设备管理工程师岗位责任制（十二篇）

第1篇 设备管理工程师岗位责任制

1、认真贯彻执行国家、上级主管部门有关设备管理的方针、政策、条例、规程、措施及办法,并结合本矿实际制定出相应的具体实施办法及设备管理的各种规章制度。

2、对机电科长负责,负责全矿机电设备管理工作,做到数量清、状态明、属性准、帐卡物牌板一致。

3、负责全矿机电设备的选型、计划、购置、安装、调试和验收工作,负责闲置设备的调剂、调拨、出租、报废工作。。

4、根据矿井发展规划,通过调研拿出设备选型方案,经总工程师组织的技术经济论证后,做出购置决策。

5、组织各单位,每年11月前编制设备年度购置更新计划,并报供应公司。

6、负责组织到货设备的验收工作,将参加验收人员名单、验收结果以及有关资料存入设备档案。

7、对检修的设备进行检修质量验收,办理设备检修验收单、合格证和防爆合格证,检修结果存入档案。

8、负责库存设备的管理工作,严格按发放制度进行发放,负责设备的封存、调拨及报废工作。

9、负责检查、监督和考核各单位的设备使用情况和管理制度的执行情况。

10、掌握国家公布的淘汰机电设备目录和其它资料,对淘汰设备、无修复使用价值的设备,填写报费审批表,会同使用单位、财务部、技术科及有关工程技术人员共同鉴定,并在审批表上签字,报上级主管部门审批。

11、按照矿有关规定的范围做好自己的本职工作,并负责设备事故的登记、调查、分析、统计和上报。

12、按时向集团公司机电处提供设备报表。

13、努力学习业务技术知识,不断提高管理水平,提高工作效率。

14、积极完成领导交办的其它工作。

第2篇 变电设备发热缺陷的管理

〔摘 要〕 变电设备的接头与刀闸部位容易产生发热缺陷，在日常巡视检查中通过看、听、嗅、摸，可以及时发现，对不易接近的部位要利用停电操作的机会进行检查，还可利用红外成像仪发现设备发热缺陷。分析了变电设备发热的原因，介绍了变电设备发热缺陷的检查及判断方法，总结了利用红外成像仪监测变电设备发热情况的经验，提出了预防设备发热的措施。

〔关键词〕 变电设备；发热；成像仪；缺陷管理

据统计，在变电站的各类缺陷中，设备发热缺陷约占i类缺陷(要求在24 h内处理)的60%，成为影响安全运行的重要因素。及时发现设备发热缺陷，将发热缺陷消除在初始状态，可以降低检修成本，避免被迫停电，确保电网的安全运行。

1 变电设备发热点的分布

据统计，变电设备发热点的分布情况如下：外部接头处约占60%、刀闸触头及刀闸桩头处约占30%、其它部位如变压器本体及直流、交流系统二次设备等约占10%。

2 变电设备发热的原因分析

2.1 接头发热原因

(1) 设计不当或无设计施工。设计未按照设计标准，选用的构件型号偏小，不能满足实际容量要求，长期过载运行。或者没有按照现场的实际情况设计，实际施工中，一些弯曲、扭转金属排由施工人员现场自定，造成连接部位接触不良或接触面不能满足要求。

(2) 施工工艺不符合标准。这是接头发热的主要原因。接头接触面处理不当，如有毛刺、接触面不平整，导电体弯曲或扭转角度不对、固定螺丝着力不均衡、涂抹导电膏或电力复合脂时混入杂质、用普通凡士林代替导电膏或电力复合脂等。电缆头发热的原因有电缆头制作工艺不规范，在填充胶中混入杂质，较粗电缆布设不合理，固定联接部位困难，铜电缆头与铝桩头联接未作技术处理。

(3) 检修、维护、保养超周期或没有按照检修规程执行。在状态检修中，没有注重接头部位的详细检查，一些接触面减少及内部有杂质或毛剌的缺陷，在测量接触电阻时并不能发现，运行过程中的震动、导线拉力和风力摇摆造成固定螺丝的轻微松动，不详细检查是不可能发现问题的。

2.2 刀闸发热原因

(1) 刀闸本身质量问题。部分老刀闸，如gn6-10系列，在检修调试确无问题的情况下，正常运行电流不超过额定值的60%，但仍然会发热；刀闸的转动支点因制造工艺不良引起发热。

(2) 安装检修工艺质量问题。安装检修调试质量不过关会导致发热。10kvgn系列刀闸，动静触头不在一条轴线上，动触头和压簧偏松，可能会造成接触不良或一侧接触不良；gw4型系列刀闸，动静触头不在同一水平面上，上下误差较大时，会降低通流能力，动静触头连杆不在同一轴线上或u型刀闸口的压簧偏松，可能会造成接触不良或一侧接触不良。

(3) 环境污染。环境污染造成刀闸上的弹簧部件锈蚀，失去应有的弹性，甚至断裂，完全失去弹性效应，引起接触不良。

2.3 其它部件发热的原因

变压器本体的发热。因漏磁通产生的涡流损耗，导致变压器上下节油箱的部分连接螺栓发热，或者中部放油阀处发热，一般发热点在高压绕组侧；谐波会造成变压器绕组、流变、电抗器、电容器的温度异常升高；固定单相电缆使用的普通金属环会产生涡流而发热。开关本体内部发热一般是由接触不良引起。

3 及时发现设备发热缺陷

3.1 利用正常的定期巡视检查及时发现发热缺陷

3.1.1 看

当设备发热时，一般都有以下现象：油漆变色或伴有龟裂、金属异常变色、导线散股断股、试温片熔化、导电膏或电力脂熔化、金属构件变形、小雨天气接头上不积水有雾气蒸发或雨水淋湿后迅速蒸干、下雪时不积雪、接头上有异常氧化物、电缆头有溢胶等，对同一设备不同相进行比较，可以很直观地发现问题。

3.1.2 听

仔细听运行中的设备是否有异常的震动或放电声，需要灵敏的耳朵和丰富的运行经验。

3.1.3 嗅

户内应用效果较好。当设备发热时，一般都有异味出现，可能是油漆被烧烤蒸发的味道，也有可能出现油脂烧焦的味道。

3.1.4 摸

用手触摸有发热嫌疑的设备外壳，进行比较，大多数人的手掌可以明显地感觉到0.5℃以上的温差，有可能发现一些隐藏发热缺陷，如开关柜内设备发热时，开关柜的外表温度可能高于相邻柜体温度，甚至可以判断出发热点的位置，此种方法对于发现开关柜的出线侧发热缺陷特别有效。设备有严重发热缺陷时，不要以手直接触摸，防止烫伤。

3.2 利用停电操作的机会发现发热缺陷

有些缺陷在平时巡视中不可能发现，需要在停电操作时注意。如拉开刀闸时，注意对比拉开后的刀闸触头，注意操作过程中有无异常，平时密封的开关柜打开后，注意检查平时不能观察到的部位，手车开关拉出后，注意检查开关触头有无异常等。

3.3 应用远红外成像仪发现和分析发热缺陷

远红外成像仪可以方便地获得带电设备的热图像，正常情况下使用远红外成像仪定期对设备进行全面的检查，进行温度比较，每季度至少进行1次，即使是冬季低温时。室外设备如果发现温差5℃以上的测量点，该点应列入检修计划。高温高负荷时要适当增加检测次数，对怀疑对象进行跟踪检测。运行方式更改后，特别是负荷增加较大时，要及时进行检测，有的发热缺陷在负荷低时症状不明显，一旦负荷增加，缺陷迅速发展。使用成像仪扫描设备时，必须选择不同的视角进行全面检测，防止视角盲区漏过缺陷。

使用远红外成像仪时应注意以下情况：

(1) 测量到的最高温度不一定是真正发热点的温度。因为受测量场地的限制，扫描时不一定得到发热点的正面图像，即使是正面图像，发热点大部分不在表面，热量从发热点发出后，经过金属的快速传导发散，表面的温度远远低于发热点的温度。例如，对某一设备的检查，3天前测量温度为72℃，停电检修前测量到的最高表面温度为97.3℃，但检修拆下线夹时，发现开关桩头和线夹的表面上已经有轻微的熔化痕迹。

(2) 利用发热点与正常相存在的温差，判断发热缺陷。例如对某一220 kv刀闸测量温度，其中一相测量温度为60.9℃，但其它两相的测量温度只有39℃，此刀闸安装在220 kv天桥上，无法对发热部位全面扫描，虽然测量温度不算高，但在后来的大修中发现，该相有显著的发热痕迹，且真正的发热点在上部的固定螺丝处。

(3) 测量到的发热即使很轻微，也要作为缺陷列入检修计划。例如，某220 kv刀闸母线侧有一项测量温度为47.2℃，其它两相为38.7℃，当时已经过了高温期，且经跟踪测量也无温度升高的趋势，但在次年的6月份发热情况严重恶化，被迫停电处理。因此，只要确认是发热缺陷，必须列入检修计划，且检修时间要在下一个高温高负荷期前。

