（管道）压力容器使用管理定期检验制度（20篇范文）

第1篇 （管道）压力容器使用管理定期检验制度

一、加强压力容器(管道)的使用、操作、维护、维修及检验等环节的管理工作,确保压力容器(管道)安全运行。

二、只有经过安全技术培训考试合格者方可允许使用和操作压力容器(管道)。

三、操作人员要切实执行岗位责任制和遵守安全操作规程。

四、定时、定点进行巡回检查,重点检查贮罐液位压力,温度及各关键阀门是否处于规定状态,严禁超液位、超压、超温运行,发现异常及时处置并做好运行记录。

五、运行中压力容器(管道)不得超过规定压力,当罐压接近最高压力时,应采取降温措施,冬季采取保温措施,防止压力容器(管道)易存水部位冻堵。

六、压力容器(管道)应按规定坚持排污,一般应在进液后1小时排污一次,再次排污时间应根据液化石油气含水及污物情况确定。

七、保持安全附件安全,灵敏可靠,定期检验。

八、经常对压力容器(管道)及其附件进行外表面维护和保养,要定期对玻璃液位计排污,和对不经常开启的门进行活动,禁止带压对受压部件进行修理和坚固。

九、罐区运行人员要坚守岗位,做到有人在岗掌握和检查罐区情况,应严格交接班制度。

十、罐区不得堆放易燃、易爆物品,要经常清理罐区内的杂草、杂物。

十一、运行的贮罐、管道、设备等各零部件必须齐全,仪表灵敏、阀门开关灵活不漏气。

十二、贮罐的安全阀、压力表、液位计应定期检修和校验,确保灵敏可靠,运行贮罐和管道安全阀门应处于常开状态,安全阀起跳压力应不超过设计压力。安全阀失灵的贮罐严禁使用。

十三、罐区防雷、防静电装置完好齐全,并定期检查。贮罐进液时要控制流速不大于3m/秒,以防产生较大静电。

十四、一旦发生灾害事故,值班人员均不得离岗,采取救灾措施,并听候统一指挥。

十五、认真做好记录。

十六、发现异常情况,应采取有效措施处置,并及时上报。

第2篇 压力容器管理和使用制度

（一）遵守国家劳动总局颁布的锅炉、压力容器安全监察的各项规定。

（二）总经理（或总工程师）是压力容器使用单位的主要技术负责人，必须对压力容器的安全技术管理负责。设备、动力部具体全面负责、安全技术部负责对压力容器的安全监督。

（三）本企业严禁制造压力容器。

（四）新装压力容器前，必须经设备、动力工程部，安全技术部检查容器制造厂家资质、相关证书及技术资料。按规定试压确认记录正常，方可安装。

（五）使用容器部门，应根据生产工艺要求和容器的技术性能，会同设备动力工程部制定容器岗位安全操作规程，经安全技术部及总经理（或总工程师 ）同意批准后，方可投入使用。

（六）生产部必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案，并按规定按时统计上报给安全技术部。

（七）使用部门，不得任意修改原设计容器的工艺条件。严禁超温、超压运行。

（八）容器操作人员，由使用部门组织，设备、动力工程部组织培训教育，安全技术部监督、考核与考试合格，领有“安全操作证”方可独立操作。特种作业须经上级安全部门安全培训考试并取得“特种行业操作证”方得上岗操作。

（九）压力容器在运行中发生异常现象，操作员必须立即采取紧急措施，并及时报告车间及主管部门。

（十）操作人员必须严格遵守岗位安全操作规程，必须按照工艺操作，控制允许最高温度和压力；开车停车的操作程序和注意事项；运行中注意重点检查主要项目和部位，确保生产安全。

（十一）操作人员要定时，定点，定线进行巡逻检查、认真做好运行记录和交接班制度。

（十二）压力容器及其安全附件，必须按规定定期检查、检测，设备、动力工程部具体执行，安全技术部监督和协助办理相关手续和事宜。

第3篇 采油厂压力容器安全管理制度

采油厂压力容器安全管理制度

1主题内容与适用范围

本制度规定了压力容器的一般管理要求、管理职责、主要控制环节、考核与奖惩。

本制度适用于本厂各单位对压力容器的购置、申报、登记、使用、修理、校验等环节的管理。

2引用文件

安全生产奖惩制度

3术语

3.1压力容器

同时具备下列条件的容器为压力容器：

a.最高工作压力大于等于0.1Mpa(不含液体静压力);

b.内直径大于等于0.15m，且容积大于等于0.025m3;

c.介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

4一般管理要求

4.1压力容器设计、制造、安装、使用必须符合国家规定。

4.2压力容器操作人员的基本条件为：

4.2.1年满十八岁以上，具有初中以上文化程度。

4.2.2身体健康，没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。

4.2.3工作认真负责，具有安全生产、本专业技术知识及实践经验。

4.2.4经过本专业培训，考试合格，取得操作证者。

4.3压力容器的焊接工，必须持有市劳动局颁发的焊接操作证。操作必须符合有关规定。

4.4以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理和监测。没有可靠的水处理措施，不准投入运行。

4.5压力容器的检修必须由劳动部门认可单位进行。一般性的检查必须在无压力、各种介质放清并清洗干净后进行。

4.6压力容器操作人员应严格遵守安全操作规程，服从安全人员的监督检查。

4.7各种气瓶的运输、存放、保管和使用应按规定执行，应配上安全帽、防震圈等安全装置，并定期检验，防止沾染油脂，避免曝晒、碰撞、腐蚀等。放置地点必须距明火10m以外、无放射性源。

4.8压力容器应有安全防护装置，如安全阀(或防爆膜)、压力表、减压阀等。

4.9压力容器必须登记、申报、建立档案。做好检查、修理记录。

4.10压力容器必须按技术条件规定的压力使用，不得超压。改变压力容器技术条件必须经设计部门同意，报经营部审查，公司主管领导批准。

5.管理职责

5.1厂主管安全的副厂长对压力容器的安全技术管理负责。按照国家有关压力容器安全管理规程规定，开展压力容器安全技术管理工作。

5.2机动处职责

机动处在主管厂长的领导下，开展以下压力容器安全技术管理工作：

5.2.1贯彻执行国家有关压力容器规程和安全技术规范。

5.2.2组织编制压力容器的安全管理规章制度。

5.2.3监督检查压力容器的运行、维修和安全附件的定期校验工作。

5.2.4编制、审核压力容器的年度定期检验计划并组织实施。

5.2.5向主管部门和当地劳动部门报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存在主要问题等。

5.2.6组织压力容器事故的调查并组织编写事故分析报告。

5.2.7组织检验、焊接和操作人员的安全技术培训。

5.2.8组织压力容器使用登记及技术资料的归档。

5.2.9监督压力容器的购置、申报、建档、定期检验、使用和维护等各项制度的实施。

5.3使用单位职责

5.3.1保证新购置的压力容器具有办证所必须的归档资料。

5.3.2建立和健全压力容器安全操作规程、岗位责任制、交接班等制度。

5.3.3在确定压力容器的修理、改造、安装单位时，承担单位的资格应符合有关规定。

5.3.4对压力容器操作人员进行教育和考核，做到持证上岗。

5.3.5压力容器的使用单位，应在操作工艺规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求，其内容应包括：

