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安全工具管理维护制度(十二篇)

发布时间:2024-11-25 热度:23

安全工具管理维护制度

第1篇 安全工具管理维护制度

为进一步搞好我站安全工具器的使用管理工作,防止因安全工具器使用不合理或管理不善,造成不必要的事故,结合我站的实际情况,特制定如下使用管理规定。

1. 安全用具室内所有工具器严格实行定置管理,编号对应存放,严禁乱堆乱放;

2. 严禁安全工器具超期使用,定期对安全工器具进行试验,并按相关要求进行记录,对于不合格的安全工器具应及时进行更换;

3. 运行值班人员每值交接班时应作好交接检查登记,发现损坏及时反映,以便更换或消缺;

4. 试验值长应按照《安规》规定,定期对绝缘手套、绝缘靴、验电器等进行试验工作,试验合格后注明“试验合格”的标签;

5. 在检验过程中,严格按照相关规程规定进行,确保试验方法正确、试验结论正确、严禁出现因操作不当等原因导致的被试物及试验设备损坏;

6. 安监专责应随时检查和统计工具器的使用情况。

7. 电站安全第一责任人应对安全工器具进行不定期检查,一经发现相关责任人未履行职责,按电站考核实施细则进行考核。

岩寨电站

二零一五年二月二十二日

第2篇 手持电动工具使用、检查、维修安全管理制度

1.设置目的

手持电动工具是手直接接触带电设备进行操作生产的小型设备,极易发生漏电、短路等问题。为防止手持电动工具造成伤亡事故,保护操作者的安全特制定本制度。

2.适用范围

凡属下列小型设备均为手持电动工具:

电钻(含冲击电钻);

电动螺丝刀和冲击扳手;

电动砂轮机(含角向磨光机、直向砂轮机、模具电磨、湿式磨光机、电磨、抛光机和盘式砂光机);

砂光机(含平板砂光机、圆板砂光机、带式砂光机);

圆锯;

电锤(含电镐);

不易燃液体电喷枪、

电剪刀(含双刃电剪刀、电冲剪);

攻丝机、往复锯(含曲线锯、刀锯);

插入式混凝土振动器;

电链锯;

电刨;

电动修枝剪和电动草剪;

电木铣和修边机;

⒂ 电动石材切割机(含大理石切割机)。

3.规范性引用文件

gb 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程

4.职责

4.1本制度由设备动力或工具装备部门负责管理

4.2本制度由安全生产监督管理部门负责监督实施

5.内容与要求

5.1工具的日常检查内容:

5.1.1外壳、手柄有否裂缝和破损;

5.1.2保护接地连接是否正确、牢固可靠;

5.1.3电源线是否完好无损;

5.1.4电源插头是否完整无损;

5.1.5电源开关动作是否正常、灵活、有无缺陷、破裂;

5.1.6机械防护装置是否完好;

5.1.7工具转动部分是否转动灵活、轻快、无阻滞现象;

5.1.8电气保护装置是否良好。

5.2管理

5.2.1工具应有专业人员按规定进行定期检查;

5.2.2每年至少检查一次;

5.2.3在湿热和温度常有变化的区域应缩短检查周期;

5.2.4在梅雨季节前应及时检查;

5.2.5绝缘电阻应不小于ⅰ类2;ⅱ类7;ⅲ类1

5.3保管

5.3.1各类手持电动工具必须由单位工具室统一保管,个人不得长期保存各类电动工具。

5.3.2单位工具室必须严格执行借用制度,严格借用手续,借用期限最长不得超过三天。

5.3.3 电动工具借出和收回时,工具室应严格检查插头、导线等有无破损、变形、失灵和松动,不得带病借出。

5.3.4 各类手持电动工具除日常检查外,每季5日前由工具室进行定期检查,每年初5日前由本单位电工进行检测绝缘电阻,按检查表填好记录,由工具室保存,发现隐患及时排除。

5.3.5. 各单位手持电动工具必须设立台帐,以便安全人员随时检查或抽查。

5.3.6 各单位经常使用的电烙铁,可不保存工具室,但必须专人负责。小组统一按此制度进行定期检查。

6.考核

6.1.按照《安全奖惩》制度规定处罚。

6.2.发生生产安全事故将追究其责任。

本制度由安全生产委员会提出;

本制度由设备动力归口管理;

本制度由设备动力部负责起草;

本制度由设备动力部负责解释。

第3篇 施工场所安全检查检验仪器工具配备制度

安全检查一般采取日常、定期、不定期、季节性、节假日、专业性、综合性等多种检查方式。

1、日常安全检查。是按检查制度规定的,每天都进行的,贯穿于生产过程的检查。生产岗位的班组长和工人应严格履行交接班检查和班前、班中和班后巡回检查;非生产岗位的班组长和工人,应根据本岗位特点,在工作前和工作中进行检查;各级领导和各级安全管理人员,应在各自业务范围内经常深入现场,进行安全检查,发现不安全问题,及时督促有关部门解决,以辨别生产过程中一切物的不安全状态和人的不安全行为,并加以控制