(4) 使用成像仪扫描设备时要做到全面。只要有电流流过，就有可能发热。因此，不但要注意一次设备，还要注意二次设备，还要注意电磁发热，变压器上下节油箱间高压侧的连接螺杆发热在大型变压器中也不是个别现象。

(5) 当发热点被发现后，要立即进入缺陷处理流程，缺陷记录中要明确发热点的详细位置，在工作票中要同样明确，防止缺陷不能真正得到处理。

4 防止设备发热的对策

4.1 规范设计

严格按照设计规程要求，对一些金属排的弯曲部位要明确弯度、挠度尺寸，不发生未经设计即行施工或边施工边设计的现象。

4.2 改进施工工艺，提高施工水平

刀闸的调试安装要对照厂家说明书的要求；铜铝接触部位要做技术处理；特殊部位的尺寸要严格按照要求放料和剪压，不能出现靠螺丝的压力强行密合；接触表面不得用金属锒头敲击而出现不平整，表面不得有毛刺或划伤；改并口线夹为压接；用复合电力脂代替导电膏；10 kv重负荷间隔选用gn21-10以上型号的刀闸；主变上下节油箱间高压侧的连接螺杆适当增加几处短接铜片等。

4.3 严格把好验收关

验收时必须逐一把关每一部位，不得以抽检方式进行。检查结合部位的密合情况、螺丝固定情况；检查刀闸的同期性、水平同位、支柱垂直情况，合上刀闸后u型侧压簧受力要均衡；同时检查防止发热的措施。

第3篇 索道设备维修管理模式探讨

前言

客运索道是旅游景区的交通服务设施，其运行的安全性是索道的“生命”；没有索道设备安全可靠的运行，索道就失去了存在的基础。所以索道设备的完好状态和运行的可靠性是索道设备管理的核心。如何运用有效的管理手段对索道设备进行管理，保障其状态的完好和运行的可靠就是所有索道企业所面临的首要问题。在这里笔者就如何运用现代设备管理理论构建客运索道设备安全管理模式进行探讨，力求找到适合索道行业的设备管理模式。

一、设备管理理论探求

随着工业生产的发展和科学技术的进步，设备的现代化水平不断提高，在现代化生产中的作用与影响日益扩大，设备管理也逐步发展成为一门独立的管理学科。所谓设备维修管理，是指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。

1、设备维修管理的任务和性质

由于设备在运行过程中产生隐患、缺陷和故障及性能劣化是不可能完全避免的。我们能做的就是：投入一定资金和技术力量进行检查、维护和修理以减缓劣化倾向，及时发现隐患，准确处理，将设备故障的影响降低到最低。设备管理的核心工作和任务就是及时发现问题、准确分析问题产生的原因，通过维护和维修措施，尽快和经济性地恢复性能和消除故障和隐患。检查和点检是发现问题的基本手段；故障分析和劣化倾向分析是主要分析方法，维护保养修理是恢复性能和消除故障的主要措施。

2、设备维修管理的发展历程

设备维修管理经历了以下几个发展阶段：

1）事后维修阶段

事后维修就是将一些未列入预防维修计划的生产设备，在其发生故障后或性能、精度降低到不能满足生产要求时再进行修理。采用事后维修（即坏了再修），可以发挥主要零件的最大寿命，维修经济性好。

2）预防维修阶段

随着机器设备复杂性的不断提高，以及机器设备的故障对社会化生产的影响越来越大；经济损失和社会影响已不容忽视。于是在1925年前后，美国首先提出了预防维修的概念，设备管理开始进人防止故障、减少损失的预防维修阶段。

3）系统化管理阶段

生产维修：1954年，通用电器公司提出“生产维修”概念，强调要系统地管理设备，对关键设备采取重点维护政策，以提高企业的综合经济效益。将维修作为后勤工程学去研究：20世纪60年代，美国军方提出了设备管理后勤工程学观点。它是从“后勤支援”的要求出发，强调对设备的系统管理。至此，设备管理从单一的以维修为主的管理转变为重视先天设计和制造的系统管理。

状态维修与综合管理：1970年，杜邦公司首先倡议状态检修 (cbm，condition-based maintenance)也叫预知性维修 (pdm，predictivediagnostic maintenance)。这种检修方式以设备当前的工作状况为依据，通过状态监测手段，诊断设备健康状况，从而确定设备是否需要检修或最佳检修时机。其方法是：以一定的技术和管理手段达到对设备状态的良好把握，从而使设备的维修达到最佳效果。

4）设备管理的综合工程学研究

设备综合工程学，是由英国的丹尼斯·帕克斯于1971年提出的，是以设备寿命周期费用最经济为设备管理目标。设备管理主要围绕四个方面进行：对设备进行综合管理：即运用管理工程、运筹学、质量控制、价值工程等管理方法对设备进行技术、组织、财务等多方面的综合管理。研究设备的可靠性与维修性：无论是新设备设计，还是老设备改造都必须重视设备的可靠性和维修性问题，以减少故障和维修作业时间，达到提高设备有效利用率的目的。

运用系统工程的观点：以设备的一生，而不是其中一个环节作为研究和管理对象，包括设备从提出方案、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改装、改造直至报废的全过程。

5）近期发展的其他维修管理方式

可靠性维修rcm：以提高设备可靠性为目标的维修方式。

全员生产维修tpm：全员、全系统、全效率，即从企业的最高领导到普通员工，从开发设计－生产操作－设备维护与维修的所有岗位，均为实现设备系统的极限效率而进行的系统工作。

全面质量计划维修tpqm：1989年在美国提出，tpqm强调质量过程、质量规范和维修职能的发挥。其重点在于选择最佳维修策略，然后有效地应用这些策略达到高标准的质量、安全、设备可靠性、有效利用率和经济的资源管理。

点检定修：我国冶金企业推行的一种维修模式。这个模式来源于新日铁，实质是结合点检、预防维修和定修的一种混合模式。现代制造业的发展，导致设备管理成为从宏观到微观都需要确定管理思想、管理策略和管理手段的系统工程。

3、可靠性维修rcm简介

以可靠性为中心的维修rcm是指按可靠性工程原理进行维修管理的一种设备管理方法。即消耗最少维修资源，保持设备固有可靠性和安全性的预防性维修的系统性方法。以可靠性为中心的维修理论认为：一切维修活动归根到底是为了保持和恢复设备的固有可靠性；也就是根据设备及其部件的可靠性状况，以最少的维修资源消耗，运用逻辑决断分析法来确定所需的维修内容、维修周期和维修要求，制订出预防性维修大纲，从而达到优化维修的目的。

rcm模式的基本观点

1）设备的固有可靠性与安全性是由设计制造赋予的特性，有效的维修只能保持而不能提高它们。rcm特别注重设备可靠性、安全性的先天性。如果设备的固有可靠性与安全性水平不能满足使用要求，那么只有修改设计和提高制造水平。因此，想通过增加维修频数来提高这一固有水平的做法是不可取的。维修次数越多，不一定会使设备越可靠、越安全。

2）设备故障有不同的影响或后果，应采取不同的对策。故障后果的严重性是确定是否做预防性维修工作的出发点。在设备使用中故障是不可避免的，但后果不尽相同，重要的是预防有严重后果的故障。故障后果是由设备的设计特性所决定的，是由设计制造而赋予的固有特性。应当对会有安全性(含对环境危害)、任务性和严重经济性后果的重要设备，才做预防性维修工作。对于采用了余度技术的设备，其故障的安全性和任务性影响一般已明显降低，因此可以从经济性方面加以权衡，确定是否需要做预防性维修工作。

3）设备的故障规律是不同的，应采取不同方式控制维修工作时机。有耗损性故障规律的设备适宜定时拆修或更换，以预防功能故障或引起多重故障；对于无耗损性故障规律的设备，定时拆修或更换常常是有害无益，更适宜于通过检查、监控，根据设备的状态进行维修。

4）对设备采用不同的预防性维修工作类型，其消耗资源、费用、难度与深度是不相同的，可加以排序。对不同设备，应根据需要选择适用而有效的工作类型，从而在保证可靠性与安全性的前提下，节省维修资源与费用。

5）rcm强调设备维修的针对性和目的性，避免了“多维修、多保养、多多益善”和“故障后再维修”的传统维修思想的影响，使维修工作更具科学性，可大大地提高设备的使用效率。

二、索道设备的特点和基本管理要求

旅游客运索道是机电一体化的运输设备，它担负着为乘客提供旅游运输服务的功能。作为旅游景区运送游客的客运装置其运行的安全性是最基本的要求。其次，旅游客运索道作为旅游服务业的一种特别强调为客人提供舒适、便捷的服务，所以索道运行的舒适可靠性也是索道运行的必要要求。同时由于旅游客运索道大多数是跨越山地、河流等地形复杂地区，而且大多是架空运行，使其本身就具有一定的危险性。所以，就对索道设备运行的安全性、可靠性提出了更高的要求。