5.3.5.1压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高和最低工作温度)。

5.3.5.2压力容器的岗位操作方法(含开、停车的操作程序和注意事项)。

5.3.5.3压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和处理措施，以及紧急情况的报告程序。

5.4操作人员职责

5.4.1压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向单位领导和经营部报告：

5.4.1.1压力容器工作压力，介质温度或壁温超过许用值。采取措施仍不能得到有效控制。

5.4.1.2压力容器的主要受压元件发生裂缝、变形、泄漏等缺陷。

5.4.1.3安全附件失效。

5.4.1.4接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。

5.4.1.5发生火灾直接威胁到压力容器安全运行。

5.4.1.6过量充装。

5.4.1.7压力容器的压力失去控制，采取措施仍不能得到有效控制。

5.4.1.8压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。

5.4.2参加压力容器维修后的检查验收工作。

5.4.3遵守岗位操作规程和岗位责任制等各项管理规定。

6.主要控制环节

6.1购置

6.1.1负责压力容器的购置验收单位应执行有关规定并向机动处提供完整有效的压力容器办证资料。

压力容器办证资料包括：

6.1.1.1产品合格证。

6.1.1.2产品质量证明书。

6.1.1.3产品总图和主要的部件图。

6.1.1.4劳动部门检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书。

6.1.1.5进口产品应有省级以上(含省级)劳动部门锅炉压力容器安全检查机构审核盖章的《中华人民共和国锅炉压力容器安全性能监督检验报告》。

6.1.2压力容器使用单位不得委托无设计、制造资格证书的单位设计、制造压力容器。不得购买其产品。

6.1.3经营部负责对以上资料进行审查。对资料不符合的，不予办理取证手续，不予归档。

6.2登记、申报、建档

6.2.2每台压力容器都必须建立技术档案。

6.2.3不具备以下建档登记条件的不准使用：

6.2.3.1新压力容器未办理使用登记手续或安全状况登记不能达到l级或2级的，不得投入使用。

6.2.3.2未注册的压力容器，不得继续使用。

6.2.3.3不符合其它条款要求的。

6.2.4各单位所有购置的和在用的压力容器都应在经营部登记、建档。压力容器有关资料需要下发到使用单位的，应在经营部登记，注明保管单位和保管人。

6.3修理与改造

6.3.1压力容器受压元件的修理或技术改造，必须保证其结构和强度，满足安全使用要求。

6.3.2承担压力容器修理或改造任务的单位，应持有压力容器相应类别的有效生产许可证。修理单位必须具备必要的工装设备、技术力量和检验手段。

6.3.3修理单位应按压力容器现行技术规范制定具体的修理方案，并执行有关规定。

6.3.4修理单位必须建立修理、改造记录、明确保管人、规定有关人员的管理责任并列入本单位检查考核办法。修理、改造的内容由维修单位技术人员按设备管理的要求提出，维修人员负责记录，维修单位主管安全领导负责检查考核。

6.4定期检验

6.4.1机动处负责归口编制压力容器的年度检验计划并按要求报上级主管部门。

6.4.2机动处负责提出检验费用预算，计划部门负责落实费用。

6.4.3机动处按规定确定定期检验期限。

6.4.4各使用单位负责本单位压力容器的定期检验工作。每年应提前提出下一年度本单位的检验安排意见(检验月份、台数、有关要求等)。并负责配合检验部门完成本单位压力容器检验工作。

6.4.5使用单位负责将检验报告书等资料，交机动处统一保存。

7考核与奖惩

依据有关规定，对压力容器有关人员给予奖励和处罚。

7.1对在安全生产和预防事故方面做出显著成绩者，给予奖励和表扬，并记入操作证。

7.2对违反下列规定者，除责任单位、责任人承担处分外，对机关各部门，按照本部门的职能考核条款，视情节轻重，给予行政处分或经济处罚：

7.2.1由于违反国家有关压力容器监察规定受到上级监察处罚的。

7.2.2由于违反规定造成不能取证或造成其它经济损失的。

7.2.3由于违反规定造成人员伤亡事故的。

7.4机动处负责监督检查。发现违章使用后，应立即通知使用单位领导处理，必要时报主管副厂长。

附录：压力容器安全性检查表

内容

说明及结果

不符合下列条件之一的，则为不合格：

(1)应有完整的技术档案资料，并在检验周期内使用

(2)无严重腐蚀和严重损伤

(3)压力表、安全阀、温度计、液压计等安全装置齐全可靠定期校验

(4)无渗漏现象

(5)容器门的关闭装置应安全可靠

检查人：

检查日期：

第4篇 压力容器管理使用制度（1）

(一)遵守国家劳动总局颁布的锅炉、压力容器安全监察的各项规定。

(二)总经理(或总工程师)是压力容器使用单位的主要技术负责人,必须对压力容器的安全技术管理负责。设备、动力部具体全面负责、安全技术部负责对压力容器的安全监督。

(三)本企业严禁制造压力容器。

(四)新装压力容器前,必须经设备、动力工程部,安全技术部检查容器制造厂家资质、相关证书及技术资料。按规定试压确认记录正常,方可安装。

(五)使用容器部门,应根据生产工艺要求和容器的技术性能,会同设备动力工程部制定容器岗位安全操作规程,经安全技术部及总经理(或总工程师 )同意批准后,方可投入使用。

(六)生产部必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案,并按规定按时统计上报给安全技术部。

(七)使用部门,不得任意修改原设计容器的工艺条件。严禁超温、超压运行。

(八)容器操作人员,由使用部门组织,设备、动力工程部组织培训教育,安全技术部监督、考核与考试合格,领有“安全操作证”方可独立操作。特种作业须经上级安全部门安全培训考试并取得“特种行业操作证”方得上岗操作。

(九)压力容器在运行中发生异常现象,操作员必须立即采取紧急措施,并及时报告车间及主管部门。

(十)操作人员必须严格遵守岗位安全操作规程,必须按照工艺操作,控制允许最高温度和压力;开车停车的操作程序和注意事项;运行中注意重点检查主要项目和部位,确保生产安全。

(十一)操作人员要定时,定点,定线进行巡逻检查、认真做好运行记录和交接班制度。

(十二)压力容器及其安全附件,必须按规定定期检查、检测,设备、动力工程部具体执行,安全技术部监督和协助办理相关手续和事宜。

第5篇 压力容器、压力管道等使用管理以及定期检验制度

1、加强本站所使用的压力容器（储罐、残液罐等，含安全附件以下同）、压力管道（本站的工艺管道，含安全附件，以下同）的使用管理和定期检验是保障特种设备安全运行，确保安全生产的关键。

2、档案管理人员结合技术负责人、设备管理人员负责建立压力容器、压力管道等设备技术档案，其内容至少包括：2.1随机技术文件、产品合格证、监检证书、装箱单等；2.2安装施工技术资料和安装监检验收资料；2.3修理改造记录及有关技术文件和资料；2.4定期检验报告给予检验有关的技术文件和资料；2.5压力表、安全阀、接地电阻等安全附件的检定、检测、修理、更换记录和资料；2.6有关事故记录资料和处理报告，以及报废报告资料。

档案管理人员负责建立压力容器压力管道台帐，台帐的内容包括设备名称、规格型号、制造单位、主要参数、购置时间、启用时间、使用登记证号、注册号码、历次检验情况等。

3、站长负责在压力容器、压力管道投入使用前或投入使用后一个月内及时到特种设备安全监督管理部门办理使用登记，未办理使用登记的特种设备严禁使用。

4、操作人员对所操作的压力容器压力管道要做到““四懂、三会”（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维保、会排除故障），

同时要明白设备上安全附件的作用和操作步骤。严格按规程操作，认真做好设备的维护保养工作，并及时填写运行记录，及时消除冒、滴漏现象并做好防潮、防腐、防晒、防冻防静电等相关工作。 ５

5、站长负责对本站在用压力容器、压力管道在安全检验有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构（山东省特检院菏泽分院）提出定期检验申请，未经定期检验或定期检验不合格的压力容器、压力管道不得使用。

6、设备管理人员结合安全员每月至少对本站在用压力容器压力管道进行一次自行检查，并做好记录，发现异常情况应及时处理。

7、压力容器、压力管道的定检周期以检测机构规定的检验周期为准。

第6篇 压力容器仪器仪表管理制度

压力容器是工业生产和人民生活中广泛使用的有爆炸危险的承压设备,为搞好压力容器的安全管理,确保压力容器的安全运行,保证人民生命财产的安全,依照压力容器管理制度进行。

(1)认真执行国务院颁发的“锅炉压力容器安全监察暂行条例”和上级有关安全管理法规,组织编写压力容器管理制度,并督促检查各项制度的执行情况。

(2)负责向锅炉压力容器监察机构办理使用登记、更新或报废注销手续,并及时向上级有关业务部门汇报压力容器有关部门情况或呈书面材料。

(3)对压力容器安全运行负责,压力容器现场检查巡视每天不少于1次,发现事故苗头或隐患,及时组织处理,并报主管领导。

(4)对压力容器操作工人、维修工人进行经常性的技术培训和安全教育,以不断提高他们的责任心和技术素质。

(5)负责编制压力容器定期检查和维修计划,组织制定修理技术方案,对劳动部门提出监察意见,负责整改落实。

(6)参加压力容器事故调查,对事故原因进行分析,并提出处理意见和防范措施,并按“锅炉压力容器事故报告办法”的规定,及时向上级主管部门和劳动部门报告。

第7篇 压力容器使用存放管理制度

压力容器使用、存放管理制度

1.为了贯彻安全生产的方针,加强气瓶等压力容器的管理,保护公司员工生命和公司财产的安全,促进公司生产的发展,特制定本制度。

2.公司各部门必须认真贯彻执行国家关于《压力容器安全监察规程》的各项有关规定,公司压力容器的使用、充装和储存必须符合规定,并对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。

3.公司符合规程所规定压力范围的压力容器、气瓶有:氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶(应符合《溶解乙炔气瓶安全监察规程》)。

