，夹带进入筒内，如已进入筒内，在出料时应注意在出料门口与拌叶相卡死，卡死时应立即关机停转，设法清除故障，然后在工作。

（五）本机可连续工作，如要连续工作时，可不必停机。

（六）本机使用完或中途停电时，应将拌和物用人工卸出来（以防时间过长后凝结成块）并用清水把筒冲洗干净。

（七）使用本机时，不得随意变运回转时间，拌和物不得超过总机规定容量的三分之二，以免超运转损坏机器。

（八）用完机器后，应立即切断电源。

第8篇实验室混凝土搅拌机安全操作规程

1 目的

规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全

2 范围

适用于实验室混凝土搅拌机的操作与维护

3 风险辨识

机械伤害、触电

4 防护用品

劳保服、安全鞋防护手套

5 操作流程

5.1 开机前

5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。

5.1.2 检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行试机,如出现异常立即关闭电源及时进行维修。

5.1.3 按规范要求穿戴好个人防护用品(劳保鞋、安全帽手套尘口罩)。按规范要求穿戴好个人防护用品(劳保鞋、安全帽手套尘口罩)。

5.2 运行中

5.2.1 锁紧搅拌机固定销,防止投料时斗翻转伤人;

5.2.2 缓慢投料,防止混凝土喷溅伤人;

5.2.3 盖好搅拌机投料口板,检查器设备确认安全后方可启动电源。

5.2.4 停机观察搅拌情况,

5.2.5 取料、清理时,必须关闭设备总电源严禁将手器具伸入带的搅拌机内。

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5.2.6 卸料操作时,应先锁紧搅拌机固定销如需启动完成确认人间距、设备安全再次启动电源。

5.3 停机与维护停机与维护

5.3.1 使用完毕后,切断电源及时清理卫生。

5.3.2 严格按照保养计划,定期进行设备。