设备维护检修安全技术规程（十二篇）

第1篇 设备维护检修安全技术规程

1.设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”,并严格做到专机专人负责。(“四懂”即懂设备结构,懂设备工作原理,懂设备性能及在生产中的作用,懂设备可能发生的故障及预防处理措施;“三会”即会操作,会维护,会小修)。

2.操作人员必须正确的使用设备,不准超温、超压、超速、超负荷运转,操作过程应做到按规定顺序启动,做好运转中的调整工作,做好故障预防及正确处理,按规定顺序停车,安全保护装置要保证完整好用。

3.操作人员应保持设备的清洁卫生,对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”,(“五定”即定质、定量、定时,定点、定人员;“三过滤’’即大桶转到小桶一次滤,小桶转到油壶一次滤,油壶转到加油站一次滤)。

4.操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。杜绝“四漏一跑”,即漏油、漏水、漏汽、漏瓦斯和跑油。

5.装置运行中需要检修的设备,在拆卸前要检查出入口阀是否关严,压力表是否有余压。往复泵如检修汽缸部分同样要检查主乏汽线阀门是否关死,放出汽缸积存蒸汽。关键的设备与系统连接处要加好盲板,并办理维修工作票后方能解体检修。

6.在拆卸停用设备的格兰、款、泵盖或汽泵、压缩机出人口单项阀盖时,不能一下将所有螺栓拿下,防止设备内积存油喷出伤人。

7.设备布置比较紧凑的地方,在巡回检查及拆装检查时,不得用手或手持其它物体直接接触及设备的转动部分。设备裸露的转动部位,必须加必要的安全防护装置。

8.检修液态烃泵、溶剂泵、轻油泵、催化气机以及走溶剂的过滤机等设备时,装卸零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具,更不许擅自动火。

9·在检修大型主要设备如转鼓真空过滤机、主风机等设备时,要切断电源,写上标志。

1o.维修工人要正确的使用各种工具,用力适当。检修工具要做到专用化,不得随意乱用代用,以免损坏设备配件或造成伤亡事故。

11.严格掌握主要设备的检修周期,定期强制检修,使设备有计划的长期安全运行。

12.各种设备检修后,必须进行详细检查、试运,使其达到运行条件后方可投用。

第2篇 物业工程部供配电设备运行维护管理规程与细节要求

物业工程部供配电设备运行维护管理规程及细节要求

1.0目的

制定供电管理制度并实施,确保各物业管理配电设备正常运行供电。

2.0适用范围

适用于管理处所管理的所有配电设备设施。

3.0职责

3.1值班电工负责供电设备的运行监控,轻微故障的维修,用电安装;

3.2维修领班负责供电故障的维修、供电设施的保养

4.0程序内容

4.1值班电工岗位管理规程

4.1.1值班电工的岗位责任制是搞好配电房工作的一项基本制度。它有利于增强人员的责任感,有利于每一个人做好本质工作,便于检查评比;

4.1.2值班电工必须熟悉电气设备,并经考核合格,取得值班电工合格证(或操作证),值班电工应有一定的实际工作经验;

4.1.3值班电工在运行领班的领导下,完成本职的设备巡视、倒闸操作、事故处理、监视各种仪表和保护装置、填写运行记录;

4.1.4单人值班不得单独从事修理工作;

4.1.5接班人员应提前到位做好接班准备工作。若接班人员因故未到,交班人员应坚守岗位,并立即报告有关领导,做好安排;

4.1.6交班时,应尽量避免倒闸操作。交接班过程中发生事故或异常情况,原则上应由交班人员负责处理;

4.2值班巡视制度

4.1.1每日巡检配电房配电设备的运行情况;

4.1.2每周巡检电力计量表,如电流表、电压表、功率表的指示情况和配线接触情况;

4.1.3每月巡检各组团的配电箱接触情况;

4.1.4遇有大风、雨雪等天气,应巡检电力线情况;