4.气瓶按规定定期进行技术检验。盛装一般气体的气瓶,每三年检验一次。盛装腐蚀性介质的气瓶,每二年检验一次。气瓶在使用过程中,出现有严重损伤等,应提前进行检验。

5.使用前,应进行认真检查:

a.所选用的气瓶漆色、字样与所充装的气体应符合规定。

b.各压力容器的安全附件要齐全、完好。阀门应有保护装置,如气瓶配戴瓶帽等。气瓶上应配戴两个防震圈。

c.压力容器的有关技术资料齐全,应符合检验期限。

d.各类压力容器经外观检查无缺陷,能够保证安全使用。

6.使用中应遵守下列规定:

a.压力容器使用操作人员应经培训考试合格,严格遵守安全操作规程和岗位责任制,方可上岗操作。

b.禁止对气瓶敲击、碰撞、火烤。阀门冻结时,不得用火烘烤。

c.容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用,不得在超温、超压和超负荷下运行。变动温度、压力控制指标,报请领导批准,方可变动。

d.开启压力容器阀门时应小心缓慢的进行,操作者应在侧面以免气流伤人。

e.氧气瓶、氩气及其减压器等,禁止与油类接触,操作人员严禁穿有油污的工作服和手套。

f.瓶内气体不能用尽,必须留有剩余压力。

g.气瓶不得靠近热源,可燃性气体气瓶,与明火的距离一般不得小于10米。

h.气瓶等压力容器夏季要防止日光爆晒。

i.各类气瓶的减压阀不准互相代用,并确保不漏气。

j.在更换、搬运气瓶时,旋紧瓶帽,轻装、轻卸、严禁抛、滑或碰击。

7.任何个人不得拆除容器的安全保护装置,容器内部有压力时,不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作,气瓶发生爆炸,瓶阀、安全阀飞出,或因气瓶事故引起着火、中毒事故时,应及时上报主管部门和劳动部门

第8篇 压力容器安全管理制度范本

1、 目的:建立容器设计、制造、安装、使用、修理改造、检验、安全附件管理程序

2、 范围:压力容器使用单位

3、责任者:安全部、工程部、压力容器使用单位

4、 程序:

4.1总则

4.1.1严格贯彻执行《压力容器安全技术监察规程》(以下简称容器规程)和《压力容器使用管理规则》,加强压力容器的管理,保护职工的安全健康,确保安全长周期运行。

4.1.2本规定由各级压力容器管理人员贯彻执行,各级安全技术人员负责监督检查。

4.1.3本规定适用余同时具备下列三个条件的容器管理:

4.1.3.1 最高工作压力pw≥0.1mpa;(不包括液体静压力,下同)

4.1.3.2 内直径(非圆形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容积(v)≥0.025m3 ;

4.1.3.3 介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点(在一个大气压下的沸点)的液体。

4.1.4压力容器的分类,按《压力容器安全技术监察规程》执行。

4.2设计、制造、安装使用管理与修理改造

4.2.1.1. 压力容器的设计权,必须经主管部门批准,并报同级锅炉压力容器安全监察机构备案设计应由设计单位的技术负责人批准,三类容器的设计,应报省劳动局锅炉压力容器安全监察处备案。压力容器的设计总图上,应有审查批准的字样。

4.2.1.2. 设计单位应严格执行容器规程和《压力容器安全技术监察暂行规程》的规定,并对所设计的压力容器安全技术性能负责。

4.2.1.3. 制造压力容器,必须经省级主管部门和省劳动局锅炉压力容器安全监察处审查批准,发给许可证。制造三类容器,还必须报劳动部锅炉压力容器安全监察局批准。

4.2.1.4. 制造压力容器,应建立质量保证体系,建立并执行设计、测绘、原材料、工艺、生产、质量验收等管理制度。

4.2.1.5. 压力容器的焊接和探伤检验工作,必须由取得当地主管部门考试合格的人员进行。

4.2.1.6. 制造压力容器,必须严格执行容器规程,国家有关规定和厂制订的压力容器质量检验规定。

4.2.1.7. 压力容器的施工安装,必须经各级安全监察机构批准的安装单位才能进行。

4.2.1.8. 安装压力容器时,必须严格按照图纸施工,并应符合国家有关技术规范。

4.2.2使用与管理

4.2.2.1. 从事压力容器安装的单位必须时已取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装单位。从事压力容器安装建监理工程师应具备压力容器专业知识,并通过国家安全监察机构认可的培训和考核,持证上岗。

4.2.2.2. 下列压力容器在安装前,安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、制造单位、使用单位、安装单位及安装地点,办理报装手续:

1、第三类压力容器。

2、容积大于等于10m3的压力容器。

3、蒸球。

4、成套生产装置中同时安装的各类压力容器。

5、液化石油气储存容器。

6、医用氧舱。

4.2.2.3. 使用压力容器单位的安全管理工作主要包括:

1、贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规范、规章。

2、制定压力容器的安全管理规章制度。

3、参加压力容器定购、设备进厂、安装验收及试车。

4、检查压力容器的运行、维修和安全附件校验情况。

5、压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查。

6、编制压力容器的年度定期检验计划,并负责组织实施。

7、向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表,压力容器定期检验计划的实施情况,存在的主要问题及处理情况等。

8、压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。

9、检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理。

10、压力容器使用登记及技术资料的管理。

4.2.2.4. 工程部必须建立压力容器技术档案并统一保管,技术档案内容按容器规程第117条执行。

4.2.2.5. 压力容器在投入使用前,应按《压力容器使用登记管理规则》要求办理登记手续。

4.2.2.6. 压力容器的使用单位,应在工艺操作规程和岗位操作规程中,明确提出压力容器操作要求,其内容至少应包括:

1、压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高或最低工作温度)。

2、压力容器的岗位操作法(含开、停车的操作程序和注意事项)。

3、压力容器运行中应重点检查的项目和部位,运行中可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处置和报告程序。

4.2.2.7. 压力容器的操作人员应持证上岗。压力容器使用单位应对压力容器的操作人员定期进行专业培训与安全教育,培训考核工作由地、市级安全监察机构或授权的使用单位负责。

4.2.2.8. 压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规定的报告程序,及时向有关部门报告。

1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施仍不能得到有效控制。

2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。

3、安全附件失效。

4、接管、紧固件损坏,难以保证安全运行。

5、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。

6、过量充装。

7、压力容器液位超过规定,采取措施仍不能得到有效控制。

8、压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。

9、其他异常情况。

4.2.3修理改造

4.2.3.1. 从事压力容器修理和技术改造的单位必须是已取得相应的制造资格的单位或者是经省级安全监察机构审查批准的单位。压力容器的重大修理或改造方案应经原设计单位或具备相应资格的设计单位同意并报施工所在地的地、市级安全监察机构审查备案。修理或改造单位应向使用单位提供修理或改造后的图样、施工质量证明文件等技术资料。

4.2.3.1.1. 压力容器的重大修理是指主要受压元件的更换、矫形、挖补,和符合本规程第51条规定的对接接头焊缝的焊补。压力容器的重大改造是指改变主要受压元件的结构或改变压力容器运行参数、盛装介质或用途等。

4.2.3.1.2. 压力容器经修理或改造后,必须保证其结构和强度满足安全使用要求。

4.2.3.2. 压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前,使用单位必须按《在用压力容器检验规程》的要求,做好准备和清理工作。达不到要求时,严禁人员进入。

4.2.3.3. 采用焊接方法对压力容器进行修理或改造时,一般应采用挖补或更换,不应采用贴补或补焊方法,且应符合以下要求:

4.2.3.3.1 压力容器的挖补、更换筒节及焊后热处理等技术要求,应参照相应制造技术规范,制订施工方案及适合于使用的技术要求。焊接工艺应经焊接技术负责人批准。

4.2.3.3.2 缺陷清除后,一般均应进行表面无损检测,确认缺陷已完全消除。完成焊接工作后,应再做无损检测,确认修补部位符合质量要求。

4.2.3.3.3 母材焊补的修补部位,必须磨平。焊接缺陷清除后的修补长度应满足要求。

4.2.3.3.4 有热处理要求的,应在焊补后重新进行热处理。

4.2.3.3.5 主要受压元件焊补深度大于1/2壁厚的压力容器,还应进行耐压试验。

4.2.3.4. 改变移动式压力容器的使用条件(介质、温度、压力、用途等)时,由使用单位提出申请,经省级或国家安全监察机构同意后,由具有资格的制造单位更换安全附件,重新涂漆和标志;经具有资格的检验单位进行内、外部检验并出具检验报告后,由使用单位重新办理使用证。

4.3检验

4.3.1容器的定期检验分为外部检验,内外检查和内压试验三种。检验间隔为:

4.3.1.1. 外部检验:每年至少进行一次;

