第1篇 设备管理岗位责任制
一、所有机电设备归机电运输部统一管理,统一调配,任何人不准以任何借口私自动用、挪用、外借,不准乱拆乱卸,否则,将追究有关人员责任并严肃处理。
二、各队均设一名设备管理员(兼职),各管理员在机电部领导下负责本队机电设备的管理工作,实行矿、队两级管理。
三、各级设备管理员负责对本单位的设备监督、检查、领用、收交验收手续,并做到状态清、数量明、资料全、记录准,帐、卡、物、牌四对照,日清、月结,每月由机电部负责召开一次例会,进行设备核对、平衡和业务学习。
四、机电运输科要建立设备总台帐,分队卡片,设备分组明细牌板和井下设备图版,做到帐清、数据全、状态准确。
五、井下损坏的设备要及时升井,升井后的坏设备、坏配件及时交到机修车间,由机电部和机修组共同查明设备损坏的程度、部位和损坏的原因,并做好记录。
六、大型固定设备要建立履历薄,填写设备原始记录,大、中、小修,安全测试数据,事故分析等记录以及更换的主要零部件,履历薄随设备调转。
七、机电运输科会同有关部门负责编制设备购置计划,从安全和生产发展需要选用高效低耗、新型节能设备。
第2篇 变电站设备工程建设过程的管理
1 运维部门应根据相关规定及时参与新建、改扩建工程相关工作。新设备的工程建设应按照《国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)》和《电力建设安全工作规程》要求进行管理,并做好施工现场保证安全的组织措施和技术措施。
2 改扩建工程施工前,运维部门应对施工单位进行安全交底,详细交待工程建设工作地点及安全注意事项。
3 基建设备与运行设备应有明显断开点,运行人员应督促基建人员做好可靠地安全措施,严防基建设备误碰、误跳运行设备,与变电站项连的未投运线路终端塔的跳线应保持断开。
4 基建施工电源宜使用与站用电源分开的独立电源,若必须使用站用电源,运行人员必须合理安排站用电的运行方式,严防主变冷却、隔离开关操作、开关储能及直流充电电源的失去。
5 运行人员应主动向建设单位了解工程实际进度,及时参与、配合输变电工程的土建、接地网(极)施工以及各主要隐蔽工程验收,了解工程建设的施工质量,对施工过程中发生的质量问题应及时提出修正意见并做好记录,参与设备安装、设备调试的等主要环节的工作,全面了解输变电工程的设备性能,及时发现新设备存在的问题。
第3篇 管线设备打开管理程序
1 范围与应用领域
1.1 目的
为规范管线、设备打开管理,控制风险,有效预防事故的发生,特制定本程序。
1.2 适用范围
本程序适用于安徽**股份有限公司所属各单位以及为其服务的承包商。
1.3 应用领域
本程序应用于可能存在危险物料的封闭管线、设备的打开作业。
2 参考资料
《作业许可管理程序》
《工作安全分析管理程序》
3 术语和定义
3.1 管线、设备打开
为完成某项作业任务所进行的改变封闭管线、设备及附件的完整性。
管线、设备打开主要有下列方式(包括但不限于)
3.1.1 打开法兰;
3.1.2 从法兰上去掉一个或多个螺栓;
3.1.3 打开阀盖或拆除阀门;
3.1.4 调换8字盲板;
3.1.5打开管线、设备连接件;
3.1.6 拆装盲板、盲法兰、堵头和管帽;
3.1.7 解开仪表、润滑、控制系统管线,如引压管、润滑油管等;
3.1.8 用机械方法或其他方法穿透管线、设备;
3.1.9 开启检查孔;
3.1.10互连管线的的拆除;
3.1.11微小调整(如更换阀门填料);
3.1.12 其他。
3.2 双重隔离
凡符合下列条件之一的即为双重隔离:
隔断阀关闭并加盲板或盲法兰。
双阀一导淋:双隔断阀关闭、双阀之间的导淋常开;
3.3 危险物料
能够产生或带来危害的物质。如具有腐蚀性、毒性、易燃易爆性、高温、低温、高压等能够对人体造成伤害的介质以及氧化物、窒息物等。
4 职责
本着“谁审批谁管理”的原则各部门职责如下:
4.1 健康安全环保部负责组织制定、管理和维护本程序。
4.2 直线组织负责本程序的培训及组织落实。
5 管理要求
5.1 基本要求
5.1.1管线、设备打开实行作业许可。
5.1.2管线、设备打开作业前应进行风险评估,采取安全措施。
5.1.3涉及高处作业、动火作业、进入受限空间等的作业,必须办理相关作业许可证。
5.2 管线、设备打开许可证申请
5.2.1管线、设备打开作业前,施工作业单位现场负责人必须办理作业许可证和管线、设备打开许可证。
5.2.2管线、设备打开许可证的式样参见附录a
5.2.3许可证应附资料
风险评估内容、结果
作业方案
现场作业人员资质及能力情况(相关安全培训或会议记录)
其他相关资料。
5.2.4属地单位接到申请后对许可证书面审查,组织作业方案进行评审,确保全部风险能够消除或得到控制。必要时向主管部门寻求技术支持。
5.3作业方案
作业单位根据工作内容编制作业方案。作业方案包括但不限于
5.3.1描述识别出的风险内容及评估结果。
风险评估应考虑的因素主要有:
管线、设备中残留的物料及危害 。
例如在管壁吸附的残留物形成滞留性挥发,可能产生可燃或有毒物质,在管线打开后,未恢复之前,应保持与大气相通,防止形成负压或爆炸环境,如有这种可能应制定周密的预防计划。
作业过程中潜在危险分析和控制措施。
例如在管线、设备打开前应从最坏情形的角度考虑管线、设备内可能意外泄漏物质的毒性、体积、温度及压力等。
作业人员的工作习惯、经验及能力。
受影响的区域,管线、设备打开的具体位置 。
5.3. 2描述管线、设备打开影响的区域。
5.3. 3具体描述排空、置换、清洗计划以及隔离方式、关闭的阀门、排空点和上锁点等,提供示意图;
5.3. 4 必要的安全措施,包括个人防护装备的要求、液、气泄漏的控制设备、工具的要求等;
5.3. 5风险控制措施以及必要时的应急预案(包括对进入管线、设备打开可能影响区域的人的控制);
5.3. 6与作业有关的设备、工具、材料
5.4 清理
5.4.1 施工作业前,属地单位根据作业方案要求,对需要清理的管线、设备中的危险物料进行处理,可采用排空、冲洗、吹扫、置换等方法,确保管线、设备内危险物料的风险已降低到可接受的水平。
5.4.2 清理完毕后,由属地单位清理人员关闭相应阀门,并执行《上锁挂签管理程序》。
5.4.3 若管线、设备清理不符合作业要求,应由属地单位重新清理,直到满足要求为止。
5.5 隔离
隔离应满足以下要求:
5.5.1隔离执行《上锁挂签管理程序》。