4.1.5巡视发现异常应及时检修,当值人员巡视后应将巡视结果记录于运行表中。

4.3配电房的管理规程

4.3.1保持良好的室内照明和通风,墙上配挂温度计,室内温度控制在35。c以下。

4.3.2房内禁止拉接临时线路,供电线路严禁超载供电。

4.3.3严禁违章操作,操作或检修时必须按规定使用电工绝缘工具,绝缘鞋套等。

4.3.4保持配电房内无杂物堆放,地面干净,铺设绝源橡胶垫层,设备外表清洁无尘。

4.3.5做好配电房的日常防水、防潮工作,堵塞漏洞,严防蛇、鼠等进入配电房,以防短路事故的发生。

4.3.6配电房内设备及线路需改变,必报上级领导批准,请专业人员确认方可改变。

4.3.7每年对配电房内全部机电设备大检修一次。

4.3.8值班人员应认真做好值班记录,仔细填写《配电房运行记录表》,认真执行交接班记录制度。

4.4供配电设备运行管理规程

4.4.1每天定期巡查供配电系统设备,包括(高、低压室,变压器室),并将设备运行参数记录在供配电系统运行记录表上。

4.4.2发现供配电负荷有显著变化或其他设备异常,应马上查找原因,并通知维修领班安排处理。

4.4.3用电高峰或潮湿天气期间,应每班两次关灯检查接头是否有过流放电现象,发现异常马上处理。

4.4.4未经领班师同意,不得私自更改设备线路和运行设置。特殊情况下,须经领班批准并做记录。

4.4.5严格执行机房管理规定和交接班、值班规定。

4.4.6高压工具应每年送供电局年检,年检合格标志贴在工具表面上。

4.4.7与系统有关的钥匙集中放置在钥匙箱中,交接班时清点数量,发现缺失立即追究。

4.4.8外借钥匙应做好登记并按时追收。

4.5供配电设备维修保养规程

4.5.1严格按照供配电系统设备保养计划进行辖区设备的保养。

4.5.2维修领班每年12月制订下一年度的设备保养计划。

4.5.3工作过程应严格遵守电气作业规程。

4.5.4根据系统设备的特点,重点做好除尘、润滑、紧固接线端子等保养工作。

4.5.5各系统的维修保养以不影响物业服务正常营运为原则,特殊情况,须报告管理处主任,及时通知受影响的用户。

4.5.6使用期中,每月重点检查电器的各部件,注意可动部分是否有卡住,紧固件是否有松脱等现象。

4.5.7配电设备导电部分与接地电阻及其他部分的绝缘电阻,定期用摇表检查绝缘接地电阻是否良好,一般应大于10兆欧。

4.5.8接触器的触头表面应经常保持清洁,不允许用金属的工具摩擦触头。

4.5.9母线支架无污损、破裂,导体无松动,连接部分无过热或变形现象。

4.5.10配电柜各相电压、电流工作平衡,继电器动作显示正常,信号指示灯正常

4.5.11电压互感器(pt)、电流互感器(ct)无异常的声音、气味、无放电痕迹,保险完好无损。

4.5.12补偿电容器无漏电等异常现象,无异常工作声音及气味,无温度过热现象,保护电容器的保险工作正常。

4.5.13对电器的转动部分,如自动开关操作机构等,每年添加润滑油,以保持转动灵活。

4.5.14高低压开关的运行无异常现象,绝缘电阻在正常范围内,动力照明配电设备的配电分柜工作正常,无过热异常现象。所有配电设备的金属部分,均有可靠接地装置。

4.5.15维修保养结束后,应将有关工作情况记录在高压电房设施检查表、变压器设备检查表、低压柜设备检查表或当值日志上。

4.5.16高压设备发生接地时,在室内不得接近故障点4米以内,在室外不得接近故障点8米以内,进入上述范围必须穿绝缘鞋;接触设备外壳或构架时应戴绝缘手套。

4.6变压器保养操作规程

4.6.1前的准备与检查

a)记录保养前变压器电流和油温的指标。

b)按批准指令办理停电手续,断开变压器高压闸主开关。

c)备好工具、器材和仪表。

d)检查并确认变压器高压闸主开关已断开,挂牌并上锁。

e)放电并接好地线后方可工作。

4.6.2保养工作

a)清洁变压器外壳、瓷瓶和瓷套管,发现有裂缝或损坏的予以更换。

b)检修吸湿器和阀门。检查油位,缺油须补充,有不合格须更换。

c)检查并调整分接头开关,保证其切换动作正确。

d)检查硅胶有无变色,变色须更换。

e)检查变压器中性线与变压器外壳接地情况。

f)对变压器的整体进行检查,紧固所有螺丝,确认保养无误后,清理现场。

4.6.3结尾工作

a)验收合格后,按程序办理送电手续,拆除地线、撤锁、撤牌、断开变压器低压闸主开关及全部负荷开关。

b)按程序送电,拉合二次高压闸主开关,充电。一切正常后,正式合上高压闸主开关。

c)合上低压闸主开关,在分别合上分开关。

d)测量各种参数,确认工作程序无误。

4.7电房倒闸操作制度

4.7.1倒闸操作必须根据领班指令,操作人确认无误后执行。发布指令应准确、清晰,使用正规操作术语和设备双重名称(即设备名称和编号)。

4.7.2停电拉闸操作必须按照开关+负荷侧刀闸+母线侧刀闸顺序依次操作,送电合闸的顺序与此相反。如变压器需要停电时,应先停低压,后停高压;送电时先送高压,后送低压。严防带负荷拉合隔离开关(刀闸)。为防止误操作,高压电气设备都应加装防止误操作的闭锁装置。

4.7.3倒闸操作由操作人填写操作票,每张操作票只能填写一个操作任务。下列项目应填入操作票内:

a)应拉合的开关和刀闸。

b)检查开关和刀闸的位置。

c)检查接地线是否拆除。

d)检查负荷分配。

e)装拆接地线。

f)安装或拆除控制回路、电压互感器回路的保险器。

g)切换保护回路和检验是否确无电压等。

4.7.4倒闸操作应由两人执行,其中一人操作,一人监护。

4.7.5操作中发生疑问时,不准擅自更改操作票,不准随意解除闭锁装置,应立即向领班报告,查明原因后再操作。

4.7.6电气设备突然停电后,即使是事故停电,在末拉开有关刀闸和做好安全措施以前,不得触及设备或进入遮拦,以防突然来电。

4.7.7下列各项工作可以不用操作票:

a)事故处理。

b)拉合开关的单一操作。

c)拉开

接地刀闸或拆除全电房仅有的一组接地线。

4.8用电安装审批制度

4.8.1业主提出用电安装申请;

4.8.2管理员审阅业主提交的用电安装申请,并在接申请后一个工作日内,根据物业原设计容量签署意见,提交管理处主任;

4.8.3管理处主任在接表后一个工作日内审批物业原设计容量内的用电安装申请;

4.8.4当值电工负责执行经批准的用电安装任务。

5.0相关文件

6.0记录

6.1《配电房运行记录表》

6.2《供配电设备维保工作记录表》

第3篇 水泵工设备:维护保养规程

1、非有关人员不得随意进入机房。

2、水泵房水泵工作处于自动控制状态,值班人员应加强巡视,采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。

1)观察各仪表读数是否正常,特别是出水压力表、千方水池水位表。

2)倾听电机及水泵的运行声响,若发现有异常杂音,应立即停机。

3)触摸电机及水泵外壳,电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃),水泵外壳温度应接近水温,水泵轴承温度不应超过75℃,否则应停机检修。