4.3.1.2.内外检验:安全状况等级为1、2级,每六年至少一次,安全状况为3级,每三年至少一次。

4.3.1.3.耐压试验:对固定式压力容器,每两次内外部检验期间内,至少进行一次耐压试验,移动式压力容器,每六年至少进行一次耐压试验。

4.3.2内外部检验级、耐压试验及低温(绝热)压力容器具体检验要求执行容器规程133-139条规定。

4.4安全附件

4.4.1 安全阀爆破片的制造单位必须持有国家劳动部发给的制造许可证,才能进行制造。使用单位不得自行制造。

4.4.2 安全阀的使用管理按本厂安全阀管理安全管理办法执行。

4.4.3 容器上装有爆破片时,爆破压力不得超过容器的设计压力,并能保证使容器内的压力迅速泄放。

4.4.4 有毒、易爆介质容器的爆破片排口应设放空导管,并引至安全地点或妥善处理。

4.4.5 爆破片应每年更换一次,超压未爆破的爆破片,应立即更换。

4.4.6 爆破片的爆破压力复验时(在工作条件下试验)应有设备主管和安全技术人员在场。

4.4.7 压力表的装设、应符合国家计量部门的规定,压力表至少每年校验一次,新购进的压力表应经校验后才能使用。经检验后的压力表应有合格证铅封。

4.4.8 压力表必须经计量部门批准的单位和人员进行检验。

4.4.9 低压容器的压力表精度不低于2.5级,中压以上容器应不低于1.5级。

4.4.10 压力表盘直径不得小于100毫米,表盘刻度极限值应为容器最高工作压力的1.5-3倍,最好取2倍。装设压力表的位置,应便于操作人员观察,且避免受高温,冻结及震动的影响。

4.4.11 压力表与容器之间应装三通旋塞式形阀,以便拆下校对或更换压力表,盛装蒸汽的容器压力表与容器之间应有存水弯管。盛装高温及强腐蚀介质的容器与压力表之间,应有隔离缓冲装置。

4.4.12 工作介质为气液两相共存的容器,应装设液面计或液面指示器。

4.4.13 盛装易燃、剧毒、有毒介质的液化气体的容器,必须采用板式玻璃液面计式自动液面指示器。

4.4.14 液面计或液面指示器上应有防止液面计泄漏的装置和保护罩。

4.4.15 液面计的汽、液相连管上应装设有切断阀,还应有排污阀,以便清洗和更换。

第9篇 压力容器使用管理及定期检验制度

一、加强压力容器

（管道）的使用、操作、维护、维修及检验等环节的管理工作，确保压力容器

（管道）安全运行。

二、 只有经过安全技术培训考试合格者方可允许使用和操作压力容器

（管道）。

三、 操作人员要切实执行岗位责任制和遵守安全操作规程。

四、 定时、定点进行巡回检查，重点检查贮罐液位压力，温度及各关键阀门是否处于规定状态，严禁超液位、超压、超温运行，发现异常及时处置并做好运行记录。

五、 运行中压力容器

（管道）不得超过规定压力，当罐压接近最高压力时，应采取降温措施，冬季采取保温措施，防止压力容器

（管道）易存水部位冻堵。

六、 压力容器

（管道）应按规定坚持排污，一般应在进液后1__ 小时排污一次，再次排污时间应根据液化石油气含水及污物情况确定。

七、 保持安全附件安全，灵敏可靠，定期检验。

八、 经常对压力容器

（管道）及其附件进行外表面维护和保养，要定期对玻璃液位计排污，和对不经常开启的门进行活动，禁止带压对受压部件进行修理和坚固。

九、 罐区运行人员要坚守岗位，做到有人在岗掌握和检查罐区情况，应严格交接班制度。

十、 罐区不得堆放易燃、易爆物品，要经常清理罐区内的杂草、杂物。

十一、运行的贮罐、管道、设备等各零部件必须齐全，仪表灵敏、阀门开关灵活不漏气。

十二、 贮罐的安全阀、压力表、液位计应定期检修和校验，确保灵敏可靠，运行贮罐和管道安全阀门应处于常开状态，安全阀起跳压力应不超过设计压力。安全阀失灵的贮罐严禁使用。

十三、 罐区防雷、防静电装置完好齐全，并定期检查。贮罐进液时要控制流速不大于3m/秒，以防产生较大静电。

十四、 一旦发生灾害事故，值班人员均不得离岗，采取救灾措施，并听候统一指挥。

十五、 认真做好记录。

十六、 发现异常情况，应采取有效措施处置，并及时上报。

第10篇 压力容器安全附件管理校验制度

1、压力容器使用单位应明确安全附件及装置管理的职能部门,确定管理人员,负责安全装置的日常管理,送检、校验、修理更换等工作,做到职责分明。

2、安全附件与装置的设备、选型应该按照生产工艺要求提供的条件,由压力容器设计单位在进行压力容器设计时,按国家有关规定予以确定和选型。对于在用容器和工艺系统选用安全附件必须充分考虑其安全效果使用性能。

3、建立安全附件技术档案和台帐,绘制安全附件设置位置图,标明每个安全附件的精度、压力等级、灵敏程度和性能,确定检修,校验周期,记载投用以来工作情况。做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报告。

4、安全附件应向持有生产许可证的单位选购,保证产品性能稳定,结构合理,动作灵敏。制造单位须提供产品质量证明文件和产品铭牌。

5、安全附件在使用中必须保持的完好,灵敏可靠,容器操作人员要加强维护,防止其铅封损坏和发生不能正确动作的现象,一旦发现异常应及处理。

6、安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。其中安全阀需由经省级安全监察机构认可的单位负责检调;压力表、温度仪表需由经计量部门认可的单位校验;爆破片由使用单位根据本单位的实际情况予以定期更换,对超过标定压力而未爆破的爆破片要及时更换。

7、新购置的安全附件投用前应进行校准。

8、危害性大或易燃介质的压力容器安全阀或爆破片排出口排出的介质要用管道引出,妥善处理,不得任意排放,污染环境。

9、应妥善保管安全附件的备用品和配件,保持完好状态和清洁,不得放任自流。

第11篇 锅炉压力容器安全管理制度

1、承担锅炉、压力容器安装工作单位其资质、安装许可证必须满足相应要求。

2、锅炉、压力容器安装前，必须向有管辖权的锅炉压力容器安全监察机构登记，在锅炉、压力容器安装过程中，应根据设计和设备的技术文件及有关规程的规定进行。

3、锅炉、压力容器在使用前，必须向有管辖权的锅炉压力容器安全监察机构登记，取得使用证，才能将设备投入运行。

4、使用压力容器，必须建立压力容器技术档案，并归档。

5、根据锅炉、压力容器的数量和对安全性能的要求，设置专职技术人员，加强对锅炉、压力容器的安全技术管理。

6、对运行的锅炉必须按照有关规定实行定期检查。

7、锅炉最大负荷不得超过锅炉额定容量；

8、锅炉的各部位压力不超过规定的允许压力；

9、热水锅炉经常注意压力和温度不超过允许规定数值、并根据室外气温的变化随时调整热水温度。

10、锅炉、压力容器的各种表盘应整洁、刻度清晰，各种检验合格证上的有效日期应完整、易辩识。

11、锅炉房运行人员应熟悉锅炉安全知识，按章作业。

12、锅炉运行期间司炉工、水处理员应严格执行下列制度

a 锅炉安全操作规程

b 锅炉房安全制度

c 锅炉房设备维修保养制度

d 锅炉房巡回检查制度

e 锅炉节能运行制度

f 锅炉事故报告制度

g 司炉工交接班制度

h 司炉班长岗位责任制

i 司炉工岗位责任制

j 锅炉水质化验监督制度

k 水处理人员岗位责任制

l 锅炉房清洁卫生制度

m 锅炉房安全保卫制度

13、司炉工负责记录锅炉及附属设备的运行纪录、交接班纪录、设备检修保养纪录、事故记录，水处理员负责记录水处理设备运行及水质化验记录。以上记录必须清晰、完整、准确。锅炉的运行记录应保存一年以上。

14、锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉。

a 不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。

b 给水泵全部失效或给水系统故障不能向锅炉进水。

c 水位表或安全阀全部失效。

d 锅炉元件损坏且危及运行人员安全。

e 燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行。

f 其他异常情况危及锅炉安全运行。

15、从事锅炉、压力容器运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员应取得相应的资格证书并在有效期内。