5.5.2对危险物料的隔离需采用双重隔离。隔离方法的选择取决于隔离物料的危险性、管线、设备系统的结构、管线、设备打开的频率、因隔离(如吹扫、清洗等)可能产生泄漏的风险等。
5.5.3 双阀隔离系统内的阀门必须保持开启,防止在管线、设备内留存危害物料;
5.5.4对于物料同时存在多种危害的(蒸汽、电伴热、冰、酸)管线、设备,在隔离时应考虑隔离的次序和步骤。
5.5.5所有盲板、盲法兰应挂牌,属地单位提供标注阀门、盲板、盲法兰位置和状态的图表,以便于识别阀门、盲板状态(可采用上锁点清单、盲板图、现场示意图、工艺流程和仪表控制图等形式);
5.6 管线、设备打开许可证批准
5.6.1审批单位组织作业单位和相关人员现场确认,确认符合要求后批准管线、设备打开许可证。若审查未通过,重新申请作业许可证时应附有查出问题的解决方案。
5.6.2现场确认的工作内容包括但不限于:
现场作业人员资质及能力情况
有关阀门、管线、设备开关状态;
与作业有关的设备、工具、材料已落实
系统隔离、置换、吹扫、检测合格
个人防护用品已落实
安全消防设施、应急措施其他安全措施已落实
沟通及交底已落实
5.7 管线、设备打开作业
管线、设备打开前并不能完全确认已无危险,所有的管线、设备打开都被视为具有潜在的液体、固体或气体等危险物料意外释放的可能;危害识别和合适的清洁工作是保护作业人员安全基本控制手段,个人防护只是作为第二手段;
5.7.1管线、设备打开作业过程中如发现现场工作条件与作业方案不一致 ,应停止作业并重新进行分析,完善作业方案,办理相关作业许可证。
5.7.2有些残留物质会因冷凝固化而膨胀,因此应在管线、设备打开后及时清理残留物。
5.7.3管线、设备打开作业应从设备或管线最小部分着手,以便有效控制意外状况
5.7.4 在受管线、设备打开作业影响的区域设置区域隔离或警戒线,禁止无关人员进入。
5.7.5对含有剧毒物料的管线、设备打开作业, 所有进入到受影响区域内的人员,应穿戴符合要求的个人防护装备;
5.7.6对含有剧毒物料的管线、设备打开作业,受影响区域外(位于区域隔离或警戒线之外但能够看见工作区域)的人员,可不穿戴个人防护装备,但必须确保能及时获取个人防护装备。
5.7.7人员应避免站在打开时管内物质可能喷出的位置
5.7.8禁止在管线、设备打开时同时拆除所有螺栓,以便在有意外泄漏时可以立即重新锁紧。必要时准备防护罩防止喷溅。
5.7.9松螺栓时应由远到近,如果设备内部有意外的蓄压则可从远离人员的开口处喷出,而不致直接伤及工作人员。
5.7.10当螺栓全部拆除前,应先松动法兰。
5.7.11当法兰上的螺栓已严重腐蚀时,在打开前必须先将腐蚀螺栓换掉,更换螺栓时,应视同管线、设备打开。
5.7.12打开管接头时,应先松脱一半,然后从避免喷及人员方向分离以确认管内无残留物。
5.7.13对于丝扣连接的管线、设备,打开时先松开1–2丝,确认无残余压力和残液泄漏后,再小心分离。
5.7.14拆除阀体固定螺栓前,管线必须排空而且阀门要处在开位。
5.7.15球阀或柱塞阀可能会在阀体轴心积存压力及残液,而且与阀体开关位置或临近管线压力无关,不能依靠管线上的压力表来判断其是否有压力。在拆除球阀或柱塞阀前,转至开的位置,而且在排空后要开关几次,以确保阀内残压及残液已完全排空。
5.8 管线、设备打开许可期限
5.8.1有效期限不超过一个班次;作业超过一个班时间时,可申请延期。但总期限不应超过作业许可证的期限。
5.8.2 延期后当班班组应在交接班记录中予以明确,确保班组间的充分沟通。
5.9管线、设备打开许可证的取消
当发生下列任何一种情况时,属地单位和作业单位双方有责任立即终止作业并告知批准人,取消作业许可证。若要继续作业应重新办理许可证:
5.9.1 作业环境和条件发生变化;
5.9.2 作业许可证规定的作业内容发生改变;
5.9.3 现场作业与作业方案发生重大偏离;
5.9.4 发现有可能导致人员伤害的违章行为;
5.9.5 现场作业人员发现重大安全隐患;
5.9.6 事故状态下。
5.10 管线、设备打开许可证的关闭
所有作业全部完成后,作业单位进行系统恢复。属地单位与作业单位应对现场进行检查,确认:
5.10.1 相关作业已全部完成;
5.10.2 管线、设备满足操作条件;
5.10.3 环境符合要求;
5.10.4 作业区域内残留化学品被清理干净;
5.10.5 区域隔离或警戒线已移开。
5.10.6 经确认管线、设备打开完成后,由作业申请人和批准人签字后进行关闭。
6 管理系统
6.1 复核与更新
本程序应定期评审修订,最低频次自上一次发布之日起不超过3年。
6.2 培训和沟通
本程序由直线组织负责组织培训和沟通。相关管理、维护和操作人员都应接受培训。
6.3 解释
本程序由健康安全环保部负责解释。
第4篇 应用电力设备在线检测与诊断技术提高电力设备管理与维修现代化水平
摘要:本文介绍了开展电力设备在线检测及故障诊断的缘由、必要性和取得的显著效果,论述应用在线监测与诊断技术是提高电力设备管理与维修现代化水平的必要条件。
关键词:在线检测、状态监测、诊断技术、设备管理
中铝山西分公司是中国铝业公司直属大型企业,是我国最大的氧化铝工业生产基地。分公司电力系统是氧化铝生产工业的动力命脉,电力系统的正常可靠运行直接影响企业效益。分公司电力系统配置:自备热电站一个(装机容量110mkw)、110kv变电所两个、主6kv配电所18个。近年来,为了提高电力设备管理与维修的现代化水平,我公司应用在线检测及诊断技术,及时发现并解决了许多电力设备隐患,提高了设备运行可靠度,为氧化铝生产系统长周期、高负荷生产奠定了良好的基础。电力设备维修管理模式正逐步从预防性试验维修向预知性维修过渡。
一、我公司开展在线检测与诊断技术工作的缘由
我公司氧化铝工艺生产的特点是自动化水平高、生产连续性强,一旦某个生产工序发生故障,将影响整个流程的连续运行,因此电力系统必须可靠运行。在过去的电气设备管理工作中,我们按《电力设备预防性试验规程》对电力设备进行检测,虽然都按规定、按时做了常规预防性试验,但事故仍然有时发生,原因之一是由于现有的试验项目和方法往往难以保证这一周期内不发生故障。例如:2001年6月,重要负荷配电所6pd 3#进线电缆发生故障,造成配电所大面积停电,培烧炉部分设备停产,影响氧化铝产量上千吨,造成经济损失巨大,而此时电缆预防性试验刚刚做完两个月,并且试验结果合格;另外还有2002年5月,水源配电所6fp由于蓄电池容量匮乏,线路发生故障时开关拒动,导致上一级配电所保护动作,造成大面积停电,影响氧化铝产量数吨。因此我们认识了开展电力设备在线检测及诊断技术的重要性,近几年来,我们通过实践,避免了多起设备事故,更坚定了我们开展这项工作的决心。