3、检查蓄水池水位不应过低,机房内所有阀门均应处于开启状态,严禁水泵无水空转。

4、经常观察检查水泵填料压盖的松紧度(即机械密封处滴水不得过大,但也不能压得过紧而无滴水)。

5、经常检查各控制元件是否正常,各仪表及指示灯指示是否准确。

6、应及时排除积水坑内积水。

7、备用水泵每周应检查一次,启动水泵是否运转良好,务必保证水泵能处于随时可以启动状态。

第4篇 原料场岗位设备使用维护规程

一、设备交接使用规定：

1、接班人员按规定时间到岗，接班人未到岗，交班人不得擅自离开岗位。

2、交接班双方必须按巡检、路线、内容进行巡检。

3、交接方式：交接班人员在工作现场进行面对面交接。

二、设备交接内容：

1、操作牌。

2、设备运行状态、参数变化、停机时间及原因。

3、设备存在缺陷、控制措施、带病运行时的临时规定。

4、故障处理时间、原因、处理人及处理后存在的遗留问题。如：需停机才能处理的问。当班岗位应反馈班长，纳入计划修理。

5、设备清扫、维护、保养情况。

6、安全防护装置及照明设施齐全、牢固、实用。

7、运行记录、巡检记录及时填写。

三、做到“三不交接”：

1、未完成当班任务，如：未处理完当班积料、积油等。

2、对问题交不清。

3、对问题有争议，未经班长及以上领导解决的。

四、交接要求：

1、交接清除后双方在记录本上签字。

2、有问题未交接或属于隐瞒设备问题的情况，追究交班者的责任。

3、正常交接后，出现问题由接班者负责。

4、出现故障或事故，交班人员在交班后参加大班或工段组织的分析会。

五、班中检查维护要求：

1、接班后对本岗位的所有设施进行全面的检查，确认。

第5篇 煤气设备操作检修维护安全规程

1.煤气及附属设备,每班应定期进行检查,发现问题及时处理,不得拖延时间,煤气区域维修人员不得少于两人。

2.煤气设备、管道和阀门应作出定期的检修计划,按项目进行检查,发现问题及时处理。

3.严禁在煤气设备和管道附近设置易燃及有腐蚀液体的管道。

4.煤气管道发生冻结或堵塞时,可用蒸汽加热管道,绝对禁用明火烘烤管道,防止发生起火或爆炸。

5.煤气设备停用时,应用n2(或蒸汽)吹扫管道30分钟以上,确认无煤气后堵上盲板。

6.煤气切断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。

7.煤气危险区的co浓度定期测定,在关键部位应设置co监测装置。

8.在有煤气的情况下,抽、堵盲板、修理阀门、导管时,必须佩带氧气呼吸器的,氧气呼吸器的使用由经过专门培训的人员进行,并且要有煤气管理人员在场监护。

9.凡处理煤气设备内部时,要取空气样作co含量分析。

10.凡处理煤气设备和煤气管道时,当放散管开着时,不准在管道附近有明火,以防引起火灾或爆炸。

11.煤气设施停煤气检修时,必须可靠地切断煤气来源,并将内部煤气吹净。长期检修或停用煤气设施,必须打开上下孔,放散管,保持设施内的自然通风。

12.每次进入设备内部的工作人员,时间间隔至少在2h以上。

13.经co含量分析后,允许进入煤气设备内工作时,应采取防护措施并设专职监护人。

14.进入煤气设备内部工作时,安全取样分析时间不得早于动火前半小时,检修动火工作中每2h必须重新分析,工作中断后,恢复工作前半小时,也要重新分析,取样要有代表性,防止失误。

15.带煤气作业时,工作场所应备有必要的联系信号,煤气压力表及风向标志等,距工作场所10米内,禁止火源,并采取防止着火的措施,与工作无关人员要离开作业点40米以外,距作业点10米以外才可以安设投光器。

16.进入管内检查前要先将管内有害气体吹扫干净,要设专人看管入口,检查完毕经检验人数,以防误封入口。在管内工作,管内温度不得超过40℃,要打开两头入孔,将露在外面的皮肤涂上防护油、戴上风帽、风镜和面罩。

17.在煤气区动火时,在有安全动火证的前提下,在动火前必须准备好沙子、蒸汽管、黄泥和沙袋子等防火用具,并将易燃物带走,用黄泥和石棉绳将泄漏煤气的地方堵严,才允许动火。并且由煤气负责人同安全员等有关人员检查工具、设备和氧气呼吸器等。

18.在运行中的煤气设备上动火,设备内煤气应保持正压,动火部位要可靠接地,在动火部位附近要装压力表或与附近仪表室联系。压力表必须有专人看守,而且必须用电焊,严禁用气焊动火。

19.在停产的煤气设备上动火,除取空气分析以外,还应将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽,确认在动火过程中不形成爆炸性混合气体。

20.煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通入大量氮气,但煤气设施内煤气压力最低不得小于100pa(10.2mm)h2o)。严禁关闭煤气阀或封水阀,以防回火爆炸。

21.当直径小于或等于100mm的煤气管道起火,可直接关闭煤气阀门灭火。

22.发生煤气爆炸事故后,应立即切断煤气来源,迅速将残余煤气处理干净(保护现场)。

23.抢救煤气事故的所有人员,都必须服从统一领导和指挥。事故现场应划出危险区域,布置岗哨,阻止非抢救人员进入。进入煤气危险区的抢救人员必须佩带氧气呼吸器,严禁用不适合防止煤气中毒的器具。

24.排放冷凝水注意事项:

(1)不要将煤气放出,以防中毒。

(2)经常定期排放,以保证煤气质量及安全,排放完应将阀门关死。

(3)非工作人员严禁冷凝水排放,防止煤气中毒。

25.长期停用,大、中修或改修的煤气设备,投入使用前必须作严密性试验,试验前做到以下几点:

(1)检查确有盲板,切断煤气管道。

(2)在检查管道内部时,必须有安全照明。

(3)检查所有水封,排水器进水,排水管上的开关位置,测量水封排水器,水位高度必须符合安全规定。

26.煤气检修高空作业时,一定要系好安全带、注意安全。

27.冬季对煤气设备要采取蒸汽保温措施,以防冻结。

28.为保证煤气工人的身体健康,煤气工人每年要进行两次体检。

第6篇 过滤工设备:维护保养规程

1、操作触摸屏禁止戴手套

2、开机前首先检查所有润滑是否良好;真空泵、循环水泵是否密封无泄漏;反冲压力是否在0.08-0.09bar范围内;气路是否正常。一切检查正常后方可开机。

3、开机顺序:开主轴--加水阀--关出料阀--开搅拌--开进料阀料位≥650mm--开皮带--开真空阀、吸水阀--开真空泵--开循环水阀、循环水泵

4、停机顺序:关进料阀--关真空泵--关真空阀、吸水阀--关循环水泵--循环水阀、排水阀--开出料冲洗阀--开出料阀(放完)--开料槽冲洗阀--关搅拌--关出料冲洗阀,料槽冲洗阀—关皮带