16、修理和改造锅炉、压力容器，必须具备必要的安装设备工具、技术力量和检验手段，并经有管辖权的锅炉压力容器安全监察机构审查批准。

17、检修人员在锅炉筒体内进行工作时，锅炉外面应有人监护。

18、在用锅炉的安全阀每年至少校验一次。

19、对锅炉、压力容器的受压部件进行重大修理和改造，应符合安全监察规程的有关标准后实施。

20、锅炉压力容器退役后重新启用，应进行检验和安全性能评估，并办理审批手续，并应重新办理登记手续，按在役管理。

21、当发生以下情况时，锅炉应报废：

锅炉损坏严重，难以保证安全运行；

锅炉压力容器监察机构检验中给予判定报废。

22、对于报废的锅炉必须立即停止运行，到有管辖权的锅炉压力容器监察机构办理注销手续，所在单位物质设备部按照机械设备管理有关规定进行报废处理。

23、锅炉、压力容器事故处理

锅炉、压力容器一旦发生重大爆炸事故，使用单位应在第一时间向 九局哈大铁路客运专线工程作业队调度及安全质量部报告，安全质量部向上级有关部门进行通报。

第12篇 压力容器使用安全管理制度

一、总则

1、为加强压力容器的安全管理，保证安全运行，保护职工生命安全，特制定本规定。

2、本规定适用我公司压力容器的安全使用与管理，我公司使用压力容器的单位在使用管理、检修修理时必须遵守本规定。

3、本规定适用同时具备下列条件的压力容器。

（1）最高工作压力大于0.1mpa ，小于1.6mpa（不含液体静压力）。

（2）内直径大于0.15m，且容积大于0.25m3。

（3）介质为气体，液化气体或最高工作温度于标准沸点的液体。

二、使用与管理

1、安全部门对压力容器进行安全监察，各使用单位对本单位压力容器安全技术管理负责。

2、使用压力容器单位的安全技术工作主要包括：

（1）贯彻本规定和有关压力容器安全技术规范。

（2）编制压力容器安全管理规章制度。

（3）检查压力容器的运行和安全附件的校验情况。

3、压力容器操作人员必须经安全培训考试合格后持证上岗。

三、定期检验安全附件

1、压力容器必须定期检验

介质对容器材料腐蚀情况不明，腐蚀速率大于0.25毫米/年内外部检验或耐压试验期应缩短。

2、压力容器必须装改必要的安全附件（安全阀、压力表、液面计、爆破气、测温仪表等），使用过程中各单位必须坚持定期检验，经常保持安全附件齐全灵敏可靠。

压力表、安全阀每年校验一次。

四、移动式压力容器的管理

1、本厂区内常用的有氧气瓶和乙炔瓶，归经营部领、存、发放管理，使用归各车间、部门维修焊工。

（1）购进的氧气、乙炔必须安全附件齐全。

（2）卸装要严格遵守氧气、乙炔运输安全规定。

（3）氧气、乙炔必须分隔存放，做为重点防火部位管理。

（4）发放时严禁沾油碰撞。

2、领、运输、使用的安全管理规定

（1）谁领用，谁管理，使用不完不准外留，远离火源、热源和油类。

（2）领用检氧气、乙炔瓶符件不全，存在漏等隐患及时反馈给仓库，不准使用。

（3）运输过程中要用车辆搬运，严禁扔、滚、撞击等，遵守运输安全规定。

（4）持证焊工使用，使用中严格执行氧气、乙炔使用的安全技术规程。

山西聚源煤化有限公司

二oo八年五月

第13篇 压力容器安全管理制度格式怎样的

总 则

根据劳动部[1993]442号关于颁发《压力容器使用登记管理规则》的通知要求,为了加强压力容器的安全管理,凡新购进的压力容器设备,必须在劳动局建档备案,否则不能使用,特制定本制度。

1 新进设备建档条件

1.1 同时具备下列条件的压力容器

1.1.1 最高工作压力(pw)大于等于0.1mpa(不含液体静压力,下同)

1.1.2 内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于等于0.15m3,且容积(v)大于等于0.025m3.

1.1.3 介质为气体,液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

1.2 建档资料齐全。

1.2.1 产品合格证

1.2.2 产品质量证明书

1.2.3 产品竣工总图

1.2.4 劳动部门检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书。

1.2.5 进口压力容器应有省级以上(含省级)劳动部门锅炉压力容器安全临察机构审核盖章的中华人民共和国锅炉压力容器安全性能监督检验报告。

1.2.6 以上资料不齐全,设备不予验收。

1.3 使用单位建立各种制度和记录。

1.3.1 编写新进压力容器安全操作规程。

1.3.2 编写日常维护和保养规程。

1.3.3 建立定期检修记录及运行记录。

1.4 设备购进单位要及时将设备的全部齐全资料转交资产运营部以备建档。

1.5 所有的压力容器设备在劳动局建档登记,颁发合格证后方可使用。

纪委职责

第14篇 锅炉压力容器气瓶安全管理制度

1 目的

加强单位锅炉、压力容器、的安全管理，保护员工人身和财产安全。

2 主题内容与适用范围

单位在用锅炉、压力容器、的安全管理基本要求。

适用于单位锅炉、压力容器、的安全管理。

3 引用规范性文件

劳锅字[1991]8号 《热水锅炉安全技术监察规程》

劳人锅[1988]2号 《锅炉房安全管理规则》

劳锅字[1992]4号 《锅炉运行状态检验规则》

质技监局锅发[1999]202号 《锅炉定期检验规则》

劳锅字[1990]8号 《压力容器安全技术监察规程》

劳锅字[1990]3号 《在用压力容器检验规程》

质技监局锅发[2000]250号 《气瓶安全监察规程》

劳锅字[1993]4号 《溶解乙炔气瓶安全监察规程》

中华人民共和国国务院令第373号 《特种设备安全监察规定》

国家质量监督检验检疫总局令第2号 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》

4 职责

4.1 单位主管生产副总负责领导、组织、协调公司锅炉、压力容器、的安全技术管理工作。

4.2 生产部负责对锅炉、压力容器、的安全运行进行监督检查。

4.3 安全管理部负责锅炉、压力容器的购置、安装、使用、维修、检验、报废的管理。

4.4 安全管理部对锅炉、压力容器的正常安全运行负责，并负责进行日常管理。

4.5 质保部负责对锅炉用仪器、仪表进行报检、验证，并负责保证检测的准确性。

4.6 使用部门安全管理人员负责不定期的对在用锅炉、压力容器、进行安全检查,并做好检查记录。

4.7 操作人员必须持有特种设备操作证,方可操作锅炉、压力容器、等特种设备,操作时必须严格执行操作规程。

5 控制(管理)内容

5.1 锅炉安全管理

5.1.1 安全管理部严格依据国家法律法规要求对锅炉实施安全技术管理。

a） 锅炉的购置、安装、验收必须符合劳部发[1996]276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、劳锅字[1991]8号《热水锅炉安全技术监察规程》的有关规定。

b） 建立锅炉设备技术档案，按有关规定对锅炉进行注册、登记、编号、办理使用证等工作。

c） 锅炉检验、安全阀校（检）验，必须符合劳锅字[1992]4号《锅炉运行状态检验规则》、质技监局锅发[1999]202号《锅炉定期检验规则》中的安全技术要求。

d） 组织锅炉安全检查、操作人员进行培训，达到专业安全技术标准要求后，持证上岗。

e） 对安全管理部提出锅炉大修计划由生产部负责组织审查，报单位经理批准后，组织实施。对大修后的锅炉必须按各项法规要求检验合格,符合有关安全技术规定后方可使用,检验资料报行政部备案。

5.1.2 锅炉的安全运行管理、维护保养、检查、维修。

a） 锅炉操作和运行人员必须持证作业，严格遵守设备运行安全技术操作规程和司炉工安全技术操作规程的规定。

b） 安全管理部检修人员必须按照劳部发[1996]276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、劳锅字[1991]8号《热水锅炉安全技术监察规程》的规定和锅炉专业标准要求对锅炉进行检查和维修。

c） 对锅炉房的安全管理，必须符合劳人锅[1988]2号《锅炉房安全管理规则》的规定要求。

d） 安全管理部必须责成专人对锅炉各种日常运行记录进行检查。

5.1.3 对锅炉的仪器、仪表在运行中由计量检定人员随时进行检测验证。对锅炉的仪器、仪表发现问题及时报检。

5.2 压力容器安全管理

5.2.1 安全管理部严格按照有关规定对压力容器进行安全技术管理，压力容器使用单位运行过程中确保维护、保养工作落实规定要求，并随时进行巡视检查。

a） 使用单位根据需要提出的购置压力容器计划必须由生产部组织有关部门进行审核，报单位总经理批准后，组织实施。

b） 压力容器的购置、安装、验收必须符合劳锅字[1990]8号《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。

c） 建立压力容器设备技术档案，并对压力容器进行注册、登记、编号、办理使用证。

d） 压力容器检验、安全阀校（检）验，必须符合劳锅字[1990]3号《在用压力容器检验规程》的要求。

e) 负责组织压力容器安全管理、操作人员的专业安全技术培训，并持证上岗。

f) 监督检查操作人员对压力容器的安全运行进行检查、维护。

5.2.2 压力表检测

计量室必须按规定随时对压力容器的压力表检测校正，确保检测准确性。

5.3 生产部按照国家有关法规、规程、安全管理规章制度负责对锅炉、压力容器、气瓶的安全运行和安全状态进行监督检查。

5.4 锅炉、压力容器、发生事故后，按照国家质量监督检验检疫总局令第2号《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》进行处理。