2、定期安全检查。是指企业在安全制度中规定的,一般来说企业一年中应每季或每月检查一次;项目部应每天检查一次;班组应在每班的班前、班中和班后检查一次。

3、不定期安全检查。企业应在装置开工前、停工后、检修中、新装置竣工及试运转时,进行不定期的安全检查。企业还应根据国际、国内同行业发生的重大事故,及时组织有针对性的安全检查。

4、季节性安全检查。是根据季节特点和对企业安全工作的影响,由安技部门组织有关人员进行。春季防火大检查;雨季“八防”(防触电、防中暑、防工伤事故、防淹溺、防洪汛、防倒塌、防车祸、防中毒)大检查;冬季“六防”(防冻、防火灾、防爆炸、防中毒、防触电、防机械伤害)检查。

5、节日前后安全检查。春节前、“五一”节前、国庆节前、元旦前及其它节日前的安全检查和每次节后复工的安全检查。

6、综合性安全大检查。由公司领导负责,根据企业的生产特点和安全情况,组织发动广大职工群众进行检查,同时组织各有关职能部门及工会组织的专业人员进行认真细致全面检查。

7、专业性安全检查。是对易发生事故的设备、场所或操作工序,除在综合性大检查时检查外,还要组织有关专业技术人员或委托有关专业检查单位,进行安全检查。如企业每年应对锅炉、压力容器、电气设备、机械设备、安全装备、监测仪器、危险物品、防护器具、消防设施、运输车辆、防尘防毒、液化气系统等分别进行专业检查,检查时应有方案,有明确的检查重点和具体的检查手段和方法

凯鑫华府3#楼项目部

2022.4.18

第4篇 施工场所安全检查、检验仪器、工具配备管理制度

为落实公司安全管理制度,实现公司安全管理目标,提高安全检查与检验的水平和效率,结合公司项目的情况,制定本制度。

一、仪器工具的配置

1、根据公司项目的实际情况,公司应配备如下仪器及工具:① 经纬仪 ② 水准仪 ③ 电阻测试仪 ④ 游标卡尺 ⑤ 5米卷尺等 。

2、用途:①经纬仪用于测量垂直运输机械的垂直度;②水准仪用于测量机械基础的水平度;③电阻测试仪是用来测量被测设备的绝缘电阻和高值电阻的仪表;④游标卡尺用于测量外墙脚手架、模板支撑系统所用钢管直径及钢管壁厚度和机械金属的厚度;⑤5米卷尺用于测量外墙脚手架、模板支撑系统、临边防护钢筋间距、模板整体尺寸等。

二、仪器工具的入库

1、仪器、工具应由专人负责保管

2、新购置的仪器、工具应按装箱单验收型号数量,无误后及时入库,并建立台账,做到物卡账相符,库存处应清洁、干燥、通风、避光、防震。

三、仪器工具的领用

仪器工具的领用应办理领用手续,领用人就当面进行检查,发现问题立即通知保管员。

四、仪器工具的使用

1、仪器开箱前,应将仪器箱平放在地上,严禁手提或怀抱着仪器开箱,以免仪器在开箱时仪器落地损坏。开箱后应注意看清楚仪器在箱中安放的状态,以便在用完后按原样入箱。

2、仪器在箱中取出前,应松开各制动螺旋,提取仪器时,要用手托信仪器的基座,另一手握持支架,将仪器轻轻取出,严禁猛提猛拉。仪器及所用部件取出后,就及时合上箱盖,以免灰尘进入箱内。仪器箱放在工作处附近,箱上不得坐人。

3、安置仪器时根据控制点所在位置,尽量选择地势平坦,施工干扰小的位置,安置仪器时,一定要注意仪器,检查仪器支撑是否可靠,确认连接部件牢固后,方可松手。

4、仪器使用完毕,应及时入箱,拆卸仪器时应用双手托持, 按出箱时的位置放入原箱,检查箱内附件齐全后方可合上箱盖,箱盖吻合后方可锁紧固定锁扣,不得强力施压以免损坏仪器。

5、各种测量仪器使用前后必须进行常规检验校正,使用过程中做好维护,使用后及时进行养护。

6、各种光电类、激光类仪器必须定期送到具有资质的部门进行鉴定、校准。鉴定、校准的时间不宜超过规定时间,以确保测量的准确和精度。

7、严禁使用未经鉴定、未经校准、未经检验、校准不到出厂精度、超过鉴定校准周期以及零配件缺损和示值难辨的仪器。

8、在强烈阳光、雨天或潮湿环境下作业,务必在伞的遮掩下工作。

9、对仪器要小心轻放,避免强烈的冲击震动,安置仪器前应检查支座、底座的牢固性,整个作业过程中工作人员不得离开仪器,防止意外发生。

10、转站进,即使很近也应取下仪器装箱。测量工作结束后,应先关机后装箱,长途运输要提供合适的减震措施,防止仪器受到突然震动。

11、测量仪器要设置专库存存放,环境要求干燥、通风、防震、防雾、防尘、防锈,仪器应保持干燥,遇雨后将其擦干,放在通风处,晾干后再装箱,各种仪器均不可受压、受冻、受潮或受高温,仪器箱不得靠近火源或热源。