正是由于客运索道设备的这些特点，对它的管理就应该着眼于保障索道设备的安全性和可靠性；并将其作为索道设备管理的核心要求。

三、构建索道设备管理模式

根据客运索道设备的特点及旅游服务业的基本要求，索道设备运行的安全可靠性是索道设备管理的核心。因此我们可以借鉴可靠性维修rcm模式，来构建索道设备管理制度。其基本构架如下：

1、建立设备维修数据库

构建设备管理制度的基础是建立设备维修数据库。设备维修数据库由基础数据库、维修知识库、维修模型库三部分组成。基础数据库包括维修资源信息和维修对象信息，维修资源信息由维修机构、维修工具、维修备件等组成；维修对象信息包括设备维修的历史信息和现状信息。维修知识库包括设备所有部件的故障案例，案例集中了技术资料、专家和维修人员的知识和经验，涵盖了设备系统和部件所有可能的故障案例；维修时可以从案例中找到故障现象及对应的维修方法来作为维修的参考和指南。维修模型库主要包括统计分析模型、重要度分析模型、状态评价模型、状态预测模型、维修决策及优化模型等；这些模型为故障分析与维修决策提供了基本的方法与框架。

2、设备维修决策与计划

根据设备维修分析模型对设备部件进行分析、决策，确定设备部件的维修项目、周期、方法和要求，形成设备维修计划。

具体分析方法如下：

1）功能：在具体使用条件下，设备的功能是什么？

2）故障模式：什么情况下设备无法实现其功能？

3）故障原因：引起故障的原因是什么？

4）故障影响：各故障发生时，会出现什么情况？

5）故障后果：各故障在什么情况下至关重要？

6）主动故障预防：做什么工作才能预防故障发生？

7）非主动故障预防：找不到适当的主动故障预防措施应怎么办？

回答上述七个问题，必须对设备的功能、功能故障、故障原因及影响有清楚明确的定义，通过“故障模式及影响分析”对设备进行故障审核，列出其所有的功能及其故障模式和影响，并对故障后果进行分类评估，然后确定设备维修项目、维修周期、维修方法和要求等，并以此制定设备维修计划。

3、设备维修实施与评价

根据设备维修计划，适时安排设备维修；并且对设备维修结果进行分析评价，

适时监控维修质量和效果，确保设备安全可靠。

设备维修应根据索道设备运行的特点在确保安全可靠的前提下合理安排维修检查工作，并且适时对设备维修质量、结果和设备维修后状态进行评价，确保安全可靠地实施设备维修。而且可以根据维修结果的评价为制定进一步的设备维修计划提供前提和依据。使设备维修管理成为可自我改进、自我完善的闭环管理系统，使索道设备成为可控的稳态系统。

四、结论

根据以上对设备维修管理理论及发展过程的介绍，使我们认识到随着工业化的发展，机器设备越来越复杂，为了保证设备能有效运转，就必须对设备进行有效的管理。经过近百年的发展，设备管理已经成为一门新兴的管理学科。

旅游客运索道是一种架空的客运设备系统，它的安全可靠运行关系到乘客的生命安全；因此研究索道设备的维修管理，运用设备维修管理理论的最新发展来提高索道设备的安全可靠性是所有索道企业的首要任务。

经过以上论述笔者认为：索道设备维修管理应借鉴可靠性维修管理模式rcm，运用现代计算机技术的发展成果，构建维修数据库；并且运用逻辑决断分析法建立设备维修决策模型，通过科学分析、客观决策，制定设备维修管理计划，用预防性的维修措施保障索道设备的安全可靠性；为乘客提供安全、舒适、便捷的旅游客运服务，为客运索道在我国的进一步发展奠定坚实的管理基础。

以上是笔者对索道设备管理的一点粗浅的认识和看法，由于本人水平有限，不足之处敬请各位同行专家批评指正。

第4篇 浅谈机电设备安装工程管理

摘要：安装工程管理涉及项目多，各项目之间联系比较大，协调性要求比较高，所以安装项目管理也必然涉及协调各单位、各部门、各相关人员之间的关系。机电设备安装项目管理，上承结构施工，下接装修项目工程，需要沟通协调的单位和人员多，因此管理中也应非常注意多头管理或者无人管理现象的发生.

关键词：机电设备，安装工程，管理

1 前言

在进行机电设备的安装过程中，需要做好设备调试和设备安装的监督工作。 根据具体的要求审核作业人员，在我国经济的发展下，建筑工程的管理逐渐深化，只有保证土建监督和设备监督互相协调，才可以保证施工的安全，建设出质量良好的建筑工程。

2机电设备安装工程中项目管理技术的要点

2．1质量控制

l)承包商的管理、监督。在机电设备安装的施工过程中管理工程师最繁重最经常的工作就是质量控制。做好质量控制工作就要对施工的各个阶段的相关承包商的工程做到施工前的审批、施工过程中的监督、施工后的严格把关。严格把关主要做到以下几点:对承包商进行管理、监督确保机电设备安装工程的质量达标精品工程的要求;组织相关单位对技术标准、设计图纸、安装说明书和制造厂家提供的设备等向承包商进行交底。

2)建立健全机电设备安装管理体系。在机电设备安装管理部建立质量监控体系,对承包商的质量进行审查的保证体系形成完善全面的质量管理体系,并构建检验工程质量的工作制度对质量检验的工作程序进行详细的制定;对施工前技术报告的审批工作把好关;对承包商提交的施工技术设施设计和施工组织设计进行严格的审查;对图纸修改文件和设计变更文件进行审核;对相关工程的质量事故处理报告进行严格的审核;对有关应用新技术、新材料的技术鉴定报告进行审核等等,对现场进行全面的跟踪检查。

2．2成本管理

要把机电设备安装工程的成本管理工作与安装工程的施工管理工作相结合。如果一个机电设备的安装工作做得很好,并且工程的成本控制工作做得也很好那么这个设备安装工程就可以很好地反映出施工企业具有比较强的的管理实力和施工实力这也是一个施工企业整体能力和素质的综合表现,可以作为检验机电设备安装工程的项目管理工作的标准。为了控制好机电设备安装工程的成本企业可以和施工项目部签订详细的工程承包管理合同,明确奖罚措施和费用的金额,这样承包商才能有一定的压力和准则提高自己的管理水平和施工技术水平使自己的主观能动性得到充分的发挥。

2．3进度控制

在对工程的进度进行控制中管理工程师的主要工作就是采取合理有效的措施帮助投资方对工程施工的进度进行控制。机电设备安装的承包商应该按照合同中的相关规定和工期的约定进行工程进度网络图报管理部审批和总进度控制计划的编制。然后根据经过审批的工程进度计划来控制施工工程的进度。对施工工程的进度进行控制的主要任务有:在工程开始时细致严格地审批承包商的工程施工的总进度计划;参加或组织相关人员召开会议对工程进度进行协调落实工程合同中规定的应该由业主提供的施工设施和条件;客观公正地处理承包商提出的合理的工期索赔事务。

2．4安全管理

评价一个项目的好坏的前提是工程的施工是否安全。为

了实现安全施工的目标就必须强化安全施工的管理制度和相关组织加强奖惩措施和安全检查力度。构建全过程、全方位的安全管理体系加强责任负责制,明确和落实项目经理以及工程具体的管理人员的安全管理工作的责任,做到人人负责,人人有责。在工程施工之前,做好安全管理工作的策划和评估做到施工前有计划施工过程中有控制施工后有总结的管理思路做好机电设备安装工程的总设计和各项的分部设计工作从施工的环境、材料和设备、人员等方面入手,把计划工作做好更好地确保机电设备安装工程的安全施工。

3机电设备安装技术的改善措施

3．1对设备、设施进行严格的选择

机电设备安装过程中要由相关的技术人员对设备进行严格的选择通过试验检测来选择一套既有经济价值,又能为企业创造经济效益的机电设备。禁止对设备进行随机更改店则将会影响企业的发展。

3．2对安装工作进行统一规划

在机电设备的安装过程中,由于安装环节比较多,因此要对其进行统一的规划、布置,同时每一个施工队伍都要配备管理人员并对各个环节进行有效的调节,在此过程中要多征求员工的意见。作为管理者要对机电设备及安装的各个环节了如指掌对安装过程中可能出现的问题做到心中有数,提前制定预防措施只有这样才能确保机电安装工作的顺利进行。

3．3安装工作要有主有次

一个项目要想启动,首先要配备电源,其次要有动力源以及相关的提升设备等。只有对项目施工的各个环节进行统一安排、有主有次,才能保证工程项目在短期内施工。同时还要对压风机、安装变电所、提升绞车、井架进行统一安排,有目的地进行机电设备安装从而达到事半功倍的效果。