如需临时停机,不得关主轴和加水阀

5、清洗前将槽体底部及死角、超声盒冲洗干净,清洗时注意勤观察酸泵是否上酸,同时注意安全,防止硝酸伤人。

6、严格按照规定时间对陶瓷板进行清洗

清洗顺序:开主轴——加水阀——关出料阀——开料槽冲洗阀液位≥850mm(关)——开酸泵手阀、开酸泵——开超声

7、班中要勤观察各台过滤机料位,保持均匀,严格控制精矿溢流

8、班中不定时巡检搅拌及主轴运转是否良好;皮带运转是否正常;循环水泵是否密封;真空泵是否有水。发现问题及时处理,同时要做好各台设备运行记录。

9、白班下班前必须清洗高位水箱进水滤芯,保证反冲水水质良好。

10、清理和保持好设备及现场卫生

第7篇 工业洗涤机械设备的保养与维护的操作规程

工业洗涤机械设备的维修保养：

一、洗涤设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的建筑机械性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养地要求主要有四项：

(1) 清洁设备内外整矿山机械洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净；

(2) 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合天津机械要求，油枪、油杯、油毡清洁；

⑶ 整齐工具、 、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；

(4) 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期杭州机械检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养地一个重要内容。设备地日常维护保养洗涤机械是设备维护地基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备地定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额富民机械，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制地考核内容。设备定期检查是一种有计划地机械行业预防性检查，检查地手段除人地感官以外，还要有一定地检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又机械制图软件称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度地优劣程度。设备维护应按维护青岛机械规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面地要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命西铁城机械表，保证安全、舒适地工作环境。其主要内容应包括：

(1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、工程机械招聘防腐、安全等地作业内容、作业方法、使用地工器具及材料、达到地标准及注意事项；

(2) 日常阳光机械检查维护及定期检查地部位、方法和标准；

⑶ 检查和评定操作工人维护设备程度地内容和方法玻璃机械等。

二、 设备地三级保养制三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏机械密封联计划预修制在我国实践地基础上，逐步完善和发展起来地一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理地重心机械制图软件由修理向保养地转变，反映了我国设备维修管理地进步和以预防为主地维修管理方针地更加明确。三级保养制内输送机械容包括：设备地日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并富民机械重地强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众地积极性，实行群管群修，专群结合。

第8篇 mas－2000阴极保护设备运行维护检修规程

1总则

1.1结构简述

阴极保护系统主要由mas—2000恒电位仪、mas—2000阴极保护控制台、辅助阳极、参比电极、绝缘法兰、测试桩、检查片、连接电缆组成。

1.2适用范围

1.2.1本规程适用天然气长输管道的阴极保护系统设备（mas-2000恒电位仪、阴极保护控制台）的维护和检修。

1.2.2天然气管道阴极保护的维护检修除遵循本规程外，同时还应遵循下列规程；

a. 《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护的设计规范》 sy/t0019—97

b. 《长输管道线路工程施工及验收标准》         syj40091—90

1.3设备性能

1.3.1 mas—2000恒电位仪

a.         数字显示输出电压、输出电流、给定电位和保护电位值。

b.        机上装有假负荷，便于仪器自检和维修。

c.         仪器具有软启动、防雷击余波、抗50hz工频限流、误差报警等功能。

d.        仪器具有运行状态自动切换功能，当无法进行恒电位控制时（如参比电极回路开路），恒电位仪会自动从恒电位工作状态切换到恒电流工作状态，并恒定预先设定的电流值上。

e.         当远控给定信号输入时，恒电位仪将接受远控给定信号控制。

1.3.2 mas—2000阴极保护控制台

a.         带有三个远传数据接口，可以将保护电位、输出电源、输出电压转换成标准运行信号，远传给控制计算机。

b.        带有三个运行信号接口，分别代表控制台运行信号、a机运行信号、b机运行信号、能将系统运行信息远传给控制计算机。

c.         带有五个远控数据接口，可接受控制计算机发出的给定信号、a机信号、开b机信号、关机信号、远控通断信号。

d.        使用电子继电器，可靠性高、操作轻便、无噪音。

e.         带有防雷器、可抗雷击余波，使阴极保护系统更可靠运行。

1.4设备主要技术指标

表1  mas—2000恒电位仪技术指标

使用温度	－15℃～45℃	恒电位范围	－300mv～－3000 mv
输出电压	10v、15v、30v、40v、54v、60v	输出电流	10a、15a、20a、25a、30a、35a、40a、50a
恒电位精度	优于±5 mv	恒电流精度	优于±2％
流经参比电流	≤3μa	误差报警	±30 mv～±100mv
抗50hz干扰	≥ac30v	电源	单相ac220±10％、50hz
纹波系数	≤5％	重量	≤90kg

表2  mas—2000阴极保护控制台技术指标

使用环境	－15℃～45℃	抗50hz干扰	≥ac30v
电位测量表精度	1.5级	电源	单相ac220±10％、50hz
输出电压表精度	1.5级	使用寿命	大于15年
输出电流表精度	1.5级	净重	≤60 kg
流经参比电流	≤3μa	外形尺寸	880×610×1085