自2000年开始,我们决定大力推广电力设备在线检测和故障诊断技术的应用,在日常的设备管理与维修中,运用在线检测分析、绝缘检查、故障录波、红外线测温等手段,解决和处理了许多电气设备隐患,为我厂氧化铝生产不间断供电、增加效益做出了巨大贡献。
二、开展电力设备在线检测及故障诊断技术应用的必要性
采用在先检测的方法可以根据设备绝缘状况的好坏来选择不同的试验周期,使试验的有效程度明显提高。在线检测可以积累大量的数据,将被试验设备的当前试验数据(包括停电及带点检测)和以往的监测数据相结合,用各种数值分析方法进行及时、全面地综合分析判断,就可以发现和捕捉早期缺陷、确保安全运行,从而减小由于预防性试验间隔长所带来误差。
在线检测的推广和应用有利于从定期维修制过渡到更合理的状态维修制。按事先制订的检修周期进行停机检修,虽对设备可靠性起了一定作用,但由于未考虑设备的具体状况,且制定的周期往往比较保守,以至于出现过多的不必要的停机及维修,甚至因拆卸、组装过多而出现过早损坏。我国目前执行的大多是定期维修制,一般要求“到期必修”,没有考虑设备实际状态如何,以致超量维修,造成了人力物力的大量浪费。状态维修的基础就在于绝缘监测及诊断技术,既要通过各种检测手段来正确诊断被试验设备的目前状况,又要根据其本身特点及变化趋势等来确定能否继续运行或停电检修。
目前,设备状态监测和故障诊断技术作为现代化设备管理的重要组成部分,是设备管理与维修管理必不可少的手段。尤其是在市场竞争日益激烈的今天,设备维修成本的控制和降低是企业最可挖掘的潜力之一。因此,应用在线检测与诊断技术,使预知维修取代传统而落后的事后维修和定期预防维修是历史的必然。
三、电力设备在线检测与诊断技术的应用
电力设备在线检测技术是一种利用运行电压设备的状况进行试验的方法,它可以大大提高试验的真实性与灵敏度,及时发现绝缘缺陷。通常,一种电力设备的在线检测仪器和系统,由传感器系统、信号采集系统、分析诊断系统组成。传感器系统用于感知所需要的电气参量或非电器参量,目前常用的传感器有电磁传感器、力学量传感器、声参数传感器、热参数传感器、化学量传感器等;信号采集系统是将传感器得到的模拟量转化为数字量进行传输,应用数字滤波技术对采集到的信号进行滤波处理,抑制和消除外界干扰和背景噪声,提取真实信号,并进行信号的还原,光电转换和光纤传输的引入有效地解决了高压隔离的问题;分析诊断系统利用小波分析技术、神经网络技术、模糊诊断技术、专家分析技术等方法对所采集的信号进行分析、处理诊断,得到所测电力设备绝缘的当前状况,并根据需要进行绝缘诊断和寿命评估。
电力设备的状态监测按其检测的作用可分为保护性监测和维护性监测两类 。保护性监测也就是故障监测,通常对常规运行参数(如电流、电压、功率、温度、流量、压力等)的检测,提供电力设备的正常运行工况。同时,还在故障敏感的部件设置一些专用监测器,通过对反应异常现象的特征量的检测,帮助运行人员及时了解这些部件的状态,在故障发生之前发出报警,以便采取必要的措施,避免严重事故的发生。维护性监测是通过再现检测、离线检查和试验,发现缺陷、监视缺陷的发展趋势并预测发展的后果,以指导制定维修策略。维护性监测需要在运行和停机时完成一系列的周期性或连续性试验 ,当发现有异常现象时,进行原因分析和适当维护,以消除异常现象的根源。目前世界各国普遍认为电气设备应当从定期的预防性维修逐步过渡到根据其状态进行的预测性维修。
我公司根据电力设备实际运行情况,购置了避雷器在线检测仪、蓄电池诊断仪、蓄电池在线巡检仪、绝缘监察装置、故障录波仪、电力电缆诊断仪、电缆隧道烟雾监控装置等一系列的先进检测设备;另外我们还自主研发和生产了适合我公司6kv电力系统的小电流接地选线装置。在分公司电力系统范围内逐步开展状态监测工作。
四、应用状态监测及故障诊断技术效果显著
我公司电力设备状态监测工作应用在线检测及诊断技术取得了一定成效,主要采取了在线检测配合点检制的实施,对关键设备进行定期状态监测,对有故障预兆的设备进行跟踪监测,避免故障停电,保障生产平稳运行。
1、对关键设备实行定期点检,把故障消灭在萌芽状态
在日常点检中,电缆巡视人员用预设在主6kv隧道内的温度计发现了925电缆8#中间接头温度由40℃升至60℃明显异常,于是立即作了汇报,调度及时调整负荷,在不影响生产的情况下对其进行了处理,当电缆工打开中间头检修时发现线芯已变黑,多亏发现及时,把事故消灭在了萌芽状态。
2、有计划、有组织地处理隐患,确保系统长周期安全运行。
在今年春检时对水泥变110kv避雷器实施在线检测过程中,发现ⅰ段c相避雷器电导电流超过电容电流的40%,与历次试验数据比较有电导电流增加了一倍多,充分说明绝缘性能裂化,于是机动科立即组织备件,当备件到位后有计划、有组织地对其进行了更换,为电力系统的长周期运行排除了隐患。
3、记录故障参数、波形为调整运行方式提供依据
我公司自发研制的6kv系统小电流选线装置在8pd运行期间,准确记录了历次系统单相接地时的技术参数及波形图,积累了试验数据从而为系统更改运行方式提供了可靠的依据。
4、加强电气设备巡检,保障系统安全运行
2000年9月份,运行人员在用红外测温仪进行检查时,发现6207重要负荷断路器温度过高达150℃,经分析认为,这可能是触头接触不好,造成接触电阻大而引起的。车间立即进行隐患处理。当检修人员拧下螺母打开开关时,发现绝缘油已变黑、触头几处损伤,不能继续使用,更换触头及绝缘油后恢复运行。由于巡检认真,监测到位,避免了一起重大事故的发生。
五、总结
综上所述,运用状态监测及故障诊断技术,可以更方便、更快捷、更有效地把握设备运行状况,提高设备维修水平。虽然我公司在这方面积累了一定经验,但由于设备故障诊断技术是一门新兴综合性学科,还需要在实践中进一步探讨与提高。加之设备千差万别,外部运行条件各不相同,同类故障往往有多种不同的信号反应。相反,有些信号往往介于两种或多种可能的故障之间,不是一一对应关系。这就要求我们从实际出发,具体问题具体分析,平时多观察,收集好第一手资料,不断提高自身技术水平,准确判断,灵活运用,把设备管理维修工作提高到一个新的水平。
参考文献:
1、《电力设备预防性试验规程》 dl/t 596—1996
2、《电气设备预防性试验方法》 作者:陈化钢
3、《电气设备绝缘在线诊断技术》
第5篇 机械设备润滑管理
在现代化企业中,随着设备高速化、高精度化、连续化程度的不断提高,机械设备润滑工作的地位也越来越重要。实践证明,很多机械设备的故障与润滑状况有着直接或间接的关系。因此,润滑工作已成为设备维护活动的重要组成部分,合理的润滑对于防止设备劣化,延长使用寿命起着非常重要的作用。所以,设备润滑管理工作要求做到:
一、确立企业设备管理的基本方针,建立、健全企业润滑管理的规章制度。
二、设置润滑管理的组织机构或专职人员,明确岗位责任和工作标准。
三、按照润滑“五定”(定点、定质、定期、定量、定人)管理的要求开展设备润滑管理工作。
四、加强对润滑油(脂)的管理,严格实行润滑油(脂)的进货检验和润滑油的“三过滤”规定。
五、加强设备润滑状态管理,及时治理漏油,改善设备性能。
六、开展设备状态换油(按质换油)和润滑状态检测,预防设备故障,一改以往的“按期换油”为“按质换油”。
七、合理使用润滑材料,增效降耗。
八、开展废油回收利用,保护环境。
九、推广应用润滑新技术、新工艺、新材料和新装置。
十、搞好润滑的专业培训,不断提高设备润滑管理水平。
第6篇 设备材料站管理员职业病防治岗位责任制
第一条 认真学习国家的职业病防治法律、法规、政策及煤矿职业病防治规定。
第二条 严把所购物资的质量关,杜绝假冒伪劣产品入库。
第三条 采购煤矿专用产品,确保 “三证齐全”,严禁无煤安标志产品入库。
第四条 采购易燃物资时,必须经过有关部门审批,按需采购入库,并有相关防范措施。
第五条 深入区队,了解和掌握各单位职业病防治需要物质的消耗规律。
第六条 遵守库区各项管理制度,坚守工作岗位,努力做好本职工作。
第七条 完成领导交办的其它工作。
第7篇 高校会议场馆物业设施设备管理技术
(设施设备管理)技术服务:
(一)服务内容:物业服务范围内的基本水电设备、暖通空调、运输电梯、消防系统、交通设施、监控系统、燃气设施、通讯设施、景观灯、公共即热式开水炉、会议多媒体设施设备、会议网络系统(学校会务系统)会议音响系统的日常管理,由管理方委托相关专业维保单位进行维修保养的外,物业服务方做好日常检查管理,保证运行正常,发现异常情况通知维保单位进行检修处理。
(二)技术服务(设施设备管理)的具体标准:
保证设施设备完好,正常运转。
1、水电设备房内要保持整洁,室内严禁存放有毒、有害物品。水电设施设备房钥匙由服务方专人保管,给水设施设备、蓄水池盖板应保持完好并加锁,溢流管口必须安装金属防护网并完好。
2、水泵房管理。
(1)水泵房及地下水池、消防系统的全部机电设备由机电人员定时进行巡回检查,了解设备的运转情况,及时发现故障苗头并及时处理,认真做好记录,解决不了的问题报告委托方有关职能主管部门或相关维保单位,争取早日解决。
(2)水泵房无关人员不得进入水泵房。特别是生活水泵房、箱须上锁并有专人管理;有二次供水的生活水箱需每年对其进行清洗、消毒并有国家相关部门的检测报告。
(3)消防泵、生活泵、恒压泵、污水泵的选择开关位置与自动位置,操作标志都应简单明确。
(4)保证供水泵的正常运转,定期检查泵的运转情况做好记录。雨季前的专项检查并做好记录。
(5)做好水泵房卫生清洁。
(6)定期对泵房、管道进行除锈、油漆保养工作。
(7)检修、保养、保洁等管理均有规范的记录(除消防水泵,有专业维保单位负责维保、维修)。
3、保持楼面落水管落水口等正常完好。每月清扫1次以上排水明沟;每2个月对地下管井清理1次,每季度对地下管井疏通1次,做好相关记录,保证通道清洁,排水畅通。
4、熟悉大楼主要水电表、井、阀、管道等的位置、走向、型号、功率、数量等相关参数,并做好统计和相关记录。
5、避雷接地系统。每年雨季来临之前,对整个避雷接地系统进行检查维护;在大雷雨过后也要及时对系统检查,发现严重腐蚀、松脱等立即向委托方报修,做好日常维护管理。检查维护结果及处理措施报委托方物业主管部门备案。
6、电梯运行与管理。
(1)每日监督电梯运行状况,加强日常管理,配合专业维保单位的维保服务,做好相关记录。
(2)按维保服务合同督促维保单位实施电梯及其安全设施检查(标准按学校与维保单位合同规定办)。确保电梯及安全设施完好、齐全,通风、照明等附属设施完好。
(3)在电梯维修时应配合做好临时警示管理。
(4)制定紧急救援方案和操作程序,在接到报警信号应尽快设法解救乘客,同时迅速通知维保单位派人排除设备故障。
(5)专业维保公司进行的定期维保、维修,应提供工作联系单及相关服务资料,这些材料有物业单位收取保管,全部维保、维修工作由物业公司参与并组织验收,对其维保工作作出服务评价。
(6)配合完成每年电梯年检工作。
7、空调设备维护管理。
(1)配合完成专业维保公司一年不少于2次定期维修保养工作,在巡查中发现问题或受理用户报修项目后应及时与空调的维保单位联系,保证空调的正常使用。
(2)对空调专业维保公司进行的定期维保、维修工作提供的工作联系单及相关服务资料物业方需妥善保管。对定期难保、维修完成后进行验,并对维保单位的工作情况作出客观的评价。
(3)做好节能减排相关工作,严格按委托方有关空调使用规定执行,杜绝浪费。
8、会议音响及会议网络、多媒体设备的管理。
(1)须有专人对会场内的设施设备进行日常维护、检查。
(2)会议前期对所需用的设施设备进行检查,会中应对突发的设施设备故障进行排除,会后对设施设备进行保养维护。
(3)检查多媒体电脑、投影仪是否可正常使用,需保证操作系统安全可靠,应用软件安装到位,无病毒木马等,做好杀毒防护工作。
(4)对设施设备出现的损坏,应及进报告并分析原因,人为损坏应照价赔偿。
(5)对上述相应工作好记录,对设施设备数量进行登记。
第8篇 零故障设备管理模式
零故障的设备管理模式
对故障我们已作定义就是设备失去了规定的功能,再从故障的字面看,它是由人“故”意而引起的“障”碍,即故障的根源在人,它是由於人的思维方法和行动上的错误而引起的,也就是说人们的认识及其相应的行为的结果以故障的形式表现出来。因此只要改变与设备相关的所有人的认识,增加相应的知识,提高其技能,改进其方法和行动,故障就会消失。由此我们得出零故障的基本观点:
1、设备的故障是人为造成的;
2、人的思维及行动改变後,设备就能实现零故障;
3、要从“设备会产生故障”的观念转变为“设备不会产生故障”;