3．4提高机电员工的综合素质

机电设备安装人员综合素质的高低将会决定安装效率的好坏。在机电设备安装过程中,要对所有员工进行岗前培训,使他们更好地了解和掌握机电设备安装过程中应该注意的技术和相关事项,以确保各个环节连接螺栓的整体质量,而且穿地脚螺栓也要做到一条不少。电工在供电过程中也应该严格按照相关规则进行接电,而且对设备的控制盘和开关进行检修,以确保机电设备的正常运行。

4 施工过程管理

1） 施工技术质量管理。工程进度是效益，工程质量则是生命。工程质量不仅直接关系到整个建筑工程的社会效益和经济效益，还关系到建筑工程和人民生活的舒适和安全。施工前图纸设计的质量直接影响施工过程中的质量问题，而且具体施工操作人员往往文化水平较低，因此施工图纸绘制要简洁、明确、易懂。因为现场施工人员最了解实际情况，所以还必须要求施工人员发现设计图纸与现场实际情况不符时要提出疑问，并与工程管理方共同商讨解决方案；处理机电设备安装技术与管理外，安装设备的本身的质量也关系到整个机电安装工程的质量，所以必须严格把控进场物料和设备的质量，不符合质量标准要求的原材料要立即退回重新购买，编写原材料控制流程，使每一种进入施工的原材料都有源可查；施工过程中项目管理者必须要求施工者严格按照操作规范进行操作，作业方式和操作范围要与设计图纸要求说明相符，不能随意变更。质量管控人员要严格把控施工技术标准，同时要求下一工序严格检查上一工序的质量，存在质量问题，下一工序必须提出上报，要求上一工序整改或者返工。此外质量管控人员还要做好质量检查记录，把质量标准是否达标纳入考核系统；设备安装好以后，在调试阶段，必须严格按照施工项目要求对安装设备或系统进行调试，每一个项目都要调试并记录，坚决不能简省步骤，抽检调试。达不到工程验收标准的设备，要及时调换。

2） 施工安全管理。安装工程涉及水、电、机械等项目，安全管理尤为重要，一旦在施工过程中发生安全事故就有可能造成无法想象的人身伤亡和财产损失。所以特别注重安全管理工作，做好安全管理工作首先是要建立完善的安全管理制度，并对现场施工人员进行安全施工培训，增强其安全施工意识；另外还要指定专业的安全施工管理人员对工地施工现场进行不定期巡查，发现安全隐患或者不安全因素要及时要求相关人员进行整改，对相关人员提出警告或处罚，尽量避免任何安全事故发生的可能性。

结语

机电设备安装项目的管理工作不仅要做好工程的目标管理工作还要调整好相关人员、相关部门、相关单位之间的关系了解机电设备安装工程的特点按照工程的工作思路来开展管理工作,熟悉项目管理工作的内涵做好安全管理、进度管理、成本管理和质量管理的各个管理工作,提高机电设备安装项目管理的技术,加强技术管理,使其适应社会的发展捉进企业的不断进步和发展。

参考文献

[1] 徐志明.浅析电气安装工程的施工质量管理[j].安装,2011.

[2] 覃飞.建筑机电安装施工技术管理[j].中国新技术新产品,2011.

第5篇 应用电力设备在线检测与诊断技术提高电力设备管理与维修现代化水平

摘要：本文介绍了开展电力设备在线检测及故障诊断的缘由、必要性和取得的显著效果，论述应用在线监测与诊断技术是提高电力设备管理与维修现代化水平的必要条件。

关键词：在线检测、状态监测、诊断技术、设备管理

中铝山西分公司是中国铝业公司直属大型企业，是我国最大的氧化铝工业生产基地。分公司电力系统是氧化铝生产工业的动力命脉，电力系统的正常可靠运行直接影响企业效益。分公司电力系统配置：自备热电站一个（装机容量110mkw）、110kv变电所两个、主6kv配电所18个。近年来，为了提高电力设备管理与维修的现代化水平，我公司应用在线检测及诊断技术，及时发现并解决了许多电力设备隐患，提高了设备运行可靠度，为氧化铝生产系统长周期、高负荷生产奠定了良好的基础。电力设备维修管理模式正逐步从预防性试验维修向预知性维修过渡。

一、我公司开展在线检测与诊断技术工作的缘由

我公司氧化铝工艺生产的特点是自动化水平高、生产连续性强，一旦某个生产工序发生故障，将影响整个流程的连续运行，因此电力系统必须可靠运行。在过去的电气设备管理工作中，我们按《电力设备预防性试验规程》对电力设备进行检测，虽然都按规定、按时做了常规预防性试验，但事故仍然有时发生，原因之一是由于现有的试验项目和方法往往难以保证这一周期内不发生故障。例如：2001年6月，重要负荷配电所6pd 3#进线电缆发生故障，造成配电所大面积停电，培烧炉部分设备停产，影响氧化铝产量上千吨，造成经济损失巨大，而此时电缆预防性试验刚刚做完两个月，并且试验结果合格；另外还有2002年5月，水源配电所6fp由于蓄电池容量匮乏，线路发生故障时开关拒动，导致上一级配电所保护动作，造成大面积停电，影响氧化铝产量数吨。因此我们认识了开展电力设备在线检测及诊断技术的重要性，近几年来，我们通过实践，避免了多起设备事故，更坚定了我们开展这项工作的决心。

自2000年开始，我们决定大力推广电力设备在线检测和故障诊断技术的应用，在日常的设备管理与维修中，运用在线检测分析、绝缘检查、故障录波、红外线测温等手段，解决和处理了许多电气设备隐患，为我厂氧化铝生产不间断供电、增加效益做出了巨大贡献。

二、开展电力设备在线检测及故障诊断技术应用的必要性

采用在先检测的方法可以根据设备绝缘状况的好坏来选择不同的试验周期，使试验的有效程度明显提高。在线检测可以积累大量的数据，将被试验设备的当前试验数据（包括停电及带点检测）和以往的监测数据相结合，用各种数值分析方法进行及时、全面地综合分析判断，就可以发现和捕捉早期缺陷、确保安全运行，从而减小由于预防性试验间隔长所带来误差。

在线检测的推广和应用有利于从定期维修制过渡到更合理的状态维修制。按事先制订的检修周期进行停机检修，虽对设备可靠性起了一定作用，但由于未考虑设备的具体状况，且制定的周期往往比较保守，以至于出现过多的不必要的停机及维修，甚至因拆卸、组装过多而出现过早损坏。我国目前执行的大多是定期维修制，一般要求“到期必修”，没有考虑设备实际状态如何，以致超量维修，造成了人力物力的大量浪费。状态维修的基础就在于绝缘监测及诊断技术，既要通过各种检测手段来正确诊断被试验设备的目前状况，又要根据其本身特点及变化趋势等来确定能否继续运行或停电检修。

目前，设备状态监测和故障诊断技术作为现代化设备管理的重要组成部分，是设备管理与维修管理必不可少的手段。尤其是在市场竞争日益激烈的今天，设备维修成本的控制和降低是企业最可挖掘的潜力之一。因此，应用在线检测与诊断技术，使预知维修取代传统而落后的事后维修和定期预防维修是历史的必然。

三、电力设备在线检测与诊断技术的应用

电力设备在线检测技术是一种利用运行电压设备的状况进行试验的方法，它可以大大提高试验的真实性与灵敏度，及时发现绝缘缺陷。通常，一种电力设备的在线检测仪器和系统，由传感器系统、信号采集系统、分析诊断系统组成。传感器系统用于感知所需要的电气参量或非电器参量，目前常用的传感器有电磁传感器、力学量传感器、声参数传感器、热参数传感器、化学量传感器等；信号采集系统是将传感器得到的模拟量转化为数字量进行传输，应用数字滤波技术对采集到的信号进行滤波处理，抑制和消除外界干扰和背景噪声，提取真实信号，并进行信号的还原，光电转换和光纤传输的引入有效地解决了高压隔离的问题；分析诊断系统利用小波分析技术、神经网络技术、模糊诊断技术、专家分析技术等方法对所采集的信号进行分析、处理诊断，得到所测电力设备绝缘的当前状况，并根据需要进行绝缘诊断和寿命评估。

电力设备的状态监测按其检测的作用可分为保护性监测和维护性监测两类 。保护性监测也就是故障监测，通常对常规运行参数（如电流、电压、功率、温度、流量、压力等）的检测，提供电力设备的正常运行工况。同时，还在故障敏感的部件设置一些专用监测器，通过对反应异常现象的特征量的检测，帮助运行人员及时了解这些部件的状态，在故障发生之前发出报警，以便采取必要的措施，避免严重事故的发生。维护性监测是通过再现检测、离线检查和试验，发现缺陷、监视缺陷的发展趋势并预测发展的后果，以指导制定维修策略。维护性监测需要在运行和停机时完成一系列的周期性或连续性试验 ，当发现有异常现象时，进行原因分析和适当维护，以消除异常现象的根源。目前世界各国普遍认为电气设备应当从定期的预防性维修逐步过渡到根据其状态进行的预测性维修。