2 完好标准

2.1运行性能

2.1.1输出电压、输出电流符合技术要求。

2.1.2给定电位、保护电位值精确可靠，报警、防雷器灵敏好用。

2.2技术资料

2.2.1设备档案、检修及验收记录齐全、准确。

2.2.2设备运行有记录。

2.2.3设备操作规程、维护检修规程齐全。

2.3设备及环境

2.3.1设备表面清洁、无灰尘等。

3设备的维护和检修

3.1日常维护检修

3.1.1电气设备的日常维护

a  .检查各电气设备电路接触的牢固性,安装的正确性,个别元件是否有机械障碍。 检查接接阴极保护站的电源导线,以及接至阳极地床、通电点的导线是否完好,接头是否牢固。

b.  检查配电盘上熔断器的保险丝是否按规定接好,当交流回路中的熔断器保险丝被烧毁时,应查明原因及时恢复供电。

c.  观察电气仪表,在专用的表格上记录输出电压、电流、通电点电位数值, 与前次记录(或值班记录)对照是否有变化,若不相同,应查找原因，采取相应措施,使管道全线达到阴极保护。

d.  应定期检查工作接地和避雷器接地,并保证其接地电阻不大于10欧姆,在雷雨季节要注意防雷。

e.  搞好站内设备的清洁卫生,注意保持室内干燥,通电良好,防止仪器过热。

3.1.2恒电位仪的维护。

a.         阴极保护恒电位仪配置两台,互为备用,因此应按管理要求定时切换使用。改用备用的仪器时，应即时进行一次观测和维修。仪器维修过程中不得带电插、拔各插接件、印刷电路板等。

b.        观察全部零件是否正常,元件有无腐蚀,脱焊、虚焊、损坏、各连接点是否可靠,电路有无故障,各紧固件是否松动,熔断器是否完好,如有熔断，需查清原因再更换。

c.       清洁内部,除去外来物。

d.      发现仪器故障应及时检修,并投入备用仪器,保证供电。每年要计算开机率。

3.1.3.硫酸铜电极的维护。

a.         使用定型产品或自制硫酸铜电极,其底部均要求做到渗而不漏,忌污染。使用后应保持清洁,防止溶液大量漏失。

b.        作为恒定电位仪信号源的埋地硫酸铜参比电极,在使用过程中需每周查看一次,及时添加饱和硫酸铜溶液。严防冻结和干涸,影响仪器正常工作。

c.         电极中的紫铜棒使用一段时间后,表面会粘附一层兰色污物,应定期擦洗干净, 露出铜的本色。配制饱和硫酸铜溶液必须使用纯净的硫酸铜和蒸馏水。

3.1.4阳极地床的维护。

a.         阳极架空线:每月检查一次线路是否完好,如电杆有无倾斜,瓷瓶、导线是否松动,阳极导线与地床的连接是否牢固,地床埋设标志是否完好等。发现问题及时整改。

b.         阳极地床接地电阻每半年测试一次,接地电阻增大至影响恒电位仪不能提供管道所需保护电流时,应该更换阳极地床或进行维修,以减小接地电阻。

3.1.5测试桩的维护。

a.         检查接线柱与大地绝缘情况，电阻值应大于100千欧,用万用表测量,若小于此值应检查接线柱与外套钢管有无接地,若有,则需更换或维修。

b.        测试桩应每年定期刷漆和编号。

c.          防止测试桩的破坏丢失,对沿线城乡居民及儿童作好爱护国家财产的宣传教育工作。

3.1.6绝缘法兰的维护。

a.         定期检测绝缘法兰两侧管地电位,若与原始记录有差异时,应对其性能好坏作鉴别。如有漏电情况应采取相应措施。

b.        对有附属设备的绝缘法兰(如限流电阻、过压保护二极管、防雨护罩等)均应加强维护管理工作,保证完好。

c.         保持绝缘法兰清洁、干燥,定期刷漆。

3.2定期维护及检修周期

3.2.1每月工作机与备用机切换一次。

3.2.2每月恒电位仪等设备维护保养一次。

3.2.3每年对仪器全面检修一次。

3.2.4每年检查电连接点一次。

3.2.5每年对绝缘装置检验一次。

3.2.6每年对辅助阳极检修一次。

3.2.7每年对参比电极检修一次。

3.2.8每年对机壳接地桩有效检验一次。

3.2.9每年检查电缆一次。

3.3设备故障和处理方法

表3设备故障和处理方法

mas—2000恒电位仪故障判断及处理方法

故障现象	原因	处理方法
开机无输出，指示灯不亮，数字面板表不表示。	1电源开路                                                    2输入保险管断或稳压电源变压器保险管断。	1查输入电源并重新接好                                                    2更换保险管
输出电流、输出电压突然变小，仪器本身“自检”正常	１参比失效或参比并土壤干燥或零位接阴线断	更换参比，重埋参比或接好零位接阴线
输出电流突然增大，恒电位仪正常	1水或土壤潮气使阳极电阻降低                                                    2与未保护管线接触                                                    3绝缘法兰两边管道搭接	1可以暂时不改变装置，夏季电阻会回升                                                    2对未保护管线采取措施                                                    3对绝缘法兰处不正常搭接进行处理
无电压、电流输出，“保护电位”比“控制电位”高，声光报警20s后切换到恒电流工作。“自检”正常	1参比电极断线                                                    2参比电极损坏	更换参比电极
输出电压变大，输出电流变小，恒电位仪正常	1阳极损耗                                                    2阳极床土壤干燥或发生“气阻”	1更换阳极                                                    2夏季定期对阳极床注水
有输出电压，无输出电流，声光报警20s后转入恒电流状态，恒电流也无法工作，仪器“自检”正常	一般是现场阳极电缆开路，但不排除阴极线被人为破坏	重新接线
故障现象同上，但仪器“自检”也不正常	机内输出保险管熔断	更换保险管
仪器无法输出额定电流，到某一电流值仪器报警，“控制”电位比“保护”电位高，20s转到恒流工作	1限流值太小                                                    2 ic6、ic7坏	1调节比较有关参数将限流值放宽                                                    2更换ic6、ic7
输出电流、输出电压最大，电位显示“1”（满载）报警20s后，转入恒流	比较器ic4坏或阻抗变换器ic9坏	更换比较器板上的ic4或ic9
刚开机工作正常过一会儿输出电压，电流慢慢增大，到限流值声光报警20s后，转入恒流工作	r47开路	更换r47