12、仪器长途运输时,就切实做好防震、防潮工作。装车时务必使仪器正放,不可倒置。测量人员携带仪器乘车时,应将仪器放在防震垫上或腿上抱持,以防震动颠簸损坏仪器。

13、当仪器、工具出现下列情况为合格:已经损坏;过载或误操作;功能出现可疑;显示不正常;超过了规定的鉴定、校准周期;仪表封缄完整性已被破坏;光电类、激光类仪器超过使用寿命;零点漂移严重;测量结果可靠性低时,必须申请报废;常规仪器损坏后无法修复,或仪器破旧、示值难辨、性能不稳定,影响测量质量时,必须申请报废。

五、仪器工具的归还

仪器工具用完后应擦去泥土、灰尘、油污,保持清洁归库并及时归还,保管员在办理归还手续前应对仪器工具外观及精度进行检查,无误后方可入库并更新台账。

六、仪器管理奖惩办法

1、为了加强工程测量管理工作,促进我公司工程施工工作的科学管理,防止发生测量事故,适应经济发展的需要,充分发挥广大技术人员的积极性和创造性,工程项目竣工后,对工程仪器、工具管理先进的项目部给予必要的精神和物质奖励。

2、对在施工过程中违反仪器、工具使用制度,造成施工失误,造成项目损失者应给予处罚。

3、对仪器、工具管理不严,保管不善,造成损坏,影响正常使用者,给予相应处罚。

4、各项目部要根据本项目实际情况制定相应的工具仪器管理办法,确保仪器工具完好准确,工程测量万无一失。

总之,为了加强施工场所安全检查、检验仪器、工具配备与管理的制度化、规范化,保证仪器、工具正确使用,精度满足测量规范要求,测量数据准确可靠,施工安全万无一失,更好的为工程建设服务,望各项目部自觉遵守。

第5篇 安全检查测试仪器、工具的管理制度

1、安全检查测试仪器、工具是保证安全的测试工具不能损坏和不能正常使用的现象存在。

2、新购的安全检查测试仪器、工具,都应具有产品合格证,不合格的产品禁止购入。借出使用的安全检查测试仪器、工具,都必须经过有关部门检验合格。不合格或检测使用周期过期的,禁止使用。

3、安全检查测试仪器、工具应由专人进行统一编号,分类建帐保管,做到帐、卡与实物相符。仪器、工具的出产合格证、说明书等附带资料必须分类建档,统一管理。

4、安全检查测试仪器、工具必须按规定的使用周期送有关部门进行测试检定,不得过期使用。发现仪器精度下降或损坏的,应及时送去检修并检测,合格后方可使用。

5、已损坏、无法达到国家标准规定的或已淘汰的无修复价值的安全检查测试仪器、工具,要按有关规定办理报废手续,方可报废。报废的仪器、工具不得继续使用或转让。

第6篇 防爆工具安全使用管理制度

一、 定义

本标准采用如下定义

防爆工具

本身具有在工具与工件或设备等碰撞、摩擦时不产生火花的特性的工具。

二、 防爆工具的选购与储存

1 采购部门必须选购经检验合格,符合国家标准要求的防爆工具;使用单位必须使用经检验合格,符合安全技术要求的工具。

2 防爆工具由各车间部门申报,由采购部统一进行选购。

3 防爆工具必须存放在干燥、无腐蚀性化学品的场所。

4 防爆工具的储存应由专人保管,必须设置领用、发放台帐。

三、 防爆工具的安全使用要求

1 公司《防爆区管理制度》规定的防爆区内一切与易燃易爆品接触的设备维修、生产操作必须使用防爆工具,若需使用不锈钢工具时必须进行严格论证并采取必要的防护措施后使用。

2 防爆工具严禁加套管超负荷使用,除敲击扳手类以外不得敲击,以免引起因超载断裂和变形,影响正常使用。

3 在使用工具过程中应根据需要合理选择其品种规格,不得以小代大,更不得把它当做钢制工具一样来对待,在使用活扳手、管钳、呆扳手时,要注意受力方向的要求,不得任意反向用力,在使用带刃的工具时,首先应测定工件本身的硬度,如其硬度接近工具硬度时,应仔细小心操作,高于工具硬度时则禁止使用。