我公司根据电力设备实际运行情况，购置了避雷器在线检测仪、蓄电池诊断仪、蓄电池在线巡检仪、绝缘监察装置、故障录波仪、电力电缆诊断仪、电缆隧道烟雾监控装置等一系列的先进检测设备；另外我们还自主研发和生产了适合我公司6kv电力系统的小电流接地选线装置。在分公司电力系统范围内逐步开展状态监测工作。

四、应用状态监测及故障诊断技术效果显著

我公司电力设备状态监测工作应用在线检测及诊断技术取得了一定成效，主要采取了在线检测配合点检制的实施，对关键设备进行定期状态监测，对有故障预兆的设备进行跟踪监测，避免故障停电，保障生产平稳运行。

1、对关键设备实行定期点检，把故障消灭在萌芽状态

在日常点检中，电缆巡视人员用预设在主6kv隧道内的温度计发现了925电缆8#中间接头温度由40℃升至60℃明显异常，于是立即作了汇报，调度及时调整负荷，在不影响生产的情况下对其进行了处理，当电缆工打开中间头检修时发现线芯已变黑，多亏发现及时，把事故消灭在了萌芽状态。

2、有计划、有组织地处理隐患，确保系统长周期安全运行。

在今年春检时对水泥变110kv避雷器实施在线检测过程中，发现ⅰ段c相避雷器电导电流超过电容电流的40%，与历次试验数据比较有电导电流增加了一倍多，充分说明绝缘性能裂化，于是机动科立即组织备件，当备件到位后有计划、有组织地对其进行了更换，为电力系统的长周期运行排除了隐患。

3、记录故障参数、波形为调整运行方式提供依据

我公司自发研制的6kv系统小电流选线装置在8pd运行期间，准确记录了历次系统单相接地时的技术参数及波形图，积累了试验数据从而为系统更改运行方式提供了可靠的依据。

4、加强电气设备巡检，保障系统安全运行

2000年9月份，运行人员在用红外测温仪进行检查时，发现6207重要负荷断路器温度过高达150℃，经分析认为，这可能是触头接触不好，造成接触电阻大而引起的。车间立即进行隐患处理。当检修人员拧下螺母打开开关时，发现绝缘油已变黑、触头几处损伤，不能继续使用，更换触头及绝缘油后恢复运行。由于巡检认真，监测到位，避免了一起重大事故的发生。

五、总结

综上所述，运用状态监测及故障诊断技术，可以更方便、更快捷、更有效地把握设备运行状况，提高设备维修水平。虽然我公司在这方面积累了一定经验，但由于设备故障诊断技术是一门新兴综合性学科，还需要在实践中进一步探讨与提高。加之设备千差万别，外部运行条件各不相同，同类故障往往有多种不同的信号反应。相反，有些信号往往介于两种或多种可能的故障之间，不是一一对应关系。这就要求我们从实际出发，具体问题具体分析，平时多观察，收集好第一手资料，不断提高自身技术水平，准确判断，灵活运用，把设备管理维修工作提高到一个新的水平。

参考文献：

1、《电力设备预防性试验规程》 dl/t 596—1996

2、《电气设备预防性试验方法》 作者：陈化钢

3、《电气设备绝缘在线诊断技术》

第6篇 强化设备现场管理提高设备管理水平

中核华原钛白股份有限公司是我国首家引进国外先进技术的万吨级钛白粉生产厂家，大型主要设备先后引进德国、美国、意大利、芬兰等国家。由于设备台套数量较多，专业面广，因此设备的操作量，维护量和检修工作量较大。自投产以来，结合本公司实际，先后对国产设备和部分进口设备进行了改造。设备管理工作在执行国家和企业的设备管理制度基础上，加强了设备管理网站建设，实施了设备四强检手段，重点落实设备的现场管理和基础管理，不断提高设备的技术管理水平，为保证钛白粉生产线安全、连续、稳定、高效运行构筑坚实平台。

一．建立设备管理网络，实现全员管理

专业管理与群众管理相结合，是我们管理的优良传统。全员管理就是建立一个至企业的主管领导，下至每一个操作，维修人员参加的设备管理网站。我公司组建了以主管领导，技术员，技师和班组长等生产骨干为成员的管理领导小组，明确了领导层，管理层，操作层的 各自职责，设备管理小组坚持每季度开展设备评优总结活动；每月组织例会总结安排设备管理任务；每周量化考核设备的三态管理；每天早会安排设备整治任务，做到日事日毕。

我公司把推进设备管理科学化，现场设备标准化，运输操作规范化，执行规程自觉化作为设备管理的工作目标。完善了设备管理模式，形成了主管领导，技术员，班组，个人的四级设备管理网络。设备检修时，实行三方负责制，由维修人员负责检修任务，操作人员负责操作设备和协调检修工作，技术人员负责监督检查设备运行和检修。对于现场设备管理实行双向承包制度，按照操作班组和维修班组专业分类同时承包每台设备，以便于横向联系加强设备管理。对于设备的基础资料管理建立设备档案卡和设备检修记录卡。并把实现设备“0”故障率作为设备管理目标。

二．健全设备管理制度，完善管理手段

强化现场设备管理，保证运行设备处于受控状态，备用设备处于完好状态，检修设备处于计划状态。

1．对于运行设备，在实行《设备管理双向承包制度》基础上，建立了《巡检监督检查制度》。对于运行设备加强巡检管理，明确规定设备巡检路线，巡检检查的点项和巡检要求。开展设备《设备巡检监督检查制度》是指单位领导在巡检设备上随机设置检查监督卡，巡检人员随时汇报设备运行情况，在听取汇报后，判断巡检人员巡检设备的准确性和及时性并将检查结果纳入设备承包考核。

2．对于备用设备实行维护保养专人负责制，建立了《备用设备定期维护工作制》，编制不同工种，不同岗位的《备用设备定期工作表》，实行专人维护，实施责任追究制。

第7篇 电站设备管理和检修及维修制度

为加强设备安全管理，减少设备事故和安全事故的发生，更好的完成生产任务，特制定设备安全管理制度。

1、建立设备安全管理机构，由安全员具体负责设备安全管理工作，随时发现和解决设备管理问题。

2、加强员工的“三好”“四会”教育和培训，（三好是：保养好、使用好、维修好，四会市：会操作、会保养、会维修、会管理）提高员工素质和设备的可靠性、安全性。

3、认真执行操作规程，杜绝违章操作。

4、落实设备保养维修计划，保证设备完好率，实现不带病运转和不带病操作管理。

5、设备设施每班应进行一次班前检查，及时发现设备故障和隐患，避免重大设备事故发生。

6、保证设备维修经费的及时提取和专款专用。

7、检察人员要认真负责，并详细填写检查记录。

对违章操作人员视情节轻重给予批评教育或经济处罚，保证设备安全管理制度的严肃性。

第8篇 现场改善与设备管理

设备管理是企业管理不可缺少的组战部分 ，对提高企业竞争力发挥着重要作用。西方工业发达国家提出了各种设备管理理论和模式，如后勤工程学、设备综合工程学、全员生产维护、以可*性为中心的维修等等。我国也提出了设备综合管理的思想。但是，对许多企业，尤其是广大中小企业而言，如何根据现有条件，通过改善管理来达到提高设备维护水平的目的，是一个普遍面临的问题。事实证明，重视现场改善是提高设备管理水平的既简单易行又行之有效的办法。

清扫即点检

许多企业都在开展以创造干净整洁的工作场所为目的的5s活动。5s活动对设备管理同样是非常重要的。一方面，脏污的环境中不可能有高的设备管理水平，维护得好的设备无不是擦得一尘不染的；另一方面，清扫的过程就是点检的过程，这就是我们常讲的“清扫即点检”。对设备进行认真清扫是一个和设备进行“亲密接触”的过程，在这个过程中很容易发现设备的一些不良现象，如滴漏油、螺丝松动、电线发黄等等。对这些不良现象的及时处理是非常必要的。基于这样的认识，我们改变了设备的5s和设备的维护分别由操作人员和维修人员负责的做法，要求操作人员负担起一部分设备维护的工作。

缺陷的自主改善

现场改善强调激活现场，调动员工的积极性，不断改善工作。在设备管理工作中，同样需要激发员工的问题意识和改善热情。我们主要做了如下两个方面的工作：首先，鼓励员工积极发现设备、设施存在的问题和不完备之处，自己动手加以改善；其次，重视对发生源的处理。发生源是指设备上污染物的产生源头，如粉尘、液体、切削废料等的产生处。设备产生的污染物不仅造成环境脏污，而且是设备劣化的根源，必须加以解决。解决的办法是消除发生源，或减少发生量，或将污染物限制在一个小范围内。