6 记录表式

《锅炉大修检验记录》 安全管理部保存三年

《压力容器检验记录》 安全管理部保存三年

《各种仪表检验记录》 质保部保存三年

第15篇 压力容器及锅炉的管理制度

第一章 总 则

第一条 公司各单位要认真贯彻执行压力容器及锅炉的管理制度，保护人身安全，确保设备设施的安全正常使用。

第二章 适用范围

第二条 本制度适用于公司所有管理和使用压力容器或锅炉的单位。

第三章 压力容器管理

第三条 压力容器：是指同时具备下面三个条件，《压力容器技术监察规程》（以下简称：《容规》）所监察范围内的容器：

1.最高工作压力（pw）≥0.1mp a （不含液体静压力，下同）。

2.压力与容积的乘积大于或者等于2.5mpa*l。

3.介质为气体 、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

第四条 安装、试车、验收

1.新购压力容器安装前，使用单位应组织对该产品按照本制度要求进行验收（必要时安排进行检验），经验收合格后，由使用单位主管压力容器的技术人员签字确认，方可进行安装工作。不合格的压力容器不得进行安装。未经商检或商检不合格的进口压力容器（含二手压力容器 ）不得安装。

2.压力容器的安装必须执行现行的国家、行业（部）标准、规范，并符合图纸要求。

3.从事压力容器焊接的焊工、检验人员必须具有劳动部门颁发的资格证，并在资格有效期及允许的范围内开展工作。

4.压力容器竣工验收时，施工单位应向使用单位提交下列技术资料： ①压力容器的全部出厂技术资料（已移交使用单位的除外）。

②压力容器的安装记录。

③安全附件校验记录。

④压力容器及其所属管道的组件焊接记录及检验报告。

⑤压力容器缺陷的返修记录及复验报告。

⑥耐压试验记录。

5.大型、关键压力容器安装竣工后，使用单位应制定试车方案，施工单位与使用单位应共同参加试车。试车过程中发生的问题由施工单位负责，验收合格后发生的问题由使用单位负责。

6.未经验收或验收不合格的压力容器，使用单位不得将其投入使用。 第五条 使用与维护管理

1.压力容器使用单位必须制定专人负责专业技术（归口）管理工作，做到每项工作都有专人负责。

2.压力容器的使用管理工作主要包括如下内容：

宣传、贯彻、执行国家有关压力容器的规定、规程和有关的安全技术规范、标准；制定（或修订）本单位的压力容器管理制度。

压力容器的产权单位应逐台建立压力容器技术档案；收集有关的技术标准、资料；技术档案主要包括：出厂技术资料的安装、使用、检验、修理、改造等有关资料，并向工程部办理注册登记手续及各种变更、注销工作。

3.必须建立压力容器台帐、检验台帐；安全状况等级为4级的压力容器监控使用条件和定期检查记录，并按规定要求和时限向上级主管部门报送有关的统计报表和反馈各种情况。

4.参加压力容器安装（或修理）的验收及试车工作。

5.制定并检查压力容器使用维护规程的贯彻执行情况。 规程应包括以下主要内容：

①压力容器的基本参数、操作工艺指标及最高工作压力、最高（或最低）工作温度。

②压力容器的操作方式、开停车的操作规程及注意事项。

③压力容器在运行中应重点检查的项目、部位、顺序、检查周期、运行中可能出现的异常现象及判断方法，应采取的紧急措施以及紧急情况的报告程序。

④压力容器停用时的维护和检查方法。

6.检查压力容器运行、维护（或维修）情况。

7.制定压力容器定期检验计划、安全附件校验计划，并组织贯彻执行。

8.组织对从事压力容器的焊接、操作、检验人员进行安全技术、技能培训和考核（考试）工作，相关人员必须具有资格证书。

9.组织压力容器的事故调查分析和报告。

10.提高在用压力容器的技术管理水平。

11.压力容器的租赁必须有经工程部审查合格的租赁合同。租赁合同的内容必须满足有关压力容器使用管理的各项规定。承租单位必须有由发租单位提供的压力容器产品合格证、质量证明书、《压力容器使用登记证》的复印件。承租单位必须满足发租单位提出的定期检验要求。

12.具有下列情况之一的压力容器不得投入（或继续）使用

①压力容器未进行注册等级。

②在用压力容器超过检验期限，即不按有关规定进行检验，又不按程序申报备案。

③危及安全的缺陷在规定的期限内既不修复又不采取有效措施进行妥善处理。

④安全状况等级为5级的压力容器，不得再做承压设备使用。

13.使用单位对压力容器发生的异常现象，必须有相应的应急措施，并按规定的报告程序及时向上级主管部门报告。

14.压力容器承压使用时，严禁对受压元件进行任何修理工作。

15.室外安装的压力容器应处于良好、可靠的避雷保护范围内。盛装易燃、助燃介质的压力容器必须有符合规定要求的静电保护接地装置，并必须定期检查。条件许可的单位还应设立隔离墙或防火区域。 第六条 定期检查

1.压力容器的检验应由经过资格认可的单位进行。专业检验人员（检验员、检测人员）须经资格考试并合格后，方可从事合格项目的工作。

2.压力容器使用单位必须认真安排压力容器的定期检验工作，并将压力容器年度检验计划报工程部。

3.压力容器的定期检验分为：外部检查、内部检查、耐压试验。

第七条 安全附件

1.压力容器的安全附件主要有：安全泄压装置 、参数监测装置、安全保护装置；压力容器在使用过程中，必须保持安全附件的齐全、灵敏、可靠。

2.安全阀的开启压力应略高于最大工作压力。

3.压力表的选用应符合以下要求

①必须与压力容器内的介质相适应。

②压力表的精度应满足以下要求：用于低压压力容器，不应低于2.5级。

③压力表的量程应为压力容器最大工作压力的2倍为宜。

④压力表的表盘直径不应小于100mm。

4.压力容器的安全附件校验（检定）周期应符合如下要求

①安全阀每年至少校验一次。

②压力表每半年至少检定一次。

第四章 锅炉管理

第八条 锅炉在使用中具有高温、高压的特点，为了确保锅炉安全运行，保护人身安全，必须加强对工业锅炉的管理。

第九条 锅炉管理职责分工

1.工程部负责对生产系统工业锅炉的归口管理。

2.工程部负责办理锅炉安全使用合格证，安全科和管理部组织锅炉司炉工考试，司炉工必须具有操作证。使用单位和工程部共同负责锅炉的安全管理。

第十条 锅炉的使用与维护

1.使用锅炉的单位必须执行国家原劳动部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。

2.使用锅炉的单位必须执行国家原劳动部颁发的《蒸汽锅炉使用登记试行办法》办理登记手续，未取得“蒸汽锅炉使用证”的锅炉不得投入运行。

3.使用锅炉的单位必须执行国家劳动部颁发的《对蒸汽锅炉司炉工人安全技术管理办法》，司炉工必须经过培训、考试合格并取得操作合格证者才能独立上岗操作，任何人不得指令或强迫司炉工违章作业。