4.检测方法

4.1阴极保护主要参数测量方法一览表

表4

测量参数	测量方法及标准	适用程度
阴极保护电参数	sy/t0023—97	执行
支流电干扰及排流保护参数测量	sy/t0017—96	执行
交流电干扰及排流保护参数测量	syj—32	执行
防腐层检测	地面检漏仪法	推荐采用
防腐绝缘层电阻率测量	sy/t6063—94	推荐采用

4.2阴极保护测量仪表

表5

名  称    及  型  号	量         程	精度
袖珍数字万用表：dt83、dt860、dt890	0.5级
袖珍数字万用表：3211、3211b	0.5级
便携式自动平衡记录仪	±5mv～±10v、十档、零点可调	0.5级
c31-v腐蚀测试仪	±1～±750v、八档、零点在表盘中心	2.5级
c31-mv防腐测试仪	±5/10/50/500 mv、零点在表盘中心	1.0级
c31-a直流电位差计
uj33直流电位差计	0～100 mv	0.1级
zc-8接地电阻测定仪	0～1/10/100ω	0.5级
zc-11兆欧表
便携式土壤腐蚀测量仪	0～50 ma
sl-5防腐层检漏仪
rd-pcm管道电流测试系统

5维护检修安全注意事项

5.1设备检修前必须办理设备检修任务书和安全交接手续。

5.2检修电气设备时必须切断电源，并挂上“严禁合闸”警告牌。

5.3检修人员必须严格遵守检修有关安全规定。

第9篇 煤气柜作业区设备维护规程

一、岗位描述：煤气区域维修及点巡检工隶属炼钢厂煤气作业区，负责本岗位煤气柜、煤气管道、各类阀门、电除尘加压机系统、等设备故障、安全隐患点检排查、排水器、水封补水、排污工作、协调配合本作业区人员做好煤气柜设备的日常维护、隐患排查、点检、检修工作，确保生产安全。

二、作业点：煤气回收设备的点检维护操作岗位属于煤气作业区

三、煤气柜作业区设备维护规程

1、当班人员每小时对煤气柜，加压机。电除尘，管道。阀门，排水器等设施检查一次。认真填写好巡检记录及点检记录。

2、每周检查一次活塞的水平，漂移度及波纹板，t行挡板，空向导轮等情况，并做好记录。（自检）

3、每月检查一次各部齿轮。滑轮。绳索的润滑及运行情况要求齿轮钢丝绳运行润滑稳定，并保证油量充足，对注油情况做好记录。（每六个月注油一次）

4、每季度结合仪表人员对区域内的报警器。监测器校验一次，

5、每5年做一次柜体防腐和检漏及涂油（专业单位）

6、每10年更换一次皮膜。（专业单位）

7、配重块导向滑轮平稳，目测配重块高度要一致。

8、柜内压力显示。柜高指示。o2在线分析、温度、煤气压力，流量等是否准确可靠、发现异常及汇报处理。

9、各排水器运行状态（排水器要定期清泥防止将管堵死）

10.各阀门丝杠要抹黄油，保证润滑好用，电动蝶阀，盲板阀，插板阀要定期调试检验，确保灵活好用。

加压机：

11、加压机油位保证在中线位置，轴承润滑正常，各部地角螺丝每月检查一次。确保紧固，安全防护装置可靠，两台加压机定期倒机运行，确保备用机达到备用状态，日常维护要在停机的状态下或电机风机外壳保证清洁，根据实际情况决定叶轮清洁或更换。

电除尘：

12、电除尘要根据出尘效果确定检修周期

13、确保过滤器运行正常，定期清洗，保证喷淋水质达到露化效果，排水管溢流正常。

14、如发现水压升高，二次电压逐渐下降（喷头堵塞）就应考虑停止运行，申请检修。

15、检修时要做好气体置换，合格后方可从人孔、泄爆阀处进入（n2置换时要微开n2阀门，开放散防止压力过大损坏设备）

16、电除尘检修时要检查阴极板和阳极板是否松动掉落。喷头是否堵塞（拆下清理）进出口挡板是否正常上述问题解决以后，封泄爆阀时按技术要求保证螺丝紧固（确保泄爆压力在4.2-4.6kp）

1、岗位接触职业危害因素

①煤气中毒，②生产性噪音；

2、煤气安全防护措施:

①做好煤气知识安全防范宣传教育工作，做好生产工艺改革、改进设备、认真落实煤气安全防范技术措施，按规定使用好煤气安全器材。③煤气中毒防护措施：配备煤气报警仪、空气呼吸器材、配备红糖。

3.岗位安全事故（煤气中毒、火灾、烫伤、烧伤、摔伤、撞伤、触电、机械伤害、高空坠落）

煤气中毒症状：

①煤气轻度中毒症状：头痛、眩晕、恶心、呕吐、全身无力、两腿发软，②中度中毒：皮肤粘膜呈樱桃色、脉搏加快、多汗、无力、不能行走。③重度中毒：突然发生昏倒、昏迷状态；

煤气安全事故、触电防护措施：①配备有效可靠的煤气报警装置;②严格要求煤气岗位操作工必须按操作规程进行操作)预防违章操作.③加强现场安全管理，严禁在煤气区域使用明火或吸烟等行为，④如果发生煤气中毒现象必须迅速把煤气中毒人员尽快送往通风透气的个地方.并把煤气阀门关掉.组织相关人员对发生泄露点进行检查泄露原因.并尽快处理.⑤采用复苏器补氧气、或人工呼吸进行抢救并联系救护车进行抢救。⑥在岗位操作上：要求岗位人员必须严格按操作规程进行，使用好防触电绝缘劳保用品，预防因防护用品使用不当导致触电事故发生，发生触电事故应及时使用绝缘物品使触电者脱离电源迅速关闭电源。⑦配置消防器材；