要做好这两方面的工作，激发员工的改善热情，充分发挥员工的聪明才智是关键。通过与公司的“个人提案”奖励制度、“优秀改善事例发表会”制度结合起来，很好地调动了员工的积极性，出现了许多富有创意的小改善、小发明。

目视管理的广泛实施

目视管理就是使管理可视化，做到一目了然。目视管理在现场的实施可以起到暴露问题和提高管理效率的作用。可以认为，目视管理的实施水准是衡量现场管理水平的一项重要指标。

在设备管理工作中，我们注重了目视管理手法的应用，着重从如下三个方面着眼对设备的管理状况加以改善，取得了提高设备管理水平的效果。

一是充分揭示设备的正异常状态和参数，如仪表的正异常范围、开关的正异常位置、阀门的开闭状态、液位的上下限标识等等。这样做不仅使工作人员对设备的运行状态是否正常一目了然，而且能起到提高工作效率的作用。我们通过对发电机房实施目视管理，将各种仪表的正异常范围标出，并设置点检作业通道，就使记录发电机运行参数的抄表作业时间由原来的10分钟缩短到2分钟。

二是将需要引起注意的事项揭示出来，起到提示和监督的作用，避免由于疏忽而引起工作失误。良好的设备管理要求按时对设备进行维护保养的工作。经常发生的情况是由于未能按时对设备进行必要的维护保养，导致设备故障的发生。我们的做法是尽量在现场揭示出设备维护的工作内容。比如，针对机器设备润滑油、过滤器、皮带等消耗品的更换，就在设备旁边立了一块牌子，上面注明了需要更换的消耗品的型号、数量、更换标准、上次更换时间和下次预计更换时间等内容。这样，如果消耗品更换的工作没有按时做，那就谁都能看出来了。

三是使作业简单化。许多设备的开机、停机、切换等过程很复杂，操作失误会对设备造成损害。应用目视管理手法，将设备复杂的操作步骤标识出来，就能使设备的操作简单化，减少失误的发生。

虽然良好的设备管理体系比较复杂，但企业即使通过一些简单的现场改善也能提高设备的管理水平，提高设备的综合效率。

第9篇 机电设备管理员防突岗位责任制

1、熟悉掌握防突知识,在科长的直接领导下,负责全矿机电设备管理、使用、检修、调拨。

2、掌握井上、井下设备的动态,建立健全设备台帐,做到帐、物、卡、牌四对照。

3、制定设备管理的各项规章制度,并严格检查、督促制定的执行情况。对违反设备管理制度的行为有权制止。对不听制止者,有权提出处理意见或给予经济制裁,经安全例会讨论决定后执行。

4、编制设备更新、大修、报废、补充计划,编制大型工程和新建工程的设计预算,设备编号统计。

5、掌握设备运转状态、参加设备事故调查分析,协助使用单位制定预防措施,并督促贯彻执行。

6、组织设备完好检查,填写“三率”报表,“用电情况”报表。

7、经常深入实际、检查设备安装运行情况,发现隐患及时提出技术措施,进行处理。

8、配合本部门搞好设备管理和机电人员的技术培训工作。

9、积累设备运行情况资料。

第10篇 设备管理常用名词简释

设备管理常用名词及其简释

1、设备

设备一般指生产或生产上所常的机械和装置,是固定资产的主要组成部分,它是工业企业中可供长期,使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。

在机械系统,设备通常指机械和动力两大类生产设施。

2、设备管理

目前我国采用并逐步推行的设备管理是指对设备的一生实行综合管理,即以企业经营目标为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备规划、购置(设计、制造)安装、使用、维护、修理、改造,及更新。调拨,直至报废各个过程的活动,设备管理包括设备的物质运动和价值运动两个方面。

3、生产设备

生产设备是指直接或间接参加生产过程的设备。它是企业设备固定资产的主要组成部分,生产设备主要包括成套设备,系统、单台机械,装置等有形资产。生产设备需要通过在生产成本中提取折旧,以补偿在长期使用中受到的物质和技术上的损耗。

4、设备规划

设备规划包括设备管理工作和新设备设置规划两个方面,设备管理工作规划是指提高设备管理水平的中、长期(三年或五年)和年度计划。新设备设置规划是指新设备设置、更新和改过规划、设备规划是企业开发和生产经营总体规划的重要组成部分。

5、设备综合工程学

设备综合工程学是指以设备一生为研究对象,是管理、财务、工程技术和其它应用于有形资产的实际活动的综合,其目标为追求经济的寿命周期费用。

设备综合工程学的活动内容包括:制定设备的可*性、维修性要求和可*性、维修性设计,及各项资产的安

装、试运转、维修、改造和更新,并进行有关的信息反馈。

6、全员生产维修(tpm)

tpm是日求现代设备管理维修制度,它是以达到最高的设备综合效率为目标,确立以设备一生为对象的生产维修全系统,涉及设备的计划、使用、维修等所有部门,从最高领导到第一线工人全员参加,依*开展小组自主活动来推行的生产维修,概括为:t全员、全系统、全效率,pm-生产维修(包括事后维修、预防维修、改善维修、维修预防)。

7、设备经济寿命

设备经济寿命(又称设备价值寿命),是根据设备的使用费(包括维持费和折旧费)来确定设备的寿命,通常是指年平均使用成本最低的年数,经济寿命用于确定设备的最佳折旧年限和最佳更新时机。

8、设备的技术寿命

设备在技术上有存在价值的期间,即从设备开始使用,至被技术上更为先进的新型设备所淘汰的全部经历期,技术寿命的长短决定于设备无形磨损的速度。

9、设备新度

设备新度=帐面值/设备原值,设备新度是反映企业装备的新旧程度,从一定的意义上说,反映了企业装备的技术水平状况,随着企业经济体制改革的不断深入设备新度已作为评价企业装备改造,更新的一个主要指标。

10、设备选型

设备选型是指购置设备时,根据生产工艺要求和市场供应情况,按照技术上先进、经济上合理,生产上适用的原则,以及可*性、维修性、操作性和能源供应

等要求,进行调查和分析比较,以确定设备的优化方案。

11、技术经济论证

技术经济论证是指根据技术与经济的瓣证关系,对设备规划从技术与经济两方面进行分析,比较和评价,论证方案的必要性,可行性和经济性,以达到技术先进和经济合理的最佳结合,取得最优的经济效益。

12、设备操作规程

是指对操作工人正确操作设备的有关规定和程序。各类设备的结构不同,操作设备的要求也会有所不同,编制设备操作规程时,应该以制造厂提供的设备说明书的内容要求为主要依据。

13、设备使用规程

设备使用规程是对操作工人使用设备的有关要求和规定。例如;操作工人必需经过设备操作基本功的培训,并经过考试合格,发给操作证,凭证操作;不准超负荷使用设备;遵守设备交接班制度等。

14、设备维护规程

设备维护现程是指工人为保证设备正常运转而必须采取的措施和注意事项。例如:操作工人上班时要对设备进行检查和加油,下班时坚持设备清扫,按润滑图表要求进行润滑等,维护工人要执行设备巡回检查,定期维护和调整等。

15、计划预修制度

按修理计划对设备进行预防性的日常维护保养,检查和大、中、小修理的制度,它首创于苏联,是以修理周期结构和修理复杂系数为主要支柱,是一种事前预防性修理计划。

16、设备检修计划

根据设备的实际开动台时,技术状态、监测数据,主要另部件修理类别,设备在生产中所处的地位等,采用不同的维修方法,制订预防对策计划,是一种预防性和状态性相结合的修理计划。

17、设备的分级管理

在设备管理领域要实行“分级管理”的原则,对国家或地方重点任务、重点产品计划完成有直接影响的关键设备,行业和地方主管部门要按照分工认真管好,对涉及全行业的设备管理规划、政策、法规和规章等必须统一制定,对执行情况进行检查监督,对设备管理的重要技术经济指标和规章制度,必须由行业主管部门统一制定和检查.