4、“能实现零故障”。
有人可能要问,按照零故障观点,设备岂不可以永久地使用下去了吗,这里我们要区分两个不同的概念就是自然老化和强制恶化。所谓自然老化就是虽然使用方**确,但随着时间的推移,设备发生了物理和化学的变化,初期的性能逐渐下降。而所谓的强制恶化是指未按应有的方法作业,人为地促使了恶化。比如,应加油处未加油,或虽加油却量过少或周期过长。还有未进行应有的设备清扫等等,即该做的事没做,都会促使设备恶化。这样,设备的使用寿命就低於其应有寿命,大大短於自然老化的寿命。因此零故障观点的意义在於指导我们正确认识故障,做该做的事以避免强制恶化,延缓自然老化。
目前为止,之所以还存在很多故障,往往是没有抓住故障的真正原因。在故障发生前,通常都存在一些微小的、隐含的缺陷。如果在故障发生前,对这种不引人注目的、最终导致故障的潜在缺陷加以重视,并及时改善,就可以消除故障。由此可见,潜在缺陷的明显化处理是“无故障”的原则。
为了实际推进这项工作,我们针对可能产生故障的原因,导出实现零故障的五大对策:
1、具备基本条件
所谓具备基本条件,就是指清扫、加油、紧固等。故障是由设备的劣化引起的,但大多数劣化是由於不具备基本条件3要素引起的。
2、严守使用条件
机器设备在设计时就确定了使用条件。严格按照使用条件使用,设备就很少产生故障。比如电压、转速、温度及安装条件等,都是根据设备的特点而决定的。
3、使设备恢复正常
一台设备,即使具备了基本条件,保证使用条件,由於很难做到十全十美,因此设备还是会发生劣化,产生故障。所以使隐含的劣化明显化并使之恢复到正常状态。这意味着我们应经常地对设备进行正确的检查和预防修理。
4、改进设计上的不足
有些故障即使采取了上述三种对策後仍无法消除,它们往往是由於设备在设计、制造、安装过程中的不足或差错所造成。对这类故障应认真分析并对这些缺陷加以改善。
5、提高人的素质
所有的对策都要由人来实施,在实现零故障的过程中人是最根本的。首先,每个人都要有认真的态度,兢业的精神,其次,对故障有一个正确的认识,最後就是要提高操作和维修人员的专业技能。
总的来说,我们在日常工作中要做好下面这几方面的工作:防止劣化的活动:正确操作、准备、调整,清扫、加油、紧固等;
测定劣化的活动:检查使用条件,对设备作日常、定期检查以早日发现故障隐患;复原劣化的活动:及时消除隐患和劣化,使设备恢复到正常状态。
三、用步进方式来开展自主保养
大家都希望设备有高的效率。就设备而言,其效率的高低涉及两方面的人,一是生产使用人员,二是保养维修人员。如果两方面的人员都把自己看作各自孤立的一方,我们是生产者只管使用,你们是维修保养者,设备的好坏由你们负责,这样当然不会产生什麽好的结果。应该看到,生产使用和维修保养是一个整体的两个方面,这就好比自行车的两个轮子,只有二者齐备互相配合,才能充分发挥出设备的效能。生产使用部门并不只管生产和使用就够了,它也应承担起设备保养的基础工作,即“防止劣化的活动”。只有生产使用部门搞好了“防止劣化的活动”,维修保养部门才能发挥出其所承担的专职保养手段的真正威力,才能使设备得到真正有效的保养。我们把生产使用部门进行的以“防止设备劣化”为中心的保养活动叫做“全员叁加的自主保养活动”,通常就称为自主保养。在自主保养活动中。为了充分地发挥设备的能力,必须实行“自己的设备由自己管理”,做一个能驾驭设备的人。因此,操作人员除应具备制造产品的能力外,还须具备以下四个方面的能力:
1、能发现异常的能力
能发现设备异常的“异常发现能力”,并不单纯是已产生了故障或产生不良时才发现异常,而是当似乎要发生故障,似乎要产生不良时,能对这些故障原因之类的异常一目了然,只有这样,才能称作为真正的“异常发现能力”。
2、能正确地、迅速地处理异常的能力(处理复原能力)
对於已发现的异常现像,只有使之恢复至原来的正确状态,才能发挥设备本来的功能,而且还应能根据异常的程度来决定是否向上级及维修保养部门报告,该怎样处理。
3、条件设定能力
发现异常的能力常常取决於各人的水平和经验,由於水平和经验的不一,就可能影响对异常的发现。为了防止这种现像,就应该决定一个确定的量,以判断设备是否正常。判断基准应定量,以温度为例,其定量应确定为“应在**度以下”,而不能模糊地描述为“不得有异常的发热”。这里要强调的是,与其重视判断基准的正确度而延迟了执行,还不如先定一临时基准,再多次修正,以定出更为合适的基准,这种方法更具现实意义。
4、维持管理能力
设备发生了故障再维修总没有预防在先的好,为此,就必须确实地遵守既定标准,比如“清扫、加油标准”、“自主检查标准”等。能力是如何形成的,它主要靠工作中的不断学习和积累,因此工作本身就是一种学习,由於能力的不断提高它又可取得更多的工作成果,它们三者之间是一种相互依存、相互促进的关系。要培养出能驾驭设备的操作人员,要形成自主保养的体制,一方面要注重人才的培养,另一方面要根据其实际能力对工作有切实的提高,以实现真正的效果,也即这个效果是能得到维持的。在开展自主保养时,不可寄希望於一下子解决许多问题,为此将目标和内容整理为7步,这就是“步进式自主保养”。理想的方法是,彻底地做到每一步,待达到一定程度,再进入下一步。
自主保养的7个步骤为:
第一步:初期清扫
初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。我们要将清扫变检查,检查能发现问题,发现设备的潜在缺陷,并及时加以处理。同时通过清扫可有助於操作人员对设备产生爱护之心。
第二步:发生源、困难部位对策
为了保持和提高第一阶段初期清扫的成果,就要杜绝灰尘、污染等的根源(发生源),为此可采取消除或加盖、密封等对策。对难於维护保养的部位,如加油、清扫、除污等,也应采取有效
对策,提高设备的可维护保养性。
第三步:编写清扫、加油基准
根据第一、第二步活动所取得的体会,编写一个临时基准,以保养自己分管的设备,如清扫、加油,紧固等基本条件。
第四步:综合检查
为了充分发挥设备的固有功能,要学习设备结构、功能及判断基准,检查设备各主要部分的外观,发现设备的缺陷并使之复原,同时使自己掌握必要的检查技能。再者,对以前编写的基准可考虑不断完善,以利检查。
第五步:自主检查
在第三步编写的清扫基准,加油基准,检查基准的基础上,加上第四步学到的内容,并完全遵照执行,这就是自主检查基准。在学习和执行的过程中,还要不断学习和熟悉设备的操作和动作,质量和设备等等的关联性,具有正确操作设备和早期发现异常情况的能力。