第10篇 过滤工设备维护保养规程

1、操作触摸屏禁止戴手套

2、开机前首先检查所有润滑是否良好；真空泵、循环水泵是否密封无泄漏；反冲压力是否在0.08-0.09bar范围内；气路是否正常。一切检查正常后方可开机。

3、开机顺序：开主轴--加水阀--关出料阀--开搅拌--开进料阀料位≥650mm--开皮带--开真空阀、吸水阀--开真空泵--开循环水阀、循环水泵

4、停机顺序：关进料阀--关真空泵--关真空阀、吸水阀--关循环水泵--循环水阀、排水阀--开出料冲洗阀--开出料阀（放完）--开料槽冲洗阀--关搅拌--关出料冲洗阀，料槽冲洗阀—关皮带

如需临时停机，不得关主轴和加水阀

5、清洗前将槽体底部及死角、超声盒冲洗干净，清洗时注意勤观察酸泵是否上酸，同时注意安全，防止硝酸伤人。

6、严格按照规定时间对陶瓷板进行清洗

清洗顺序：开主轴——加水阀——关出料阀——开料槽冲洗阀液位≥850mm（关）——开酸泵手阀、开酸泵——开超声

7、班中要勤观察各台过滤机料位，保持均匀，严格控制精矿溢流

8、班中不定时巡检搅拌及主轴运转是否良好；皮带运转是否正常；循环水泵是否密封；真空泵是否有水。发现问题及时处理，同时要做好各台设备运行记录。

9、白班下班前必须清洗高位水箱进水滤芯，保证反冲水水质良好。

10、清理和保持好设备及现场卫生

第11篇 设备维护检修安全规程

1、设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”，并严格做到专机专负责。(“四懂”即懂设备结构，懂设备工作原理，广懂设备性能及在生产中的作用，懂设备可能发生的故障及预防处理措施；“三会”即会操作，会维护，会小修)。

2、操作人员必须正确的使用设备，不准超温、超压，超速、超负荷运转，操作过程应做到按规定顺序启动，做好运转中的调整工作，做好故障预防及正确处理，按规定顺序停车，安全保护装置要保证完整好用。

3、操作人员应保持设备的清洁卫生，对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”，(“五定”即定质、定量、定时，定点、定人员；“三过滤”即大桶转到小桶过一次滤，小桶转到油壶过一次滤，油壶转到加油点过一次滤)。

4、操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。杜绝“四漏一跑”，即漏油、漏水、漏汽，漏瓦斯和跑油。

5、装置运行中需要检修的设备，在拆卸前要检查出入口阀是否关严，压力表是否有余压。往复泵如检修汽缸部分同样要检查主乏汽线阀门是否关死，放出汽缸积存蒸汽。关键的设备与系统连接处要加好盲板，并办理维修工作票后方能解体检修。

6、在拆卸停用设备的法兰、泵盖或汽泵、压缩机出入口单项阀盖时，不能一下将所有螺栓拿下，防止设备内积存油喷出伤人。

7、设备布置比较紧凑的地方，在巡回检查及拆装检修时，不得用手或手持其它物体直接触及设备的转动部分。设备裸露的转动部位，必须加必要的安全防护装置。

8、检修溶剂泵、轻油泵以及走溶剂的过滤机等设备时，装卸零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具，更不许擅自动火。

9、在检修大型主要设备如转鼓真空过滤机、主风机等设备时，要切断电源，写上标志。

10、维修工人要正确的使用各种工具，用力适当。检修工具要做到专用化，不得随意乱用代用，以免损坏设备配件或造成伤亡事故。

11、严格掌握主要设备的检修周期，定期强制检修，使设备有计划的长期安全运行。

12、各种设备检修后，必须进行详细检查、试运，使其达到运行条件后方可投用。

第12篇 变配电设备维护保养操作规程

1范围

本标准规定了变配电设备维护、保养、检修、清扫的工作步骤及具体要求,适用于指导电气专业技术人员对变配电设备的维护保养。

2编制依据/引用文件

2.1 **地区用电单位电气设备运行管理规程

2.2 **地区用电单位电气安全工作规程

3工作流程、工作内容与质量要求

工作内容

技术/质量要求

制定保养计划/方案

1

1.电气专业主管制定变配电设备维护保养计划和方案。

1.明确时间、工作范围、工作内容、人员配备、小组分工、专业配合等具体工作内容。

方案审批

2

1.工程管理部经理审批维护保养计划和方案。

2.将批准的方案通知安全管理部、客户服务部、相关专业。

1.有效履行审批职责,符合相关规定,保证计划/方案切实可行。

2.提前一周,通知到位。

培训/布置任务

3

1.电气主管对具体执行人员进行培训。

1.明确工作方案、工作小组职责,工作范围、安全注意事项。

工作准备

工作票操作票

工具准备

4

1.当值值班电工根据变配电设备维护保养计划和方案准备好各小组人员使用的工具。

2.工作负责人填写工作票。

3.当值值班电工填写操作票。

4.电气专业主管审核、签发工作票、操作票。

5.各小组领取工具并核对工作票的内容。

1.检修工具齐全,均应为电工专用工具,,登录入《公用工具借用登记表》。

2.正确填写《工作票》(表370-69),列明详细的停电、验电、挂地线、挂标志牌、设临时遮栏等安全措施,有审核人签字。

3.《倒闸操作票》(表370-68)中操作顺序、设备编号正确无误。

4.符合《**地区用电单位电气安全工作规程》。

挂标识牌

设护栏

验电/挂地线

停电

模拟操作

倒闸操作

5

1.按照《操作票》在模拟盘上进行核对性演练操作。

2.低压柜:将联络开关手/自动转换开关置于“手动”位置,停分路及低压主进开关。

3.高压柜:先分负荷开关,再拉开隔离开关。

4.验电:用符合电压等级的高压验电器验电,确认线路无电后,合上接地刀闸,此时线路已接地。打开变压器门,再次用验电器验电,确认无电。

5.在指定位置悬挂临时接地线。

6.在带电、危险区域设置临时遮栏。

7.在已停电的低压联络开关、低压主进开关以及断路器的手柄上挂“禁止合闸,有人工作”标志牌。在已接好地线的开关操作手柄上挂“已接地”标志牌。

1.设备名称、编号。开关拉、合位置与操作票相符。

2.停电:先低压后高压,先负荷后隔离。

3.执行唱票、复诵制,每操作完成一项在《操作票》该项处划“√”。。

4.安全用具必须在检测合格有效期内,验电时,穿戴好防护用品。

5.挂地线位置正确,挂接牢固。

6.护栏设置要求:

1-10kv≥0.35m。

7.标志牌悬挂到位。

整改

n

y

安全检查

技术交底

5

1. 工作负责人和工作许可人(值班员)对停电检修的安全措施进行复查确认。

2. 对发现的问题立即整改。

3. 工作负责人向全体检修人员交底并布置工作。

1.设备状态与《操作票》一致,安全措施到位。

2.全体工作人员了解本次检修的停电范围、工作范围及带电设备位置。

进场

6

1.小组负责人清点工具,签认《公用工具借用登记表》(表370-52)。

2.值班员复查签字。

3.穿戴绝缘鞋、工作服等防护用品后进场。

1.工具完好,实物与记录相符,可追溯。

2.复核准确无误。

3.安全防护用具检测合格在有效期内。

执行维护保养工作

7

1.工作负责人组织检修工作的实施,并且监护全部的检修工作过程。

1.安全、有序,符合“六制”。

高压柜

7.1

1.清扫设备积尘。

2.紧固二次线路、高压电缆。

3.检查传动、连接部件、仪表。

4.解决《设备缺陷、故障处理汇总表》(表370-64)中的需要解决的问题。

1.设备无污垢、裂纹、破损、氧化、爬电痕迹。

2.达到可靠电气连接。

3.传动、操作机构灵活有效。

4.传动、联接部件牢固、运作灵活,指示、翻牌正常;仪表完好、指示归零。

变压器

7.2

1.清扫设备积尘。

2.检查紧固分接头及一、二次线路。

3.检查温控、风机控制系统及其他电气元件。

4.用2500v兆欧表摇测一、二次绕组绝缘阻值。

5.解决《设备缺陷、故障处理汇总表》(表370-64)中记载的问题。

1. 内外清洁无尘土。

2. 压接牢固无松动、过热变形现象,瓷套无破损,放电痕迹。

3. 温控、风机控制箱系统正常,各电气元件功能良好。

4. 高压对地不低于300mω。低压对高压及对地不低于10 mω。

5. 缺陷已解决,可正常使用。

低压柜

7.3

1. 检修清扫低压柜。

2. 检查低压主母排。

3. 紧固各开关二次线路、线缆。

4. 检查保养电容柜:熔断器、接触器、电容器、灭弧导线、放电电阻等(检查电容柜前应确认已放电)。

5. 解决《设备缺陷、故障处理汇总表》(表370-64)中记载的问题。

1. 内外清洁无尘土。

2. 低压母排联接无松动、过热、变形现象。

3. 出线开关二次线路、线缆接点紧固、无过热、松动现象。

4. 熔断器压接正常、接触器各接点压接牢固,电容器无变形、灭弧导线无断裂、放电电阻正常。

配电控制箱

8.4

1、 电气专业技工依据低压电气维护保养计划执行具体维护保养工作。

2、 断开检修设备电源。

3、 检查设备标识。

4、 清扫各配电控制箱。

5、 检查、紧固各电气连接点。

6、 检查配电控制箱内各电气元件。

7、 检查仪表、指示灯。

8、 检测设备绝缘。

注:本项不执行工作票和操作票制度,完工填写《设备设施维护保养记录》和《工作日志》。

1.维护保养频次:每年不少于1—2次。

2.验电、确认无电,并挂“禁止合闸”标志牌。

3.标识完整、详实。

4.清洁标准:无污垢、灰尘。

5.电气连接可靠。

6.无过热、灼伤痕迹,无异常声响,必要时维修或更换电气元件。

7.电压表、电流表、指示灯功能完好。

8.绝缘阻值应≥0.5mω。

9.指示、动作可靠、准确。

完工清场/撤场

9

拆除防护遮拦、标识牌、临时接地线。

1. 工作负责人与值班员共同检查,清理现场、清点人数、工具。

2. 工作负责人检查无误后召集全体检修人员撤离工作地点,宣布工作结束。

3. 填写终结时间,与工作许可人签字确认后办理检修终结手续。

1. 核对拆除的接地线、标志牌及遮栏数量与工作票上一致。

2. 现场整洁、人数、工具齐全。

3. 现场与送电工作无关的人员全部撤离。

4. 工作负责人再次对现场进行核实检查、无误后签字确认。

设备送电试运行

10

1. 设备维护工作结束后恢复供电。

2. 送电操作人员穿戴安全防护用具。

3. 按操作票和倒闸操作规程进行倒闸操作。

4. 调试设备运转状况。

5. 通过仪表、指示灯检查供电情况检查设备负荷状况。

6. 保养后的设备投入运行。

1. 摘除“禁止合闸”标志牌,恢复供电。

2. 送电:先高压后低压,先隔离后负荷。

3. 电源输出标准:三相电压400v单项电压240v(±5%)。

4. 负荷电流应在开关额定值内,且三相负荷电流应尽量平衡。

废旧材料处理

11

1.将废旧材料分类,存放到指定地点和容器内。

1.符合环保要求。

记录/归档

12

1.工作完成后各小组填写《电气设备维修保养记录》(表370-63)。

2.当值值班电工填写相应的变配电室值班、运行记录。

3.将《工作票》、《倒闸操作票》及值班、运行、维修保养记录交电气主管汇总归档。

1.记录要明确:工作人、时间、范围、内容、结果。

2.《工作票》、《倒闸操作票》保存期不少于3年。

3.各项记录齐全,归档完整。

4记录

表370-61

表370-62

4.3 倒闸操作票表370-68

4.4 工作票表370-69

4.5 公用工具借用登记表表370-52

4.6 电气设备维修保养记录表370-63

4.7 配电室清扫检修工作报告

附加说明:

1.本标准由品质管理部专业技术委员会工程组起草。

2.本标准由总部品质管理部门组织标准化审查。

3.本标准由品质管理部专业技术委员会批准。

4.本标准由品质管理部专业技术委员会工程组负责解释、修订。