18、维护与计划捡修相结合

设备的维护是指为保持设备规定的功能而进行的日常活动,计划检修是指恢复设备规定功能的全都检查修理工作。(检修计划是根据设备的实际技术状况而编制的)。

设备的维护和计划检修是设备维修工作的有机构成部分,两者不可偏废,应该合理安排、密切结合、以保证设备处于良好的技术状态。

19、修理、改过与更新相结合设备的修理是指为恢复设备规定的功能而进行的技术活动,是对设备物质损耗的局部补偿,设备的改造是指用新技术、新结构和另部件对在用设备进行改装;

是对设备技术损耗的局部补偿,更新是指用技术先进或性能优良的新设备代替原有设备:走对设备损耗的彻底补偿。

把设备的修理,改造与更新相结合考虑,能使设备更好地发挥经济效益,也是设备管理维修的主要方法。

20、专业管理与群众管理相结合

设备的专业管理与解众管理相结合是我国推行设备管理的组织形式,专业管理是指企业设备动力系统的综向的职能管理,群众管理是指在操作工人中开展群众性的设备管理活动,专业管理与群众管理相结合的组织形式已在实践中得到肯定。

21、技术管理与经济管理相结合

技术管理是指企业有关生产技术组织和管理工作的总称。经济管理是指在社会物质生产活动中,用较少的人力、物力、财力和时间,获得较大成果的管理活动的总称。

在设备的寿命周期内,同时存在着实物运动

与价值运动两种运动形态。实物运动形态的控制属于技术管理范畴,价值运动形态的控制属于经济管理范畴,加强设备技术和经济管理的目的在于获得经济的设备寿命周期费用,两者必须紧密结合。

22、设备完好

设备完好是指符合规定的功能,处于完好状态的设备,设备完好状态的具体标准,由各行业主管部门,根据行业设备特点和总的要求制定,报国家经委备案,作为行业内部检查设备完好的统一尺度。

23、重点设备

企业根据自已的生产性质和要求,确定在生产中占重要地位,起重要作用的设备,为保证生产正常进行而把这些设备作为维修与管理的重点。重点设备确定后不是长期不变的,它随企业生产结构,生产计划和产品工艺要求的改变而定期进行调整。

24、设备的突发性故障

通过事先的测试或监控不能预测到的,及事先并无明显征兆,亦无发展过程的随机故障,发生故障的概率与使用时间无关.

25、设备的渐发性故障

通过事先的测试或监控可以预测的故障,发生故障的慨率与时间有关,使用时间超长,发生故障的概率越高,如另件磨损、腐蚀、疲劳、老化等。

26、三不放过

对发生有重大的设备事故应做到三不放过,事故原因分折不清不放过;事故责任者与群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过。目的是防止重复发生类似事故。

27、平均故障间隔期(mtbf)

mtbf分析法是指可以修理的设备从故障起到下一次故障为止,若干次的时间平均值。各企业应用mtbf分析法来分析“设备的所有停机进行维修作业”是怎样发生的,把发生的各种问题记录后作成分析表,从而找出“减少维修作业研完”的重点,提高设备的可*性和维修性。

28、设备的日常点检和定期检查

日常点检是指由操作工人按规定标准,以五官感觉为主,对设备各部位进行技术状态检查的设备状态管理维修方法,定期检查是由指维修工人按规定的检查周期,以五官惑觉或仪器对设备性能和精度全面检查和测量的设备状态管理维修方法。

29、使用设备的“五颂纪律”

使用设备的“五项纪律”是指:

(1)凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。

(2)经常保持设备清洁,并按规定加油。

(3)遵守设备交接班制度。

(4)管理好工具、附件,不得遗失。

(5)发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。

30、维修设备的“四项要求”

维护设备的“四项要求”是指;

(1)整齐,即工具、工件、附件、安金防护装置、线路及管道,整齐、齐全、安全完整。

(2)清洁,即设备内外清洁无油垢,设备四周切屑垃圾清扫干净。

(3)润滑,即按时加油换油,油质符合要求,各润滑器具、油毡、油线、油标保持清洁,油路畅通。

(4)安全,即严格执行设备的操作规程和使用规程,合理使用,精心维护,安全无事故。

31、动力设备管理的“八字”方针

经济运行动力设备管理的“八字”方针是;安全、可*、经济、合理、动力设备经济运行是指动力系统在保证负荷供应的条件下,使整个系统达到损耗最小,费用最低的一种运行方式。

32、润滑五定和三级过滤

设备润滑的五定是指:定人(定人加油);定时(定时换油);定点(定点给油),定质(定质进油),定量(定量用油),三级过滤是指:液体润滑剂在进入企业总油库时要经过过滤,放入润滑容器要过滤,加到设备中时也要过滤。

33、设备检修专业化

按地区或不同设备类别,组织专业修理厂或地区性维修中心的网点规划并实施,专业修理厂通过经济合同方式,为不具备修理力量或条件的企业检修设备,这是组织检修专业化的重要形式。

34、设备检修社会化

第11篇 z小区设备管理计划

小区设备管理计划

设备管理与安全管理一样是小区管理工作的重中之重,由管理处工程维修部负责,我们将着重以下方面:

接管验收时严格把关:清单全、资料(设计图纸、随机资料、合格证等)全、核对准确、运行正常、培训到位、保修到位

任用合格的管理技术人员,并责任到人,日常检查维护到位,监督到位

外包项目(如电梯维护)要选择合格的服务供应商并监管到位

重视安全作业:高压变配电检查维护、电梯维修、燃气管道漏气、水池清洗等

季节性紧急情况保护措施落实到位:台风、雷电、水浸

一切操作、维护保养按设备使用说明书或公司体系文件规定执行

一.介入期设备管理

为避免设计和施工造成不利于以后物业管理的情况出现,管理处可派两名经验丰富、责任心强的管理骨干参与前期规划设计和施工过程提合理化建议(见前期介入)。

二.设备的验收和接管

按移交设备清单、规格型号、容量、设计要求进行验收,对设备的安装数量,安装位置及竣工图进行逐项验收,验收过程主要注意以下几点:

1、设计图纸与设备的规格型号、数量符合;

2、主要设备、设施的安装位置与安装质量符合;

3、设备与连接整个系统的技术性能,应与设计要求符合;

4、验收完毕,应填写验收和移交记录,报告并归档。

三.内部管理控制

1、设备管理人员

实行设施设备和楼栋分管责任制,明确分工,责任到人;建立设备台帐,掌握、记录运动情况;明确责任人的岗位职责(见下表):

名 称负 责 人主要工作职责

专业设备维修主管对设备的保养工作进行监督及指导,根据设备台帐编制有关维修计划

专业保养专业维修公司智能化高的设备,由专业公司制定维修保养

家居设备保养维修技工负责家庭设备的维护,建立家庭设备档案,制定保养计划

2、设备基础资料管理

(1)设备原始资料档案管理

将设备的原始资料归档,资料内容包括:验收记录、测试记录、产品与配套件的合格证、订货合同、安装合同、设备安装图与建筑结构图、使用维护说明,遗留问题处理协议和会议记要等。另外要制作设施设备卡,记录有关设备的各项明细资料。

(2)重要设备维修资料档案管理

维修单管理:每次维修填写的维修单、每月统计一次,每季度装订一次,每年装订一次,由管理处资料员保管以备存查。

技术革新资料:设备运行的改进、设备革新、技术改进措施等资料,由工程维修部汇总存查。

四.设备的运行和维护管理

设备运行管理的主要内容时建立合理的运行制度和运行操作规定、安全操作规程等运行要求(标准)及文明安全运行的管理,并建立定期检查运行情况和规范服务的制度等。其中设备安全管理,除了加强设备安全检查和对操作人员、维修人员的安全管理,安全作业的训练外,还要建立安全责任制和结合事例对业主进行安全教育,向业主宣传一些危险设备(如电梯)的安全使用知识。

1、供配电设备、给排水设备、柴油发电机、消防设备及电梯运行管理。

对设备运行的管理直接关系到业主的正常生活,加强设备及配套设施的运行管理,建立合理的运行机制,保证小区管理的正常开展,以下时各种设备巡视监控、停电紧急处理、交接班制度、数据记录、设备房管理制度和措施:

供配电设备给排水设备发电机设备消防设备中央空调电梯骄箱及

电梯机房

巡视监控每天进行一次巡查每天进行一次巡查每15天运行30分钟,及定时抽查每15天进行一次全面巡查,及定其抽查每30天进行全面巡查保养每月巡查一次,每15天保养

停电处理或监控范围市电停电,马上拨打咨询电话,弄清情况后才决定是否开备用发电机供电。到重新正常供水部15分钟对于手动操作发电机在停'市电'时,15分钟内开启动发电机开始供电:在来'市电'时,应在20分钟内关停发电机消防主机、烟感探头、温感探头、灭火器、消火栓保持设备完好到发电机开始供电时电梯正常运行不超过5分钟。停电期间做好安全保护

交接班制度设备运行及未解决问题全面详细移交下一班,下一班继续跟踪处理设备运行未解决问题全面详细移交下一班,下一班继续跟踪处理管理员应根据负荷变化,适当调整油门大小,使其功率得到充分的利用对设备器村记录的完好交接根据每月检查情况对下一班提出要求设备运行及未解决问题全面详细移交下一班,下一班继续跟踪处理