4.锅炉里的排烟与排灰，应符合国家《工业三废排放试行标准》和《工业公司设计卫生标准》的要求。

5.投入运行的锅炉，必须制订下列规程和制度

①使用与维护规程。

②岗位运行记录制度。

③水质化验制度。

④交接班制度。

⑤巡回检查制度。

6.运行及新安装的锅炉都必须有可靠的水处理措施，并制订水质标准和对水质的管理办法，定期对软水剂蒸汽品质进行分析化验。

7.对运行的锅炉，要按照《蒸汽锅炉安全技术检查规程》的要求定期进行检验。

8.锅炉设备的维护要执行有关规定。

第十一条 锅炉的档案管理

1.锅炉的档案管理，由工程部建立相应的档案。

2.每台工业锅炉都要建立档案，其内容至少包括：

①技术规范、产品说明书。

②锅炉总图、安装图和主要受压部件图。

③受压部件的强度计算及安全阀排气量计算资料。

④锅炉质量证明书（包括出厂合格证，金属材料证明，焊接质量证明和水压质量试验证明）。

⑤锅炉安装说明和使用说明。

⑥锅炉机组安装记录和调试记录。

⑦锅炉历次大、中修技术记录及改造记录资料。 ⑧运行中试验记录。 ⑨设备事故记录，运行中异常现象及处理记录。 ⑩现场运行、检修规程历次修订本。

第五章 附 则

第十二条 本制度自下发之日起执行。

第十三条 本制度由工程部负责解释

第16篇 压力容器管道使用管理及定期检验制度

一、加强压力容器（管道）的使用、操作、维护、维修及检验等环节的管理工作，确保压力容器（管道）安全运行。

二、只有经过安全技术培训考试合格者方可允许使用和操作压力容器（管道）。

三、操作人员要切实执行岗位责任制和遵守安全操作规程。

四、定时、定点进行巡回检查，重点检查贮罐液位压力，温度及各关键阀门是否处于规定状态，严禁超液位、超压、超温运行，发现异常及时处置并做好运行记录。

五、运行中压力容器（管道）不得超过规定压力，当罐压接近最高压力时，应采取降温措施，冬季采取保温措施，防止压力容器（管道）易存水部位冻堵。

六、压力容器（管道）应按规定坚持排污，一般应在进液后1小时排污一次，再次排污时间应根据液化石油气含水及污物情况确定。

七、保持安全附件安全，灵敏可靠，定期检验。

八、经常对压力容器（管道）及其附件进行外表面维护和保养，要定期对玻璃液位计排污，和对不经常开启的门进行活动，禁止带压对受压部件进行修理和坚固。

九、罐区运行人员要坚守岗位，做到有人在岗掌握和检查罐区情况，应严格交接班制度。

十、罐区不得堆放易燃、易爆物品，要经常清理罐区内的杂草、杂物。

十一、运行的贮罐、管道、设备等各零部件必须齐全，仪表灵敏、阀门开关灵活不漏气。

十二、贮罐的安全阀、压力表、液位计应定期检修和校验，确保灵敏可靠，运行贮罐和管道安全阀门应处于常开状态，安全阀起跳压力应不超过设计压力。安全阀失灵的贮罐严禁使用。

十三、罐区防雷、防静电装置完好齐全，并定期检查。贮罐进液时要控制流速不大于3m/秒，以防产生较大静电。

十四、一旦发生灾害事故，值班人员均不得离岗，采取救灾措施，并听候统一指挥。

十五、认真做好记录。

十六、发现异常情况，应采取有效措施处置，并及时上报。

第17篇 移动压力容器安全管理制度

一、目的

1. 为了规范安阳加气母站安全附件的管理,保证安全附件的有效性,确保作业人员和运行设备的安全,特制定本制度。

2. 本制度适用于安阳加气母站安全附件的安全管理。

3. 安全附件实行安全监督和专业管理相结合的管理办法:

二、职责

2.1 在用的安全装置(如压力容器上的安全阀、压力表、爆破片、液位计、温度计及安全连锁装置)由设备管理员管理和维护保养工作。

2.2 工艺过程中的温度、压力、液面等显示装置、超限报警装置和安全联锁装置,由安全员负责监督,设备管理员负责维护保养。

2.3 站长负责对安全附件的有效性进行监督检查。

三、基本要求

3.1 各种安全装置要有专人负责管理,经常检查和维护保养。

3.2 各种安全装置要建立档案。

3.3 各类安全装置的检修要纳入设备检修计划,定期检修,并留有记录。

3.4 各类安全装置要按有关规程,对主管的安全装置定期进行专业检查和校验,并将检查、校验情况载入档案。

3.5 安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕必须立即复原。

四、安全附件的选型

1.安全阀的选型应取决于工艺条件和操作介质的特性。

(1)对于易燃、毒性为极度或高度危害的介质,必须采用封闭式安全阀,需要有提升机构时,则必须采用封闭式带扳手安全阀;

(2)对于开启压力大于3mpa的蒸汽用安全阀或介质温度超过235℃的气体用安全阀,应采用带散热器的安全阀;

(3)对于空气、蒸汽等非危害介质,可选用半封闭式和敞开式安全阀,且应备有可靠的提升机构;

(4)高压容器及安全泄放量大而壁厚又不富裕的中、低压容器应采用全启式安全阀;

(5)安全阀的开启压力不得超过容器的设计压力。采用系统最高工作压力作为安全阀的开启压力时,则系统每个压力容器的工作压力必须与其相适应;

(6)安全阀的排放能力必须大于等于压力容器的安全泄放量。

2.爆破片的选用应综合考虑压力容器的介质特性、工艺条件及载荷特性等方面因素。

(1)对于腐蚀性介质,宜采用开缝正拱型爆破片,或在与介质的接触面上覆盖有金属或非金属保护膜的普通巨拱型爆破片,爆破片所用材料不允许被介质腐蚀;

(2)对易燃介质不宜采用铸铁、碳钢等破裂时产生火花的膜片;

(3)膜片的使用温度必须高于介质温度;

(4)对承受脉动载荷的中、低压容器优先采用反拱型爆破片;

(5)爆破片的排放能力必须大于等于容器的安全泄放量。

3.压力表的选用应达到如下要求:

(1)必须与压力容器内介质相适应;

(2)低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级;中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级;

(3)压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5-3.0倍。最好选用2倍,表盘直径不应小于100mm。

4.液位计选用应达到如下要求:

(1)应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用;

(2)盛装0℃以下介质的选用防霜液面计;

(3)寒冷地区室外使用的液面计应选用夹套型或保温型结构的液位计。

5.设计选用安全阀应充分考虑装置(或容器)的运行周期,采用适合在线校验或能够保证定期校验的结构。

6.对重要容器,应设计在线备用安全阀,并在安全阀前后加装截止阀。

7.为便于安全阀的在线校验、切换及清洗,应在安全阀与容器之间装设切断阀,阀门的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放。压力容器正常运行时,截止阀必须保持全开,并加铅封。

8.与安全阀进口连接的管及管件的截面积必须大于安全阀的截面积。

9.封闭式安全阀应配置排放管,排放管的直径必须大于安全阀出口的公称直径。两个以上安全阀共用一根排放管时,排放总管的截面积必须大于所有安全阀出口管的总和。

10.氧气与可燃气体或其它能相互产生化学反应的气体不能共用一根排放管。

11.杠杆式安全阀应设有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架,弹簧式安全阀应有防止随便拧动调整螺钉的铅封装置,静重式安全阀应有防止重片飞脱的装置。

12.对易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的压力容器,应在爆破片的排出口装设导管,将排放介质引至安全地点。

五.安全附件的采购与验收

1.安全附件采购,必须选择省级以上(含省级)安全监察机构批准的生产厂家。其中爆破片生产厂家必须持有国家质量技术监督局颁发的制造许可证。

2.采购的国产安全阀应符合gb12241、gb12242、gb12243标准。

3.根据制造厂样本选购安全阀时,必须注明:

(1)安全阀型号、公称通径(必要时注明流通直径);

(2)弹簧工作压力等级、整定压力。

4.每只安全阀应有制造厂家出具的质量合格证。质量合格证应包括下列内容:

(1)铭牌上的内容;

(2)制造依据的标准;

(3)出厂检验报告;

(4)监检报告;

(5)其它特殊要求。

5.每只安全阀都应在阀体的显著位置装设金属铭牌。铭牌上应注明下列内容:

(1)制造单位名称、制造许可证编号;

(2)阀门型号、型式、规格;

(3)产品编号;

(4)公称压力;

(5)阀座喉径;

(6)排放系数;

(7)适用介质、温度;

(8)检验合格标志、监检标志;

(9)出厂年月。

6.其它安全附件应有完整的产品质量证明书、产品合格证。爆破片应符合gb567《爆破片与爆破片装置》的要求,产品质量证明书中应明确使用寿命(一般应不少于4年)。

7.对于出厂资料不全及铭牌标注模糊不清或缺项,收货部门不得验收入库。

8.安全阀出厂校验前,各使用部门应在安全阀上做好标识,以免发生错乱。

9.对进口安全附件,其设计、试验、标志及使用条件必须符合合同中规定的标准、规范。

六.安全附件的安装

1.安全附件资料在工程完工后必须随竣工资料由供应或建设单位一并移交使用单位的主管部门,否则,该项目不得予以验收。

2.新安全阀在安装前,应根据实际使用情况进行调试,调试合格并加铅封后才能安装使用。

3.使用部门审定和变更安全阀定压值时,必需由使用部门、设备部门和安全部门三方联合确认。

4.安全阀安装的要求如下:

(1)安全阀必须校验合格并打上铅封后,才能安装。安装时,不能损坏铅封,如有损坏应重新校验。

(2)安全阀应垂直安装,并应装设在压力容器液面以上气相空间部分,或装设在与压力容器气相空间相连的管道上;

(3)盛装液化气体容器上的安全阀,必须安装在其气相部位;

(4)压力容器与安全阀之间的连通管应尽量避免急转弯和截面的局部收缩;

(5)安全阀装设位置,应便于检查、维修和在线检验;