4 当工件是由机动旋紧的、半永久性固定的或严重锈蚀的,而使用手动工具前又不采取其他措施的,应禁止使用,以免损坏工具。

5 对于防爆区内作业防爆工具性能无法满足需要时应在普通工具表面涂抹黄油,以增加其防爆性能。

四、考核

1 对于防爆区内未按规定使用防爆工具且未采取任何措施,未造成事故的单位,扣罚当月安全考核分0.5-3分,并扣罚违章作业人员100-200元罚款;外协单位罚款200-500元;对于造成事故的单位按《公司事故管理制度》进行处理。

2 对于不按防爆工具的安全使用要求使用防爆工具的未造成工具损坏的,扣罚违章作业人员50-100元罚款;对于造成防爆工具损坏的按原价进行赔偿。

五、防爆工具的维护与保养要求

1 防爆工具停用后,应随时擦拭干净;半年内不用者应涂油或用防腐法保存,停用一年以上的应涂油装入袋或箱内储存。

2 对于防爆工具的磨损或损伤部位,尤其是带刃的工具.可在非危险场地进行修整;如损坏磨损严重不宜自己修复时,应报废,不可带病作业。

3 岗位交接班必须严格交接防爆工具;严禁将防爆工具带出厂区,对于此现象一经查处按偷盗行为进行严肃处理。

4 对于防爆工具遗失者按防爆工具原购买价格进行赔偿。

六、废旧防爆工具的管理

1 车间、部门领用防爆工具必须执行以旧换新,废旧防爆工具应交车间、部门专职材料员进行管理,严禁丢弃、带出厂区。

2 废旧防爆工具应建立台帐,并将其集中交采购部门回收。

第7篇 运输工具安全无毒无害清洁制度

一、运输工具安全、无毒、无害,保持清洁,防止食品污染。

二、必须符合保证食品安全所需的温度等特殊要求,不得将食品与有毒、有害物品一同运输。

三、直接入口的食品应当有小包装或者使用无毒、清洁的包装材料、餐具。

四、运输食品人员应当保持个人卫生,应将手洗干净,穿戴清洁的工作衣、帽、口罩,每年进行健康检查,取得健康证明后方可参加工作。

五、患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病的人员,以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全的疾病人员,不得从事储存、运输和装卸食品工作。

六、用水应当符合国家规定的生活饮用水卫生标准。

七、使用的洗涤剂、消毒剂应当对人体安全、无害。

第8篇 保线站安全工具烘干制度

1、烘箱应始终处于完好状态。

2、需要烘干的工具:绝缘杆、绝缘测绳、验电器。

3、安全工具每月烘干一次,烘干时间为1小时,使用烘箱时应将温度设定在30-40度,最高温度不得超过60度,烘干后及时取出。

4、每周应巡视工器具间,抄录干湿温度计,当湿度超过60%时,应开启低温电炉。

5、遇有天气潮湿或阴雨时应对工器具进行烘干。

6、安全工器具烘干应由安全工器具员负责。

第9篇 电力安全工器具、电动工具管理和使用制度

1 总则

1.1 为加强电力安全工器具的管理,确保安全工器具的质量可靠,有效指导现场工作人员正确维护和使用工器具,以确保人身、电网和设备安全,特制定本规定。

1.2 本办法适用于中电投某风电场电力安全工器具、电动工具管理和使用管理工作。

2 职责

安全工器具使用部门承担其的维护管理职责,安全监察部负责监督管理。

3 管理内容与要求

管理内容

3.1.1 电力安全工器具包括:

安全带、安全网、安全帽、安全照明灯具、防毒面具、绝缘杆、绝缘夹钳、绝缘罩、绝缘升降板、绝缘手套、绝缘靴(鞋)、绝缘垫、验电笔、绝缘硬(软)梯、脚扣、绝缘绳索、绝缘斗臂车、接地线等。

3.1.2  电气工具和用具包括:

手枪钻、砂轮机、切割机,电动拉铆枪、电动坡口机、电磨头、电剪刀、交直流焊机、磨光机手提电钻、冲击钻、电锤、电吹风、曲线锯、钻床、台钻、风葫芦、电动板手等。

管理要求

:各部门、班组对所辖范围的安全用具、工器具均要设立档案,具体要求如下:

3.2.1 部门安全用具和工器具的管理

——在设备清册的管理上:各部门按下表格式填写,在填写过程中,按工器具类别的顺序进行填写,以便于查看某类工器具的使用情况。填写表格如下图:

序号名称规格型号部门

编号

生产厂家领用

日期

存放地点备注

——安全用具、工器具检验登记的管理:各部门下表格式填写,在填写过程中,按设备清册的顺序填写(建议对于每年检验两次或更多者,在本次检验填写后空出一格,用做本年度下次检验的再次填写,这样做的目的是便于检查,防止漏检等)。填写格式如下图,

序号名称部门

编号

检验人检验日期所在

班组

设备状况备注

——检验报告:

负责安全用具和工器具进行检验的部门和班组,对所检验的安全用具和工器具,均要出相应的检验报告,并按类别和时间进行分类保管。

3.2.2  班组安全用具和工器具的管理

——设备清册的管理:各班组在填写过程中,各班组按工器具类别的顺序进行填写,填写表格与部门填写相同。

——安全用具、工器具检验登记的管理:各班组在填写过程中,按设备清册的顺序填写(建议对于每年检验两次或更多者,在本次检验填写后空出一格,用做本年度下次检验的再次填写,这样做的目的是便于检查,防止漏检等)。填写格式与部门相同。

——检验报告:

负责安全用具和工器具进行检验的班组,对所检验的安全用具和工器具,均要出相应的检验报告,并按类别和时间进行分类保管(此项工作班组管理或部门统一管理都可以,无论谁管理,都要妥善保管好,保证其原始报告准确性和真实性);负责安全用具和工器具进行检验的班组或部门,应向被检验工器具的部门提供检验情况(指检验结果是否合格等)。

3.3 电力安全工器具预防性试验规定:

根据《电业安全工作规程》的规定,对电力安全工器具的定期预防性试验测试标准,规定了试验项目、周期和要求。请各部门按以下规定执行。

3.3.1  验电器:

序号项目周期要求说明
1起动电压试验半年起动电压值不高于额定电压的40%,不低于额定电压的15%试验时,接触电极应与试验电极相接触
2额定电压试验半年在接触电极上施加额定电压并保持5min,在该时间段内指示器能正常工作且显示信号没有间断
3工频耐压试验1年额定电压(kv)试验长度(m)工频耐压(kv)
1 min5min
100.445/
350.695/
630.7175/
1101.0220/
2201.8440/
3302.8/380
5003.7/580

3.3.2  携带型短路接地线

序号项目周期要求说明
1成组电压降试验不超过5年对25mm2,35 mm2,50 mm2,70 mm2…接地线的任意两个线夹之间分别施加13a,18a,26a,36a…电流,测量其电压降,其压降应小于或等于同长同截面绞线的压降值,或者不超过型式试验时测得压降的115%线鼻与多股软导线压接的应立即做该试验
2接地绝缘棒的绝缘试验1年额定电压(kv)工频耐压(kv)持续时间(min)试验电压加在护环与紧固头之间
10451/
35951/
631751/
1102201/
2204401/
330380/5
500580/5

3.3.3  绝缘杆

序号项目周期要求说明
1工频耐压试验1年额定电压(kv)试验长度 (m)工频耐压(kv)
1min5min
100.445/
350.695/
630.7175/
1101.0220/
2201.8440/
3302.8/380
5003.7/580

上一页12下一页3.3.4 绝缘夹钳

序号项目周期要求说明
1工频耐压试验1年额定电压(kv)试验长度 (m)工频耐压(kv)持续时间(min)
100.4451
350.6951
630.71751
1101.02201
2201.84401

3.3.5 绝缘硬梯

序号项目周期要求说明
1静负荷试验1年施加1765n静压力,持续时间5min
2工频耐压试验1年额定电压(kv)试验长度(m)工频耐压(kv)
1(min)5(min)
100.445/
350.695/
630.7175/
1101.0220/
2201.8440/
3302.8/380
5003.7/580

3.3.6  绝缘罩

序号项目周期要求说明
1工频耐压试验1年额定电压(kv)工频耐压(kv)时间

(min)

按gb12168方法进行试验
6—10305
35805

3.3.7  绝缘手套

序号项目周期要求说明
1工频耐压试验半年电压

等级

工频耐压(kv)持续时间(min)泄漏电流(ma)
高压81≤9
低压2.51≤2.5

3.3.8  绝缘斗臂车

序号项目周期要求说明
1工频耐压试验1年额定电压(kv)试验长度(m)工频耐压(kv)
1(min)5(min)
100.445/
350.695/
630.7175/
1101.0220/
2201.8440/
3302.8/380
5003.7/580

3.3.9  绝缘绳索

序号项目周期要求说明
1工频耐压试验半年试验长度

(m)

工频耐压(kv)持续时间

(min)

0.51055

3.3.10 安全带

序号项目周期要求说明
1静负荷试验半年种类试验静拉力(n)载荷时间(min)
大带22055
腰带22055
小带14705
2冲击试验半年80kg重量做自由坠落试验用于悬挂安全带,按gb6096-85方法进行试验

3.3.11 安全帽

序号项目周期要求说明
1冲击性能试验制造之日起2年,以后1年冲击力小于4900n按使用场合不同分批进行抽查,按gb2811(2812)-89方法进行试验
2耐穿刺性能试验制造之日起2年,以后1年钢锥不接触头模表面

3.3.12  脚扣

序号项目周期要求说明
1静负荷试验半年施加980n静压力,持续时间5min

3.3.13  升降板

序号项目周期要求说明
1静负荷试验半年施加2205n静压力,持续时间5min

3.4  电气工具和用具预防性试验规定

3.4.1  预防性试验前应检查以下项目:

——外壳、手柄有否裂缝和破损。

——保护接地或接零线连接是否正确,牢固可靠。

——软电缆或软线是否完好无损。

——插头是否完整无损。

——开关动作是否正常、灵活,有无缺陷、破裂。

——电气保护装置是否良好。

——机械防护装置是否完好。

——工具转动部分是否转动灵活无障碍。

3.4.2  测量工具的绝缘 电阻

工具带电零件与外壳之间不小于7(兆欧)

3.4.3 绝缘耐电压试验

带电零件与壳体零件间加电压500v—2500v,绝缘电压试验的时间应维持1分钟。

3.5  电力安全用具和工器具使用规定

3.5.1  各部门应根据各种电力安全工器具的有关标准和产品使用说明书,制订相应的安全工器具安全操作规程。

3.5.2 对工器具的使用、保管、维修人员进行安全技术教育和培训,使其熟悉设备的结构、特点、性能,熟练掌握安全操作规程。并经过必要的考试,合格者允许使用安全工器具。未经过电力安全工器具培训的人员不允许使用。

3.5.3  安全操作规程的内容至少应包括:

——工具的允许使用范围。

——工具的正确使用方法和操作程序。

——工具使用前应着重检查的项目和部位,以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施。

——工具的存放和保养方法。

——操作者注意事项。

——工具检验、试验部门、时间,工具检验时限。

3.5.4  使用单位(部门)必须建立工具使用、检查和维修的技术档案。

3.5.5 各单位应根据工作性质、工作需要、工作范围配置必需的安全工器具,并由专人负责保管(个人防护用品由个人保管)。

3.5.6  安全工器具在发出或收回时,保管人员必须进行一次日常检查;在使用前,使用者必须进行日常检查。对电力安全工器具,尤其是影响人身安全的工器具,要加强使用前的检查,如在使用安全帽前必须由使用人员对外观、帽带等情况进行检查;对安全带要对外观、锁扣牢固等情况认真检查。使用前对安全工器具关键部位的检查必须严格,做到超前控制,防患于未然,并及时发现问题,及早解决。

3.5.7  长期搁置不用的工具,在使用前必须按有关规定重新进行检查、试验,合格后方可使用。

3.5.8  工具的维修必须由专门指定的维修部门进行,同时应配备必须的检验设备或仪器。

3.5.9  工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求必须办理报废手续。

3.5.10  安全工器具必须严格按照预防性试验项目、周期、要求进行试验,未按要求进行试验的安全工器具不得在生产工作中使用。

3.5.11 安全工器具应严格按照产品风电场家规定的使用寿命期限使用,超过使用寿命期限的工具禁止使用。对虽未超过使用寿命期限,但存在缺陷的安全工器具不允许使用。

4 报告和记录

安全用具、工器具的档案

安全用具、工器具检验登记

第10篇 安全检查测试工具管理制度

1.目的:为了加强公司安全测试工具管理,理顺管理关系,保证安全测试工

具的精度,准确性和有效性满足规定要求,确保企业安全生产。

2.适用范围:适用于公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。

3 职责

3.1 公司安全管理部是安全测试工具管理的主管部门,负责公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。

3.2公司项目部负责现场安全测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。

4 程序

4.1 安全测试工具的管理

4.1.1 根据统一领导分级管理的原则,在公司安全管理部主管下,项目部负责公司范围内安全测试工具管理和维修保养及考评工作.考评与安全检查考评同步进行。

4.1.2 新增

4.1.2.1凡要购置固定安全测试工具的应由公司安全管理部门编制计划,填写申请表,并根据采购金额报相关领导(部门)批准后,由公司实施采购。

4.1.2.2公司安全管理部门应对采购的安全测试工具进行验收,检查安全测试工具的出厂合格证与检定报告,以及工具的完好情况。

4.1.2.3凡新添置的安全测试工具统一编号,录入安全测试工具台帐,负责归集资料建档。

4.1.3向外租赁安全检测工具,须签订租赁合同并明确安全要求,进场前必须通过安全管理部门的验证.验证内容包括:工具的完好情况,出厂合格证及有效的检定报告.如测试工具经过验证不符合要求,则该测试工具不得使用于工程中。

4.2 安全测试工具的检定,主要采用三级管理办法进行管理,具体分级如下:

a级管理:国家规定的属于强制检定的测试工具,该类测试工具检定期一般为一年。

b级管理:凡用于测试测量以及生产过程中有具体量值要求的测试工具,该类测试工具检定期一般为一年。

c级管理:

用于生产的凡属检测设备自身性能易变化,使用要求不高,仅作指示等简单用途的,该类测试工具只需确认有cmc标志和出厂合格证、检验证后可以使用。

4.3 安全测试工具的检定校准

安全测试工具在投入使用前、使用部门(项目部)必须对其进行检定和校准,并加贴相应标识。

4.4 安全测试工具的标识

对于安全测试工具应进行标识,且每台只允许贴一种标识,具体规定如下:

4.4.1所有已检定合格且经过校准的装置均应有合格标识,标识内容包括:编号,检定日期,检校人员,并应与检定证书相符。

4.4.2对长期不使用或已损坏且无法修复的测试工具,使用部门(项目部)应向公司安全管理部进行申报,经核准后进行封存或报废,并标识于测试工具的明显部位.当封存的测试工具需重新启用时,必须由法定检验机构检定合格并经公司安全管理部核准后方可正式投入使用。

4.4.3对发生故障、超差、超期的测试工具应有禁用标识,不得使用。4.5 安全测试工具的使用

4.5.1公司安全管理部门应建立安全测试工具台账.项目部建立现场安全测试工具明细台账,便于管理。

4.5.2 项目部做好定人定工具上岗工作.经过标识的a类与b类测试工具在投入使用时,应由专职人员进行操作.所谓专职即了解测试工具的基本工作原理,操作程序,注意事项等、熟练掌握所用测试工具的使用性能。

4.6 安全测试工具保养维护

4.6.1 安全测试工具每月须做现场安全测试工具日常检查保养记录。4.6.2 贵重、精密等安全测试工具由专人负责保管。

4.6.3 所有测试工具的存放地点应保持干燥,定期做好防锈,润滑等工作。

4.7 封印的保护安全测试工具(不允许调整的部位、由生产厂家或校准单位采取的防范措施称为封印).任何人不得破坏,如发现封印破坏应立即停止使用,作出标识并送检定或校准部门重新检定或校准。

4.8 不合格安全测试工具的处理

当测试工具经过检定,确认为不合格时,应立即停止使用,送专业单位修理,并报上一级部门备案。

不合格指:已经损坏,显示不正常、功能出现可疑,已超过检定有效期,封印被损坏等。

5 过程的监视和测量

5.1公司安全管理部门每月检查所属项目部安全测试工具管理工作及现场安全测试工具状况等,检查内容应汇总成安全测试工具检查情况总结。

5.2 安全测试工具的检定与检查备案按国家、省、市有关部门要求执行。

潍坊市汇江建筑安装工程有限公司

第11篇 电气用具、手持式电动工具使用安全制度

一、电烙铁

(一)手柄、导线、插头应完好无损,导线不准用强度低的塑料线。使用前必须检查,出现手柄及插头破损,带电体裸露、导线老化等情形之一者,不准使用。

(二)在机架上使用时,应防止烧坏布线或其它设施。在带电设备上使用时,不准接地(在保证电烙铁不漏电的情况下)。烙铁上的余锡不准乱甩。

(三)暂时停用应放在专用支架上,不准放在地面、桌子上或易燃物旁;未冷却不准放回原处。

二、移动式排风扇、电风扇

(一)排风扇金属外壳及其支架,必须有接地保护措施,并使用安装漏电保护器的电源接线盒。移动时应先切断电源。

(二)使用前应检查并应定期检修,零部件破损、导线老化,不准使用。不准在人孔内使用排风扇、电风扇。

三、手电钻、电锤

(一)应使用双重绝缘的手电钻、电锤。使用不是双重绝缘的手电钻、电锤时,应检查金属外壳不得漏电,手柄、开关、导线及插头必须完好无损。使用时其插头必须与带漏电保护器的单相三眼和三相四眼插座相符合,严禁将导线直接插入插座孔使用。