数据记录当值班变配电室值班电工将供配电设备设施的运行数据及状况清晰完整、规范地记录在'设备巡查记录表'内水泵房管理员将给排水设备设施的运行数据及运行状况完整、规范地记录在'设备巡查记录表'内将柴油发电机的运行情况规范、详细、清晰地记录于'柴油发电机运行记录表'内资料保存与审核当班人员及时、完整、规范、清晰地记录在'设备巡查记录表'内对于电梯的运行情况,当值人员及时、完整、规范、清晰地记录在'设备巡查记录表'内

设备房管理人员出入清洁卫生、机房安全、通风温湿度、钥匙管理人员出入、清洁卫生、水泵房安全、通风良好、钥匙管理定期清洁发电机房威慑功能,保持良好通风,钥匙管理人员出入清洁温声、设备器材完好,室内保持24小时监控对空调设备及配套器材实行定期清洁,以确保设备正常运行对电梯机房每清扫,定时检查设备上漏油,及时维修

2、二次供水(该项目是否采用二次供水系统)

工程维修部依据供水合同或政策规定,协助自来水公司,保证供水设施的正常运行和保养,一旦发生故障,立刻通知自来水公司。当发生正常停水时及时通知用户,做好水箱蓄水,保证应急供水和消防储备用水。日常做好排水设施设备的运行、维护保养。每月做好公共水费的核算并报财务。

为确保二次供水水质符合卫生检验标准和规范操作,管理处规定维修主管必须每月检查小区内每个水池,对检查情况进行记录;水泵房管理员应持有卫生防站签发的健康证;每年请专业公司对所有水池进行清洗两次以上确保水质合格。

5、智能化设备管理

前期介入:选派人员,熟悉系统,了解安装过程,参与调试。

接管验收:有清单,资料全,设备全,运行正常,培训合格。

装修期管理:住户室内的子系统不许装修工擅自改动,需改动的,报管理处,由原安装单位实施,工程维修部参与;教会住户正确使用。

日常管理:按使用说明书操作、维护保养。

第12篇 电厂电气设备的检修管理

0 引言

我国改革开放进程的加快，促进了我国工业的大发展，同时也对我国的电力部门提出了更高的要求。工业设备用电量的加大以及居民日常用电的增加，使得我国发电厂的建设及改造得到了极大的发展空间。电气设备作为电厂建设中的重要组成部分，其运转状态对于电厂、的运行安全有着重要的影响。因此，搞好电厂电气设备的检修管理十分必要。笔者就电厂电气设备的检修管理进行简述。

1 电气设备检修与管理的重要性

电厂的电气设备主要有变压器、电气主接线及厂用电、配电装置、变电站设备等组成。由于电厂输出电压较高、电流较大的原因，其电气设备安装要求也相应较高。设备质量以及设备的选型、施工质量等多方面决定了电厂的运行安全。电厂电气设备接线牢固度、正确性，变电设备接地线的安装，设备固定螺丝的旋紧、电气仪表设备固定架的焊接等等多方面都是影响供电质量的因素，因此在进行电厂电器设备检查与修理过程中，必须通过健全的检修控制体系来对运行的电气设备进行监控，保障电气设备的安全运转。

2 电厂电气设备的“五防”管理

在电力系统中，电气设备因不具备“五防”功能而造成的误操作事故是电力行业最大的灾难，它直接影响到电网的安全运行以及其它企业生产的正常供电，严重时甚至造成电气设备损坏、企业停产、以及造成人身伤亡。做好防止电力生产重大事故的措施，是保证电力系统安全稳定经济运行的重要条件，是制造、设计、安装、调试、生产等各个单位的共同任务。因此，应加大并完善电厂电气设备的“五防”。发电厂电气装置微机防止误操作装置是电厂必不可少的重要的电气设备之一，是有效防止电气人员误入间隔和误操作的一项重要的技术保障措施，是保证电力系统安全生产和安全运行的重要手段之一。“五防”管理包括：防止误分，误合断路器；防止带负荷拉、合隔离开关；防止带电挂(合)接地线(刀闸)；防止带接地线(刀闸)合断路器(隔离开关)；防止误入带电间隔；为确保电力系统及电网供电的安全性和电厂生产的可靠性和经济性，必须加强电气设备的“五防”管理。

3 电厂电气设备的检修管理

3.1 电气设备分级检修的管理 电厂电气设备的分级是实施具体检修的首要步骤，主要有系统、设备分级；运行技术参数数据的采集评估；设备故障的典型模式；影响程度的分析(fmea)；制订故障预防措施等。系统、设备分级主要是制定生产工艺全过程中各系统、电气设备的重要性排序，电气设备故障频次排序，维修需求优先级别的指数计算等；运行数据的采集评估主要包括确定评估的技术参数，参照的量化基准和优劣标准，明确电气设备检修的目标值；fmea主要对获取的重要系统、设备以及关键电气部件的运行参数数据加以分析，对实行检修的安全性、可靠性进行评估，判断发生故障的可能性，以及对关联系统的影响程度，综合确定合理有效的预防性维修和主动性维修计划。

3.2 电气设备的监测检修 电厂电气设备的状态监测技术是设备检修的基础。状态监测主要是通过在线或循检的方式监测各系统、设备各项主要运行参数，通过分析判断其运行状态，检测内部缺陷，监测缺陷的发展趋向。随着传感技术的发展，振动、温度、气敏、速度、音响、光等传感器已经广泛应用于电厂电气设备在线监测系统，实现了真正意义上的在线监测，所获取的运行参数为决策者确定检修方案提供了可靠的信息保障。例如发电机的日常监测，由于发电机在电网中的重要性，它的可靠运行直接影响电网的运行安全和稳定。发电机出现电磁的、机械的故障之前，总会呈现出机械的、电磁的、绝缘的及冷却系统劣化的征兆。而部件从出现劣化征兆到损坏，需要相当长的一段时间，这就为电气的日常状态监测提供了可行性，可以通过一些在线或离线的监测手段，来检测发电机常见的定子线棒绝缘故障、转子绕组故障、发热异常故障等的特征量。通过分析规律，判断趋势，并根据对潜伏性故障进行在线监测和离线测量的结果，结合巡视数据、历史及可靠性数据和人工智能技术等，对设备进行状态评估，并以此来指导安排设备的维修，做到合理安排生产和检修，节约费用。

3.3 电气设备故障检修的具体措施 常见电厂电气设备故障主要出现在线路故障及设备故障两方面。绝缘子劣化、线路折断、导线弛度下降以及配电线路故障等是电厂、变电站电气设备线路故障的主要原因，在出现线路故障时，首先检查线路与设备接触点，在确认接触点无故障后，使用输电线路故障距离测试仪进行检测。变电室常见的互感器及其二次回路存在故障时，表针指示将不准确，值班员容易发生误判断甚至误操作，因而要及时处理。出现电压互感器常见的故障时其现象有一次侧或二次侧的保险连续熔断两次。出现以上情况应立即停用，并进行检查处理。发生电流互感器故障时主要表现在有过热现象、内部发出臭味或冒烟、内部有放电现象，声音异常或引线与外壳间有火花放电现象、主绝缘发生击穿，并造成单相接地故障、一次或二次线圈的匝间或层间发生短路、充油式电流互感器漏油、二次回路发生断线故障。当发现上述故障时，应汇报上级，并切断电源进行处理。当发现电流互感器的二次回路接头发热或断开，应设法拧紧或用安全工具在电流互感器附近的端子上将其短路；如不能处理，则应汇报上级将电流互感器停用后进行处理。

3.4 提高检修人员的素质 计划性检修要求技术人员熟练掌握一个专业面的知识，而监测检修需要一专多能型技术人才，在设备运行、设备故障处理和设备检修过程中均能够把损失降低到最低点，保证设备利用率和整体效率。为此，电厂在实施全过程、全方位、全参与的“三全”培训制度，全过程、全方位地参与新设备的开发、设计、研制、安装及调试，有效利用电厂大中专以上学历职工，为电厂计划检修与监测检修的进程发挥应有的作用。在检修和技术改造过程中，电厂应与协作单位处于良好的合作关系，从检修和技术改造开始参与全过程。共同参与提供了相互学习的机会，及时归纳总结各方面意见和建议，培养出一批胜任生产现场运行操作、检修维护、技术改造的骨干力量，缩短了电气设备开发、研制、试用、维护的周期，加快了新设备的推广应用。要真正有效地开展检修，还必须开展全方位的运行维护交叉的更深层次的业务技术培训，造就一大批既懂运行管理又懂设备维护的高素质的复合型人才。

电厂的电气设备检修与管理，是一项长期的监控过程。而且需要电厂的各个部门及科室积极配合。通过监督管理体系的建立来有效保障设备的正常运行。同时也要注重电厂技术人才的培训和培养，加强日常的技术培训，建立专业的技术人才队伍，通过有效的设备管理和专业人员的检修，保障了电厂企业电气设备的运行，同时增加了企业的效益和竞争力，为电厂企业的长期发展打下了坚实的基础。

参考文献：