第六步:整理、整顿
从现有的以设备为中心的活动向外围设备、整个车间扩大活动范围,在掌握了上述5步的能力的基础上,发展为实现并维持整个车间应有的形像。
本步所说的整理是指明了车间内的工夹具、半成品、不良品等,并制定出管理基准,应彻底减少物、事等管理对像,尽量简化。
所谓应彻整顿就是要遵守(维持)即定基准并逐步完善,以便作业人员易於遵守。车间实行目视管理和管理实行标准化。
第七步:自主管理的彻底化
通过以前6步的活动,已获得了不少的成果,人员也得到了很大的锻炼,所以这第七步就要建立起不断改善的意识,不断地进行pdca循环,结合公司的方针、目标,制定出适合自己的新的小组活动目标,做到自主管理的彻底化。
四、重复的小组活动
tpm的最大特点就是重复的小组活动。所谓重复的小组就是最基层的小组作为一个活动小组,每个小组的组长又是上一级(工段)小组的成员,工段长就成了这上一级小组的组长,同样各工段长又是更上一级小组的成员,车间主任这时就成了这一小组的组长。这样一级一级往上直至总经理。通过重复的小组活动就可淡化领导与被领导的关系,活跃气氛,增加团队协作精神,加强各小组、工段等之间的交流与合作,同心同德共同实现公司的目标。小组活动的目的是将企业所期待的成果与工作人员各自的欲望、追求进行巧妙的调和,并通过具体的行动来实现这种调和,使公司和个人都得到提高。达到目的,对公司而言,有助於提高公司的业绩,对每个成员而言,会产生一种达到目的的满足感,自己的追求得以实现的自豪感。
小组活动成功的关键在於具备“工作干劲、工作方法和工作场所”这三个条件。
小组活动的一个重要前提是其成员能对自己的工作进行自主的管理,也即具有工作干劲和工作方法,能成熟地自主管理且能严於律己。而作为小组领导就是要培养出一批人员。为此要对职工在思想上、技术上以及方法等方面进行不断的引导和教育。工作场所是工作人员工作的环境问题,它包括心理环境和物理环境两个方面。心理环境就是要形成同事之间、上下级之间十分融洽的环境,团结友爱,相互信赖。物理环境就是要形成便於活动的工作场所,包括5s活动的开展,车间的环境,各种标准、资料的准备和有效使用,各班次之间的交接,以及其他的管理体系的完善等等。
第9篇 浅谈如何提高企业电气设备管理水平
设备是生产企业赖以生存和发展壮大的根本,是生产力的重要组成部分和基本要素之一,是企业从事生产经营的重要工具和手段,也是社会生产力发展水平的物质标志。设备无论从企业资产的占有率上,还是从管理工作的内容上,以及企业市场竞争能力的体现上,它都占有相当大的比重和十分重要的位置。
随着科学技术的不断发展,设备的规模越来越大、自动化水平越来越高,设备中的电气部分逐渐成为设备总体中最重要的组成部分之一。因此,要想全面掌握各种设备的性能,使设备始终保持良好的运行状态,必须深入研究电气设备管理的相关工作, 总结出规律并付诸实践, 才能最终提高设备的管理水平,保障企业的长足发展。
一、影响电气设备管理工作的因素
(一)设备自身因素
电气设备在生产过程中,不同厂商因技术与管理水平不一样,使其产品质量也不一样;即使是同一厂商,因技术、管理上的进步,不同时期、不同批次的产品,其品质也会不一样,从而造成电气设备出现的故障也会千差万别。因此, 设备不同也会影响到具体的管理工作。
(二)制度因素
什么是制度?制度就是规程,是一个社会组织或团体中要求其成员共同遵守并按一定程序办事的规程,它是一种行为规范,是用来规范和约束人们思想行为的规范和标准,是人们共同遵守的规章、条例、规则、办法等的总称。没有规矩不成方圆,缺少了制度的约束,管理就会迷失方向,就有步入歧途的可能;没有了制度约束,管理工作就会失去组织原则,必将呈现混乱无序的状态。因此,企业要长足发展一定需要管理来维护, 只注重生产而忽视管理, 就等于只关注了眼前利益, 而忽视了企业的长远发展。
(三)管理人员因素
据统计, 电气设备故障的发生80%以上是由人为因素引起的。一方面,管理人员安全意识薄弱, 对事故的警惕性较差。一部分人员在上岗时就没有接受过良好的岗前培训, 或者即使培训过, 也是草草了事, 并没有引起员工的足够重视;另一部分员工本身的安全意识就比较淡漠, 即使走上相关工作岗位, 也表现出比较松散的状态, 工作态度不够端正, 安全意识比较薄弱。另一方面, 管理人员的侥幸心理作怪, 导致一点点看似细微的错误最后引发重大事故。事实证明, 电气设备运行人员必须时刻保持警惕, 任何一点的疏忽都会造成重大的隐患, 即使当时并没有直接引发事故, 也会为以后的事故发生埋下伏笔。
(四)技术因素
能否赶上科技进步的脚步, 及时更新管理理念,提高人员的技术水平 也是电气设备管理的关键。随着现代科技的不断进步,电气设备也在不断更新换代,其自动化程度将越来越高,技术含量也越来越重。设备正常使用时,设备管理人员只是定时对设备运行状况进行检查并记单录数据,而没有真正深入了解设备的技术原理,只有在设备出现问题或紧急情况下才会查找相关技术资料,这中间就存在一定的滞后性,在一定程度上影响着设备的管理。
二、强化电气设备管理的措施,提高设备管理水平
(一)正确选择电气设备,确保设备安全运行
企业在选择设备时要根据企业生产技术的实际需要和未来发展的要求,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则来选择正确的设备,充分考虑设备的质保性、低耗性、安全性、耐用性、维修性、成套性、灵活性、环保性和经济性等,才能确保设备投入生产后能够安全、高效运行,为设备管理工作的开展打下坚定的基础。
(二)完善企业管理制度,保证管理工作运行
要制定切实有效的管理制度, 保证工作的纪律性。首先, 建立并完善电气设备管理机构,实行统一规划,专人负责,进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积极性。这样有利于提高员工的责任心, 也能保证在设备出现故障时能直接找到责任人。其次, 要提高制度的执行效力。制度的制定只是一个前提和基础, 真正有效的实施才是最终的目标。可以采取适当的奖惩手段来提高管理制度的威信力, 完善企业管理制度能够有效地提高电气设备的管理水平。
(三)提高工作人员的素质,杜绝人为事故