(6)就地排放的安全阀排放口应高出临近操作人员一米以上。

5.在室外安装的安全阀,应有可靠的防冻设施。

6.封闭式安全阀应配置排放管,排放管应尽量避免曲折、急转弯并加以适当支撑。

7.安全阀与其它连接管路上的连接螺栓必须均匀上紧,以免阀体产生附加应力。

七.安全附件使用与管理:

1.设备管理员应对安全附件的技术管理负责,并负责其安全技术管理工作。

2.设备管理员负责安全附件的技术管理,安全员进行安全监督。

3.安全附件使用部门设备管理员主要履行以下职责:

(1)贯彻执行本规定和有关安全附件的技术规定;

(2)参加安全附件的验收;

(3)负责检查安全附件的运行和维修情况;

(4)负责向主管部门上报当年安全附件数量和变动情况统计报表、安全阀定期检验计划的实施情况和存在的主要问题等;

(5)制定安全附件管理规章制度;

(6)参加安全附件事故调查;

(7)负责安全附件技术资料的管理。

4.使用单位必须建立统一格式的安全附件技术档案。

5.安全阀的使用应在工艺及岗位操作规程中,对安全阀明确提出以下安全操作要求:

(1)操作工艺指标(包括最高工作压力、最高工作温度或最低工作温度、整定压力);

(2)安全阀注意事项和操作方法(仅限于带扳手的安全阀);

(3)安全阀运行中应重点检查的项目,可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处置和报告程序。

6.安全阀运行中应进行定期检查,检查周期由各使用单位根据具体情况制定,最长不应超过一个月一次。下列项目应重点检查:

(1)铭牌是否完整;

(2)安全阀铅封是否完好;

(3)与安全阀配合使用的切断阀是否全开,铅封是否完好;

(4)运行中是否出现异常;

(5)运行中超过整定压力是否可灵活起跳。

7.安全阀在使用过程中,出现如下问题时,操作人员应按规定程序及时向有关上级报告:

(1)超压不起跳;

(2)起跳后不回座;

(3)出现泄漏;

(4)安全阀前切断阀及安全阀铅封脱落。

8.装置在运行过程中,安全阀前切断阀应处在全开位置并加铅封。严禁任意将安全阀顶死、取消或关闭切断阀。改变安全附件运行状况必须经主管领导批准。

9.安全阀带压工作时,严禁进行任何修理和紧固工作。需要进行修理等项工作时,使用单位应制定有效的操作要求和防护措施,并经技术负责人同意,在实际操作中安全部门必须派人进行现场监督。

10.严禁操作人员私自开拆铅封或调整安全阀的整定螺钉。

11.备用安全阀应妥善保管和维护。

八.安全附件校验与修理

1.安全附件应实行定期检验制度。安全附件的定期检验执行《在用压力容器检验规程》的规定。

2.使用中的安全阀,每年至少校验一次,拆卸进行校验有困难时,应采用现场校验(在线校验)。

3.安全阀校验合格证由设备部归档,各使用部门在安全阀台帐中做好相应记录。

3.压力表和测温仪表应按计量部门规定的期限进行校验。

4.爆破片应按其使用寿命,定期进行更换。

5.属于下列情况之一的,安全阀严禁使用:

(1)无产品合格证和铭牌的;

(2)性能不符合要求的;

(3)未经检验或校验时动作不灵活的。

6.运行中安全阀因故起跳,应及时重新校验。

7.调校合格的安全阀应加铅封。调整校验用的压力表精度不低于1级。在线校验时,应有可靠的安全防护措施。

8.安全阀到期时,首先设备管理人员确认,上报本单位安全部门审定;在工艺条件稳定的情况下,落实监护措施,由本单位安全部门人员监督,方可关闭根阀,更换备用安全阀。

9.压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验,在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线,注明下次校验日期,压力表校验后应加铅封。

10.压力表有下列情况之一时,应停止使用并更换

(1)有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差。

(2)表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。

(3)封印损坏或超过检验有效期限。

(4)表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。

(5)指针断裂或外壳腐蚀严重。

(6)其它影响压力表准确指标的缺陷。

11.压力容器运行操作人员,应加强对液位计的维护管理,保持完好和清晰。使用部门应对液位计实行定期检查,可根据运行实际情况,规定检查周期,但不应超过压力容器内外部检验周期。

第18篇 压力容器检验管理制度（1）

1、制订检验计划,落实检验单位,提出检验过程中某些特殊要求,落实检验资金。

2、认真做好检验前的各项准备工作(详见《压力容器定期检验规则》有关内容)。

3、积极配合检验单位实施检验,并检查验收检验质量。

4、认真做好检验后的开工准备,凭检验报告办理注册登记手续。

5、检查安全附件的调校情况。

6、提供诸如螺栓、密封之类的易损件,便于及时更换。

7、根据本单位具体情况,编制年度检验计划,做到所使用的每台容器不漏查,重点都位不少查,绘制年度检查记录表式,确定检查项目与内容。

8、按时组织实施年度检查(在投检查),认真填写检查记录,并整理归档。

9、针对检验或年度检查中出现的不安全因素,提出处理意见,检查处理情况。

10、本单位其他需要明确的内容。

第19篇 压力容器安全附件管理与校验制度

1、压力容器使用单位应明确安全附件及装置管理的职能部门，确定管理人员，负责安全装置的日常管理，送检、校验、修理更换等工作，做到职责分明。

2、安全附件与装置的设备、选型应该按照生产工艺要求提供的条件，由压力容器设计单位在进行压力容器设计时，按国家有关规定予以确定和选型。对于在用容器和工艺系统选用安全附件必须充分考虑其安全效果使用性能。

3、建立安全附件技术档案和台帐，绘制安全附件设置位置图，标明每个安全附件的精度、压力等级、灵敏程度和性能，确定检修，校验周期，记载投用以来工作情况。做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报告。

4、安全附件应向持有生产许可证的单位选购，保证产品性能稳定，结构合理，动作灵敏。制造单位须提供产品质量证明文件和产品铭牌。

5、安全附件在使用中必须保持的完好，灵敏可靠，容器操作人员要加强维护，防止其铅封损坏和发生不能正确动作的现象，一旦发现异常应及处理。

6、安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。其中安全阀需由经省级安全监察机构认可的单位负责检调；压力表、温度仪表需由经计量部门认可的单位校验；爆破片由使用单位根据本单位的实际情况予以定期更换，对超过标定压力而未爆破的爆破片要及时更换。

7、新购置的安全附件投用前应进行校准。

8、危害性大或易燃介质的压力容器安全阀或爆破片排出口排出的介质要用管道引出，妥善处理，不得任意排放，污染环境。

9、应妥善保管安全附件的备用品和配件，保持完好状态和清洁，不得放任自流。

第20篇 炼铁厂压力容器管道管理制度

1目的

为了我厂更安全、合理的供应和使用氮气、煤气、氧气、蒸汽和水,特制定全厂压力容器、压力管道管理制度。

2适用范围

全厂范围内氮气储气罐等压力容器,氮气、蒸汽等介质压力管道。

3内容

3.1压力容器、管道和设施的设计工艺参数,未经厂领导批准,不得随意自行改变,如需改造,应报告厂主管部门,私自更改的处罚责任人5分。

3.2使用单位必须树立成本管理意识,未经厂领导批准,厂主管部门同意,不得私自改接压力管道,杜绝外单位改接我厂压力管道,否则处罚责任人15分。

3.3压力容器及管道上的阀门、电气仪表元件、密封件等,必须使用符合工艺操作要求的产品,氧气管道上的附属设施必须使用氧气专用设施,不得用其它代替,否则处罚责任人15分。

3.4压力容器、管道和设施上的压力调整装置、安全阀等,一经管理部门调定,不得随意改变,否则处罚责任人15分。

3.5压力管道调压阀组平台严禁烟火,不得在平台、管道设施上点火烘烤、吸烟等,否则处罚责任15分。

3.6调压阀组平台、设施严禁无关人员攀登,否则处罚责任5分。

3.7压力容器附属设施严禁无关人员操作,否则处罚责任人5分。

3.8操作人员必须熟知工艺规程、岗位操作法和安全技术规程,通晓容器结构和工艺流程,经理论和实际考核合格者方可上岗,否则处罚责任人5分。

3.9严格按照工艺操作规程操作,严防压力容器与管道及附属设施在超温、超压、过冷和强腐蚀条件下运行,否则处罚责任人5分。

3.10确保压力管道保温层无破损、跌落等情况,压力容器、压力管道防腐层完好,发现以上问题及时向车间领导、设备科技术人员汇报处理,否则处罚责任人5分。

3.11富氧管道、设施间必须用金属导体连成连续导电体,连接用的金属导体不得有腐蚀、断裂现象,如有以上现象,及时更换处理,否则处罚责任人5分。

3.12富氧管道、设施需气、电焊时,必须经厂安全部门批准,否则考核责任人5分。