(二)使用前必须检查外壳是否漏电;并进行空载试验;运转正常方可使用。装卸钻头时,严禁戴手套,并在完全停止转动时进行。

(三)遇停电、离开工作地点或转移工作地点,上、下传递时,必须先切断电源。

(四)在易燃、易爆场所或附近,不准使用手持式电动工具;使用中出现震动、高热或异声,应立即停止使用。

(五)操作者必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

(六)在潮湿或金属容器内使用手持电动工具,应采用低压电源。

第12篇 安全工具管理制度

1、安全生产工器具的使用保管各部门负责人为第一责任人,安全生产工器具的保管人为第二责任人。

2、部门负责人或安全生产工器具的保管人人事调动时必须做好安全生产工器具的书面交接手续。

3、安全生产工器具应存放在通风良好、清洁干燥的专用库房存放。

4、安全生产工器具应做到分类放置,摆放整齐,并在工器具柜内标明工器具名称、数量,应一一对应。

5、绝缘手套、绝缘靴应单独存放,不得和其它工器具混放。

6、安全生产工器具应编号正确,绝缘杆、验电器以支为单位,绝缘手套以只为单位进行编号。

7、安全生产工器具根据安监科的安排,按周期进行试验,每次试验后,应有试验部门出具的试验合格证。

8、绝缘杆、验电器、绝缘手套等安全生产工器具使用电压等级、试验日期、使用有效期标签贴在工具上。

9、绝缘杆、验电器应标明使用的最小有效使用绝缘长度。

10、接地线应放在专用架子上或柜内,均应统一编号,并应对号入座。

11、安全生产工器具应设专人管理,按名称、数量、试验周期为主要内容建立台帐,并严格执行安全生产工器具管理制度做到帐、物、卡相符。

12、安全生产工器具专用仓库的湿度超过规定时应及时进行烘干。

13、应建立专用安全生产工器具文件夹,台帐、试验卡片、检查记录放入管理夹内。

14、安全生产工器具严禁移做它用,未经部门负责人批准不得向外借用。

15、不合格的工器具应及时检修报废,不得继续使用。

16、绝缘工具受潮或表面损伤、脏污时,应及时处理并经试验合格后方可使用。

17、安全帽公司按生产部门每人一个配置(送变电安装工程公司由自己配置),由个人保管,部门统一放置,人员调动时安全帽跟人走。

二、 安全生产工器具使用

1、在使用过程中,带电绝缘工具应装在工具袋、工具箱或工具车内,以防受潮和损伤。

2、未经试验或试验不合格的安全生产工器具严禁使用,并不得放入安全生产工器具仓库,以防误用,试验不合格的安全生产工器具试验卡片应注销。

3、安全生产工器具使用前,使用人必须对外观进行详细检查,绝缘手套还应进行挤压试验,不合格者严禁使用。

4、对安全生产工器具的绝缘可靠性有怀疑时,应认真检查或做必要的试验。

5、接地线使用前,应检查无散股、接地线螺紧固,方可使用,无编号严禁使用。

6、使用后应将安全生产工器具整理好后及时放回原位,禁止乱拿乱放。

7、阴雨天使用过的绝缘手套应清洗干净,晾干后放入柜内,绝缘杆、验电器应进行烘干。

8、安全员应每月对安全生产工器具进行定期外观检查,并做好记录。

9、安全生产工器具损坏时应立即上报安监科,以旧换新,不得私自报废。

三、安全生产工器具的检查

1、安全生产工器具在发放使用或交回时,安全员必须做好记录,必须进行日常检查;使用者在使用前,必须认真进行检查。

2、安全生产工器具的日常检查主要包括以下几项:

(1)是否清洁、完好。

(2)外壳、手柄有无裂缝和破损。

(3)无机械损伤、变形、老化等现象。

(4)是否符合设备的电压等级。

(5)是否进行了定期检验和在有效使用期内。

四、安全生产工器具定期预防性的试验

1、安全生产工器具的预防性试验按《电力安全工作规程》及国家电网公司《电力安全生产工器具预防性试验规程》规定执行。

2、应进行试验的安全生产工器具如下:

(1)规程要求进行试验的安全生产工器具;

(2)新购置和自制的安全生产工器具;

(3)检修后或关键部件经过更换的安全生产工器具;

(4)对安全生产工器具的机械、绝缘性能发生疑问或发现缺陷时。

3、安全帽、安全带、脚扣等定期试验由安全监科安排进行检测,安全帽按使用期满淘汰的原则更换。

4、新购置的安全生产工器具应按照《电力安全生产工器具预防性试验规程》的规定进行交接,在不妨碍绝缘性能且醒目的部位上粘贴“试验合格证”。

5、安全生产工器具试验合格后,试验人员应出具试验报告,并在工器具不妨碍绝缘性能且醒目的部位上粘贴“试验合格证”。

6、各部门安全生产工器具管理负责人应将每次试验结果登录在台帐内。试验报告书由各试验部门保存两年。

五、安全生产工器具的报废与更新

1、安全生产工器具报废、更新必须坚持“以旧换新”的原则。

2、有下列情况的安全生产工器具应予报废:

(1)绝缘操作杆表面有裂纹或工频耐压没有通过;

(2)绝缘操作杆金属接头破损和滑丝,影响连接强度;

(3)绝缘手套出现漏气现象或工频耐压试验泄漏电流超标;

(4)绝缘靴底有裂纹或工频耐压试验泄漏电流超标;

(5)接地线塑料护套脆化破损;导线断股导致截面小于规定的最小截面;成组直流电阻值小于规定要求;

(6)梯子结构松动,横撑残缺不齐,主材变形弯曲;

(7)安全帽帽壳有裂纹;帽衬不全;

(8)安全带织带脆裂、断股;金属配件有裂纹,铆钉有偏移现象;静负荷试验不合格。

(9) 预防性试验不合格的安全生产工器具报废。

(10)因安全生产工器具存在严重缺陷或使用年限达到规定

3、安全生产工器具在使用中丢失或损坏以及经检查、试验不合格需要报废的,由使用班组向本部门安全员反映,经安监部门确认后进行更换或补发,并记录在安全生产工器具管理台帐中。

4、因违章行为、故意损坏等人为责任的使用、保管、试验不当等造成丢失、损坏报废的,由责任者承担相应的更新费用。

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