提高员工素质是搞好电气设备管理工作、降低事故发生率的关键。首先, 一定要更新观念, 培养员工的安全意识,保证相关工作人员能够在工作中时刻保持警惕性。只要工作人员能够按照工作要求, 细致入微地观察电气设备的运行变化, 就能够显著改善电气设备管理的现状。其次,加强员工职业道德教育。职业道德,不仅是个人修养的问题,它与企业的经济效益也是息息相关的,可以说是一种无形的资本。因此,企业加强政治思想和职业道德教育,让广大职工树立爱惜设备的良好风气,使电气设备发挥最佳效能。
(四)与时俱进,培养人才
现代企业要想从根本上提高全体管理人员的专业技术素质,就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法,加大技术培训力度,选拔和培养一批懂技术、会管理、会核算的“一专多能”型人才,以满足设备管理的发展需要。企业也可以有重点地组织由设备维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会,大家集思广益,出谋献计,形成学技术、钻业务的氛围。并根据施工的具体情况,采用示范表演、专题讲座、参观学习等形式,及时推广、宣传有实效的体会,以点带面,逐步提高企业各级设备管理人员的理论知识水平和实际操作技能。
三、结语
设备管理是一个永恒的话题,它对安全生产的影响是不言而喻的,只有以科学务实的态度,加强电气设备的管理工作,加强专业人才的培养,加强安全教育和培训考核,不断总结经验教训,防微杜渐,才有可能减少或杜绝安全事故,才能为企业的生存和发展奠定基础,促进企业快速前进。
第10篇 浅谈机电设备安装工程管理
摘要:安装工程管理涉及项目多,各项目之间联系比较大,协调性要求比较高,所以安装项目管理也必然涉及协调各单位、各部门、各相关人员之间的关系。机电设备安装项目管理,上承结构施工,下接装修项目工程,需要沟通协调的单位和人员多,因此管理中也应非常注意多头管理或者无人管理现象的发生.
关键词:机电设备,安装工程,管理
1 前言
在进行机电设备的安装过程中,需要做好设备调试和设备安装的监督工作。 根据具体的要求审核作业人员,在我国经济的发展下,建筑工程的管理逐渐深化,只有保证土建监督和设备监督互相协调,才可以保证施工的安全,建设出质量良好的建筑工程。
2机电设备安装工程中项目管理技术的要点
2.1质量控制
l)承包商的管理、监督。在机电设备安装的施工过程中管理工程师最繁重最经常的工作就是质量控制。做好质量控制工作就要对施工的各个阶段的相关承包商的工程做到施工前的审批、施工过程中的监督、施工后的严格把关。严格把关主要做到以下几点:对承包商进行管理、监督确保机电设备安装工程的质量达标精品工程的要求;组织相关单位对技术标准、设计图纸、安装说明书和制造厂家提供的设备等向承包商进行交底。
2)建立健全机电设备安装管理体系。在机电设备安装管理部建立质量监控体系,对承包商的质量进行审查的保证体系形成完善全面的质量管理体系,并构建检验工程质量的工作制度对质量检验的工作程序进行详细的制定;对施工前技术报告的审批工作把好关;对承包商提交的施工技术设施设计和施工组织设计进行严格的审查;对图纸修改文件和设计变更文件进行审核;对相关工程的质量事故处理报告进行严格的审核;对有关应用新技术、新材料的技术鉴定报告进行审核等等,对现场进行全面的跟踪检查。
2.2成本管理
要把机电设备安装工程的成本管理工作与安装工程的施工管理工作相结合。如果一个机电设备的安装工作做得很好,并且工程的成本控制工作做得也很好那么这个设备安装工程就可以很好地反映出施工企业具有比较强的的管理实力和施工实力这也是一个施工企业整体能力和素质的综合表现,可以作为检验机电设备安装工程的项目管理工作的标准。为了控制好机电设备安装工程的成本企业可以和施工项目部签订详细的工程承包管理合同,明确奖罚措施和费用的金额,这样承包商才能有一定的压力和准则提高自己的管理水平和施工技术水平使自己的主观能动性得到充分的发挥。
2.3进度控制
在对工程的进度进行控制中管理工程师的主要工作就是采取合理有效的措施帮助投资方对工程施工的进度进行控制。机电设备安装的承包商应该按照合同中的相关规定和工期的约定进行工程进度网络图报管理部审批和总进度控制计划的编制。然后根据经过审批的工程进度计划来控制施工工程的进度。对施工工程的进度进行控制的主要任务有:在工程开始时细致严格地审批承包商的工程施工的总进度计划;参加或组织相关人员召开会议对工程进度进行协调落实工程合同中规定的应该由业主提供的施工设施和条件;客观公正地处理承包商提出的合理的工期索赔事务。
2.4安全管理
评价一个项目的好坏的前提是工程的施工是否安全。为
了实现安全施工的目标就必须强化安全施工的管理制度和相关组织加强奖惩措施和安全检查力度。构建全过程、全方位的安全管理体系加强责任负责制,明确和落实项目经理以及工程具体的管理人员的安全管理工作的责任,做到人人负责,人人有责。在工程施工之前,做好安全管理工作的策划和评估做到施工前有计划施工过程中有控制施工后有总结的管理思路做好机电设备安装工程的总设计和各项的分部设计工作从施工的环境、材料和设备、人员等方面入手,把计划工作做好更好地确保机电设备安装工程的安全施工。
3机电设备安装技术的改善措施
3.1对设备、设施进行严格的选择
机电设备安装过程中要由相关的技术人员对设备进行严格的选择通过试验检测来选择一套既有经济价值,又能为企业创造经济效益的机电设备。禁止对设备进行随机更改店则将会影响企业的发展。
3.2对安装工作进行统一规划
在机电设备的安装过程中,由于安装环节比较多,因此要对其进行统一的规划、布置,同时每一个施工队伍都要配备管理人员并对各个环节进行有效的调节,在此过程中要多征求员工的意见。作为管理者要对机电设备及安装的各个环节了如指掌对安装过程中可能出现的问题做到心中有数,提前制定预防措施只有这样才能确保机电安装工作的顺利进行。
3.3安装工作要有主有次
一个项目要想启动,首先要配备电源,其次要有动力源以及相关的提升设备等。只有对项目施工的各个环节进行统一安排、有主有次,才能保证工程项目在短期内施工。同时还要对压风机、安装变电所、提升绞车、井架进行统一安排,有目的地进行机电设备安装从而达到事半功倍的效果。
3.4提高机电员工的综合素质
机电设备安装人员综合素质的高低将会决定安装效率的好坏。在机电设备安装过程中,要对所有员工进行岗前培训,使他们更好地了解和掌握机电设备安装过程中应该注意的技术和相关事项,以确保各个环节连接螺栓的整体质量,而且穿地脚螺栓也要做到一条不少。电工在供电过程中也应该严格按照相关规则进行接电,而且对设备的控制盘和开关进行检修,以确保机电设备的正常运行。
4 施工过程管理
1) 施工技术质量管理。工程进度是效益,工程质量则是生命。工程质量不仅直接关系到整个建筑工程的社会效益和经济效益,还关系到建筑工程和人民生活的舒适和安全。施工前图纸设计的质量直接影响施工过程中的质量问题,而且具体施工操作人员往往文化水平较低,因此施工图纸绘制要简洁、明确、易懂。因为现场施工人员最了解实际情况,所以还必须要求施工人员发现设计图纸与现场实际情况不符时要提出疑问,并与工程管理方共同商讨解决方案;处理机电设备安装技术与管理外,安装设备的本身的质量也关系到整个机电安装工程的质量,所以必须严格把控进场物料和设备的质量,不符合质量标准要求的原材料要立即退回重新购买,编写原材料控制流程,使每一种进入施工的原材料都有源可查;施工过程中项目管理者必须要求施工者严格按照操作规范进行操作,作业方式和操作范围要与设计图纸要求说明相符,不能随意变更。质量管控人员要严格把控施工技术标准,同时要求下一工序严格检查上一工序的质量,存在质量问题,下一工序必须提出上报,要求上一工序整改或者返工。此外质量管控人员还要做好质量检查记录,把质量标准是否达标纳入考核系统;设备安装好以后,在调试阶段,必须严格按照施工项目要求对安装设备或系统进行调试,每一个项目都要调试并记录,坚决不能简省步骤,抽检调试。达不到工程验收标准的设备,要及时调换。
2) 施工安全管理。安装工程涉及水、电、机械等项目,安全管理尤为重要,一旦在施工过程中发生安全事故就有可能造成无法想象的人身伤亡和财产损失。所以特别注重安全管理工作,做好安全管理工作首先是要建立完善的安全管理制度,并对现场施工人员进行安全施工培训,增强其安全施工意识;另外还要指定专业的安全施工管理人员对工地施工现场进行不定期巡查,发现安全隐患或者不安全因素要及时要求相关人员进行整改,对相关人员提出警告或处罚,尽量避免任何安全事故发生的可能性。
结语
机电设备安装项目的管理工作不仅要做好工程的目标管理工作还要调整好相关人员、相关部门、相关单位之间的关系了解机电设备安装工程的特点按照工程的工作思路来开展管理工作,熟悉项目管理工作的内涵做好安全管理、进度管理、成本管理和质量管理的各个管理工作,提高机电设备安装项目管理的技术,加强技术管理,使其适应社会的发展捉进企业的不断进步和发展。
参考文献
[1] 徐志明.浅析电气安装工程的施工质量管理[j].安装,2011.
[2] 覃飞.建筑机电安装施工技术管理[j].中国新技术新产品,2011.
第11篇 物业公司监视测量设备管理程序-2
物业公司监视和测量设备管理程序(二)
1.0目的
为了对提供服务过程中的监视和测量仪器,比较标准进行控制,确保这些仪器在存放、搬运和使用过程中保持已知的准确度。
2.0适用范围
本程序适用于对公司所有监视和测量仪器的控制与管理。
3.0职责
3.1工程部负责管理监视和测量仪器的采购申请、验收、送检以及报废的审批和建立总台帐。
3.2各管理处负责监视和测量仪器的使用,以及管理处的《监视和测量仪器管理卡》的建立和使用过程中出现异常情况的报告与采取相应措施。
4.0实施程序
4.1监视和测量仪器的管理和使用
4.1.1由工程部负责建立《监视和测量仪器管理卡》,并对所有监视和测量仪器进行统一编号。
4.1.2所有监视和测量仪器应在检定合格期内使用。
4.2监视和测量仪器的采购和验收
4.2.1各部门需用监视和测量仪器时,由本部门填写《请购单》,经工程部经理审核,总经理批准实施采购。
4.2.2采购的监视和测量仪器由工程部负责安排验收,验收合格后在《监视和测量仪器管理卡》上进行登记,统一编号管理。
4.3监视和测量仪器的领用
验收合格后,由工程部将监视和测量工具仪表分派到使用部门。
4.4监视和测量仪器的校准
4.4.1工程部负责根据监视和测量仪器的使用状况和国家的有关规定,编制《监视和测量仪器校准计划》,经工程部经理批准后执行。
4.4.2对于委外送检仪器,由工程部选择合格的计量服务供应商送检。
4.4.3对于自检的仪器,应按仪器的有关技术资料进行自检,并将校准结果记入《监视和测量仪器管理卡》。
4.4.4校准合格的监视和测量仪器必须贴有《校准合格证》,《校准合格证》必须注明有效期,无有效合格证的不得使用。
4.4.5经校验不合格的监视和测量仪器,应贴上标识。
4.5监视和测量仪器的修理和报废
4.5.1监视和测量仪器损坏或失效时,由工程部统一安排送到合格的计量服务供应商处进行修理,重新校准,合格后方可使用。
4.5.2监视和测量仪器无法修复,需要报废时,需经工程部经理批准后予以报废,并在《监视和测量仪器管理卡》上注销。
5.0相关记录
**009-01请购单
**013-01监视和测量仪器管理卡
**013-02监视和测量仪器校准计划
第12篇 机械设备管理责任人岗位责任制
1、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程,负责检查本项目施工中的执行情况,发现问题及时采取措施,落实整改。
2、协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章。
3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作,对违反机械操作规程的作业人员提出处理意见。
4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度,掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况,并积极解决其中存在的问题。
5、定期对现场机械设备实行安全运行检查,切实做好隐患整改工作。
6、负责参与对现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作,并做详实文字记载。
7、监督检查机械作业人员的持证上岗工作,落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度,认真做好各项原始记录。
8、积极协助处理现场机械事故,组织落实“三不放过”的措施。
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